FMEA

Análisis de
Modos y
Efectos de
Falla
 HISTORIA
– El FMEA se desarrolló en la industria militar de USA en nov-49
(MIL-P-1629)

– En 1988 los requerimientos de calidad ISO9000 forzaron a la

industria automotríz Chrysler, Ford y General Motors a
estandarizar un sistema de suministro de calidad y utilizaron el
FMEA para diseño y proceso dentro de su APQP (Advance
Product Quality Planning)

– En 1993 AIAG (Automotive Industry Action Group) y ASQC

(American Society for Quality Control) incluyeron el FMEA dentro
de sus estandares técnicos (SAE J-1739)
Que es el FMEA
Es un proceso sistemático
para identificar fallas
potenciales
de diseño y proceso antes
de que estas ocurran, con la
intención de eliminar o
minimizar los riesgos
asociados con ellas.
El FMEA documenta las
acciones preventivas y la
revisión del proceso
Que es el FMECA

Es una técnica para revisar

diseños centrada en el
desarrollo de productos y
procesos en acciones
priorizadas. El propósito de
las acciones priorizadas es
reducir el riesgo de que el
producto falle.
FUNCIÓN:
SUMINISTRAR LUZ A 3 +-.5 CANDELS CUANDO ESTÉ
PRENDIDO

DISEÑO

EXPOSICIÓN
HUMEDAD

CORROSIÓN
FALSO CONTACTO

CORRIENTE INSUFICIENTE
BAJA LUZ
Modos de Falla

FUNCIÓN

MODO
FALLA
 POTENCIAL
ANALISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLAS

ITEM C CAUSAS O D RESULTADOS

L POTENCIA C E
S R
MODO EFECTO E A LES U CONTROL T
P ACCIONES RESPONSABLE
FALLA POTENCIAL V S MECANISMO R ACTUAL E META ACCIONESS O
N
E R C E C
FUNCIÓN POTENCIAL FALLA FALLA E DISEÑO C RECOMENDADASFECHA COMPLETAMIENTO
TOMADAS V U
N I R
QUE SE PUEDE
C O HACER? R
CUALES SON QUE TAN
LOS MALO ES? I N
EFECTOS? A - CAMBIOS EN EL
DISEÑO

CUAL ES - CAMBIOS EN EL
LA PROCESO
FUNCIÓN
? - CONTROLES
QUETAN
ESPECIALES
FRECUENTE
QUE PUEDE IR CUALES
PUEDE
MAL? SON LAS - CAMBIOS EN
OCURRIR?
CAUSAS? PROCEDIMIENTOS,
- NO FUNCIONA ESTANDARES, GUIAS

- PARCIAL/ SOBRE/
DEGRADADO
COMO LO QUE TAN BUENO
- INTERMITENTE PUEDO ES ESTE
DESCUBRIR? METODO?
-INVOLUNTARIO
 ES EL PROPÓSITO DEL
PRODUCTO O PROCESO A
SER ANALIZADO.

FUNCION SI SE TRABAJA UN SISTEMA, DEBEN

IDENTIFICARSE LAS FUNCIONES DE
LOS SUBSISTEMAS

CATEGORÍAS:
MODO DE Falla Completa
FALLA Falla Parcial
Falla Intermitente
Falla con el tiempo
Sobre desempeño de la función
 SON LAS CONSECUENCIAS DE
LA OCURRENCIA DE LA FALLA
EFECTOS QUE SE ESTÁ ANALIZANDO

NO INCLUYE CONSECUENCIAS
POTENCIALES

SE REFIERE A LA SEVERIDAD
DEL EFECTO
SE CALIFICA EN UNA

SEVERIDAD ESCALA DE 1 - 10
1 = No efecto
10 = El mas severo
 CAUSAS DEFICIENCIAS DE DISEÑO
DEFICIENCIAS DEL
PROCESO
OTRAS DEFICIENCIAS

FMEA ASUME QUE LOS

ESTANDARES DE FABRICACIÓN
Y PROCEDIMIENTOS DE
ENSAMBLE SE CUMPLEN.

ES LA PROBABILIDAD DE QUE
ESA CAUSA EN PARTICULAR
OCURRENCIA PUEDA OCURRIR Y GENERAR
EL MODO DE FALLA PREVISTO
DURANTE LA VIDA DEL
PRODUCTO.
 CONTROLES

TIPO 1
PREVIENEN LA CAUSA O MODO DE FALLA O REDUCE
SU PROBABILIDAD DE OCURRENCIA

TIPO 2
DETECTAN LA CAUSA O MODO DE FALLA Y PERMITEN
UNA ACCIÓN CORRECTIVA

TIPO 3
DETECTAN EL MODO DE FALLA ANTES DE QUE EL
PRODUCTO LLEGUE AL CLIENTE
 DETECCIÓN
SON VALORES ASOCIADOS AL CONTROL

TOTALMENTE INCIERTO NO DETECTA 10

MUY REMOTO PUEDE DETECTAR REMOTAMENTE 9
REMOTO DETECCIÓN REMOTA 8
MUY BAJO IMPROBABLE DETECCIÓN 7
BAJO POCO PROBABLE DETECCIÓN 6
MODERADO MODERADO CHANCE DE DETECCION 5
MODERADAMENTE ALTO PROBABLE DETECCIÓN 4
ALTO ALTO GRADO DE DETECCIÓN 3
MUY ALTO MUY ALTO GRADO DE DETECIÓN 2
CASI CIERTO CASI CIERTA DETECCIÓN 1
 NUMERO DE PRIORIDAD DE
RIESGO
RPN ES EL PRODUCTO DE
SEVERIDAD POR
LA
LA
OCURRENCIA POR LA
DETECCIÓN

RPN = S * O * D

CRITICALIDAD
CRITICALIDAD = SEVERIDAD * OCURRENCIA

C=S*O
 REDUCCIÓN DEL RIESGO

LO FUNDAMENTAL DEL FMEA ES EFECTUAR

ACCIONES PARA REDUCIR EL RIESGO

MODIFICACIONES AL DISEÑO / PROCESO PUEDEN

REDUCIR EL RIESGO. ESTOS NUEVOS VALORES DE
RIESGO DEBEN SER EVALUADOS Y
DOCUMENTADOS

ES ABSOLUTAMENTE NECESARIO UN EFECTIVO

SEGUIMIENTO A LOS PROGRAMAS Y ACCIONES
PROPUESTAS
 RESUMEN
IDENTIFICAR IDENTIFICAR
FUNCIONES CONTROLES
CALCULAR
CRITICALIDAD
IDENTIFICAR
DETERMINAR
MODOS DE FALLA
DETECCIÓN

DETERMINAR
OCURRENCIA
EVALUAR RPN
IDENTIFICAR
EFECTOS DEL
MODO DE FALLA
TOMAR ACCIONES
IDENTIFICAR PARA REDUCIR EL
POSIBLES CAUSAS RIESGO
DETERMINAR
SEVERIDAD
ejemplo
grado de severidad
grado de ocurrencia
grado de detección
NPR = Ocurrencia * Severidad * Detección
500 – 1000        Alto riesgo de falla
125 – 499          Riesgo de falla medio
1 – 124              Riesgo de falla bajo
0                        No existe riesgo de falla