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1.

2 PROCESO DE
FABRICACION DE USO
INDUSTRIAL
ALEACIONES DE COBRE,
ALUMINIO Y TITANEO

EQUIPO B
PLAN DE EXPOSICION
EVELYN: DARA UNA BREVE INTRODUCCION AL TEMA
ANGEL: NOS HABLARA DE LOS PROCESOS BASICOS DE
FABRICACION EN LAS INDUSTRIAS CON BASE A LAS ALEACIONES
ERICK: NOS EXPLICARA UN POCO DE LAS ALEACIONES, SU
IMPORTANCIA Y COMO ESTAN RELACIONADAS A NUESTRA VIDA
DIARIA
EDWIN, PAOLA Y EVELYN: TOCARAN EL TEMA DE LAS ALEACIONES
DE NUESTRO TEMA COMO LO SON EL COBRE, TITANIO Y ALUMINIO

ERIK: DARA UNA CONCLUSION DE NUESTRO TEMA BRINDANDO A


LOS OYENTE LA IMPORTANCIA DE ESTE
¿QUE ES UN PROCESO INDUSTRIAL?
SON PROCESOS QUE INVOLUCRAN CAMBIOS FISICOS, QUIMICOS, ELECTRONICOS O MECANICOS
PARA AYUDAR EN LA FABRICACION DE UN ARTILUCO QUE SE LLEVAN A CABO EN CANTIDADES
GRANDES, LOS PROCESOS INDUSTRIALES SON LOS COMPONENTES DE LA INDUSTRIA PESADA.

INDUSTRIA PESADA
ES BASICAMENTE DONDE SE
MANEJAN GRANDES
MACANICAS Y SE DEDICAN A
LA EXTRACION DE MATERIAS
PRIMAS TALES COMO LAS
MINAS QUE COMO SABEMOS
SE EXTRAEN MINERALES
QUE USAMOS DIA A DIA
FASES DEL PROCESO DE
FABRICACION
MANIPULACION DE MATERIA
PRIMA

la materia prima es básicamente el material extraído en su estado natural


sin pasar por algún proceso, la manipulación de materia prima también


tien que ver con el transporte de esta, la entrega y descarga de esta.
PROCESAMIENTO DE MATERIA
PRIMA

implica tomar sustancias o los recursos de la tierra y su conversión en productos


que son útiles para la humanidad. Por ejemplo, el petróleo que se extrae de las
profundidades de la tierra y se utiliza para elaborar combustibles, plásticos,
aceites, entros materiales.
PROCESAMIENTO DE MATERIA
PRIMA

Esto se debe a que, en la creación de productos, se espera que el equipo lo trate en


un estado específico. El papel de los equipos que trabajan en esta separación es
entregar los artículos estandarizados. Entonces usamos dos pasos
complementarios: hacer un patrón preciso y hacer un molde a partir del patrón.
CREACION DE PRODUCTO
FINAL

TRATAN DE LA UNIÓN DE TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS Y LA DIVISIÓN


DE CANTIDADES DEMANDADAS PARA CADA PRODUCTO. LA PREPARACIÓN
TAMBIÉN SE LLEVA A CABO PENSANDO EN LA LOGÍSTICA Y LAS FORMAS DE
ALMACENAR ESTOS PRODUCTOS.
ALEACIONES
¿COMO SE
¿QUE ES? CARACTERISTICAS
FABRICAN?

se define como una Como una mezcla El material resultante


mezcla homogénea homogénea de un tendrá características
de un metal con uno metal con uno o metálicas: brillo, buena
o más elementos más elementos conducción térmica y
diferentes, tanto diferentes, tanto eléctrica, determinada
metálicos como no metálicos como no dureza, maleabilidad,
metálicos. metálicos. ductilidad, etc.
ALEACIONES
¿QUE ES?

Una aleación es una mezcla homogénea


de dos o más elementos, de los cuales al
menos uno debe ser un metal.

PROPIEDADES
Cada elemento metálico
base presenta algunas
propiedades útiles, como resistencia a la temperatura y
conductividad eléctrica, y se combina con otro
elemento que posee propiedades propias para crear
materiales útiles y necesarios para distintos procesos.
EJEMPLOS

Acero inoxidable: Es una aleación de


acero con níquel, cromo y otros
elementos para aumentar la
resistencia a la corrosión.
Oro blanco: Aleación de un metal
blanco, ya sea plata, níquel o
paladino, con oro.
Peltre: Aleación de estaño y cobre,
plomo y antimonio.

ALEACIONES DE COBRE
ALEACION DE COBRE
son aleaciones basadas en cobre, en las que los principales elementos de
aleación son Zn, Sn, Si, Al, Ni. El cobre y las aleaciones a base de cobre,
incluidos los latones (Cu-Zn) y los bronces (Cu-Sn), se utilizan
ampliamente en diferentes aplicaciones industriales y sociales.

PRINCIPALES ALEACIONES DE COBRE

En la Edad del Bronce ya sea produciendo bronce fundiendo su propio


cobre y aleándolo con estaño, arsénico u otros metales. Las principales
aplicaciones del cobre son cables eléctricos (60%), techos y plomería
(20%) y maquinaria industrial (15%).
PROPIEDADES DE ALEACION DE COBRE
es un material blando, resistente, dúctil y maleable. Estas propiedades
hacen que el cobre sea extremadamente adecuado para el conformado
de tubos, trefilado, hilado y embutido.

Excelente conductividad térmica. El cobre tiene una clasificación de


conductividad térmica un 60% más alta que el aluminio, por lo que es más
capaz de reducir los puntos calientes térmicos en los sistemas de cableado
eléctrico.
buena resistencia a la corrosión. El cobre no reacciona con el agua, pero
reacciona lentamente con el oxígeno atmosférico para formar una capa de óxido
de cobre marrón-negro que, a diferencia del óxido que se forma en el hierro en
el aire húmedo, protege el metal subyacente de una mayor corrosión
(pasivación).

Buena maquinabilidad. El mecanizado de cobre es posible, aunque se


prefieren las aleaciones por su buena maquinabilidad en la creación de piezas
complejas.
TIPOS DE ALEACION DE COBRE
Hay hasta 400 diferentes composiciones de cobre y aleaciones de cobre
agrupadas libremente en las categorías: cobre, aleación con alto contenido de
cobre, latón, bronces, níquel-cobre, cobre-níquel-zinc (níquel plata), cobre con
plomo y especial aleaciones. En los siguientes puntos, resumimos las
propiedades clave de materiales seleccionados a base de cobre.
LATON
es el término genérico para una variedad de aleaciones de cobre y zinc. El
latón se puede alear con zinc en diferentes proporciones, lo que da como
resultado un material de diferentes propiedades mecánicas, térmicas y de
corrosión. Cantidades mayores de zinc proporcionan al material una
resistencia y ductilidad mejoradas.
BRONCE

Los bronces son algo más fuertes que los latones, pero aún tienen un alto
grado de resistencia a la corrosión. Generalmente se utilizan cuando, además
de la resistencia a la corrosión, se requieren buenas propiedades de tracción.
El bronce, o aleaciones y mezclas similares al bronce, se utilizaron para las
monedas durante un período más largo. todavía se usa ampliamente en la
actualidad para resortes, cojinetes, bujes, cojinetes piloto de transmisión de
automóviles y accesorios similares, y es particularmente común en los
cojinetes de pequeños motores eléctricos
ALEACIONS DE ALUMINIO
ALEACION DE ALUMINIO
en el que los principales elementos de aleación son Cu, Mn, Si, Mg, Mg + Si, Zn. El
aluminio y sus aleaciones se utilizan ampliamente en aplicaciones
aeroespaciales, automotrices, arquitectónicas, litográficas, de embalaje,
eléctricas y electrónicas.

PRINCIPALES ALEACIONES DE ALUMINIO


se usa generalmente cuando se requieren características particulares de
resistencia mecánica y ligereza. Se utilizan en particular para estructuras
aeronáuticas y medios de transporte, especialmente en el sector de la
motocicleta y en marcos de bicicletas.
PROPIEDAD DE ALEACIONES DE ALUMINIO
La capacidad calorífica , la expansión térmica y la conductividad térmica son
propiedades que a menudo son críticas en el uso práctico de sólidos. El punto
de fusión de la aleación de aluminio 2024 es de alrededor de 570°C. El punto
de fusión de la aleación de aluminio 6061 es de alrededor de 600°C

CARACTERISTICAS DE ALEACIONES DE ALUMINIO


- Propiedades mecánicas superiores, en comparación con el aluminio puro.
- Su matriz de aluminio contiene varios elementos de aleación.
- Mejoran su resistencia después del proceso de conformado en frío.
- Vuelven más efectivo el proceso de moldura.

TIPOS DE ALEACIONES DE ALUMINIO

Existen dos tipos de aleaciones de aluminio:


Aleaciones de fundición

Aleaciones de forjado

A su vez, ambas clases de aluminio pueden dividirse en tratables térmicamente y


no tratables térmicamente.
Actualmente hay más de 400 aleaciones de aluminio y de aluminio forjado y más
de 200 aleaciones de aluminio en forma de piezas moldeadas y lingotes.
ALUMINIO DE FUNDICION

este proceso de fundición a presión es una selección ideal para aquellas piezas
de aluminio que están equilibradas en todos los lados de rotación de un eje.
Además, las ruedas de los vehículos son el mejor ejemplo de ello.
ALUMINIO FORJADO
Es un tipo de aleación de aluminio que a través de estampación, flexión,
rodadura, extrusión y otros procesos en estado sólido, generalmente es fácil de
formar en plástico, también conocido como aleación de aluminio de
procesamiento de presión.
ALEACION DE TITANIO
ALEACION DE TITANIO
es un material metálico que consta de titanio mezclado con otros metales, por
general pequeñas cantidades de paladio, vanadio, aluminio, y / o estaño. Esto
metales proporcionan mejores propiedades de más de titanio puro como la
resistencia a la corrosión, buena capacidad de soldadura (fabricabilidad),
estabilidad y resistencia a temperaturas elevadas.

PRINCIPALES ALEACIONES DE TITANIO


es un material metálico que consta de titanio mezclado con otros metales, por lo
general pequeñas cantidades de paladio, vanadio, aluminio, y / o estaño. Estos
metales proporcionan mejores propiedades de más de titanio puro como la
resistencia a la corrosión, buena capacidad de soldadura (fabricabilidad),
estabilidad y resistencia a temperaturas elevadas.
CARACTERISTICAS DE ALEACIONES DE TITANIO
Son livianos, tienen una extraordinaria resistencia a la corrosión y la capacidad
de soportar temperaturas extremas. El titanio existe en dos formas
cristalográficas. A temperatura ambiente, el titanio sin alear (comercialmente
puro) tiene una estructura cristalina hexagonal compacta (hcp) denominada
fase alfa (α).
USO DE ALEACIONES DE TITANIO
Las aleaciones de este mineral son utilizadas para la construcción de aviones y
helicópteros. Asimismo, es indispensable para el blindaje de automóviles,
buques de guerra, misiles y naves espaciales. Estas aleaciones no se desgastan
con facilidad y son extremadamente resistentes.
Usos de titanio en el campo médico
La gran mayoría de los instrumentos quirúrgicos están construidos con titanio.
De igual manera, las muletas y las sillas de ruedas se construyen con este
mineral, gracias a su resistencia. Sin embargo, también se busca dicho elemento
debido a su peso ligero.
CONCLUSION DE ALEACIONES
CON ESTA INVESTIGACION PROFUNDDA DEL TEMA
ALEACIONES Y PROCESOS DE FABRICACION NOS
ENTERAMOS O NOS DIMOS CUENTA QUE SON DE SUMA
IMPORTANCIA PARA NUESTA VIDA DIARIA, SIN DARNOS
CUENTA USAMOS MUCHAS COSAS QUE TIENE QUE VER CON
LAS ALEACIONES, COMO LO SON LAS DE ALUMINIO QUE
CREEMOS QUE SON LAS QUE MAS TENEMOS A NUESTRO AL
REDEDOR YA QUE ALGUNAS PUERTAS ESTAN ELABORADAS
DE DICHO MATERIAL, LAS PIZARRAS DE NUESTA ESCUEKA
SUS MARCOS CONSTAN DE MATERIAL DE ALUMINIO, AL
IGUAL Y AUNQUE NO LAS VEAMOS ALGUNAS TUBERIAS DE
LA CASA ESTAN ELABORADAS DE COBRE O BRONCE YA QUE
SON MAS DURADERAS Y SON MENOS PROPENZAS A SUFRIR
LECIONES O FRACTURAS, EL TITANIO ES DE VITAL
IMPORTANCIA YA QUE AL SER UN MATERIAL ALTAMENTE
RECISITENE SE USA PARA LA ELABORACION DE MAQUINAS
O MEDIOS DE TRANSPORTE.
LIGAS DE INVESTIGACION
Connor, N. (2021, agosto 17). ¿Qué son las aleaciones de titanio? Definición. Material Properties.
https://material-properties.org/es/que-son-las-aleaciones-de-titanio-definicion/

Currículum, R. A. (s/f). El aluminio, material trascendente en la historia humana. Utm.mx. Recuperado el


28 de enero de 2023, de https://www.utm.mx/edi_anteriores/temas61/T61_1E1_El%20aluminio.pdf

Cueto Martos, J. (2017). Soldadura TIG de aluminio y aleaciones: UF1628.. Cano Pina.
https://elibro.net/es/ereader/minatitlan/45037?page=12

Cueto Martos, J. (2017). Soldadura TIG de aluminio y aleaciones: UF1628.. Cano Pina.
https://elibro.net/es/ereader/minatitlan/45037?page=16

Luiggi, N. J. (2011). Análisis teórico de las cinéticas de cambios de fases en aleaciones de aluminio:
aplicación a la aleación AA3003. Revista Científicas y Humanísticas Vol. 19 (3), 2011.. Red Universidad del
Zulia. https://elibro.net/es/ereader/minatitlan/16688?
GRACIAS POR SU ATENCION
SOMOS EL EQUIPO B

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