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DISEÑO PARA MAQUINADO

PARTE 2
MARGENES DE CORTE
SUPERFICIES DE
REFERENCIA Y SUJECIÓN

PROFESOR: IME. JAVIER MILAN CASTAÑÓN

SEMESTRE: AGOSTO-DICIEMBRE 2022


Velocidad de corte, avances y profundidades de corte
Velocidades de corte, avances y profundidades de corte.
Cont.

Ejemplo para el uso de la tabla:

Una barra de acero al bajo carbón (Low-C) se reducirá de un diámetro


inicial de 2.500” a un diámetro final de 1.000” con un proceso de cilindrado
de desbaste (roughing) usando una herramienta portainserto de carburo sin
recubrimiento (uncoated Carbide).
Determine:
1. La velocidad de corte máxima (Cutting speed) en pies/min
2. La profundidad de corte máxima por pasada en pulgadas
3. El numero de pasadas
Velocidades de corte, avances y profundidades de corte. Cont.

Ejemplo para el uso de la tabla: Continuación


Solución:
Entramos a la tabla con datos del material de trabajo, material de la
herramienta y proceso (flechas delgadas) y marcamos los datos
correspondientes (flechas mas gruesas)

Por lo tanto:
1.Velocidad de corte máxima=450 ft/min

2.La profundidad de corte máxima= 0.30”

3.Numero de pasadas= [(2.500-1.000)/2]/0.30=2.5 pasadas


Tiempo de mecanizado: Operación de Careado

En esta operación el tiempo de maquinado (tm) y la


cantidad de remoción de material (Zw) están dadas por:
Tiempo de mecanizado: Operación de Boreado o
Torneado Cilíndrico Interno
Tiempo de mecanizado: Boreado Horizontal.

Concepto similar que el boreado o torneado cilíndrico


interno solo que en esta maquina la pieza esta fija y lo que
gira es la herramienta o Cabezal Boreador. Las piezas
aquí son de gran tamaño y normalmente no son
cilíndricas.

Video #2 https://www.youtube.com/watch?v=R8I6I0eCrtY
Tiempo de mecanizado: Planeado o Cepillado.

En este proceso una herramienta monopunta tipo buril


recorre la superficie plana haciendo movimientos lineales
de ida y regreso con movimientos laterales.

https://www.youtube.com/watch?v=RrcGSZCqUtA
Ejercicio de aplicación.

Calcule el tiempo total de maquinado: careado de extremo del lado


derecho y cilindrado de D1.000” desde el diámetro del billet o
preforma de 3.200”. El billet o preforma es de acero al bajo carbón
de D3.2” X L10” y la herramienta es de carburo sin recubrimiento.
Aplique hoja de procesos para estas dos operaciones (ver formato en
carpeta de temas UNIDAD2)

D2 3.000”
D1 1.000”

L1 4.000”
PRACTICA 2.1 Diseño para maquinado, hoja de procesos y márgenes
de corte. En equipo, entrega próxima semana día de clases.

Ver formato de practica en TEAMS


Ejercicio de aplicación. En equipo

Primer montaje
GRACIAS POR SU ATENCIÓN

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