IMPLEMENTACION

DE
EXTRACTOR DE PALIER

EMPRESA: SIU AUTOTRONIC

PACORI QUISPE LUIS ENRIQUE
AREQUIPA - 2020
PRESENTACIÒN DEL PARTICIPANTE

• APELLIDOS :Pacori Quispe

• NOMBRES : Luis Enrique

• ID : 1072796

• DIRECCIÓN : Calle Olímpica J2 Bellapampa SOCABAYA

• CORREO : luiseniquepacoriquispe@gmail.com

• CFP/UCP/ESCUELA : Senati / Arequipa - Puno/ Mecánica Automotriz

• ESPECIALIDAD : Mecatrónica Automotriz

• BLOQUE : AMTDE603

• SEMESTRE : 6to

• AÑO DE INGRESO : 2017-20

PRESENTACION DE LA EMPRESA

• Nombre del taller : SIU AUTOTRONIC

• RUC : 10292167763

• Estado del contribuyente : Activo

• Actividad comercial : Reparación y mantenimiento de vehículos Gasolineros.

• Dirección legal : Calle Chiclayo #201

• Distrito/Ciudad : Socabaya / Arequipa

• Provincia : Arequipa

• Departamento : Arequipa
ANTECEDENTES/PROBLEMATICA

• En el área de reparación del sistema de transmisión que yo realizo mis prácticas, atendemos servicio de
cambio del conjunto del embrague, mantenimiento a las cajas de velocidades, y a los palieres.

• El mantenimiento o cambio de palier es una actividad muy común ya que es una parte muy importante del
sistema transmisión; sin una herramienta especial el proceso de esta actividad lleva muchas dificultades
como golpear o jalar entre otros problemas.
OBJETIVOS PRINCIPAL

• Mejorar el proceso de extraer la de punta

de palier utilizando una herramienta
adecuada.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• - Reducir el tiempo de trabajo.

• - Disminuir el esfuerzo físico.
• - Brindar mayor seguridad al trabajador.
• - Brindar un servicio con calidad.
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

• En la operación de cambio de punta de palier del sistema de transmisión se tiene los siguientes
problemas:
• Lleva demasiado tiempo en realizar el cambio de palier ya que en algunos casos los golpes no son
suficientes para extraer el palier de la junta homocinética.
• El trabajo que se realiza es muy peligroso ya que cuando golpeamos la junta homocinética un mal
movimiento nos podríamos dañar las manos o el brazo.
• Queja de los clientes por los golpes innecesarios y daños en la pieza.
 DESCRIPCION DE LA INNOVACION Y/O MEJORA

• La idea de este proyecto de innovación y mejora surge de la necesidad de contar con una
herramienta para facilitar y extraer con facilidad la punta de palier, ya que esta actividad
presenta riesgos hacia el trabajador y dificultad en ejecutar.
• Es una herramienta en forma de U con un aro circula en la parte superior y dos sujetadores
de aceros, que están casi en la punta de la U.
• Es una herramienta fácil de utilizar para extrae la punta de palier de la junta homocinética,
primero extraemos el sujetador superior ajustable y seguidamente a través del aro
introducimos la junta y con el sujetador superior ajustable, ajustamos en la parte del palier
donde tiene una ranura lo cual se utiliza para colocar la abrazadera del guardapolvo. La junta
homocinética tiene una tuerca y lo colocamos, pero antes de ajustar la tuerca es necesario de
abrir el segundo interno del palier para extraer con mas facilidad la punta del palier.
Ajustando la tuerca y apretando simultáneamente los sujetadores superiores e inferiores se
extrae la punta de palier sin dañar la junta homocinética y libre de dificultades.
Dimensiones Del Extractor
 Tabla N 01: Descripción de
materiales.

CUADRO DE COSTOS
Materiales Cantidad Costos por Unidad Costo Total
2 metros S/ 30.00 S/ 30.00
Fierro cuadrado solido de ¾ de pulgada.
Electrodos. 2 S/ 0.50 S/ 1.00
2 S/ 1.00 S/ 2.00
Pernos de 3/8 x 2 pulgadas.
Medio metro S/ 6.00 S/ 6.00
Barra de acero 1 x 3/8 pulgadas.
Medio metro S/ 5.00 S/ 5.00
Un tubo de diámetro interno 4,5 cm.

COSTO TOTAL S/ 44.00

Costos indirectos
Descripción Cantidad Costos por unidad Costos total
Transporte 01 S/ 8.00 S/ 8.00
    TOTAL S/ 8.00

Descripción Costo Total

Costo de transporte y verificación del S/ 8.00 El pago que se realiza es 4 soles que se obtiene
avance.
aplicando el 5% del pago mensual que es de 80 sol
Luz y Agua; 5% de S/ 80.00 S/ 4.00
Total S/ 12.00
por el consumo de energía eléctrica y agua.
COSTOS DE LA MANO DE OBRA
.

Descripción Cantidad Periodo de Labor Costo Total

Mecánico. 01 medio día S/ 25.00

COSTOS TERCEROS
Descripción Cantidad Entrega Costo Total
aproximadamente
Costo de 01 1 días S/ 35.00
fabricación del
extractor.

COSTO TOTAL ESTIMADO

Descripción Cantidad
Costo total de materiales S/ 44.00
Costo total indirectos S/ 12.00
Costo de terceros S/ 35.00
Costo de mano de obra (mecánico) S/ 25.00
COSTO TOTAL S/ 116.00
Costo indirecto (5% del costo total) S/ 5.60
COSTO TOTAL FINAL S/ 121.60
Beneficio en tiempo
 

Tiempo anterior: 00:53 h

Tiempo actual: 00:49 h

Tiempo ahorro: 4 minutos

BENEFICIO DE COSTO
Beneficio de costo.

 Servicios brindados anteriormente: 2 trabajos por semana.

 Servicios que se brindaran con el uso del proyecto innovado: 3 trabajos por semanas .

Costos por cada servicio. S/ 40 soles.

 S/ 40.00 x 3: S/ 120.00

S/ 120.00 x 4 : S/ 480.00 (1 MES)

 CALCULO ESTIMADO DEL RETORNO DE LA INVERSIÒN
S/ 480.00
Costo por los servicios prestados mensualmente.
Costo total estimado. S/ 121.00
TOTAL S/ 359.00

Análisis de retorno de la inversión.

 Servicios brindados anteriormente: 2 trabajos por semana.

 Servicios que se brindaran con el uso del proyecto innovado: 3 trabajos por semanas .

Servicio anterior: 2
Servicio actual: 3

3/2=1.5
S/ 8.00 x 1.5= S/ 12.00 Esta suma se considera solo por el proceso de
La ganancia de la mejora es 12 soles. extracción de punta de palier que es de 8 soles.
RETORNO DE LA INVERSIÒN
 

S/. 121.00 / S/. 12.00 = 10.8

 

El cuadro indica la división entre el costo total estimado y la

ganancia por la mejora y el resultado es el tiempo de
recuperación de la inversión es de 10.8 = 10 días.
CONCLUCIONES

 El objetivo principal del proyecto es la mejora del proceso de extracción de punta de palier para el vehiculo.

 Reducir el peligro y el esfuerzo físico evitando actos innecesarios en el proceso de ejecución.

 Se realiza los trabajos mucho más rápido con mucha facilidad de esta forma se obtiene más clientes
satisfechos. 

 Con esta herramienta nos proyectamos a la actualidad en el campo automotriz por ser de gran utilidad
obteniendo grandes beneficios
RECOMENDACIONES
• -Se recomienda una reparación de techo por el tema de las goteras

• -Se necesita barriles acumuladores de aceite

• -Se sugiere reorganización de mezas de trabajo

• -Implementación de EPPS

• -Implementación de nuevas herramientas

• -Se sugiere seguir protocolos de desinfección por motivos de covid 19

• -Se sugiere un lugar de recepción para los clientes

 • BIBLIOGRAFÍA. 
 Miguel de Castro Vicente (1998) Nueva Enciclopedia del Automóvil. Tomo 3: Transmisiones y bastidor.

 José M. (2013) Electromecánica de vehículos sistema de transmisión y frenado.

 Editorial AENOR - España (2009) Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo.

 Chevalier, A (1977). Dibujo industrial. México: Editorial LIMUSA S.A de CV

 Antonio L (2015) Los colores que se deben emplear para el reciclaje de basura.

• PÁGINAS WEB

• http://www.reddolac.org/profiles/blogs/inclusi-n-de-personas-con-capacidades-diferentes-en-las 

• https://www.facet.unt.edu.ar/syso/wp-content/uploads/sites/36/2016/03/NormaOHSAS18002-2008-1.pdf

• http://www.vistony.com/images/vistony/hojatecnica/grasas_lubricantes/grasa_automotriz_industrial/grasa
_grafitada.pdf
ANEXOS
• Los materiales se cotizaron en el mercado mayoritario ASPPROMAC DON MANUEL.

. Imágenes del taller SIU AUTOTRONIC (INTERIOR ECTERIOR)