GALGAS EXTENSIOMÉTRICAS

I.- Aspecto Generales de Strain gages

1.- Galgas extensiométricas, descripción:
Una galga extensiométrica detecta un cambio dimensional diminuto
(deformación) como una señal eléctrica. Mediante la medición de deformación
con el gage adherido sobre un material o estructura, el esfuerzo o la condición
de seguridad puede ser conocido. Por lo tanto, las galgas extensiométricas son
utilizados en varias industrias incluyendo maquinaria, automóviles,
electrodomésticos, ingeniería civil, médica y alimentos.

Punto de cedencia (rebasa condición de seguridad)

 I.- Aspecto Generales de Strain gages
2.- Otras aplicaciones de Strain Gages.

a) Medición cargas:
Una strain gage adherida a un pilar, a)
habilita la detección de fuerza aplicada al pilar.

b) Medición de vibración/aceleración:
Una strain gage adherida a una delgada hoja de
muelle, habilita la detección del ciclo, frecuencia y b)
magnitud de la vibración y aceleración que el
muelle recibe.

c) Medición de desplazamiento:
Una strain gage adherida a una delgada hoja de
muelle detecta la deformación que el muelle c)
recibe, de este modo habilita la medición de la
cantidad de movimiento y desplazamiento que
esta generando la deformación.
 I.- Aspecto Generales de Strain gages

d) Medición de torque:
Una strain gage adherida a un eje propulsor d)
automotriz o el eje-rotor de un taladro de banco
habilita la medición de la fuerza de transmisión,
por ejemplo: el torque que el eje genera.

e) Medición de Presión:
Una strain gage adherida a un diafragma habilita la
e)
detección de fluido o presión de aire que el
diafragma recibe. Como regla, la galga es adherida
a la parte trasera del diafragma así que la galga no
se dañará por recibir directamente la presión.
 I.- Aspecto Generales de Strain gages
2.- Estructura de la hoja de las galgas extensiométricas
La galga extensiométrica tiene una hojuela metálica fotograbada en un patrón de
rejilla en el aislador eléctrico de resina fina e incluyendo las terminales, como se
muestra en la figura siguiente.
 I.- Aspecto Generales de Strain gages
3.- Codificación de galgas extensiométricas (marca kyowa).

5 3 2
 I.- Aspecto Generales de Strain gages
4.- Principio de Strain Gages
Cada metal tiene su resistencia específica. Una fuerza de tensión/compresión
externa, aumenta/disminuye la resistencia al alargar/contraer el metal. Suponga
que la resistencia original es R y una deformación provocó un cambio en la
resistencia, nombrado ahora ΔR. Entonces, se concluye la relación siguiente:

Fuerza de tensión >>> Alargamiento_Metal>>>Aumenta la resistencia

Fuerza de compresión>>> Contracción_Metal >>>Disminuye la resistencia

(deformación)

donde Ks es el factor de la galga, es el coeficiente expresando la sensibilidad. Las

Galgas de Propósito General usan aleación de cobre-níquel o cromo-níquel para
el elemento resistivo y el “gage-factor” proporcionados por estas aleaciones son
aproximadamente 2.
 I.- Aspecto Generales de Strain gages
5.- Cómo seleccionar Strain Gages

A) Selección basada en medio ambiente del material y la dimensión del objeto

de medición
Medidores de tensión para la medición de tensión general
Medidores de tensión de materiales compuestos, tableros impresos, plásticos y
caucho
Medidores de tensión para la medición de tensión ultra pequeño (medidores de
tensión de semiconductores)
Medidores de tensión de alta temperatura
Medidores de tensión de baja temperatura

B) Selección basada en los efectos de ahorro de mano de obra

Un cable conductor (cable plano recubierto de vinilo) es preensamblado en una
longitud adecuada, estos medidores de tensión garantizan la instalación rápida y
ahorro de mano de obra.

VS
 I.- Aspecto Generales de Strain gages

C) Selección basada en longitud de strain gage

Principales aplicaciones Gage longitud (mm)
Medición de tensión en concreto,
mortero, etc. 30 a 120

Medición de tensión en madera, vidrio,

5
etc..
Medición de tensión en general metales,
1a6
acrílico, etc..
Medición de tensión Concentrada 0.15 a 2
Medición de tensión en espacio estrecho 0,2 a 1
Medición de cambio rápido de tensión 0,2 a 1
como tensión provocado por impacto
 I.- Aspecto Generales de Strain gages

D) Selección basada en la resistencia de strain gage

Resistencia Aplicaciones
60Ω Compensación de esfuerzo de flexión
120Ω Medición de esfuerzo en general
350 1000Ω Transductores
II.- Tipos de Strain gages
II.- Tipos de Strain gages
 III.- Cálculo de Esfuerzo
1.- Deformación y esfuerzo
Cuando un material recibe una fuerza extensible P, en éste se produce un
esfuerzo que corresponde a la fuerza aplicada. Proporcional al esfuerzo, la
sección transversal se contrae y la longitud se alarga o sea ΔL de la longitud L que
el material tenía antes de recibir la fuerza de tensión.

P P

ΔL/2 ΔL/2
 III.- Cálculo de Esfuerzo

La razón del alargamiento de la longitud original se llama una deformación de

tensión y se expresa como sigue:

<<<En tensión

Si el material recibe una fuerza compresiva, entonces se produce una

deformación de compresión expresada como sigue:

<<<En compresión

Por ejemplo, si una fuerza de tensión hace que un material de 100 mm de largo
se expanda 0.01 mm, la deformación en el material es como sigue:

Así, la deformación es un número absoluto y se expresa con un valor numérico

con x 10 -6 strain, με o µm/m .
 III.- Cálculo de Esfuerzo

Basado en la ley de Hooke, la relación entre el estrés y la tensión provocada en

un material por una fuerza aplicada se expresa como sigue:

El Estrés por lo tanto se obtiene multiplicando la deformación por el módulo de

Young.

El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un parámetro que

caracteriza el comportamiento de un material elástico, según la dirección en la
que se aplica una fuerza. Este comportamiento fue observado y estudiado por el
científico inglés Thomas Young.
 III.- Cálculo de Esfuerzo

Ejemplos de Módulos de Young para varios materiales

Ejemplo de calculo de esfuerzo para una muelle.

Modulo elástico= 29 x 10 ^6 PSI (utilizado por Ingeniería de Planta)
Deformación medida= 6000 x 10 ^-6

Esfuerzo= (29 x 10 ^6) (6000 x 10^-6)= 174,000 PSI= 122.3 kg/mm^2= 1200 MPa
 III.- Cálculo de Esfuerzo

a) 3562 M b) 5550 M c) 5688 M d) 4600 M

Ejercicio 1.- Una muelle multihoja es sometida a una carga de 1200 kg, calcule los
esfuerzos en base a los microesfuerzos medidos. Modulo elástico del material
= 29 x 10^6 PSI.
a= b= c= d=

Ejercicio 2.- Ing. de Diseño pide que se someta la muelle a un esfuerzo no mayor a
120 kg/mm^2, calcule los M  equivalentes para realizar ésta operación.
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

Terminales para conectar

hasta 4 galgas.

1.- Descripción
El indicador de tensión y grabador modelo P3 es un instrumento portable, con
carga de baterías capaz de aceptar simultáneamente cuatro entradas de un
cuarto, medio y puente completo de circuitos de strain gages, incluyendo strain-
gage basado en transductores.
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

2.- Tipos de Puente/Conexión de Strain gages

El tipo de puente utilizado en la medición de deformación superficial es el

cuarto de puente o “Quarter Bridge”; el “half bridge” o medio puente se utiliza
cuando el espécimen actúa o trabaja en tensión y compresión, el “Full bridge” o
puente completo se utiliza en transductores como celdas de carga.
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

Cuarto de
Puente:
1 strain gage

Medio
Puente:
2 strain gages

Puente
Completo:
4 strain gages
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

3.- Conexión física de una strain gage de 120 ohms de dos alambres.

En este caso de conexión de cuarto de puente de una galga de 120 ohms y de

dos alambres, uno de ellos se conecta en la terminal “P+” y con el otro alambre
se hace un puente entre “S-” y “D120” (el cuál corresponde a una strain gage de
120 Ohms) .
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

4.- Tablero del P3

Habilitar/ Para salvar datos

deshabilitar de prueba y/o
Canales. Balance.

Tipo de Para resetear display

Puente. a ceros, o a una
cantidad deseada.

Teclear Para calibrar, uso

Factor de Avanzado.
la galga.
Iluminar display.
Encender
aparato
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

5.- Descripción de funciones.

a).- Encender aparato.

b).- Revisar indicador de batería.

c).- Habilitar el numero de canales a trabajar.

 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

d).- Determinar el tipo de puente.

e).- Teclear el “gage factor”

 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

f).- Balanceo de strain gages (puesta en ceros).

Se balancean solo los canales activados. El proceso esta en automático.

g).- Botón de Record para salvar el balanceo.

Strain gage ya balanceado.

 V.- Instrumentación de muestras.
El procedimiento de pegado de una galga difiere dependiendo del tipo del adhesivo aplicado. La
siguiente descripción se aplica para una galga del tipo KFG (uso general con cables soldados) se
unirá a una pieza de ensayo de acero con un adhesivo de cianoacrilato típico, ejem. CC-33A.

1 Pulir en forma de circulo, el área donde la galga

extensiométrica va a ser pegada, abarcar un área un poco
más grande, utilizar papel de lija # 300 o similar,
(Antes de pulir eliminar cualquier tipo de grasa,
aceite o polvo de la muestra a instrumentar).
Se puede utilizar un esmeril manual para el primer pulido,
después dar el acabado fino con el papel-lija #300.

Usar un pedazo de algodón, gasa o papel humectado

con disolvente volátil tal como acetona o alcohol que
2 disuelven aceites y grasas, limpiar vigorosamente el
sitio de pegado en una sola dirección para eliminar
aceites y grasas. Puede utilizar también Agua con Base
Alcalina (MN5A-2) que es especial para limpiar
superficies. Después de la limpieza, marque la posición
donde se va a pegar el strain gage. Se puede utilizar
un pedazo de tape para delimitar la posición.
 V.- Instrumentación de muestras.

Limpieza de área de instrumentación

Acetona

ó
+

Alcohol

Neutralizador
Micro-Measurement
 V.- Instrumentación de muestras.

Asegúrese de visualizar la parte delantera (parte

3 metálica ) y la parte posterior de la galga. Aplique una
gota de pegamento a la cara posterior e inmediatamente
poner la galga en el sitio designado. (No esparza el
adhesivo sobre la cara posterior. Haciendo eso, el curado
es adversamente acelerado). Curado mínimo de 40 a 60
minutos.

(parte delantera, NO usar)

Adhesivo Loctite 495, es Adhesivo Kyowa CC-33A, es

recomendado para pruebas de recomendado para pruebas
una sola ocasión. especiales, como durabilidad,
pruebas de varias etapas,
ambientes rudos, etc…

Pegamentos con base de cianoacrilato

 V.- Instrumentación de muestras.

Comparación de Adhesivos Loctite 495 vs Kyowa CC- 33A

LOCTITE
MAXIMA CARGA 495

KYOWA
CC33A

CARGA DE DISEÑO

MINIMA CARGA
 V.- Instrumentación de muestras.

tape Cubra la galga con la hoja polietileno (accesorio) y

4 presione firmemente la galga con el pulgar durante
aproximadamente 1 minuto (no despegar a mitad de
camino). Realizar rápidamente los pasos 3 y 4, de lo
contrario, el adhesivo se cura.

Cuando el adhesivo es curado, retire la hoja de

5 tape polietileno y compruebe el estado de la adhesión.
Idealmente, el adhesivo sobresale ligeramente alrededor
de la galga.
 V.- Instrumentación de muestras.

tape
Si el adhesivo sobresale excesivamente alrededor de la
6
base de la galga, retire el adhesivo que sobresale
con un cortador o papel de lija.

Ya por ultimo cubra los alambres expuestos con un

7
pedazo de tape, e identifique la galga con datos que
tape incluyan numero de hoja, lado y distancia desde
el centro.
 V.- Instrumentación de muestras.
Instrumentación típica para
pruebas de stress

Instrumentación para
pruebas de muelle
armada.

Instrumentación con
Galgas de roseta.

Prensas con magneto.

 VI.- Verificación de la Instrumentación.

Cada punta se
conecta a cada
terminal de la Una punta a tierra
galga.

La otra punta se conecta

a un extremo de la galga.

Con el uso de un multímetro se puede También se puede inspeccionar si la Galga

inspeccionar la continuidad o resistencia de esta aterrizada (esto pasa cuando los
la Galga, 120 o 350 Ohms según sea el filamentos entran en contacto con el
caso. espécimen).
 VI.- Verificación de la Instrumentación (galga lineal).

Instalación optima Desalineación Galga pegada al revés

Área de pulido insuficiente Cables rotos Cables cruzados

 VI.- Verificación de la Instrumentación (galga lineal).

Cables aterrizados Galga despegada

 VII.- Recomendaciones

1 .- Tener un área designada para la instrumentación, libre de polvos, luz solar

y humedad.
2.- Contar con un gabinete para el almacenaje de galgas, accesorios de
limpieza, etc.
3.- Contar con mesa de trabajo e instalación neumática para esmeril manual.
4.- Buena iluminación.
5.- Contar con rack para almacenaje temporal de muestras.
6.- Contar con lavamanos.
7.- Equipamiento con Extractor .
8.- Refrigerador para almacenar pegamentos a 5°C.
9.- Llevar control de stock mínimo de Galgas.
10.- Llevar un control de las calibraciones de los instrumentos de medición.
11.- Capacitación de personal.