GALGAS

EXTENSIOMÉTRICAS
Diseño de Banco de Pruebas para la
Obtención de Curvas de
Torque-Tensión para tornillos de uso
aeronáutico.
 I.- Aspecto Generales de Strain gages

1.- Galgas extensiométricas, descripción:

Una galga extensiométrica detecta un cambio dimensional

diminuto (deformación) como una señal eléctrica. Mediante la
medición de deformación con el gage adherido sobre un material
o estructura, el esfuerzo o la condición de seguridad puede ser
conocido.

Por lo tanto, las galgas extensiométricas son utilizados en varias

industrias incluyendo maquinaria, automóviles, electrodomésticos,
ingeniería civil, médica, alimentos y aeronáutica.
 I.- Aspecto Generales de Strain gages

Punto de cedencia (rebasa condición de seguridad)

 I.- Aspecto Generales de Strain gages
2.- Otras aplicaciones de Strain Gages.

a) Medición cargas: a)
Una strain gage adherida a un pilar,
habilita la detección de fuerza aplicada
al pilar.

b) Medición de vibración/aceleración:
Una strain gage adherida a una delgada
hoja de muelle, habilita la detección del
ciclo, frecuencia y magnitud de la
vibración y aceleración que el muelle
recibe.
 I.- Aspecto Generales de Strain gages
2.- Otras aplicaciones de Strain Gages.

c) Medición de desplazamiento:
Una strain gage adherida a una
delgada hoja de muelle detecta la
deformación que el muelle recibe, de
este modo habilita la medición de la
cantidad de movimiento y
desplazamiento que esta generando la
deformación.
 I.- Aspecto Generales de Strain gages

d) Medición de torque:
Una strain gage adherida a un eje d)
propulsor
automotriz o el eje-rotor de un taladro de
banco
habilita la medición de la fuerza de
transmisión, por ejemplo: el torque que el
eje genera.
e)
e) Medición de Presión:
Una strain gage adherida a un diafragma
habilita la detección de fluido o presión
de aire que el diafragma recibe. Como
regla, la galga es adherida a la parte
trasera del diafragma así que la galga no
se dañará por recibir directamente la
presión.
 I.- Aspecto Generales de Strain gages
2.- Estructura de la hoja de las galgas extensiométricas
La galga extensiométrica tiene una hojuela metálica fotograbada
en un patrón de rejilla en el aislador eléctrico de resina fina e
incluyendo las terminales, como se muestra en la figura siguiente.
 I.- Aspecto Generales de Strain gages
3.- Codificación de galgas extensiométricas (marca kyowa).

5 3 2
 I.- Aspecto Generales de Strain gages
4.- Principio de Strain Gages
Cada metal tiene su resistencia específica. Una fuerza de
tensión/compresión externa, aumenta/disminuye la resistencia al
alargar/contraer el metal. Suponga que la resistencia original es R y
una deformación provocó un cambio en la resistencia, nombrado
ahora ΔR. Entonces, se concluye la relación siguiente:

Fuerza de tensión >>> Alargamiento_Metal>>>Aumenta la

resistencia
Fuerza de compresión>>> Contracción_Metal >>>Disminuye la
resistencia

(deformación)

donde Ks es el factor de la galga, es el coeficiente expresando la

sensibilidad. Las Galgas de Propósito General usan aleación de
cobre-níquel o cromo-níquel para el elemento resistivo y el “gage-
factor” proporcionados por estas aleaciones son
aproximadamente 2.
 I.- Aspecto Generales de Strain gages
5.- Cómo seleccionar Strain Gages

A) Selección basada en medio ambiente del material y la

dimensión del objeto de medición
Medidores de tensión para la medición de tensión general
Medidores de tensión de materiales compuestos, tableros impresos,
plásticos y caucho
Medidores de tensión para la medición de tensión ultra pequeño
(medidores de tensión de semiconductores)
Medidores de tensión de alta temperatura
Medidores de tensión de baja temperatura

B) Selección basada en los efectos de ahorro de mano de obra

Un cable conductor (cable plano recubierto de vinilo) es
preensamblado en una longitud adecuada, estos medidores de
tensión garantizan la instalación rápida y ahorro de mano de obra.

VS
 I.- Aspecto Generales de Strain gages

C) Selección basada en longitud de strain gage

Principales aplicaciones Gage longitud (mm)
Medición de tensión en concreto,
30 a 120
mortero, etc.
Medición de tensión en madera,
5
vidrio, etc..
Medición de tensión en general
1a6
metales, acrílico, etc..
Medición de tensión Concentrada 0.15 a 2
Medición de tensión en espacio
0,2 a 1
estrecho
Medición de cambio rápido de
tensión como tensión provocado 0,2 a 1
por impacto
 I.- Aspecto Generales de Strain gages

D) Selección basada en la resistencia de strain gage

Resistencia Aplicaciones
Compensación de esfuerzo de
60Ω
flexión
120Ω Medición de esfuerzo en general
350 1000Ω Transductores
II.- Tipos de Strain gages
II.- Tipos de Strain gages
 III.- Cálculo de Esfuerzo
1.- Deformación y esfuerzo
Cuando un material recibe una fuerza extensible P, en éste se
produce un esfuerzo que corresponde a la fuerza aplicada.
Proporcional al esfuerzo, la sección transversal se contrae y la
longitud se alarga o sea ΔL de la longitud L que el material tenía
antes de recibir la fuerza de tensión.

P P

ΔL/2 ΔL/2
 III.- Cálculo de Esfuerzo

La razón del alargamiento de la longitud original se llama una

deformación de tensión y se expresa como sigue:

<<<En tension

Si el material recibe una fuerza compresiva, entonces se produce

una deformación de compresión expresada como sigue:

<<<En compresión

Por ejemplo, si una fuerza de tensión hace que un material de 100

mm de largo se expanda 0.01 mm, la deformación en el material
es como sigue:

Así, la deformación es un número absoluto y se expresa con un

valor numérico con x 10 -6 strain, με o µm/m .
 III.- Cálculo de Esfuerzo
Basado en la ley de Hooke, la relación entre el estrés y la tensión
provocada en un material por una fuerza aplicada se expresa
como sigue:

El Estrés por lo tanto se obtiene multiplicando la deformación por el

módulo de Young.

El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un

parámetro que caracteriza el comportamiento de un material
elástico, según la dirección en la que se aplica una fuerza. Este
comportamiento fue observado y estudiado por el científico inglés
Thomas Young.
 III.- Cálculo de Esfuerzo

Ejemplos de Modulos de Young para varios materiales

Ejemplo de calculo de esfuerzo para una muelle.

Modulo elástico= 29 x 10 ^6 PSI (utlizado por Ingeniería de Planta)
Deformación medida= 6000 x 10 ^-6

Esfuerzo= (29 x 10 ^6) (6000 x 10^-6)= 174,000 PSI= 122.3 kg/mm^2=

1200 MPa
 III.- Cálculo de Esfuerzo

a) 3562 b) 5550 M c) 5688 d) 4600

M M M
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

Terminales para conectar

hasta 4 galgas.

1.- Descripción
El indicador de tensión y grabador modelo P3 es un instrumento
portable, con carga de baterías capaz de aceptar
simultáneamente cuatro entradas de un cuarto, medio y puente
completo de circuitos de strain gages, incluyendo strain- gage
basado en transductores.
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

2.- Tipos de Puente/Conexión de Strain gages

El tipo de puente utilizado en la medición de deformación

superficial es el
cuarto de puente o “Quarter Bridge”; el “half bridge” o medio
puente se utiliza cuando el specimen actua o trabaja en tensión y
compresión, el “Full bridge” o puente completo se utiliza en
tranductores como celdas de carga.
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

Cuarto de
Puente:
1 strain gage

Medio
Puente:
2 strain gages

Puente
Completo:
4 strain gages
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

3.- Conexión física de una strain gage de 120 ohms de dos

alambres.

En este caso de conexión de cuarto de puente de una galga de

120 ohms y de dos alambres, uno de ellos se conecta en la
terminal “P+” y con el otro alambre
se hace un puente entre “S-” y “D120” (el cuál corresponde a una
strain gage de 120 Ohms) .
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

4.- Tablero del P3

-Habilitar/ -Para salvar datos

deshabilitar de prueba y/o
Canales. Balance.
-Para resetear
-Tipo de
display
Puente.
a ceros, o a una
cantidad deseada.
-Teclear
-Para calibrar, uso
Factor de
Avanzado.
la galga.

-Encencer -Iluminar display.

aparato
 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

5.- Descripción de funciones.

a).- Encender aparato.

b).- Revisar indicador de batería.

c).- Habilitar el numero de canales a trabajar.

 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

d).- Determinar el tipo de puente.

e).- Teclear el “gage factor”

 IV.- Utilización del P3 para medir “Deformación”.

f).- Balanceo de strain gages (puesta en ceros).

Se balancean solo los canales activados. El proceso esta en automatico.

g).- Boton de Record para salvar el balanceo.

Strain gage ya balanceado.

 V.- Instrumentación de muestras.
El procedimiento de pegado de una galga difiere dependiendo del tipo del
adhesivo aplicado. La siguiente descripción se aplica para una galga del tipo
KFG (uso general con cables soldados) se unirá a una pieza de ensayo de
acero con un adhesivo de cianoacrilato típico, ejem. CC-33A.

1 Pulir en forma de circulo, el área donde la galga

extensiométrica va a ser pegada, abarcar un
área un poco más grande, utilizar papel de lija
# 300 o similar, (Antes de pulir eliminar cualquier
tipo de grasa, aceite o polvo de la muestra a
instrumentar).

Se puede utilizar un esmeril manual para el primer

pulido, después dar el acabado fino con el
papel-lija #300.
 V.- Instrumentación de muestras.

Usar un pedazo de algodón, gasa o papel

humectado con disolvente volátil tal como
2 acetona o alcohol que disuelven aceites y
grasas, limpiar vigorosamente el sitio de
pegado en una sola dirección para eliminar
aceites y grasas.

Puede utilizar también Agua con Base

Alcalina (MN5A-2) que es especial para
limpiar superficies. Después de la limpieza,
marque la posición donde se va a pegar el
strain gage.

Se puede utilizar un pedazo de tape para

delimitar la posición.
 V.- Instrumentación de muestras.

Limpieza de área de instrumentación

Acetona

ó
+

Alcohol

Neutralizador
Micro-Measurement
 V.- Instrumentación de muestras.

Asegúrese de visualizar la parte delantera

3 (parte metálica ) y la parte posterior de la
galga. Aplique una gota de pegamento a la
cara posterior e inmediatamente poner la
galga en el sitio designado. (No esparza el
adhesivo sobre la cara posterior. Haciendo
eso, el curado
es adversamente acelerado). Curado mínimo
de 40 a 60 minutos.
 V.- Instrumentación de muestras.

Adhesivo Loctite 495, es Adhesivo Kyowa CC-33A,

recomendado para
pruebas de una sola
ocasión.
es recomendado para
pruebas especiales, como
durabilidad, pruebas de
varias etapas, ambientes
rudos, etc…

Pegamentos con base de cianoacrilato

 V.- Instrumentación de muestras.

Comparación de Adhesivos Loctite 495 vs Kyowa CC- 33A

LOCTITE
MAXIMA CARGA 495

KYOWA
CC33A

CARGA DE DISEÑO

MINIMA CARGA
 V.- Instrumentación de muestras.

tape Cubra la galga con la hoja polietileno

4 (accesorio) y presione firmemente la galga
con el pulgar durante aproximadamente 1
minuto (no despegar a mitad de camino).
Realizar rápidamente los pasos 3 y 4, de lo
contrario, el adhesivo se cura.

Cuando el adhesivo es curado, retire la hoja

5 tape de polietileno y compruebe el estado de la
adhesión.
Idealmente, el adhesivo sobresale ligeramente
alrededor de la galga.
 V.- Instrumentación de muestras.

tape
Si el adhesivo sobresale excesivamente
6
alrededor de la base de la galga, retire el
adhesivo que sobresale
con un cortador o papel de lija.

Ya por ultimo cubra los alambres expuestos

7
con un pedazo de tape, e identifique la galga
tape con datos que
incluyan numero de hoja, lado y distancia
desde
el centro.
 V.- Instrumentación de muestras.
Instrumentación típica para
pruebas de stress

Instrumentación para
pruebas de muelle
armada.

Instrumentación con
Galgas de roseta.

Prensas con magento.

 VI.- Verificación de la Instrumentación.

Cada punta se
conecta a
cada terminal Una punta a tierra
de la galga.

La otra punta se conec

a un extremo de la gal

Con el uso de un multimetro se También se puede inspeccionar si la

puede inspeccionar la continuidad Galga esta aterrizada (esto pasa
o resistencia de la Galga, 120 o 350 cuando los filamentos entran en
Ohms según sea el caso. contacto con el specimen).
 VI.- Verificación de la Instrumentación (galga lineal).

Instalación optima Desalineación Galga pegada al revés

Area de pulido insuficiente Cables rotos Cables cruzados

 VI.- Verificación de la Instrumentación (galga lineal).

Cables aterrizados Galga despegada