PLAN DE

MANTENIMIENT
O
BOMBA CENTRIFUGA
HELICOIDAL
 INTRODUCCION
Las bombas centrífugo helicoidal tipo K y Q son bombas especialmente diseñadas para el bombeo de líquidos con sólidos en
suspensión y materiales con alta eficiencia. Tiene como cualidades la intercambiabilidad de piezas, facilidad de reparación y
mantenimiento. La característica de eje libre le da gran versatilidad, pudiendo ser accionada mediante un motor eléctrico o
de combustión acoplado directamente, mediante fajas y poleas o a través de cualquier otro tipo de transmisión. Este manual
de instrucciones contiene las
indicaciones básicas que se deberán cumplir
durante la instalación

COMPONENTESa) Planear
Este primer paso consiste en el planeamiento en el cual se realiza los
requerimientos tanto de materiales, recursos humanos, herramientas y recursos
económicos. Se debe tener en cuenta la disponibilidad y confiabilidad de los equipos en
este caso de las bombas centrífugas. Según el análisis de anteriores mantenimientos
predictivos se realizará el planeamiento.

 Impulsor
 Caja y tapa de succión
 Eje
 Soporte de rodamientos
 Sistema de sellado
 MANTENIMIENTO
Comprenden todas las actividades que intervienen en la conservación en buen
estado del equipo de un sistema. El objetivo principal es mantener la capacidad del
sistema y minimizar los costos totales de mantenimiento. IV_FIN_111_TE_Rivero_Diaz_

Beneficios del Mantenimiento

• Seguridad: El correcto plan de mantenimiento preventivo, mejora las

condiciones de seguridad evitando fallas catastróficas, además de conocer el
tiempo de vida de la bomba ser reparada en el tiempo
correcto.
• Vida útil: Un plan de mantenimiento preventivo, proporciona una mayor
confiabilidad que la que tendría un sistema de mantenimiento correctivo,
optimizando la mantenibilidad de la bomba.
• Inventarios. El costo de inventarios puede reducir, dado que un sistema
correcto de mantenimiento predictivo ayuda a tener el stock de repuestos según
su tiempo de vida útil.
• Confiabilidad: Es la probabilidad que la bomba pueda mantenerse
operativa según un plan de mantenimiento.
• Mantenibilidad: Es la probabilidad que nuestra bomba pueda realizar su
mantenimiento programado en el tiempo adecuado.
 INSPECCION Y VERIFICACION

 Revise el posible desgaste del impulsor y de la camiseta para observar si están dentro de
las medidas tolerables. El desgaste uniforme de cualquiera de estas superficies hasta
cierto punto puede ser compensado en el reensamble por el conjunto de regulación. Si el
desgaste no es parejo o excesivo se deberá reemplazar el impulsor y/o camiseta.

INSPECCION DEL SELLO MECANICO:

 Desconectar el suministro eléctrico al motor, separar el motor de la bomba, cerrar las
válvulas de succión y de descarga y drenar la caja removiendo el tapón.

 Remover los conjuntos de fijación y retirar el paquete formado por el impulsor y el

soporte de la caja colocándolos horizontalmente.

 Lubrique los rodamientos regularmente.

 Utilice grasa de buena calidad que sea saponificada con litio, resistente al agua y
apropiada para temperaturas de servicio desde -25º C hasta 110ºC.
EFIICACIA

● La eficiencia total de una bomba centrífuga es el

producto de eficiencias mecánicas, volumétricas e
hidráulicas:
• La eficiencia mecánica da cuenta de las pérdidas en el
marco del rodamiento, la caja de empaquetadura y los
sellos mecánicos.
• La eficiencia volumétrica comprende pérdidas por fugas
o desgaste los anillos, los orificios y holguras de la
paleta (en el caso de los impulsores semiabiertos).
• La eficiencia hidráulica incluye fricción líquida y otras
pérdidas en la voluta y el impulsor.

GRACIAS