Trabajo mantenimiento mecánico

1- ¿Cuáles con las causa de fallas prematura de los cojinetes y que se puede hacer para evitarla?

Entre las fallas prematuras de los cojinetes cabe resaltar algunas, un montaje defectuoso, la incrustación
de objetos extraños en los cojinetes, una mala lubricación, un mantenimiento inadecuado

¿Qué se puede hacer para evitare fallas por fatiga?

 Disminución de carga para permitir aumentar o prolongar su vida útil.

 Hacer modificaciones en el diseño para introducir cojinetes con mayor capacidad.

 Verificar si el montaje de los anillos están bien acoplados, que no tenga ni demasiado, ni poca
holgura

¿Qué se puede hacer para evitar fallas por contaminación?

Los dos factores principales de contaminación son:

La humedad o alrededores sucios y materiales de desperdicios. Con el desperdicio de la generación de

productos derivados de abrasidos, los cojinetes deben estar debidamente sellado.

¿Qué se puede hacer para evitar las fallas de bunelacion o falsas bunelacion?

Reparar y corregir las fuentes al ser transportadas, verificar que estén con una lubricación adecuada.

¿Qué se puede hacer para evitar fallas de máxima capacidad?

Tomar en consideración la capacidad del cojinete para hacer una buena selección.

2- ¿Qué sistema de empalme es mejor para unir Banda transportadoras? ¿Los empalmes
mecánicos o vulcanización?

El empalme mecánico es el mejor del sistema, debido que se presenta más ventajas que el del
vulcanización puesto que son más versátiles, más simples, ya que se aplica con herramientas de taller,
por ejemplo, socanado y martillo; se requiere pocas habilidades mecanicas para producir un empalme
de buena duración.

La operaciones de instalación de empalme mecánico no es dañada por la recurrencia del tiempo

(temperatura interna, extremos polvo o suciedad) son de menor costo.

3- ¿Cuales con los principios fundamentales y sugerencias para remplazo de filtros de agua?
Los principios y sugerencias de remplazos apropiados de filtros de aire pueden disminuir grandemente
los costos de mantenimiento y operación tanto en los sistemas de ventilación de los edificios, para la
máquina de toma de aire.

Selección de filtro de aire

Con la gran cantidad de las partículas, el tamaño y su nivel de concentración y diversas aplicaciones
relacionadas, no existe un filtro de aire que pueda servir en todas las condiciones del medio ambiente.
Debido a esto es encuentra en el mercado una amplia gama de productos para darle el nivel deseado de
aire limpio al costo más económico que se pueda.

Existen dos parámetros importantes para comparar el rendimiento de un filtro de aire: por lo bien que
limpia y la capacidad de retención de la suciedad.

Determine los requisitos

Este filtro tiene que ser compatibles con el de la forma del diseño del sistema o maquina de HVAC donde
vallan a usarse. Entre los principales requisitos están tamaño del batidor espacio entre los batidores y las
tomas del motor ventilador o serpentina, velocidad de la cara del filtro y la capacidad del flujo de aire.

Determinación de la eficiencia y arrestacion

Las selecciones del grado de filtración de aire requerida con frecuencia es una de las partes más difícil de
la instalación.

Determinación de la capacidad de retención de polvo

La capacidad que se tiene para retener el polvo da una medida relativa de la duración del filtro y
incluyen al costo de remplazo.

Especificaciones de compra con niveles de rendimiento mínimo.

La planta tiene que establecer niveles mínimos de rendimiento aceptables de la eficiencia y arrestacion.

4- ¿Qué factores determinan el método de empalmes más apropiado y de costo más efectivo para
cada aplicación?

Muchos factores afectan la selección entre los empalmes mecánico o la de vulcanización.

Estas influyen las clasificación, el tiempo de reparación, las herramientas requeridas, el tipo y la
construcción de banda, filtración del material o a trasportar, los materiales para empalmar, la
temperatura de las materiales a trasportar, la dimensión de la facilidad de descargue y algunas
aplicaciones especiales como el diseño que nos permiten estiramientos o uso temporales y los costos.

5- Sugerencias principales para lograr la tención adecuada en las correas en V.

 Preservar las propulsiones de las con el regulador adecuado.

 Apagar y desconectar el equipo antes de proceder con le mantenimiento.

 Desconecte la maquina siempre que vaya a trabajar con la propulsión.

 Jamás ruede las correas por encima de las poleas. Proceda del tensor de la propulsión y
simplemente deje caer las correas en la ranura de las poleas.

6- ¿Cómo afecta el calor la duración de las correas en V?

Cuando las correas fallan prematuramente casi siempre se le adjudica a un calor excesivo que
deteriorara las correas al desordenar la estructura molecular del caucho y las fibras de refuerzos. Hacer
un mantenimiento impropio también puede contribuir a una temperatura alta de las correas (poner
demasiada tención).

Otros factores son:

 Alta temperatura ambiental.

 Rebasamiento en la correa.

 Carga excesivas de la correas.

7- Sugerencia para un buen funcionamiento del compresor de aire.

 Poner el compresor en una zona fresca y bombee el aire comprimido donde se requiere.

 Utilice solamente cantidades reducida de solvente cada vez y repita la operación varias veces.

 Tener siempre tendiente el nivel de aceite en las desechas.

 Revise y remplace los anillos o poleas en los compresores rotatorios a los intervalos
recomendados.

8- La selección e instalación de mangueras y acoplamiento deben formar parte de un programa de

mantenimiento. ¿Por qué?

En las empresas las manguera se usan en gran parte de ellas desde los sistemas hidráulicos que
encienden las maquinas hasta el sistema de operación de polvo y limpieza de desechos.
Los parámetros que deben tenerse en cuenta en la elección de manguera y acoplamientos industriales
son:

 La presión de trabajo

 El diámetro interior que satisfaga la cantidad y capacidad de flujo requerido.

 La compatibilidad del material del tubo o manguera con el material que se transmite.

 Capacidad de resistencia a alta temperatura.

 Sistema a que se deben acoplar.

9- ¿Qué requiere el empalme mecánico de Bandas transportadoras con grampas?

Necesitan prescindir de herramientas, equipos y habilidades especiales así como atención cuidadosa a
una amplia variedad técnicas, las grapas mecánicas pueden ser instaladas con herramientas sencillas por
los mismos trabajadores (no requiere ayuda profesional).

Las herramientas necesarias para montar un empalme mecánico como grapas son herramientas
sencillas como martillos, llaves, punzones, cortadoras de bandas y escalillanes.

En algunas casos se necesitan herramientas especiales para los empalmes mecánicos, pero etas
herramientas son relativamente económicas portátiles y fácil de usar.

10- ¿Por qué la rociadora térmica en que antiguos funcionan económicamente?

Existen tres variedades:

 El costo de los grupos de producción ha aumentado considerablemente.

 Los aumentos de los gastos generales hacen que el tratamiento sea más costoso.

 Las entregas de estos equipos nuevos son muchas veces son muy prolongadas.

Las piezas que se parten a menudo pueden cambiarse o repararse con soldaduras o métodos parecidos.

11- Sistema automático de lubricación mejora el mantenimiento y reducen el consumo. Explique

cómo.

La lubricación es una función de mantenimiento que se puede volver automática esto permite ahorrar
tiempo al grupo de mantenimiento para la lubricación permitiendo que las maquinas funciones más
tiempo y posean una mejor precisión de lubricación.
12- ¿Diga cuales son las principales dificultades que presenta la bomba centrifuga?

Puede presentar un aumento en los requisitos eléctricos de sus bombas centrifugas, es una indicación
de dificultades en la bomba.

Cambio en el fluido de bombeado

El incremento en la densidad o viscosidad del fluido que se bombea el esfuerzo potencias y la corriente
también.

Piezas gastadas.

Cuando se desgasta una pieza puede aumentar lentamente los requisitos de más potencia de la bomba.

Esto presenta dificultades en el arranque.

13- ¿Cómo se logra la eficiencia en costo con el mantenimiento del sistema de vapor?

 Reparar la fuga de vapor y canalizadas

 Señalizar normas por toda el área de la planta en especial la de la tubería de la estaciones de las
trampas, incluso las calderas, uniones y TS de prueba.

 Diagnosticar el diámetro de los receptores de coordenadas.

 Realizar un test que represente los requisitos activos de aislamiento.

14- ¿En qué consiste la formulación de un programa de mantenimiento en trampas de vapor?

Para lograr una buena eficacia de mantenimiento en un sistema de vapor requiere los siguientes
parámetros:

 Reparar todas las fugas del sistema de vapor y condensado.

 Colocar y dispersar normas de trampa de vapor por toda la planta.

 Tomar en cuenta la selección y tamaño de las trampas de vapor para las instalaciones nuevas.

 Diagnostico de la línea del tamaño de retorno.

15- ¿Cuáles son los 8 errores de lubricación?

1) Decadencia en la determinación en la responsabilidad de lubricación.

2) Tiempos inadecuado de lubricación

3) El uso de una amplia gama de lubricante.

4) No continuar usando los dispositivos automáticos.

5) Un mal almacenaje y un manejo deficiente.

6) Colado y purificación inadecuada.

7) Un gran desperdicio de aceite valioso.

8) Fallas de supervisión mecánica.

16- ¿Cómo se logra el manejo de mantenimiento de cojinetes?

La separación de los cojinetes de los ejes es una parte esencian de la operación de mantenimiento y
reparación. En la mayor parte de los casos es más complejo separar un cojinete de su eje que montarlo
de nuevo en el eje. Por esta razón le cojinete puede sufrir fallas innecesarias en el proceso. Para todo
esto se debe tomar en cuenta las precauciones necesarias para prevenir que las piezas sufran averías.

Extracción de eje

Puesto que las condiciones o estado de operación a la localización de eje, frecuentemente los cojinetes
están apretados y resisten una extracción fácil, aunque se acoplan con unos ajustes originalmente sin
Holgaduras comúnmente en las mayorías de las aplicaciones. El ajuste con holgaduras significa poder
empujar el cojinete en el eje con la mano.

Identificación y manejos de los cojinetes extraídos.

Teniendo la posibilidad que los cojinetes sean adecuados para proceder de nuevo al montaje después de
la reparación, se necesita ubicar exactamente en la misma dirección del eje. Por lo consiguiente, abra
que etiquetar cada cojinete señalando su ubicación apropiada.

Los cojinetes son dobles se necesitan colocarse juntos manteniendo una relación y las etiquetas deben
tener inscritas estas relaciones.

17- En el cuidado de motor diesel recomiendan no usar el motor con el filtro de aire atascado? ¿Por
qué?

No se recomienda puesto que asimilar que el combustible, los motores diesel requieren aire para
funcionar. Si ocurre una falla en el motor observen primero el sistema que suministra el combustible y
luego el sistema que provee el aire. Observe si ¿está despejado? ¿Qué no tenga extrusiones la toma de
aire? ¿Observe en qué condiciones esta el filtro aire?; si necesita reemplazarse, entre otras cosas.

Las averías en el sistema de inducción raramente se presenta sin aviso, los filtros por lo consiguiente
pueden atascarse durante un periodo de tiempo y esto se puede observar fácilmente por la emisión de
un humo negro por el escape y una disminución d fuerza antes de que se paralice el motor.

18- ¿Cuáles son los factores principales que determinan la vida útil de un cilindro?

Estos son algunos de los factores:

 Válvula de retorno de la bomba abierta.

 Decadencia de fluido hidráulico en la bomba.

 Aire en la bomba.

 Línea hidráulica bloqueada

 Una bomba de mala condiciones

 Poco nivel de fluido en la bomba

 Embolo dislocado o deformado

19- Consideraciones para dar mantenimiento a los equipos hidráulicos de alta presión.

En la mayoría de los casos, reparar los equipos hidráulicos de alta presión, como bombas hidráulicas,
gatos, extractores y componentes de prensas hidráulicas, estas solo se limitan a cambiar los
componentes que estén defectuosos por otros nuevos.

Para examinar cuales son los elementos defectuosos, solo se necesita hacer una pruebas sencillas.

Observación de elementos

En la primera instancia se tiene que observar si los elementos están bien conectados. Los acoples que
sean utilizados en este sistema están predispuestos de un sistema de sellos que permiten o pueden
impedir el avance y el retroceso del cilindro si el sistema de sellos no se encuentra completamente
ajustado.

20- ¿En qué cosiste la semblanza de un equipo? Haga una de ejemplo.

Pocos años atrás, la semblanza de los equipos existía un limitado uso de los departamentos de
mantenimiento de grandes plantas. Esto cambio actualmente, da elevación de los costos por las
perdidas en la producción debido a las pocas de los equipos que conlleva a que se implemente un
departamento de mantenimiento y seguridad.
La semblanza consiste en un registro de equipo en archivos, como consecuencias en los cambios y
mantenimiento de la misma. La semblanza inicia desde que se instala el equipo por primera vez.

TARJETA DE SEMBLANZA

Descripción del equipo Marca

Prensa Hidráulica vertical Staude

Localización Servicio local

Planta #2 Selladora M1

Modelo No. Serie No.

PH004-40X30X48-30T FL1819578595

Marca del motor Serie No.

Sistema eléctrico con motor trifásico B32SR6AT

RPM Isulacion

3,500 F

HP Fase

15 3

Temp. Max. Voltaje

40 0c 240v

Amperaje Frecuencia

1.5 field amps 60hz

Clasificacion del tiempo Arranque del motor

Continuo 150 voltios

21-Hacer un formato de mantenimiento mensual a un equipo.

TROQUELADO DOMINICANO C. X. A.

Mantenimiento Mensual Máquinas Prensa Cameron Automática No.1.

Fecha:_________________

# ACTIVIDAD HORA REALIZADO POR: COMENTARIO

1 Verificar correas trapeciales

2 Verificar condiciones de placa de troquel

3 Verificar motor eléctrico

4 Verificar guarda protectores

5 Verificar cuña de arrastre

6 Engrase general

7 Organización e limpieza de maquinaria

_________________________ __________________________

REALIZADO POR: REVISADO POR:

22-Hacer un formato de mantenimiento trimestral a un equipo.

TROQUELADO DOMINICANO C. X. A.

Mantenimiento Trimestral Máquinas Prensa Cameron Automática No.1.

Fecha:_____________________
# ACTIVIDAD HORA REALIZADO POR: COMENTARIO

1 Verificar correas trapeciales

2 Verificar condiciones de placa de troquel

3 Verificar motor eléctrico

4 Verificar guarda protectores

5 Verificar cuña de arrastre

6 Engrase general

7 Organización e limpieza de maquinaria

8 Verificar paralelismo entre cabezal y placa de troquel

9 Rectificar troquelaría

10 Revisión de guía de cabezal (Ajustar si es necesario)

11 Ajuste de barra alimentadora

_________________________ __________________________

REALIZADO POR: REVISADO POR:

23-Hacer un formato de mantenimiento semestral a un equipo.

TROQUELADO DOMINICANO C. X. A.

Mantenimiento SMáquinas Prensa Cameron Automática No.1.

Fecha:_____________________

# ACTIVIDAD HORA REALIZADO POR: COMENTARIO

1 Verificar correas trapeciales

2 Verificar condiciones de placa de troquel

3 Verificar motor eléctrico

4 Verificar guarda protectores

5 Verificar cuña de arrastre

6 Engrase general

7 Organización e limpieza de maquinaria

8 Verificar paralelismo entre cabezal y placa de troquel

9 Rectificar troquelaría

10 Revisión de guía de cabezal (Ajustar si es necesario)

11 Ajuste de barra alimentadora

12 Reposición de troquelaría (si es necesario)

13 Revisión de tornillo Pitma

14 Reposición de casquillo para volantes

15 Reposición de tómbola selectora de tapa

16 Reposición de casquillo de brazo alimentadores

17 Corregir juego entre biela y cigüeñal

18 Chequeo de bomba de vacio

19 Chequeo de mesa alimentadora

20 Chequeo de casquillo o buseng del Diet Set

_________________________ __________________________

REALIZADO POR: REVISADO POR:

24-HACER UNA ORDEN DE TRABAJO PERMANENTE.

Descripción del trabajo Observaciones

1) Equipo generación de aire: compresor depósito de aire de transmisión, controles

neumáticas y eléctricas.

2) Equipo eléctrico de fuerza: transformadores, interruptores para corriente, interruptores

para corto circuito.

3) Equipo neumático de control: arrancadores y estaciones de botones, filtros reguladores.

4) Equipo eléctrico de control: arrancadores y estaciones de botones.

5) Equipo de fabricación

6) Equipo de acondicionamiento del local: extractores, ventiladores, alumbrada.

7) Equipos de transportación: motor, transmisión banda, templador y superficies

deslizantes.

8) Equipos de transmisión: motores, bandas, cadenas, catalinas, engranes y templadores.

9) Equipo de confort: sanitarios, bebederos y comedores.

10) Bombas de agua y depósitos

25- Hacer una orden de trabajo normal.