UNIVERSIDAD CENTRAL DEL

ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
DISEÑO DE PROCESOS
EYECTORES DE VAPOR
INTEGRANTES:
CEVALLOS ELIZABETH
ORDOÑEZ VANESSA
1
RAMIREZ RICHARD

2019-2020
2 EYECTORES DE VAPOR

 Un eyector es un dispositivo de bombeo. No tiene partes móviles. En su lugar, utiliza un

fluido o gas como fuerza motriz. Muy a menudo, el fluido motor es vapor y el dispositivo
se denomina “eyector de chorro de vapor”.
 3 FUNCIÓN PRINCIPAL

 Productores de vacío: los sistemas basados ​en

eyector son particularmente apropiados como
productores primarios de vacío, en particular
donde el vapor motor está casi siempre
disponible. Se aplican en procesos como la
cristalización, desaireación, secado,
enfriamiento, destilación a alto vacío y
desodorización
4 COMPONENTES DE UN EYECTOR
5
OPERACIÓN DEL EYECTOR
 6 TIPOS DE EYECTORES
EYECTOR DE BOQUILLA ÚNICA
 Los eyectores de boquilla única pueden usarse para flujo
crítico o no crítico, pero generalmente se prefieren solo
para un conjunto de condiciones de diseño.
 Su tamaño compacto es la principal ventaja del eyector
de boquilla simple.
 Generalmente se usa donde se requieren relaciones de
compresión muy grandes.
 7
EYECTORES DE MÚLTIPLES BOQUILLAS
 La singularidad del eyector de boquillas múltiples está en su
diseño y rendimiento.
 La ventaja de los múltiples eyectores de boquilla es su
eficiencia mucho mayor en comparación con los eyectores de
boquilla única.
 En la mayoría de los casos, los eyectores de boquillas múltiples
diseñados para las mismas condiciones generalmente reducen el
consumo de vapor entre un 10% y un 15% en comparación con
el eyector de boquilla única.
 8
Eyectores En el diseño de eyectores el
para ingeniero de procesos debe
Producción especificar el sistema donde
de vacío se deben incorporar los
eyectores.

Los flujos de componentes a purgar

Debe suministrar al
distribuidor las condiciones
La temperatura y presión con la que entran y
de operación: deben salir del eyector

La temperatura y presión del vapor de agua

que se dispone

La caída de presión admisible en la línea de

agua de enfriamiento
 9 Consideraciones de Diseño

Una Etapa
(60 -
750)mmHg

Cinco Etapas Dos Etapas

(0.0040 - (10 -
0.05)mmHg 100)mmHg
Presion de
Operación
mmHg

Cuatro Etapas Tres Etapas

(0.025 (2 -
-2.5)mmHg 15)mmHg
 10 Consideraciones de Diseño
El la figura se hace comparación de la capacidad y los rangos de presión de succión para los sistemas
comerciales típicos de eyectores con vapor
11 Consideraciones de Diseño
Conociendo las características del vapor motriz y el fluido a succionar, el requerimiento de carga de vapor
puede calcularse mediante los 2 pasos siguientes:
1.-Flujo Masico De Vapor Requerido
 12 Consideraciones de Diseño
2.-Determinar el flujo de aire seco equivalente (DAE)
del fluido de succión
13 Consideraciones de Diseño
Para el cálculo de la potencia requerida para comprimir los componentes no condensables desde la presión y
temperatura de entrada al eyector hasta su salida se utiliza:

Donde:
14 Consideraciones de Diseño

Donde:
Z= Factor de compresibilidad
R= 1544/peso molecular
T= temperatura de succión, °R
P1,p2= Presiones de descarga y succión, psia
K= Exponente adiabático, Cp/Cv
N= Exponente politrópico N-1/N = K-1/K Ep
 Eficiencia adiabática: 7% Para casos con Inter condensación
4% Para casos sin condensación
15 Recomendaciones para Eyectores

Para determinar el numero de etapas requeridas

supóngase una relación máxima de compresión de
7:1, por etapa.

No debe permitirse que varíen mucho las

condiciones de vapor de alimentacion. Una presión
por debajo de la de diseño puede disminuir la
capacidad.

Usese Stellite o materiales duros en la tobera de

chorro, el acero inoxidable 316 no es suficiente.
16 Principio de operación de los eyectores de
vapor
17 Efecto de los cambios en las condiciones de
operación
 Presión de descarga: Si la presión de descarga sobrepasa la de diseño puede producirse
inversión de flujo.

 Carga: Una disminución de la carga (kg/h de gases al eyector) resultará en la obtención de

un vacío algo más alto, pero si la carga aumenta por encima de la de diseño, el vacío
obtenido disminuirá repentinamente.

 Temperatura de agua de refrigeración: La temperatura a la cual se condensa el vapor

reducirá substancialmente la carga a la cual el eyector deja de funcionar.
18 Operación normal
Arranque
 a) Cerrar el vapor a la torre.
 b) Ventear vapor en cabeza de la torre hasta que la presión sea aproximadamente de 0,2 kg/cm2.
 c) Abrir las válvulas de entrada y salida de uno de los eyectores de la segunda etapa.
 d) Abrir las válvulas de entrada y salida de uno de los eyectores de la primera etapa.
 e) Circular agua de refrigeración en ambos condensadores.
 f) Pasar vapor por los eyectores de la primera y segunda etapas.
 g) Comprobar que el vapor sea seco y regular la presión del vapor
 h) Dejar funcionar a los eyectores hasta que se obtenga un vacío constante
 i) Cargar la unidad de vacío y proceder con las operaciones normales.
19 Adición de eyectores

 a) Abra la válvula de descarga del eyector

 b) Abra el vapor de la tobera
 c) Compruebe que la presión del vapor en la tobera esté
bien controlada.
 d) Abra la válvula de succión del eyector.