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Gestión de
Operaciones

Tema 13. 5 S Gestión de Operaciones

Administración de Negocios Escuela
Indicador de logro N° 3: Herramientas de excelencia
operacional
Propone alternativas de solución a los problemas identificados, aplicando
herramientas apropiadas del ciclo de mejora PDCA.

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CONEXIÓN
Tema de la clase: 5 S

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5S
01 5S

02 Aplicación

03 Etapas

04 Ventajas

05

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5S

https://www.youtube.com/watch?v=wMhxA0CCcds
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5S
Imagen aquí

La dirección es la máxima responsable del programa

y aplicación de las 5S. Se necesita un firme
convencimiento por su parte sobre la importancia de
la organización, el orden y la limpieza así como la
detección de todo tipo de anomalía en este sentido,
para darle solución.

8 5S
Coloca aquí la imagen a tamaño completo
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EXPLORACIÓN
Pregunta
Imagen aquí
• ¿Nos vemos obligados a dedicar una
jornada a limpiar cada cierto tiempo en
vez de trabajar normalmente?
• ¿Observamos que ciertos documentos/
herramientas están mal ubicados o que
algún equipo/ maquina no funciona
correctamente?

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CONSTRUCCIÓN
5 S:

Es una metodología que tiene su origen en

Japón, la cual está orientada a desarrollar lugares
de trabajo donde "se respire“ la calidad. Las 5´s
están sustentadas en principios universales de
aplicación práctica, los cuales debemos fomentar
para lograr ser una sociedad más próspera.
La metodología de las 5 S es utilizada en todo el
mundo por distintas compañías.

13 5S
5 S: Objetivos

• “Crear y mantener un ambiente de trabajo

ordenado, limpio, seguro y agradable que facilite
el trabajo diario y nos ayude a brindar productos
y servicios de calidad”.
• Pretende alcanzar la eficiencia organizativa
dentro de una empresa de forma que todo
aquello que sean desperdicios y/o procesos
improductivos sean eliminados.

14 5S
5 S: Contribución a las metas de una Empresa

Las 5´s es un concepto sencillo que nos permite orientar a la empresa y los talleres de
trabajo hacia las siguientes metas:
• Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo.
• Buscar la reducción de pérdidas por la calidad.
• Facilita crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos.
• Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares.
• Facilitar la implementación de cualquier tipo de programa de mejora continua, de
producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total.

15 5S
Aplicación 5 S
Las 5S del lean manufacturing funcionan así:
 Seiri : Organizar y seleccionar
 Seiton: Ordenar
 Seiso: Limpiar
 Seiketsu: Estandarizar
 Shitsuke: Rigor en aplicación de consignas y
tareas (Disciplina)

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Aplicación 5 S

SEIRI = SELECCIONAR
• Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de
trabajo y descartar los innecesarios.
• Su objetivo es retirar de los puestos de empleo todo tipo de objetos y
maquinaria que se almacena por si algún día es útil. Estos objetos ocupan
un espacio indispensable que podría ser utilizado para trabajar más
espaciadamente o incluso, ser ocupado por objetivos/productos que sí
sean de utilidad.
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Aplicación 5 S

SEIRI = SELECCIONAR
• BENEFICIOS:
Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.
Remueve basura/obstáculos.
Controla lo que esta en el área.
Eliminación del despilfarro.
Prepara para simplificar.

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Aplicación 5 S
SEIRI = SELECCIONAR

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Aplicación 5 S
SEIRI = SELECCIONAR

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Aplicación 5 S

SEITON = ORDENAR
• Poner en orden todos los elementos necesarios (cada cosa tiene su lugar
y esta en su lugar).
• Una vez los puestos de trabajo quedan libres de objetos inútiles es
momento de ORDENAR aquellos que se han considerado útiles de
manera que puedan ser encontrados rápidamente.

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Aplicación 5 S

SEITON = ORDENAR
• BENEFICIOS:
 Reduce el tiempo de localización de herramienta, equipo, etc.
 Elimina la frustración causada por buscar.
 Mejora la seguridad.
 Incrementa la productividad personal.
 Reduce tiempos de preparación de la maquina.
 Facilita la limpieza
 Prepara el área para el proceso de estandarización.
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Aplicación 5 S

SEITON = ORDENAR

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Aplicación 5 S

SEISO = LIMPIAR
• Mantener limpias las máquinas y los ambientes de trabajo.
• Su objetivo es detectar fuentes de suciedad y eliminarlos, consiguiendo
puestos de trabajo realmente limpios, hecho que ayuda a mejorar la
autoestima de los trabajadores, con lo que se puede observar en un
aumento de productividad.

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Aplicación 5 S

SEISO = LIMPIAR
• BENEFICIOS:
Alargamiento de la vida útil de los equipos e instalaciones.
Crea un mejor ambiente de trabajo.
Mejora la percepción del cliente.
Menos accidentes.
Reduce posibles defectos por contaminación.
Ayuda al proceso de estandarización.
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Aplicación 5 S
SEISO = LIMPIAR

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Aplicación 5 S

SEIKETSU = ESTANDARIZACIÓN
• Uso de procedimientos, estándares y listas de verificación para mantener
un área ordenada, limpia, segura y eficiente. Es decir, mantener los 3
pasos previamente realizados.
• Establecer medidas preventivas y no reactivas dentro de la empresa.

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Aplicación 5 S

SEIKETSU = ESTANDARIZACIÓN
• BENEFICIOS:
Provee el plan de 5´s.
Asegura que no se deteriore el programa.
Hace de las 3´s anteriores un hábito.
Inicia la resolución de problemas/actividades de mejora.
Promueve disciplina, mantiene el proceso
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Aplicación 5 S

SEIKETSU

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Aplicación 5 S

SHITSUKE = DISCIPLINA
• Significa crear hábitos, algo que resulta muy obvio relacionado con su
objetivo: traspasar todo lo anteriormente descrito a la rutina de todos los
trabajadores, de manera que todo ello forme parte innata dentro de los
hábitos laborales.

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Aplicación 5 S

SHITSUKE = DISCIPLINA
• Significa crear hábitos, algo que resulta muy obvio relacionado con su
objetivo: traspasar todo lo anteriormente descrito a la rutina de todos los
trabajadores, de manera que todo ello forme parte innata dentro de los
hábitos laborales.

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Aplicación 5 S

SHITSUKE

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Ventaja de su implementación
 La implantación de 5 S se basa en el trabajo en equipo, involucrando a los
trabajadores en el proceso de mejora desde su conocimiento del puesto de trabajo
logrando una tarea para todos.
 Incrementa la productividad, existen menos productos defectuosos, menos
averías, menos accidentes, menor nivel de inventarios, menos movimientos.
 Mediante la organización logramos un mejor lugar de trabajo ya que conseguimos
más espacio, mejor imagen ante el cliente externo, mayor cooperación y mayor
compromiso.

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EJECUCIÓN
Actividad Grupal:

Veamos el siguiente video:

https://www.youtube.com/watch?v=P0zRi
Tl4SOk&ab_channel=CITEccal
1) Indicar en qué empresa y
especificamente en un área podría
implementar las 5’s, brindar 3 razones de
su elección.

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Actividad
Virtual

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Actividad virtual
Tipo de Pregunta
actividad

Indicaciones Desarrollar de manera grupal la implementación de 5 S

en una organización a elección.

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¿Qué aprendimos el día de hoy?
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