5S y Fábrica Visual

Haciendo Áreas de Trabajo más Productivas

Las 5 S y el Área de Trabajo Visual
Objetivos
• Entender y practicar la técnica de las 5S como parte de
un Sistema de Administración Visual
• Para facilitar el trabajo del personal
• Para convertirse en un administrador exitoso en su
trabajo y de su área de trabajo
• Mejorar los resultados de la compañía
• Entender cómo un Sistema de Administración Visual
ayuda a la mejora continua
• Entender y aplicar la técnica de las 5 S’s en un área de
trabajo real
 Historia
• Las 5s fueron desarrolladas en Japon por Hiroyuki
Hirano.
• Hirano también recordó al mundo del efecto
Hawthorne. Todos podemos introducir cambios y
mientras que las personas en la empresa consideran
que el programa de cambio debe estar bajo el
enfoque de la gestión, los beneficios del cambio van
a continuar, pero cuando este enfoque se ha movido
(como es inevitablemente el caso) el rendimiento
una vez disminuye.
John Krafcik, investigador en el proyecto, atribuyo a
las técnicas colectivas de Lean que se utilizan en la
fabricación de automóviles de Japón; que refleja el
enfoque en materia de residuos en todas sus formas,
lo que era fundamental para el enfoque japonés.
Beneficios: Ocho Ceros

• Cero Desperdicios • Cero Retrasos

• Cero Accidentes • Cero Retrasos por

• Cero Tiempos Muertos cambios

• Cero Defectos • Cero Insatisfacciones

del Cliente

• Cero Pérdidas ($)

La Fábrica Visual
• No sobra ni falta nada
• Un área de trabajo limpia y cumpliendo los
estándares acordados y establecidos por el equipo
• Las personas del área pueden encontrar sus útiles de
trabajo y la documentación que necesitan en menos
de 30 segundos
• Cualquier persona puede detectar de inmediato las
situaciones anómalas, aunque sea extraña al área de
trabajo
La Fábrica Visual
• Los procedimientos de operación estándar se
muestran claramente en cada lugar en el que se
realiza una operación
• Los niveles históricos y actuales de desempeño
están visibles y actualizados
• De un vistazo se puede detectar si el proceso está
operando de acuerdo a sus estándares, así como el
nivel de desechos e ineficiencias
• Un lugar de trabajo agradable y estimulante
Sistema de Administración Visual
• I. Identificación del Proyecto

• II. Organización del Área de Trabajo

• III. Despliegue Visual

• IV. Medición Visual

• V. Control Visual
 Controles Visuales
Son técnicas, métodos o dispositivos que tienen el
propósito de garantizar que los estándares de
proceso se cumplan siempre con la finalidad de
evitar la ocurrencia de problemas
 Control Visual Ideal

Lograr que el estándar esté completamente

incorporado con la acción, de tal forma que
desviarse de éste sea virtualmente imposible
ANTES
DESPUÉS
La costumbre de compartir información y la estandarización del
trabajo:

Procedimientos operativos, de orden, señales de seguridad, parámetros

de calidad, etc., buscando optimizer los procesos y la satisfacción del
cliente.
 Beneficios Personales de las 5 S’s
• Oportunidad de aportar ideas creativas sobre cómo
organizar el área de trabajo y cómo tener un mejor
desempeño
• Hacer más grata la estación de trabajo
• Hacer más satisfactorio el trabajo
• Eliminar obstáculos y frustraciones
• Ayudar a conocer lo que se espera que se haga y cuándo
y dónde se espera que se haga
 Beneficios para la empresa
• Incremento en la diversidad de productos
• Mejoramiento en la calidad
• Reducción de costos
• Mejorar el servicio / entregas a los clientes
• Promover la seguridad
• Crear confianza en los clientes
• Contribuír al crecimiento de la empresa
Organización del Área de Trabajo
Las 5 S’s

Seiri (Selección - Organización)

Seiton (Orden)
Seiso (Limpieza)
Seiketsu (Estandarización)
Shitsuke (Disciplina)
 Seiri
Organización significa retirar de las
estaciones de trabajo todos los elementos
que no son necesarios para las operaciones
normales de producción o de las oficinas”
Lo que debemos preguntar
¿Es necesario este elemento?
¿Si es necesario, es necesario en esta cantidad?
¿Si es necesario, tiene que estar en este lugar?
Ejercicio Práctico
Organización del Área de Trabajo
Las 5 S’s
Seiri (Selección - Organización)
Seiton (Orden)
Seiso (Limpieza)
Seiketsu (Estandarización)
Shitsuke (Disciplina)
 Seiton
“Orden implica acomodar los elementos
necesarios de modo que sean fáciles de usar
y etiquetarlos de modo que cualquiera
pueda encontrarlos y tomarlos para su uso”
El Orden y los Controles Visuales

• Control Visual es cualquier medio de comunicación

usado en el área de trabajo que nos dice de un
vistazo cómo debe hacerse algo
• El Orden Visual significa poner en práctica
Controles Visuales para implantar el orden
Ejercicio Práctico
Organización del Área de Trabajo
Las 5 S’s
Seiri (Selección - Organización)
Seiton (Orden)
Seiso (Limpieza)
Seiketsu (Estandarización)
Shitsuke (Disciplina)
 Seiso

“Limpieza significa mantener el área de

trabajo con una extrema pulcritud y
libre de suciedad”
Limpiar

Eliminar las áreas

inaccesibles o difíciles de
limpiar
Ejercicio Práctico
Organización del Área de Trabajo
Las 5 S’s
Seiri (Selección - Organización)
Seiton (Orden)
Seiso (Limpieza)
Seiketsu (Estandarización)
Shitsuke (Disciplina)
 Seiketsu
“Estandarización es el estado que existe cuando las
tres primeras S’s - Organización, Orden y Limpieza -
se mantienen apropiadamente”

“El propósito básico de la Estandarización es evitar

retrocesos en las primeras 3 S’s, hacer de su ejecución
un hábito diario y asegurar que ellas se mantienen en
un estado de implantación plena”
Crear las reglas mediante las cuales las
primeras 3 S’s son implantadas y mantenidas
• Estandarizar procedimientos de Etiqueta Roja
• Estandarizar reglas de áreas de almacenamiento
de Etiquetas Rojas
• Estandarizar localización, número, y posición de
todos los artículos
• Estandarizar programas y procedimientos de
limpieza
Programa de Estandarización:
¿Quién, qué, cuándo, cómo, dónde, por qué?

La estandarización formalizada por el equipo permite:

• Definir tareas (qué)
• Asignar responsables (quién)
• Describir el lugar o equipo (dónde)
• Plantear los métodos (cómo)
• Asignar el tiempo necesario (cuándo)
• Explicar la relevancia (por qué)
 Recomendación
• Es altamente recomendable, que en la elaboración
de los estándares participen quienes deben realizar
las actividades de las primeras 3 S’s
• Esto ayuda a crear un sentido de pertenencia y
facilita avanzar en este esfuerzo
Ejercicio Práctico
Organización del Área de Trabajo
Las 5 S’s
Seiri (Selección - Organización)
Seiton (Orden)
Seiso (Limpieza)
Seiketsu (Estandarización)
Shitsuke (Disciplina)
 Shitsuke
“Disciplina es el hábito de mantener
correctamente los procedimientos establecidos”
 Disciplina
• Apegarse a las reglas, escrupulosamente
• Los procedimientos correctos se han vuelto un
hábito
• Todos los colaboradores han recibido un
entrenamiento adecuado
• Los colaboradores han “comprado” y se ha logrado
un cambio en sus hábitos
• El área de trabajo está bien ordenada y se maneja
bajo estándares acordados mutuamente
Reuniones de equipo
 Las 8 Disciplinas
8D es una metodología Sistemática para identificar, corregir y eliminar
problemas

Las 8 Disciplinas son:

•D1: ESTABLECER UN GRUPO PARA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA
•D2: CREAR LA DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
•D3: DESARROLLAR UNA SOLUCIÓN TEMPORAL
•D4: ANALISIS DE CAUSA RAIZ
•D5: DESARROLLAR SOLUCIÓNES PERMANENTES
•D6: IMPLEMENTAR Y VALIDAR SOLUCIONES
•D7: PREVENIR LA RECURRENCIA
•D8: CERRAR EL PROBLEMA Y RECONOCER CONTRIBUCIONES
 ¿Que es un problema?
D1: establecer un grupo para la solución del problema
D2: Crear la descripción del problema
D3: Desarrollar una solución temporal
D4: Análisis de causa Raíz (RCA)
D5: desarrollar soluciones permanentes.
D6: Implementar y validar soluciones
D7: prevenir la recurrencia
D8: cerrar el problema y reconocer contribuciones
Ejercicio Práctico
“Si me dieran una hora para salvar el planeta,
consumiría 59 minutos averiguando el problema y tan
solo uno resolviéndolo
                            
                              

    Albert Einstein