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Comparacion de tipos de reactores

Tipo de características Tipos de fases ventajas desventajas usos


reactor presentes
Lote (batch) Los reactores por lotes Fase liquida Se pueden obtener altas Alto costo de mano de obra Se puede usar un reactor por lotes para
contienen puertos para conversiones dejando reactivos en por unidad de producción. hacer una variedad de productos en
inyectar reactivos y el reactor durante períodos diferentes momentos. Típicamente, se
eliminar productos, y prolongados de tiempo. Las Difícil de mantener la usan para reacciones en fase líquida que
pueden equiparse con camisas de reactor por lotes producción a gran escala. requieren un tiempo de reacción bastante
un intercambiador de permiten que el sistema cambie la largo. También se usan cuando solo se
calor o un sistema de potencia de calentamiento o desea una pequeña cantidad de producto.
El largo tiempo de inactividad
agitación. enfriamiento a un flujo de calor para la limpieza conduce a Ejemplos: procesos de bebidas,
constante de la camisa. Versátil, se períodos sin producción. farmacéutica, reacciones en fase liquida.
puede utilizar para hacer muchos
productos consecutivamente.
Bueno para producir pequeñas
cantidades de productos mientras
aún está en fase de prueba. Fácil de
limpiar.
Tanque Son sistemas abiertos, Fase liquida El buen control de temperatura se La conversión de reactivo a Se usan más comúnmente en el
agitado donde el material es mantiene fácilmente. Barato para producto por volumen de procesamiento industrial, principalmente
libre de entrar o salir del construir. El reactor tiene una gran reactor es pequeña en en reacciones homogéneas de flujo de
sistema, que operan en capacidad calorífica. Se accede comparación con otros fase líquida, donde se requiere agitación
estado estacionario. fácilmente al interior del reactor reactores de flujo. Las zonas constante.
Están muy bien muertas, donde no se produce ejemplos: procesos biológicos,
mezclados, condiciones la mezcla, pueden fermentaciones, procesamiento de
en la corriente de salida desarrollarse. Los reactivos hidrocarburos
del reactor son las pueden pasar por alto si la
mismas que las del salida se coloca
interior del tanque. incorrectamente.
Lecho fijo Consisten en una Fase liquida y De fácil mantenimiento ya que no Temperatura del reactor difícil La producción de gasolina, el craqueo de
tubería cilíndrica con fase gaseosa hay partes móviles. Alta tasa de de controlar. Los puntos aceite, la síntesis de amoníaco a partir de
aberturas en cada conversión por volumen de calientes pueden ocurrir dentro sus elementos y la oxidación de dióxido
extremo. Generalmente reactor. Mecánicamente simple. del reactor cuando se usan para de azufre a trióxido de azufre.
funcionan en estado Calidad de producto invariable. reacciones exotérmicas. Difícil
estacionario. Los Bueno para estudiar reacciones de controlar debido a las
reactivos se consumen rápidas. Uso eficiente del volumen variaciones de temperatura y
continuamente a del reactor. Bueno para procesos composición.
medida que fluyen a lo de gran capacidad. Baja presión
largo del reactor. cae. Los tubos son fáciles de
limpiar.
Lecho Consisten en una Fase liquida, Alta tasa de conversión por peso Control de temperatura difícil. Los reactores de lecho empaquetado
empacado carcasa cilíndrica con solida, gaseosa. de catalizador. Fácil de construir Se pueden producir gradientes tienen una amplia gama de usos para las
cabeza convexa. La Más contacto entre el reactivo y el de temperatura. Catalizador reacciones catalíticas. También se usan
mayoría son verticales catalizador que en otros tipos de difícil de reemplazar. La ampliamente en reacciones comerciales a
y permiten que los reactores. Se forma más producto canalización de la corriente de pequeña escala. La siguiente imagen
reactivos fluyan por debido al aumento del contacto gas puede ocurrir, lo que lleva muestra a los científicos del suelo
gravedad. Dentro del reactivo / catalizador. Bajo costo a regiones ineficaces en el utilizando un reactor de lecho compacto
reactor hay un lecho de de construcción, operación y reactor. Reacciones a pequeña escala para probar métodos
catalizador mantenimiento. Eficaz a altas secundarias posibles. La rentables para eliminar el amoníaco de
inmovilizado o fijo. temperaturas y presiones. transferencia de calor hacia o las aguas residuales del ganado.
Son sistemas de desde el reactor puede ser
reacción heterogéneos. difícil.

Lecho Son reactores Fase sólida, La distribución uniforme de la Caro para construir y Los reactores de lecho fluidizado se usan
fluidizado catalíticos heterogéneos liquida temperatura elimina los puntos mantener. Se puede producir la comúnmente en procesos de craqueo
en los que la masa de calientes. erosión de las paredes del catalítico . También se utilizan en la
catalizador está reactor. El equipo de oxidación de naftaleno a anhídrido ftálico,
fluidizada. capaces de El catalizador se reemplaza o regeneración para catalizador tostado de minerales sulfurados,
manejar grandes regenera fácilmente. es costoso. coquización de residuos de petróleo y
cantidades de calcinación de piedra caliza. A menudo se
alimentación y El catalizador puede estar usan cuando existe la necesidad de
Permite operaciones continuas,
catalizador. son desactivado. No se puede usar grandes cantidades de entrada o salida de
controladas automáticamente.
generalmente muy con sólidos catalizadores que calor, o cuando se requieren temperaturas
grandes. Las no fluyan libremente. Gran muy controladas.
partículas típicamente Contacto más eficiente de gas y
caída de presión. Puede ocurrir
varían en tamaño de 10 sólidos que en otros reactores
desgaste, ruptura de los
a 300 micras. catalíticos.
gránulos de catalizador debido
al impacto contra las paredes
del reactor.

DEIVER ENRIQUE SAMPAYO FONTALVO GRUPO:2, DISEÑO DE REACTORES


Referencias
[1]. COLLEGE OF ENDINEERING. Chemical Engineering, University of Michigan. (Encyclopedia visual de
Ingeniería Química). Disponible en http://encyclopedia.che.engin.umich.edu/Pages/Reactors/FBR/FBR.html