UNI–CEPS-ESI

CURSO:

“SUPERVISION
PRIMERA DE OBRA”
PARTE

Expositor: ING. OSCAR CASAS DAVILA

1
 TERCERA PARTE

9. ALBAÑILERIA
10. ACABADOS
11. INSTALACIONES ELECTRICAS
SANITARIAS Y DE GAS
12. LIQUIDACIONES Y VALORIZACIONES

2
 9. Obras de Albañilería
 Sonconstrucciones que se realizan utilizando
unidades de albañilería y mortero

3
 Componentes de la Albañilería

Las Unidades de Albañilería.

El Mortero

4
 Unidades de Albañilería, NTP E-070
 CARACTERÍSTICAS GENERALES.
- Se denomina ladrillo al que se puede
manipular con una sola mano y bloque al
que se manipula con dos manos.
- Están referidas según la norma a los
ladrillos de arcilla cocida, sílico - calcáreos y
de concreto.

5
 Por el tipo de material
De arcilla
cocida
De concreto
Sílico –
calcáreo
De tierra
(adobe)
Sillar
De piedra

6
Pueden ser: solidas, huecas, alveolares
o tubulares

7
POR EL TIPO DE FABRICACION:
 artesanal,
 semindustrial ó industrial.

8
Clasificación para Unidades Estructurales, NTP E-070

9
Control de Calidad, NTP 339.664 y 399.613

MUESTREO:
Sera efectuado a pie de
obra, para cada lote
compuesto de hasta 50
millares de unidades
seleccionadas al azar una
muestra de 10 unidades,
sobre las que se efectuara
las pruebas de:
• Variación Dimensional
• Alabeo
• Compresión 10

• Absorción
VARIACIÓN DIMENSIONAL: Se tomaran
cuatro medidas sobre los puntos medios de
cada dimensión del ladrillo, para obtener las
dimensiones promedio, Largo(Lp),
Ancho(Ap), Altura(Hp).

Las dimensiones especificadas son dadas

por el fabricante: Largo(Le), Ancho(Ae),
Altura(He).
• DETERMINACIÓN DE LA
VARIACIÓN DIMENSIONAL

11
ALABEO:
Medida de la deformación o
protuberancias del ladrillo que se da en
forma de CONCAVIDAD ó CONVEXIDAD. La
medida esta dada en (mm.).

Se da el valor mas critico por

concavidad o convexidad.

12
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( f´b):
Se obtiene del peso seco del
ladrillo(W1), luego proceder con el
refrendado del ladrillo con un capping de
yeso - cemento.

13
14
ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
• Si la muestra presentase mas de 20% de dispersión
(C.V.), para unidades producidas industrialmente, o 40%
para unidades producidas artesanalmente, se ensayara
otra muestra y de persistir esa dispersión, se rechazara el
lote.

• La absorción de las unidades de arcilla y silico calcáreo no

será mayor de 22%.

• El bloque de concreto clase, tendrá una absorción no

mayor del 12% de absorción. La absorción del bloque de
concreto NP, no será mayor que el 15%.

• Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los

resultados (coeficiente de variación), para unidades producidas
industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente,
se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de
resultados, se rechazará el lote.
15
 La absorción de las unidades de arcilla y sílico
calcáreas no será mayor que 22%. El bloque de
concreto clase, tendrá una absorción no mayor que
12% de absorción. La absorción del bloque de concreto
NP, no será mayor que 15%.
 El espesor mínimo de las caras laterales
correspondientes a la superficie de asentado será 25
mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque
clase NP.
 La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas
en sus superficies o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza
calcárea.
 La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida,
tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u
objeto similar, producirá un sonido metálico.
 La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad o resistencia.
 La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas
blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
16
 Mortero
 DEFINICIÓN
El mortero estará constituido por una mezcla
de aglomerantes y agregado fino a los cuales
se le añade agua para proporcionar una
mezcla trabajadle.

 FUNCIONES DEL MORTERO

◦ Proporcionar una cama uniforme y
adaptable para la unidad de albañilería,
logrando absorber las irregularidades de las
unidades de albañilería (U.A.)
◦ Unir las unidades de albañilería creando una
masa monolítica.
17
 Propiedades del Mortero

 EN ESTADO PLÁSTICO
◦ TRABAJABILIDAD,
TRABAJABILIDAD propiedad que
permite el esparcido del mortero en la
U.A. y el acomodo de la U.A. garantiza su
extensión y adhesión.

◦ RETENTIVIDAD,
RETENTIVIDAD es la capacidad mortero
para mantener su trabajabilidad durante
el asentado, y esto se logra tratando al
ladrillo.
18
 EN ESTADO ENDURECIDO
◦ Adhesión, depende la extensión del
mortero en la U.A. y que este haya
penetrado en los intersticios de la U.A. y
esto se logra con la cal.

◦ Resistencia a la compresión, que influye

a proporcionar la resistencia a la
compresión del muro.

19
 Control de la Calidad del Mortero

Para lograr una buena calidad de la albañilería

tiene que controlarse constantemente la
calidad del mortero, lo que debe de prepararse
con los materiales que cumplan las
especificaciones técnicas.
 Cemento: Debe de ser bien almacenado en
obra, para garantizar su rendimiento y su
calidad.
 Agregado Fino (arena gruesa)
1. No debe de tener contaminantes.
2. Debe ser una arena limpia.
3. Debe de tener una granulometría siguiente.
4. El modulo de Fineza debe de estar entre 1.6
a 2.5
20
 Agua: Debe ser potable o libre de ácidos,
álcalis o materiales orgánicos, etc.

21
Se podrán emplear otras composiciones de morteros,
morteros con cementos de albañilería, o morteros
industriales (embolsado o pre-mezclado), siempre y
cuando los ensayos de pilas y muretes proporcionen
resistencias iguales o mayores a las especificadas en
Tipos
los planos y de Mortero
se asegure la durabilidad de la albañilería.
22
 Clasificación de Albañilería

Por el material
Por la carga que
soporta
Por el refuerzo
Por el amarre
Por el acabado

23
 Obras de Albañilería
Las
construcciones
de albañilería
por el material.

Construcciones
con ladrillos de
arcilla.

24
Construcciones con ladrillos de
concreto.

25
Construccione
s con bloques
de concreto.

26
Construcciones con
ladrillos sílicos
calcáreos.

27
Construcciones
con bloques de
sillar.

28
Construcciones con
bloques de piedra.

29
Construcciones
con unidades de
adobes.

30
Clasificación de la Albañilería
La albañilería se
clasifica por:
a.- Por la carga que
soporta:
 Muros Portantes
(soportan de
cargas verticales
y horizontales)
 Muros
Estructurales.
 Cercos.
 Parapetos.
 Tabiquerías

31
Tabiquería 32
Parapeto 33
Cercos 34
 Clasificación de la Albañilería

 Por el refuerzo
que lleva:
Sin refuerzo
– Albañilería
simple.

35
Con refuerzo
– Albañilería
confinada
(columnas y vigas
de concreto
armado)

36
37
2. Con refuerzo
– Albañilería
armada.

38
 Por el tipo de amarre:
1. Muro de Cabeza (espesor del muro
igual al largo de la U.A.)
2. Muros de Soga (espesor del muro
igual al ancho de la U.A.)
3. Muro de Canto (espesor del muro
igual a la altura de la U.A.)
4. Muro de Amarre americano
(espesor del muro igual al largo de la
U.A.)

39
40
41
 Por el tipo de acabado que lleva:
1. Muro con Acabado tarrajeado.
2. Muro con Acabado Caravista (bruñado).
3. Muro con Acabado Solaqueado (al ras).

42
Ladrillo Caravista 43
Control de la Albañilería en el
Proceso Constructivos
1.- Los muros se
construirán a
plomo y en
línea.

44
2.- Todas las juntas horizontales y verticales
quedarán completamente llenas de
mortero.
3.- El espesor de las juntas de mortero será
entre 10 a 15 mm.

45
4.- En las juntas que contengan refuerzo
horizontal, el espesor será 6 mm más el
diámetro de la barra.

5.- Se mantendrá el temple del mortero

mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del
retemplado no excederá al de la fragua
inicial del cemento.
46
6.- Las unidades de albañilería se asentarán
con las superficies limpias de polvo y sin
agua libre. El asentado se realizará
presionando verticalmente las unidades,
sin bambolearlas. El tratamiento de las
unidades de albañilería previo al
asentado será el siguiente:
◦ Para concreto y sílico-calcáreo: pasar
una brocha húmeda sobre las caras de
asentado o rociarlas.
◦ Para arcilla: de acuerdo a las
condiciones climatológicas donde se
encuentra ubicadas la obra, regarlas
durante media hora. 47
7.- Para el asentado de la primera hilada, la
superficie de concreto (losa o
sobrecimiento), deberá ser rugosa, la que
se limpiará y humedecerá, antes del
asentado de la U. A.
8.- No se asentará más de 1,30 m de altura
de muro en una jornada de trabajo.

48
9.- Las juntas de
construcción
entre
jornadas de
trabajos
estarán
limpias de
partículas
sueltas y
serán
previamente
humedecidas.
49
10.- En el asentado de ladrillos deberá
de traslaparse las U.A. en cada hilada
consecutivas.
11.- Los fierros verticales de la albañilería
armada deberán estar cubierta
totalmente con el concreto, garantizando
que se eviten cangrejeras.
12.- Las vigas peraltadas serán vaciadas de
una sola vez en conjunto con la losa de
techo.
13.- Las instalaciones se colocarán de
acuerdo a lo indicado en 1.2.6 y 1.2.7. del
E-070.
50
Instalaciones en muros
51
 Control de Resistencia a Compresión
 También toma el nombre de resistencia a
la compresión de pilas o de prismas.
 Las muestras se hacen en obra, con la
misma U.A. utilizando el mismo mortero y
la misma mano de obra.

f´m = (P/A) x C

P = Carga máxima de Rotura.

A = Área neta (no se consideran los
alvéolos).
C = Factor de conexión por esbeltez.

52
 Falla típica de la pila
Tipo Patrón y con
Cemento Puzolánico

Falla típica de la
pila con arena fina,
por aplastamiento.
53
 Control de Resistencia a Compresión

 El
f´m se determina a los 28 días, y
durante este tiempo debe ser almacenado
en un ambiente a una temperatura no
menor de 10ºC.
e=b/h

54
 Ensayo de Corte o Tracción Diagonal

 Serealizan con muretes de 0.60m.x0.60m.

como mínimo, con las mismas U.A, el
mismo mortero y la misma mano de obra.
V´m = (P/A) x 0.71

A = (L1+L2) x b x γ / 2
P = Carga máxima de Rotura.
A = Área neta del espécimen.
L1 y L2 = Lados del espécimen.
b = espesor del espécimen.
γ = Proporción del área neta con
relación al área bruta de la U.A.
55
 Falla típica en muretes
Tipo Patrón, grieta que
atraviesa unidades.

Falla típica escalonada

en muretes con arena
fina.
56
 Resistencia de Prismas de Albañilería

A: Obtenida de manera empírica conociendo

la calidad del ladrillo y del mortero.
B: Determinadas de los ensayos de
compresión axial de pilas y de compresión
diagonal de muretes mediante ensayos de
laboratorio
57
 Cuando se construyan conjuntos de edificios,
la resistencia de la albañilería f´m y v´m
deberá comprobarse mediante ensayos de
laboratorio previos a la obra y durante la
obra. Los ensayos previos a la obra se harán
sobre cinco especímenes. Durante la
construcción la resistencia será comprobada
mediante ensayos con los criterios siguientes:
a) Cuando se construyan conjuntos de hasta
dos pisos en las zonas sísmicas 3 y 2, f´m
será verificado con ensayos de tres pilas por
cada 500 m2 de área techada y v´m con tres
muretes por cada 1000 m2 de área techada.
b) Cuando se construyan conjuntos de tres o
más pisos en las zonas sísmicas 3 y 2, f´m
será verificado con ensayos de tres pilas por
cada 500 m2 de área techada y v´m con tres
muretes por cada 500 m2 de área techada.

58
Limitaciones en su Aplicación, NTP E-070

59
Proyecto de construcción a los planos a
nivel de Obra

60
 10. ACABADOS
1. COMENTARIOS GENERALES
GENERALE
Acabados*: Materiales que se
instalan en una edificación y que
se encuentra integrados a ella, con
el fin de darles condiciones de uso
a los ambientes que la conforman.

* Según Reglamento Nacional de

Edificaciones

61
Interesa que las estructuras de
materiales como:
 Concreto
 Acero
 Madera
 Ladrillo
 Otro material

62
 Queden:
o Expuestas al ambiente o
o Sean recubiertas, para conseguir:
Lograr
Mejorar
Aparentar o
Resaltar mas de una de las
características siguientes:

63
 Resistencia
 Impermeabilidad
 Color
 Durabilidad
 Textura
 Aislamiento acústico
 Aislamiento térmico
 Aislamiento eléctrico
 Aislamiento de radiaciones

64
Mediante:
Diferente espesor.
Diferente densidad.
Uso de materiales aditivos o
adicionados en composición química.
Química, para combinación de
materiales, etc.
Física, para adición de materiales,
etc.

65
66
Por tanto es importante recalcar que
el control de los acabados no es
exclusividad de temas solo de
arquitectura ni solo de ingeniería.
Queda claro que los acabados son
mucho mas que un complemento de
las estructuras y las instalaciones.

67
Para lograr:
 Comodidad
 Estética
 Habitabilidad
 Funcionalidad
 Adecuación al entorno y
 Protección del medio ambiente.

68
La obra es
mucho mas
que dos,
partes
(Estructuras
y Acabados)
solo juntas
y no
integrantes
en un todo.

69
El control siendo labor de los
ejecutores y supervisores puede
necesitar en cualquier momento la
intervención de proyectistas y
consultores.
Esto se puede incrementar con la
mayor complejidad del proyecto de
obra.

70
El Inspector o Supervisor,
Supervisor según
corresponda, debe cumplir por lo
menos con las mismas calificaciones
profesionales establecidas para el
residente de obra.
Será obligatorio contratar un
Supervisor cuando el valor de la obra
a ejecutarse sea ≥ al monto
establecido en la Ley de Presupuesto
del Sector Público para el año fiscal
respectivo. Entonces es obligatorio la
Supervisión desde 1,192 UIT.
71
2. REVESTIMIENTOS DE MUROS Y
CIELORRASOS
A) REVESTIMIENTO DE MUROS
 Siendo el espesor variable
generalmente de 1 a 2 cm, cuando
se requiera el espesor, mas allá del
rango señalado es conveniente
realizar un paño en dos días
consecutivos :
 El primer día el “pañeteo”(1ºcapa) y
el segundo día el acabado final
(2ºcapa)
 Sin embargo cabe recalcarse que un
espesor > 2 cm. podría traer
problemas de agrietamiento del
mortero.
 .

72
 De no tener problemas con el
espesor (cercano a 1 cm) incluso
debe hacerse el paño en un solo día.
Espesores de mas de 2 cm, serían
mas bien indicativos de desplome de
los muros por mala construcción, por
tanto podrían ser ordenada la
demolición del paño.
Verificarcon una plomada y nivel de
mano la verticalidad y alineamiento
de los paños, la limpieza, el
humedecimiento antes del
revestimiento, del mortero, bruñas.
73
74
Considerar las curvaturas o
inclinaciones que pueden tener los
muros.

75
Verificar la ubicación y colocación de
las instalaciones eléctricas, de
comunicaciones, de gas, de aire
acondicionado, sanitarias.

Además cajas de pase, tableros,

salidas, gabinetes contra incendio,
etc.

76
g
77
 Recordando que las dosificaciones en
volumen deben ser:
 Tarrajeo de cemento – cal - arena :
1:2:9, para dar mayor plasticidad.
 Tarrajeo de cemento-arena : 1:5, mejor
que 1:4 que se tiende a agrietar.
 Enlucido de yeso : solo para interiores.

78
Sobre los tipos de revestimientos:
TARRAJEO FROTACHADO:
 Se utiliza la herramienta denominada
“frotacho”, para dar el acabado
rugoso que facilita pintar.

 En el mercado se puede conseguir el

mortero dosificado y listo para
usarse, con solo agregarse agua.

79
80
81
Eluso de andamios debe ser verificado
de tal forma que estén nivelados,
convenientemente apoyados y estables
por tanto seguros.
Los cuerpos de andamio están
compuestos de dos marcos y dos
crucetas que deben emplearse en su
totalidad cuando se agregan hacia
arriba hasta cinco cuerpos, así mismo
agregarse un marco y dos crucetas
cuando se agregan horizontalmente.
82
TARRAJEO PULIDO:
Para impermeabilizar las superficies
en exteriores, se le puede añadir un
aditivo para dicho fin.
Se utiliza el frotacho también y para
el acabado final que se hace con agua
y cemento la herramienta
denominada “plancha”, quedando la
superficie lisa.

83
84
TARRAJEO ESCARCHADO:
 El acabado mas grueso o fino debe
ser aprobado por el proyectista o
la supervisión.
 Verificar los ambientes, si lleva
brillo, a mano o a maquina.

85
86
ENLUCIDO DE YESO:
Como puede ser fácilmente
deteriorable no debe exponerse a
la lluvia y debería realizarse solo
en cielorrasos en interiores.
En el caso de muros interiores
podría realizarse pero es
fácilmente rayable.

87
88
B) REVESTIMIENTO DE CIELORRASOS
Mayordificultad de trabajo, por tanto
menor rendimiento en el orden de
20%.
Para este uso, el enlucido de yeso por
su eficacia acústica lo haría mas
recomendable, en las construcciones
antiguas o restauraciones muchas
veces existen las molduras de yeso.

89
Véase detalles de Muros, Cielo Raso y
Moldura de Yeso

90
Verificarcon una plomada y nivel de
mano la verticalidad y alineamiento
de las unidades, la limpieza, el
empleo del mortero, bruñas.
Verificar la ubicación y colocación de
las instalaciones eléctricas, de
comunicaciones, de gas, de aire
acondicionado, sanitarias.
Además cajas de pase y salidas en
techo.
Verificarsi se incluye la reparación o
construcción de molduras, que es un
trabajo diferente.
91
92
3. ENCHAPE DE MUROS
Como las dimensiones de las
unidades no son exactas varían en
mm. nos puede traer dificultades.
Asimismo los tonos de los colores
también varían así fuese de la misma
fabrica e inclusive del mismo lote.
Por tanto exigir y verificar que
procedan de un mismo fabricante y
lote de fabricación.
93
Los espesores deben ser previamente
chequeados para no cometer errores en
su posición final, varían de acuerdo al
material, por tanto vaciar los contrapisos
o camas de asiento con el material de
acabado puesto en obra.
En las esquinas o encuentros son a veces
cortados las unidades a 45°, sin embargo
no es una practica recomendable porque
se debilita dichas esquinas piezas,
volviéndose bastante frágiles. Es mejor
que una cantonera cubra el canto.

94
Verificarcon una plomada y nivel de
mano la verticalidad y alineamiento
de los paños, la limpieza, el empleo
del pegamento antes del enchape, de
la fragua, bruñas.
Verificar la ubicación y colocación de
las instalaciones eléctricas, de
comunicaciones, de gas, de aire
acondicionado, sanitarias.
Además cajas de pase y salidas en
techo.

95
A) CON MAYÓLICA
 Descontinuado en su fabricación, se
recomienda el empleo de la mejor
calidad (primera), viene en
dimensiones de 15x15, o de 11x11,
con un espesor de 1 cm.
 De colores suaves, encendidos y
también decoradas.

96
Mayólica Decorada: en baños y
cocina

97
Mayólica en Muros y Cerámico en Pisos

Entre piezas
se deja aprox.
1mm. o mas,
fraguándose
con un
espesor, color
y tono
aprobados por
la
Supervisión.

98
Elespaciamiento y la alineación
horizontal son controlados por el
cordel.
Eltarrajeo previo, frotachado y
rayado, debe estar seco, se pega con
productos específicos.

99
La colocación tipo “champa”, usada
antiguamente, no es un buen
procedimiento porque las piezas
tienden a despegarse con el tiempo y
queda un espacio hueco entre las
esquinas de cada pieza y el muro.
Este material ha quedado obsoleto,
por la introducción al mercado de una
variedad de cerámicos, de diferentes
calidades, texturas, tamaños, formas,
etc.

100
Su empleo se restringe a
revestimientos en cocinas, baños y
en piscinas, pero también puede
emplearse en pozas de fabricas que
se desea impermeabilizar, o facilitar
la limpieza y mantenimiento.

101
Mayólica en Muros y Cerámico en
Pisos

102
B) PEPELMA
 Su presentación aparenta piezas individuales
similares a la mayólica de color de 1 x 1, 1 x 2, ó
2 x 2 cm. con un espesor de 1 cm.
 Su procedimiento de colocación es idéntico al de
la mayólica.
 Su presentación es en rollos y baldosas. Fue
descontinuado, usado tanto en interiores como
exteriores.
 Actualmente ha vuelto a aparecer en el mercado
pero sin mayor difusión.

103
104
C ) MÁRMOL Y TRAVERTINO

Como el mármol es un material

natural, de conocida dureza y
excelente presentación, de diferentes
colores y matices, con manchas y
vetas; es muy preciado, clásico y de
fácil limpieza.

105
106
Los espesores de las planchas varían
de 2 a 3 cm. y para el tamaño de las
piezas tratar de conseguirse tamaños
hasta de 2.50 m. (un piso)
Verificar los alambres fijados y
dejados previamente en el muro.
El resto de su procedimiento de
colocación es idéntico al ya descrito
para los enchapes.

107
108
Como las planchas
vienen habilitadas:
debe verificarse
sus cantos
labrados según
diseño y
perfectamente
pulidos, listos los
huecos para
anclajes, así como
perforaciones para
pernos pasantes
de bronce, si el
diseño lo indica. 109
El mármol también se comercializa
como mármol reconstituido y en
baldosas de 1 cm. de espesor en
secciones rectangulares de diferentes
medidas desde 7 x 30 cm. hasta 40 x
80 cm.
La colocación será también sobre un
tarrajeo rayado e idéntico al descrito
anteriormente, por tanto no necesita
anclajes; el color de la fragua será la
aprobada por la Supervisión.
110
Pasos,
Contrapasos
y
Contrazócalo
s de Mármol:
espesores
diferentes111
Mármol Reconstituido en Muros y
Mesa

112
En cuanto al travertino, de acabado
similar al mármol de menor calidad y
duración.
Tanto la extracción, como la
colocación y mantenimiento son
similares al mármol.

113
114
D) CERAMICO
Como es el enchape mas difundido, de
buena resistencia, gran variedad en
presentaciones y costos; existen
fabricantes nacionales con patentes y
representantes de productos
europeos de gran calidad, además de
sudamericanos.
Por lo que la muestra debe ser
elegida por la Supervision, de acuerdo
a especificaciones técnicas.
115
Por tanto debe llevarse a obra con
anticipación las muestras sobre las
que se va a decidir.
Como en muchos acabados se
descontinúan los modelos y aparecen
otros, por lo que se debe prever esta
situación en caso de realizar la obra
por etapas y/o sectores.

116
Mayólica en Muros y Cerámico en
Pisos

117
Para exteriores considerando:
 La deformación diferida estructural.
 La diferencia de temperatura entre el
enchape y el soporte (revestimiento
del muro y pegamento) y
 Las deformaciones por sismos.

Se recomienda que las piezas estén

pegadas independientemente y
separadas un mínimo de 3mm. entre
si.

118
119
 Para la fragua se recomienda un mortero
pobre de cemento- cal- arena fina de 1:
0.5 : 10.

 Como material ligante puede emplearse un

mortero mixto de los mismos materiales
con 1: 1: 4 y de 1.0 a 2.5 cm., de acuerdo a
la verticalidad de los muros, o un
pegamento especifico.

 El resto de su procedimiento de colocación,

tanto en interiores como en exteriores es
idéntico al descrito, recalcándose que va
sobre un tarrajeo rayado, cuyo
procedimiento también ha sido descrito.

120
Enchape en Exteriores: Recomendaciones

121
Cerámico en Muros y Pisos

122
Baldosas y Listelos Cerámicos

123
E) LAJAS DE PIEDRA
Verificarel tarrajeo rayado también,
las juntas para fraguar, con un
espesor por definir.
Debe considerarse antes del
revestimiento, que siendo las formas
de las piezas generalmente
rectangulares, con espesores
variables de 2 a 3 cm debe tenerse la
muestra aprobada con anticipación a
dicho revestimiento.
124
125
Véase
detalles en
Elevación,
Planta,
Corte A-A y

Corte D- D
126
127
128
4. ACABADOS CARAVISTA
Generalmente se emplea en acabados
como:
Albañileríade ladrillo
Concreto expuesto
 Piedra expuesta.

129
A) LADRILLO CARAVISTA
 Se emplean tanto los de arcilla
cocida - siempre que sean
industriales - como los silico-
calcáreo.
 No se debería aceptar el uso de
ladrillos de arcilla hechos a mano,
porque sus aristas son mal
definidas, su alta rugosidad, su alta
variabilidad en las dimensiones,
además de poca durabilidad al
dejarlos sin revestir.
130
Es conveniente hacerse una selección de
las unidades considerando las
dimensiones, color y textura, antes del
asentado. Puede si intercalarse unidades
de diferente tono, de tal forma que no se
vean zonas claras u oscuras.
La mano de obra es seleccionada y de un
rendimiento menor, por ser una labor
mas detallista.


131
Tipos de Bruñas en juntas de albañilería

132
 La junta debe limpiarse cuando el mortero
está húmedo hasta obtener una profundidad
de 10 mm. en forma rectangular recta,
cóncava o en V, conforme al proyecto.
 Se puede aplicar un barnizado transparente
y de poco brillo (semi mate), de tal forma de
sellar los poros; sin embargo algunos
utilizan un acabado brillante, que no es un
buen acabado.
 Solo se requiere limpieza, al ser el
mantenimiento casi cero, sin embargo en
nuestro medio es común, que pasado un
tiempo se termine pintando la superficie del
muro.
 Se usa tanto para muros interiores como
para exteriores, aunque evidentemente es
muy difícil conseguirlo en ambas caras,
especialmente cuando hay instalaciones,
aun tan básicas como las de tomacorrientes.133
Ladrillo Corriente usado como
Caravista

134
Ladrillo Caravista

135
Verificarcon una plomada y nivel de
mano la verticalidad y alineamiento de
las unidades, la limpieza, el empleo del
mortero, bruñas.
Verificar la ubicación y colocación de
las instalaciones eléctricas, de
comunicaciones, de gas, de aire
acondicionado, sanitarias.
Además cajas de pase y salidas en
techo.

136
B) LADRILLO SOLAQUEADO

La mano de obra también es

seleccionada y mas cara por tener
menor rendimiento.
Se usa tanto para muros interiores
como para exteriores, con la misma
consideración que el caso caravista.
Verificar
con una plomada y nivel de
mano la verticalidad y alineamiento
de las unidades, la limpieza, el
empleo del mortero.
137
C) CONCRETO EXPUESTO (CARAVISTA)
Verificardesde el encofrado caravista,
que de menor rendimiento, detallado y
exigente que un encofrado común.
Se puede lograr que se notan las
fibras de la madera, como en la
Facultad de Ambiental de la UNI.

138
Concreto Caravista en Graderías del
Estadio UNI

139
 Seevitará los cambios de color del concreto,
y los resanes, si los hubiere deben hacerse
lo antes posible (una vez desencofradas las
superficies), usar si es necesario un curador
químico para caravista.
 Losresanes que hubieren deben hacerse con
una mezcla de cemento-cal 1: 2 ó 1:3 en
volumen, previo chequeo de color
(muestras), de tal forma de evitar que se
noten. Si los resanes son mayores debe
emplearse además arena gruesa.
 Enel encofrado debe estar bien definidas y
ubicadas las bruñas, juntas, aristas que
cuando el encofrado es de madera
generalmente se hace con ochavos de cedro
de 2 cm. ( ¾”) de lado.

140
Concreto Caravista en Exteriores
de Sistemas UNI

141
Concreto Caravista en Interiores de
Sistemas UNI

142
D) PIEDRA EXPUESTA
Podemos distinguir una gran variedad
en su presentación por el tamaño y
forma de las unidades, así como color
y textura, sin embargo distinguimos
dos tipos principales de trabajo:
 El rustico
 El labrado.

143
144
 De la mampostería rustica
diferenciamos:
 La mampostería ordinaria, elaborada
con piedras irregulares sin labrar y
sin formar hiladas, conocida como
“pirka”.
 La mampostería concertada, tipo
mosaico, se trata de tener las piedras
de un mismo tamaño y forma para
evitar el ripio.
 La mampostería canteada; la que se
seleccionan piedras casi
rectangulares, tratando de formar
hiladas.

145
La mampostería canteada, podemos
definirla entre el medio entre lo
rustico y lo regular se combinan
piedras canteadas de forma casi
rectangular con piedras estratificadas
en hiladas horizontales corridas, pero
verticales variadas.

146
De la mampostería labrada
diferenciamos:
 Hilada irregular, con piezas
rectangulares tratando de respetar
las hiladas horizontales, mas no la
verticales.
 Hilada regular; respetando las
hiladas horizontales, mas no así las
verticales.

147
148
5. FALSO CIELORRASOS

 Verificar el tipo de material, modelo,

textura, espesor, características técnicas,
sistema de sostenimiento, altura requerida.
 Verificar si las baldosas o los paños van
centradas al ambiente o hacia un lado
determinado las piezas enteras y los
cartabones hacia el contrario
 Verificar la ubicación y colocación de las
instalaciones eléctricas, de comunicaciones,
de gas, de aire acondicionado, sanitarias.
 Además cajas de pase y salidas en techo.
149
A) YESO
 Revisar la estructura que es un
sistema de listonería de madera, la
cual se reviste con pintura asfáltica,
utilizándose clavos y alambres
galvanizados por estar en contacto
con el yeso.
 Debajo de la listonería se asegura
una malla metálica la cual permite
que el yeso se fije a ella, teniendo
como resultado un techo, con la
apariencia de un cielorraso
convencional. 150
Véase detalles para Falso Cielo Raso
de Yeso

151
No olvidarse que el sistema es
flexible por tanto debe separarse con
juntas y bruñas de las paredes de
ladrillo o de concreto, que son rígidas
para estos efectos.
Dicho detalle debe estar en el
proyecto, sino solicitarlo
oportunamente al proyectista.

152
B) CON PERFILES DE ALUMINIO
El sistema de sostenimiento también es
de aluminio, los perfiles se colocan en el
sentido que se quiere dar la apariencia
de mayor amplitud, o radial. Los perfiles
pueden ser pintados al horno en
diferentes colores.
Los artefactos de iluminación puede ser
colocados al ras con el falso techo, o ir
adosados al mismo, depende del modelo.
 El techo puede tomar forma curva, de
tal forma los perfiles que son
horizontales vayan girando lentamente
respecto a ejes horizontales.
153
154
C) BALDOSAS ACUSTICAS
 Hay una gran variedad de modelos que tienen
diferentes respuestas al sonido. Siendo las
dimensiones de 0.60 x 1.20 ó de 0.60 x 0.60 mt.
 Los perfiles pueden quedar vistos, por tanto las
baldosas van superpuestas, sobre los perfiles en
forma de T invertida y en ambas direcciones.
 Existe otro sistema que consiste en utilizar canales
en los bordes de las baldosas de tal forma de ocultar
el perfil metálico, por tanto solo se ve las baldosas y
no los perfiles.
 Para los falso cielorrasos, cuando se hacen por
razones acústicas, debe prevalecer las razones
técnicas, como espesor y densidad, que conseguirán
una respuesta acústica

155
156
157
D) PLANCHAS A BASE DE YESO:
DRYWALL
Existe en el Perú desde hace unos 15
años un sistema denominado
“DryWall”, que consiste en todo una
estructura de perfiles metálicos con
planchas de yeso. Usado para
tabiquería y para falso cielorraso.
Hacia el exterior también existen
planchas con un tratamiento especial
(resistencia a la humedad).
158
159
Se masillan tanto las juntas como las
perforaciones donde se colocan los
pernos de sujeción, obteniendo
superficies que asemejan a muros o
techos convencionales, y listos para
pintar: no se revisten.
Para tabiquería se logra un sistema muy
liviano y especialmente rápido y limpio,
al no utilizarse ni concreto ni mortero.
Se debe verificar el espesor del muro,
espesor de las planchas, tipo de plancha,
ubicación y dimensiones de pases y
salidas.

160
Asimismo la verticalidad y el
alineamiento de los paños, resane de
perforaciones, encintado entre los
paños, contrazócalos si hubiere,
altura de los paños.
Además detalle de juntas con otros
muros si hubiere, fijación del sistema
de entramado y espaciamiento
horizontal y vertical de los perfiles y
dimensiones de los mismos.

161
Drywall en
Cielo Rasos

162
El
Superboard
es similar
pero a base
de Cemento
(Eternit)

163
164
5. PISOS Y ZOCALOS
Como existen una diversidad de pisos,
de paños relativamente grandes como
el concreto o piezas pequeñas como el
cerámico; resistentes o no a las
acciones mecánicas o químicas.
 De diferente mantenimiento,
durabilidad, resistencia al
intemperismo, textura, rugosidad,
espesor, color, costo, en fin una serie
de variables parar tantos
requerimientos de uso.
165
Las piezas a ser cortadas se
denominan cartabones y van
generalmente al lado menos visible de
los ambientes.
Por tanto verificar si las unidades van
centradas al ambiente, o hacia un
lado determinado las piezas enteras y
los cartabones hacia el contrario.
Para el piso se proyecta dejar 5 cm
generalmente en el que va el piso
terminado, y tomemos en cuenta que
debajo de el:
166
La cama de asiento en el caso de
pisos asentados como la loseta, el
terrazo, la piedra, el canto rodado, la
laja de piedra, el adoquín.
El contrapiso en el caso de pisos
pegados como el cerámico, gres
cerámico, mayólica, vinílico, asfáltico,
alfombra, tapizón, madera, parquet o
jebe.
Algunos tramos de las tuberías para
agua van generalmente dentro de
ellos cuyo uso es alternativo.
167
Elcontrapiso debe estar completamente
seco por tanto facilitar el aireado,
además verificar el espesor y la textura.
El material del piso terminado y la
guardilla al igual que un enchape y el
listelo debe comprarse oportunamente,
para verificar y planificar los vaciados
de cama de asiento o de contrapiso, por
los temas de provisión, espesor y
secado del contrapiso.

168
 Asimismo adquirir los pisos de un solo
fabricante y de un solo lote, al igual que las
guardillas o lístelos, planificar los
cartabones.
 Verificar que los cambios de pisos - si
hubiere - deben realizarse debajo y
centrados a las hojas de las puertas o
mamparas.
 Verificar los niveles y/o alineamientos.
 Verificar la ubicación y colocación de las
instalaciones eléctricas, de comunicaciones,
de gas, de aire acondicionado, sanitarias.
 Además cajas de pase y salidas en piso.

169
170
171
A) CONCRETO
 Verificar el espesor, textura, detalles, tipos y
espaciamientos de juntas.
 Además las etapas de puesta en obra del
concreto: dosificación, mezclado, transporte,
colocación, colocación y curado. Uso de
aditivos si hubiere.
 Asimismo los espaciamientos, diámetros,
empalmes y doblados de las armaduras de
acero, si hubiere.
 Verificar el uso de zócalos del mismo material
en los ambientes interiores de altura de 10 a
30 cm. depende del tamaño de los ambientes
y en exteriores aun de mas altura, de espesor
de 1 cm.
 El cual generalmente va pintando en
interiores, y se hace pulido contra la
humedad o el agua en exteriores (por tanto
no es fácil de pintar). 172
B) LOSETA
 Verificar el espesor (variable de acuerdo a fabricante),
detalles, tipos y espaciamientos de juntas.
 Va asentado con mortero de cemento - arena gruesa de
proporción 1:5 en volumen, el cual se coloca
inmediatamente antes del piso, mediante los “puntos”,
que dan el nivel y las “cintas”, que permiten unir los
puntos consiguiéndose superficies planas.
 Se deben humedecer las piezas para que no absorban el
agua, la fragua de preferencia debe hacerse al día
siguiente.

173
174
Conviene mantener el piso húmedo o
regarlo durante el día, no se debe
transitar sobre el 2 ó 3 días después
del fraguado.
La separación para la fragua puede
ser de solo 1 mm, en la cual se
emplea cemento gris o blanco
dependiendo de la loseta, o las
fraguas que actualmente hay en el
mercado.
Se fabrican losetas claras (a base de
cemento blanco) y oscuras (a base de
cemento gris), siendo las primeras
mas caras.
175
176
177
 La loseta va quedando obsoleta debido
principalmente a la fuerte de difusión de los
cerámicos, a pesar de ser mas resistente y
duradero que ellos.
 Su uso debe restringir a áreas techadas,
porque es muy resbaladizo con el agua.
 Verificar el “desbrocado” en obra, lo cual
permite una superficie plana, y no con los
desniveles que a veces se presentan al
colocar las piezas terminadas en la planta.
 El costo se encarece pero muchas veces se
justifica dicha variación en el procedimiento.

178
179
Verificarla altura, juntas y material de
los contrazócalos que serán de loseta o
terrazo pulido, del mismo tono de piso.
Aunque en las losetas existen la unidad
denominada zócalo sanitario, es decir
aquella que puede emplearse en
hospitales, laboratorios y clínicas por
tener además el borde inferior también
boleado, facilitando la limpieza. Esto
también se consigue en el terrazo.

180
181
C) TERRAZO
Verificar el tamaño de los paños,
acabado rustico o pulido, sección y
ubicación de los perfiles de aluminio
que se usan de 1/8” ó ¼” @ ± 1.00
m.
La muestra debe ser aprobada
previamente por la Supervision, por
tanto debe realizarse oportunamente.

182
Terrazo Pulido: Similar a Loseta

183
 El espesor del piso en total también es de 5 cm.
debiendo vaciar el mortero con anterioridad,
para allí trazar inclusive la ubicación de los
perfiles.
 La capa de acabado es de solo 2 cm, el resto de
los 5 cm. es una mezcla (mortero) con arena
gruesa, de proporción similar al de la loseta.
 Para interiores se utiliza el terrazo pulido que es
de la misma textura que la loseta. Como las
gradas del Edificio de Aulas de la FIC UNI.
 Para exteriores y aun escaleras interiores el
acabado debe ser rugoso, por lo que se usa el
terrazo rustico o lavado. Como las gradas de
ingreso al Teatro de la UNI.

184
 Ambos tipos se realiza en obra, bajo sub
contrato, los perfiles deben quedar
empotrados en el piso por lo menos 1.5 cm.
y al nivel del terminado del mismo.
 Debe curarse este piso como un concreto,
para después proceda al desbroque (pulido
inicial) con piedras abrasivas y agua, luego
rellenar los vacíos con pasta de cemento y
marmolina, se deja pasar 3 días y se da el
pulido final (en el caso del pulido).
 El rustico no se rellenará totalmente, mas
bien se pasa con una escobilla de acero,
dejando la superficie rugosa, logrando una
superficie antideslizante.

185
Terrazo Rustico o Lavado

186
El contrazócalo que se emplea será
comúnmente de 10 cm. aunque podría
ser de 15 cm en áreas grandes o
alturas mayores, también de terrazo,
del mismo tono del piso.
En escaleras podrá ser:
 Recto, siguiendo los pasos y
contrapasos (línea quebrada).
 Encastrado, con el borde superior
paralelo a la pendiente de la escalera.

187
D) PIEDRA Y CANTO RODADO

 Se asienta sobre un mortero similar a la

cama de asiento de la loseta:
 Piedra
 Canto Rodado

 En el caso de piso de piedra, no hay una

selección de material por lo que es bastante
rustico, pero económico.
 El espaciamiento entre las unidades es
bastante cercano, van como embebidas en
la mezcla, en forma de forma desordenada.

188
189
 En el caso de canto rodado, el material es
seleccionado con piedras pequeñas
redondeadas y de similar tamaño. El espesor
total del piso podría será suficiente de 5 cm.
en total.
 El espaciamiento entre las unidades es
bastante cercano, van como embebidas en
la mezcla, se busca cierto ordenamiento.
 Ambos pisos por su naturaleza son muy
resistentes y quedan las piezas ligeramente
en alto relieve.
 Los contrazócalos serán probablemente del
mismo material o de cemento; como se
emplea en garajes, patios exteriores en
general, podrá ser altos de acuerdo al
proyecto.
190
191
E) LAJAS Y ADOQUINES DE PIEDRA
Se asientan sobre un mortero similar
a la cama de asiento de la loseta. En
ambos casos son seleccionados; las
lajas son cortadas, mientras que los
adoquines son tallados.
La fragua entre las piezas será de 1 a
1.5 cm. a criterio del proyectista, al
igual que el color y tono.
Ambos pisos por su naturaleza son
muy resistentes y quedan las piezas
ligeramente en alto relieve (1 a 2
cm).
Los zócalos podrán ser del mismo
material, como se emplea en
exteriores probablemente sean altos. 192
193
194
195
196
F) ADOQUINES Y BALDOSAS DE
CONCRETO
• Formado por adoquines artificiales, denominados
“concreto-piedra”, fabricados de un espesor de 4 y 6
cm (para pisos) hasta 8 y 10 cm. (para pavimentos).
• Además existen las baldosas, que se llamen así cuando
son muy delgados.
 De diversidad de colores.
 Van asentados sobre una cama compactada de arena
de 5 cm, se les coloca casi pegados entre si y después
se vuelve a vibrar con una plancha compactadora,
fraguándose con arena fina seca.
 Tiene la ventaja de poder ser “fácilmente” retirados,
que permiten un cambio o reparación, por ejemplo de
las instalaciones subterráneas
 En cuanto a costo en caso de pavimentos es
comparable a un pavimento de concreto, pero con la
ventaja mencionada, y con la desventaja del
“traqueteo” al paso de los vehículos.

197
198
 Los zócalos no podrán ser del mismo material,
por su espesor , probablemente se combinen
con zócalos de cemento coloreado.
 Como se usa mucho en exteriores limitado por
sardineles de concreto.
 Son bastantes resistentes a la acción mecánica,
siendo el adoquín de 10.5 x 21 cm. ó 10 x 20 cm.
y la baldosa será de 21 x 21, 15 x 30 cm con
acabados “liso” y rustico.
 Se pueden fabricar unidades suficientemente
resistentes a las sales, especialmente de cloruro
de sodio y sulfatos.
 La baldosa con una imprimación de asfalto se
usará a manera de huella y sendero de
estacionamiento.

199
Tipos de Amarre

200
Adoquines de Concreto

201
Baldosas Naturales

202
203
G) LADRILLO Y PASTELONES DE
ARCILLA
 Como el ladrillo, es en realidad un material
mal empleado por su escasa resistencia al
desgaste, lo que obliga a un continuo
reemplazo de las unidades deterioradas,
debe evitarse su empleo.
 En el caso del pastelón de arcilla, si es un
material que se usa en exteriores, aunque
también en interiores, compacto, de 40 x 40
cm. sin embargo no existe normalmente en
el mercado.
 De apariencia similar a los ladrillos
pasteleros que se usan en los techos como
material térmico mas que resistente al
desgaste.
 Este si es suficientemente compacto y
resistente, se combinan con zócalos
cerámicos los que se describen luego.
204
205
H) CERAMICO Y GRES CERAMICO
 El caso del cerámico, describe al piso mas usado
en la actualidad, de una buena resistencia y
presentación, liso o ligeramente rugoso, de
diferentes colores, tamaños, precios y formas.
 El mercado nacional presenta una gran variedad
de marcas, lo que lo vuelve bastante
competitivo y de gran difusión
 Puede ser de color natural de formas
rectangulares y especiales, mas resistente y
compacto que el enchape, con bordes a
escuadra no como los enchapes que tienen los
bordes ligeramente “boleados” o redondeados.
 Existe también de acabados esmaltados lisos o
ligeramente rugosos, que se emplean en
interiores con usos tan diversos como salas,
salas de exhibición, cocinas o baños, o en
exteriores como car port o terrazas.

206
207
208
 El gress cerámico, de acabado natural, y de
formas también diversas, lisos, de cantos
rectos. Es mas compacto que el cerámico por
tanto mas resistente y durable.
 Son de composición parecida a los ladrillos
pero con mas arcilla y mas cocidos.
 El tono del piso, tono y espesor de la fragua
deben ser aprobados por la Supervisión.

209
Piso de gress cerámico

210
Al ser pisos pegados requieren un
contrapiso, el cual se deja con cierta
rugosidad, casi liso como el tarrajeo
frotachado; como el espesor total del
piso es de 5 cm y las piezas son de 1
cm, el contrapiso debe ser de 4 cm.
Se colocan pegándolos con un
pegamento especial, sin embargo
para el cerámico al igual que para el
porcelanato y gress cerámico y en
contrario del resto de contrapisos
para otros pisos: puede asentarse los
pisos con el contrapiso húmedo (al
día siguiente).
211
212
 Por lo que en realidad no debería llamarse en
estos casos contrapiso sino cama de asiento.
 Se combinan con contrazócalos cerámicos de 8 a
10 cm. de altura, y de 20 por 25 cm. de largo,
los cuales son boleados, y utilizan la misma
fragua que el piso.
 De los fabricados en los últimos años,
especialmente en los de color natural han tenido
problemas de despegarse, los esmaltados casi
no; en los primeros generalmente se colocan
pegados con un espesor de fragua casi nula, en
los segundos la fragua alcanza hasta 1 ó 2 cm.
 En conclusión no parece ser un problema del
material el cual es ranurado en la cara hacia el
contrapiso, ni del mortero, ni de la pasta; sino
del método constructivo.

213
214
I) PORCELANATO
 Verificar en el piso: las dimensiones, el
tipo de acabado, el color y tono, modelo,
por lo que tiene que ser aprobado por la
Supervisión .
 Para usarse como contrazocalo se
emplea el mismo piso cartaboneado, por
tanto no es boleado. En comparación por
ejemplo con la loseta donde las piezas
del contrazócalo son boleadas en el
borde superior.
 Luego en la colocación chequear los
niveles, alineamientos y las juntas para
fragua: color y espesor, que también
debe ser aprobada por la Supervisión.
215
216
217
218
J) MAYOLICA

Aunque su empleo se ha dado solo en pisos de duchas a pesar

de ser peligroso por ser un material liso, debe hacerse un
contrapiso de 4 cm.
 Usado además en zócalos de baños y cocinas. Al igual que en
pisos su uso ha quedado obsoleto, siendo reemplazado por otros
cerámicos.

219
K) VINILICO Y ASFALTICO
El primer tipo es decir el vinilico, o loseta
vinílica, es fabricado a partir de una
mezcla de vinilico y asbesto.
Es un material relativamente durable,
lavable, y acústico.
De dimensiones 30 x 30 cm. y de
espesores 1.6, 2.5 y 3.2 mm.
Para uso convencional es suficiente el
mas delgado, además fácil de conseguir,
sin embargo los otros dos serán
adquiridos solo a pedido especial al
fabricante.

220
221
Vinilico en Sistemas UNI

222
 De colores diversos desde un solo color, hasta
los jaspeados (con “vetas”) y con texturas
diversas imitando por ejemplo al parquet o al
mármol, etc.
 No es adecuado para cocinas y baños donde
podría haber agua, aunque habiendo dos tipos
de pegamentos, el convencional y para zócalos,
este podría emplearse en esta circunstancia
 El contrapiso debe ser liso, siendo el piso total
de 5 cm., el contrapiso debe ser entonces los 5
cm menos el espesor del vinilico.
 Cualquier imperfección se notará en la unidad,
que terminará por deformarse o romperse, sea
por la protuberancia o por la depresión del
contrapiso.
 Esto podría superarse de cierta forma usando
los de mayor espesor, aunque son mas caros.
223
224
225
 Verificar que el contrapiso debe estar
completamente seco, por lo menos teniendo que
ser dejado secar por 30 días, incluso hasta 45
días antes del pegado del vinilico.
 Podría emplearse en zócalos como se mencionó,
pero estéticamente no parece ser la mejor
solución, mas bien se combina con zócalo de
madera cedro con altura de acuerdo a las
dimensiones del ambiente y del proyecto.
 El asfáltico, su nombre lo dice con la inclusión
de otro componente que le da menor calidad, de
colores solo marrón y negro, ambos jaspeados,
son mas económicos. De espesor solo de 1.6
mm.
 El proceso fabricación y de instalación es
idéntico al descrito para el vinilico.
226
227
L) ALFOMBRA
 Verificar si es de pelo bajo y de pelo alto,
convencional o de alto transito, el color y
modelo.
 Además el contrapiso debe estar
completamente seco y liso como el vinilico, que
completará los 5 cm. del total del piso
(descontando la alfombra).
 Su uso se limita a interiores, pudiendo usarse en
zócalos por razones decorativas o también
acústicas, siendo conveniente empotrar listones
en los muros para clavar o garantizar la
adherencia, especialmente si se tiene que coser
las uniones.
 Puede emplearse zócalos de madera o de
aluminio, con la altura según los detalles del
proyecto.

228
229
230
231
M) TAPIZON
Verificar el color, espesor y modelo.
Además el contrapiso debe estar
completamente seco y liso como la
alfombra, que completará los 5 cm.
del total del piso (descontando el
tapizon).
En cuanto su uso, como el
contrazocalo con que se combina es
similar con la alfombra.
232
233
Tapizón en Platea del Teatro UNI, aquí en el
camarín de la Estrella

234
235
236
N) MADERA
 Verificarel tipo de madera: caoba, diablo
fuerte o pino; su presentación es en tablas
de ½ a 1” para pisos, y en el caso de
escaleras de 1 cm en contrapasos y de 3 cm
en pasos y descansos.
 Va pegada con brea, sobre un contrapiso
con cierta rugosidad como el tarrajeo
frotachado, también completamente seco.
 Para pisos puede no ser directamente sobre
el contrapiso sino a través de listones
(durmientes) secos de madera, esto
permitirá cierta sonoridad empleada por
ejemplo en escenarios o salas de ensayo en
teatros.

237
238
Siendo en total el piso de 5 cm, el
contrapiso será de un espesor que
complete los 5 cm., para el caso de
teatros al emplearse listones en la
sala de ensayos se elevará mas de los
5 cm. y en el Escenario puede ser
mucho mayor, hasta de 40 o 50 cm.
inclusive. Caso Teatro UNI.
Es bastante empleado como
contrazócalos y rodones, en madera
cedro, combinando con diferentes
pisos, su uso se limita a interiores, en
todo caso bajo techo.

239
O) PARQUET
Verificar sus dimensiones, amarres,
tipo de madera, secado, distancia
entre piezas.
Su uso se limita a interiores en
ambientes secos y se combinan con
contrazócalos de madera.
A pesar de la diferencia en
presentación y ser mas acogedor (en
general la madera es acogedora) que
el cerámico, su uso está siendo
desplazado por este, tanto en
viviendas como en oficinas, quizás un
tanto por moda. 240
241
Operador con la
maquina
pulidora, para el
acabado liso final

242
243
P) MARMOL
Verificar dimensiones, tipo, calidad,
espesor de juntas, encuentro de
piezas, bordes.
Además la cama de asiento y
nivelación, ya tratadas en otro tipos
de acabados.
Tiene un sistema de fijación con
alambre que facilita su colocación y
adherencia.

244
245
246
Q) JEBE
 Se debe verificar el tipo, textura,
dimensiones, además de contrapiso
y la nivelación.
 Empleado en pisos, en escaleras y en
zócalos, en este caso solo por
razones estéticas.
 Usado por ejemplo en caso de pisos
en los Registros Públicos de Lima, en
caso de escaleras en el Consejo
Departamental del CIP.

247
248
249
250
251
R) LAMINADOS
Son planchas de resina acrílica y
poliéster, de fácil instalación,
mantenimiento y limpieza, uniones
invisibles que van solo juntas sin
pegamento alguno.
Se aplica sobre un plástico que va
sobrepuesto al contrapiso seco.
Verificarel color, diseño, dimensiones,
luego el nivel y el contrazocalo
empleado.

252
253
254
255
Defectos mas Frecuentes en Pisos

256
257
6. CARPINTERIAS
Veremos la carpintería de madera,
carpintería de fierro, carpintería de
aluminio, carpintería de pvc y
cerrajería.

258
A) CARPINTERIA DE MADERA
 Verificar las dimensiones,
ubicación, tipo de madera natural o
conglomerado, sección, cantidad,
detalles, secado.

259
260
261
Además el tema de ausencia de
hongos, fracturas o
resquebrajaduras, nudos,
deformaciones.
La madera debe ser tratada,
protegida de la humedad y lluvia,
darse mantenimiento

262
263
Camarín de Varones en Teatro UNI

264
Uso de Melamine en Cocinas

265
266
267
B) CARPINTERIA DE FIERRO
Verificar las dimensiones, ubicación,
perfiles, huecos o macizos, cantidad,
anclajes, detalles.
Usada para puertas, mamparas, rejas,
ventanas, cercos, barandas,
pasamanos, etc.
Dan mayor seguridad que la
carpintería de madera o aluminio.
Existen sistemas patentados en el
país.

268
269
Ventana y Reja
de Alta
Seguridad en
“Maranguita”

270
Carpintería de Fierro en Puertas y
Barandas

271
Cerco de
Reja de
Seguridad en
Fachada

272
273
274
275
C) CARPINTERIA DE ALUMINIO
Verificar las dimensiones, ubicación,
perfiles, huecos o macizos, cantidad,
detalles.
Usada para puertas, mamparas, rejas,
ventanas, cercos, barandas,
pasamanos, etc.
Verificar el tipo de acabado: natural,
pulido, anodizado industrial, pulido
químico, pulido anodizado y acabado
alumate en color negro o bronce.

276
277
278
279
280
281
282
D) CARPINTERIA DE PVC
Verificar las dimensiones, ubicación,
perfiles, cantidad, detalles.
Usada para puertas, mamparas y
ventanas.

283
284
E) CERRAJERIA
Verificar para carpintería de madera:
madera
ubicación, cantidad y tipo de
cerradura: para exteriores, para
interiores: dormitorios, oficinas,
baños, closets, de paso.
Verificar el material: de fierro
(cromadas, aluminizadas, cadmiadas)
o de bronce; el tipo; si son tubulares
o cilíndricas; si son de embutir, de
parche o de pico de loro; numero de
vueltas.
Verificar el amaestramiento de llaves,
llaves
por tanto con una sola llave abrir
diferentes cerraduras.
285
Para las bisagras chequear: las
dimensiones, ubicación, livianas o
pesadas, numero de bisagras por hoja,
fijas o capuchinas, de fierro (cromadas,
aluminizadas, cadmiadas), o de bronce.
En carpintería de fierro, las cerraduras
generalmente son mas económicas, pero
mas seguras, por el tipo de uso, siendo
las bisagras también mas grandes y
pesadas de fierro.
En carpintería de aluminio, se emplea las
cerraduras usadas en carpintería de
madera.

286
287
Gran variedad
en materiales,
acabados,
colores y
tamaños en las
Bisagras

288
7 PINTURAS Y BARNICES
Verificar la superficie a dar el
acabado, imprimante, disolvente, tipo
del producto, calidad del producto,
color, numero de manos, etc.
 Que no haya manchas de humedad
y/ o sales en las paredes; huellas de
óxidos o corrosión en el metal.
A)TEMPLE
Empleo solo en cielorrasos, muy poca
duración y calidad, no son lavables,
no resisten a la humedad, ni al
intemperismo, se aplica con brocha o
rodillo.
289
 B) AL OLEO
Empleo en interiores o superficies de
madera, se diluye con aguarrás y se
aplica con brocha o pistola.
C) ESMALTE
Se emplea para superficies de
madera o metálica. El acabado puede
ser mate, semi mate o brillante.
Sobre la superficie metálica se
emplea después de un anticorrosivo
y sobre la superficie de madera
después de un masillado, lijado y
base (pintura de fondo). 290
Parque Arauco, Centro Comercial en Santiago,
predecesor del Jockey Plaza en Lima

291
D) IMPRIMANTE (O SELLADOR)
Se emplea para disminuir la
porosidad de los muros, luego
aumente la adherencia de la pintura
disminuyendo el costo.

E) LATEX
Gran resistencia al intemperismo, es
lavable con agua y jabón, se diluye en
agua para su empleo.

292
293
294
F) BARNIZ
Empleado sobre madera, puede ser
transparente o de color que aparente
otro tipo de madera.
Usado para interiores, para exteriores
existe el barniz marino. Así mismo se
puede aplicar en pisos siendo este
tipo mas resistente al desgaste.
Se aplica con brocha, pudiendo
agregarse ocre para cambiar el color
y talco para bajar el brillo.
295
Techo de
elementos de
Madera y
planchas de
Fibrocemento
(“Fibrablock”)

296
G) IMPRIMANTE (PARA FIERRO)
Da protección anticorrosivo.
Se puede aplicar una dos o manos, el
material debe estar completamente
lijado, libre de óxidos, si no levantará
posteriormente la pintura de acabado.
PREPARACION PARA LA SUPERFICIE
Las superficies deben estar
completamente limpias.
Si hay eflorescencia debe cepillarse antes,
si subsiste aplicarse un producto contra
dicho efecto.

297
298
 Lavar perfectamente con agua limpia. Debe
emplearse guantes y anteojos para su
aplicación.
 Debe escobillarse y limpiarse las superficie
de los muros, después se imprimirá, luego
se lija, aplicando escobillas de alambre y
espátulas.
 En el caso de elementos de fierro, se debe
limpiar los óxidos, grasa, humedad,
mediante el lijado, aplicando escobillas de
alambre y espátulas.
 En el caso de tanques, tijerales, reservorios,
estructura de acero, deben limpiarse con
chorros de arena a presión (arenado).
 Puede desengrasarse con aguarrás o
gasolina, pero debe imprimarse el mismo
día por lo menos la primera mano.
299
300
301
302
303
8 VIDRIOS Y CRISTALES
Verificar: tipo, calidad, ubicación,
dimensiones, propiedades, color,
cerrajería, etc.
A) VIDRIO COMUN
Se emplea en ventanas y puertas,
conjuntamente con la carpintería de
madera o metálica que le sirve de
marco.
 Es de muy baja resistencia y bajo
costo.
304
Los espesores son:
 Simples de 2.0 a 2.3 mm.
 Medios dobles de 2.4 a 2.75 mm.
 Dobles de 3.0 a 3.5 mm.
 Triples de 3.6 a 5.5 mm.

El espesor se escoge en función del

área y de la suma de la longitud del
largo y del ancho (longitud reunida),
que es la medida que aparece en el
siguiente cuadro:

305
Longitud Reunida

Donde:
A: uso limitado.
B: para colocarse en sitios
exentos de
vibración y aires fuertes.
C: para colocarse además
de B), en forma
horizontal y únicamente
con vidrios
rectangulares donde una
dimensión sea el doble de
la otra.

306
307
B) VIDRIO IMPRESO
En el Perú también se le conoce como
catedral. Verificar el tipo, color,
dimensiones, ambientes donde se va
a emplear.
Los espesores varían de 3 a 6 mm. y
aun mayores. Entre las impresiones
que se hacen se tiene: acanalado,
estriado, gota de agua, cuadriculado,
flora, etc.

308
309
C) VIDRIO POLARIZADO
 Verificarel tipo, color, dimensiones,
ambientes donde se va a emplear.
 Se debe dejar por lo menos 3 mm. entre el
vidrio y los perfiles de carpintería porque
absorben mas calor.
 Sus propiedades especiales son: el efecto
antideslumbrante: se refiere a la reducción
de la excesiva luminosidad atenuando la
fatiga visual sin alterar la visibilidad por
transparencia.

310
El vidrio claro transparente transmite del
85 al 90% de los rayos visibles, mientras
que el polarizado dependiendo del
espesor del 40 al 60% .
Sobre el efecto antitérmico: se refiere a
la capacidad de reducir el calor irradiado
desde el exterior absorbiendo mayor
magnitud de rayos infrarrojos que el
vidrio ordinario.

311
 Los espesores deben
seleccionarse de acuerdo al
tamaño de la ventana y la
orientación de la fachada respecto
al sol.
 Siendo los mismos:

312
Carpinterí
a Metálica
y Cristales
313
Sede del
Banco
Wiese,
ahora
Scotiabank

314
D) BLOQUE DE VIDRIO
Verificarlas dimensiones, textura,
color, espesor de la unidad de
acuerdo al uso, refuerzo para áreas
mayores, fragua: espesor y color.
 Además la nivelación y/o
alineamiento.

315
316
E) BALDOSA O VIDRIO DE COLOR
Se utiliza entera o fragmentada para
vitrales y en diferentes colores, que
permite hacer composiciones
artísticas.
Va sobre carpintería metálica que la
enmarca. La diversidad de colores
resalta aun mas sobre paredes claras.

317
 F) CRISTAL TEMPLADO
 Obtenido del desbastado y pulido mecánico,
consiguiendo no solo el paralelismo, sino una imagen
perfecta, no altera colores, brinda mejor aislamiento
acústico.
 Gran resistencia al impacto, de colores: incoloro,
bronce, gris, azul verde y otros; y de espesores de 4
a 19 mm y hasta 4.50 mt de largo.
 Se recomienda consultar las medidas y colores al
fabricante. Puede ser plano o curvo. Empleado en
puertas, tabiques, ventanas, aun de grandes
dimensiones como en las fachadas, especialmente
cuando se quiere dotar de seguridad y elegancia.
 En las hojas fijas solo se lleva silicona para unirla a
las paredes u otros paños, y en las móviles llevan
perfiles metálicos de aluminio, generalmente en
negro. La cerrajería será en negro.

318
Edificio en Urb.
Corpac, con el
denominado
“Muro Cortina”

319
Hotel “Melia”
en Jesús
María.

320
G) CRISTAL LAMINADO
 Constituido por 2 o mas cristales
pegados mediante una película de vinil,
lo que permite en caso de romperse que
los fragmentos queden adheridos a
estas películas; y también le permite un
superior aislamiento acústico.
Gran resistencia al impacto, aun
mayor que el templado, de colores:
incoloro bronce, gris, azul, verde y
otros; y de espesores de 4 a 19 mm y
hasta 4.50 m. de largo.

321
Se recomienda siempre consultar las
medidas y de colores al fabricante.
 Puede también ser plano o curvo.
Empleado en los mismo casos que el
cristal templado. El costo es bien alto,
pero inferior al templado.
En las hojas fijas solo se lleva silicona
para unirla a paredes u otros paños, y
en las móviles llevan perfiles
metálicos y de aluminio,
generalmente en negro. La cerrajería
también será en negro.

322
323
Ventana con
perfiles de
aluminio negro,
en Puno.

324
325
 Cristal
Templado

326
 INSTALACIONES
SANITARIAS: AGUA
FRIA, AGUA CALIENTE
Y SISTEMA DE AGUA
CONTRAINCENDIOS,
DESAGUE DE AGUAS
SERVIDAS, DE LLUVIA
Y TRATAMIENTO DE
AGUA (TRAMPA DE
GRASAS Y SÓLIDOS),
CONTROL DE LAS
INSTALACIONES
SANITARIAS.

327
SUPERVISOR
RESPONSABILIDAD
El Supervisor es responsable solidariamente con el
Contratista contratado para ejecutar la obra.

INFORME DE REVISIÓN DEL PROYECTO

Este informe debe presentarse en el plazo estipulado por la
Entidad, está referido al Proyecto en general y a todos las
especialidades (Instalaciones Sanitarias) contempladas en el
Expediente Técnico donde se describe:
- Metodología empleada
- Verificación de los parámetros de diseño
- Revisión del Diseño
- Observaciones al proyecto, fundamentadas
- Alternativas y/o propuestas de solución a las observaciones
- Conclusiones y Recomendaciones 328
DESARROLLO DE OBRA
Proceso constructivo y labores de supervisión
Cuaderno de Área
Pruebas y Controles
Modificaciones del Proyecto

CALIDAD DE OBRA
Este punto se refiere al proceso constructivo que depende
del tipo de obra (Instalaciones Sanitarias).
El Supervisor debe verificar entre muchas otras cosas lo
siguiente:
Verificar y aprobar el trazo preliminar de las instalaciones
sanitarias (red de agua y desagüe).
Chequeo y control de niveles de las instalaciones.
Que el contratista ejecute los trabajos de acuerdo a las
indicaciones de las Especificaciones Técnicas. 329
 Respecto a las Instalaciones Sanitarias es específico, el
cumplimiento de los diseños aprobados, diámetros,
materiales utilizados sean los indicados en planos y en las
especificaciones.

SUPERVISION DE LAS INSTALACIONES SANITARIAS

EN UNA OBRA DE EDIFICACIÓN

 OBRAS PROVISIONALES
Comprende esta partida todas las instalaciones como el
suministro de agua, evacuación del desagüe para la
construcción.
Conexión de los servicios existentes de agua y desagüe de
las instalaciones de los SS.HH del personal.
Comprobar la calidad de los materiales y cantidad de
aparatos sanitarios empleados constantemente. 330
 ACOMETIDAS DEL SISTEMA DE AGUA FRIA Y
DESAGUE

AGUA FRIA

- En el caso de construcción de estos componentes en

ambos casos deberá estar de acuerdo a factibilidad de
servicios otorgados por la Administración de los servicios
del lugar.
- Que se efectúen los trabajos de empalme según
entidades de servicio otorgadas para la ejecución de los
empalmes respectivos.
- Ubicación de Caja de Medidor
Se colocará frente al lote en lugar adecuado (vereda), no
se interfiere con huella de llantas de vehículos.
331
REDES EXTERIORES

332
INGRESO DE CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA

- La tubería no quede embutida con concreto, de

preferencia usar “manguito” (pedazo de tubo de mayor
diámetro) para el paso de la tubería de alimentación
para el sistema directo o indirecto (cisterna).
- Correcta ubicación de la caja de válvula de control
general (dimensiones, accesorios y protección – mano y
tapa), verificación de materiales adecuados según
especificaciones técnicas.
- En el proceso de instalación a los ambientes de baños,
cocinas y lavandería, verificar colocación de tubería,
accesorios por piso o muros de pared (espesor de
canaletas). Detalle de ubicación en el primer nivel y
pisos típicos.
333
 SISTEMA DE ABASTECIMIENTO Y
DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE

334
335
336
VALVULA DE CONTROL EN AMBIENTES DE BAÑOS
Se verificará la correcta instalación de cada ambiente de
baño de válvula de control, como también las válvulas
de control independiente para los lavaderos de cocina y
ropa.

CULMINACION DE PUNTOS DE AGUA FRIA

La instalación de la red de agua en interior de baños será
dejando en la parte terminal de cada aparato la
colocación de un codo con tapón galvanizado.

PRUEBAS HIDRAULICAS
Se procederá a colocar una bomba manual debidamente
equipada con manómetro y accesorios en buen estado.
Se introducirá agua a presión hasta 100 lb/pulg² durante 30
minutos sin presentar fugas. 337
 APARATOS SANITARIOS EN
UNA CASA HABITACIÓN
1. LAVADEROS COCINA 2. LAVATORIO

3. INODORO 5. DUCHA O TINA 4. LAVADERO ROPA

338
339
 SIFONES
• Atendiendo primordialmente a su forma, los sifones se
clasifican como:
• Forma P: Para urinarios lavaderos, lavatorios,
sumideros.
• Forma S:
• Sifón de botella: tinas
• Sifón interno de inodoro

340
 SUS DIÁMETROS
Dependiendo del aparato sanitario al que dan servicio,
los diámetro de los tubos de desagüe o descarga y de
sifones, son de diferentes medidas así los tenemos
de: 41 (11/2”), 54 (2”), 80 (3”), 105 (4”) mm de
diámetro, etc.

Unidas las características de diámetro anteriores,

recordar que si alguno de los aparatos ha de
ventilarse, el tubo de ventilación correspondiente
debe ser como mínimo, la mitad del diámetro del tubo
de desagüe o descarga del aparato correspondiente.
341
342
Las tuberías para agua potable serán lavadas y
desinfectadas con una solución de compuesto de cloro de
porcentaje conocido a fin de obtener un dosaje de 40 a
50ppm de cloro residual, reteniéndose por lo menos 3
horas.

UBICACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA FRIA EN LOSAS

ALIGERADAS
Se verificará que las líneas de impulsión o de alimentación
principales antes de un vaciado de losas aligeradas estén
debidamente protegidas, no colocadas embebidas dentro de
secciones internas de columnas, placas de concreto. 343
 SISTEMA DE DESAGUE
INSTALACIÓN DE RED DE DESAGUE EN PISOS
TIPICOS
Se verificará que el sistema de evacuación sea instalada
de acuerdo a planos, se revisará las pendientes de la
tubería y colocación de accesorios evacuando a los
habitantes.
Tener en cuenta que los pendientes para tubería de
desagüe menores de 4” será de 1.5% y para desagüe de
4” o mayor diámetro la pendiente mínima será del 1%.
Se verificará que todo el sistema de baño, los accesorios y
red estén lo suficientemente rígido para evitar posteriores
desprendimientos de accesorios, anclajes y presente fugas
o falta de pendiente.
344
Se tomará en cuenta el sistema de tubería de ventilación,
dejando las mechas de tubería respectivas para su
prolongación posterior de la misma, tratar que esta
tubería de ventilación sean de material no conformados
para ser uno en sistemas de desagüe.
Chequear los diámetros del proyecto, no debe haber
reducciones de los diámetros.

Las trampas o sifones de cada aparato a ocupación del

WL, deben ser revisadas e instaladas correctamente
(duchas, lavaderos, sumideros)
Las montantes o tubería verticales de recepción serían
instaladas lo más vertical posible.
La ubicación de los mutantes pueden presentarse los
siguientes casos:
345
1º. Empotrada en muro protegido con material alambre
colocado en espiral a todo lo largo a fin de que el tubo
generalmente de PVC al colocar la mezcla de concreto
para que no resbale y luego presente xxx no muy
agradables.
En caso de colocarse en ductos, estos están preparados
para que la tubería montante se sujete con abrazaderas
cubriendo el diámetro externo del tubo y apoyadas en las
paredes del ducto.
No deben de reducirse el diámetro en el último piso o
azotea de los instantes de sutura de ventilación que
lleguen al nivel superior.

346
 Verificar que las entregas al ramal horizontales sean a
45º
 Verificar la correcta ubicación de registro roscados en
piso.
 Proteger los puntos de desagüe en el piso antes y
después del vaceado de losas aligeradas.
 Verificar dimensiones de las descargas correctas del
Water, Bidet-

INSTALACION DEL SISTEMA DE DESAGUE EN 1º

NIVEL
 Haber chequeado con planos de replanteo la ubicación
definitiva de las cajas de registro.
 De igual manera chequeados las pendientes entre
colectores y también las descargas verticales de las
montantes en el primer piso. 347
 Se deberá confirmar las pendientes de evacuación del
sistema colector - Caja de registro al punto de
descarga final; dejando taponeado unos metros antes
del empalme (SEDAPAL).
 Asimismo se chequearan los ingresos de otros
ambientes de baños si los hubiera hacia la cajas de
registros.
 Se realizarán pruebas hidráulicas entre tramos de Caja
de Registro, llenando con agua y taponeando las
descargas aguas abajo por un período de 2 horas para
verificar posibles fugas.
 Se procederá al relleno de las tuberías correctoras con
material seleccionado (zarandeado) o material de
préstamo, realizándolo por capas no mayores de 15cm
debidamente compactado.
348
349
350
EDIFICACIONES CON SOTANO
La recolección final del edificio del sistema de
alcantarillado se hará con tubería colgada de la parte
inferior del techo del primer piso utilizando
abrazaderas, utilizando tapones de registro al inicio
de dicha tubería con la finalidad de superar posibles
atoros.
Dentro de los ambientes de piso de los sótanos se
proyectaran sumideros con áreas de drenaje definidas
para su recolección en un pozo de bombeo.
El Sistema de evacuación será utilizando bombas,
sumideros instaladas en el pozo de bombeo, y que a
través de una tubería de impulsión evacuare a la caja
de registro general.
También se utilizaran rejillas y sumideros para
recolección de agua de lluvia, lavado de pisos , los que
se recolectaran finalmente con descarga al pozo de 351
bombeo.
TRAMPAS DE GRASAS Y ACEITE

Es necesario considerar en los Proyectos de

Instalaciones Sanitarias para edificaciones que por su
naturaleza de actividad a desarrollar trampas de grasa
en las siguientes instalaciones: Restaurantes,
Comedores, hoteles, plantas de procesamiento de
productos marinos, camales, fabricas de margarina,
aceites y otros afines.
También se colocarán estos elementos en
especificaciones que tienen actividades en
edificaciones que tienen agua residuales con
sustancias livianas, sólidas y líquidas. (grasas, aceites
y otras) que es conveniente remover rápidamente
posible a fin de no producir obstrucciones en las redes
o perjudicar los procesos de tratamiento posterior. 352
 La remoción de estas sustancias se realizan por
separación natural debido a la diferencia de
densidades e inducida utilizando aire.
 En los casos de volúmenes no muy grandes de aguas
residuales, ésta separación puede llevarse a cabo en
pequeños tanques de sedimentación – flotación, o
también llamados separadores de grasa o aceite.
 Su diseño tiene dos aspecto:
1. Aspecto de forma
El dispositivo de entrada debe permitir el ingreso
de las aguas residuales por la parte inferior del
tanque, utilizando una pantalla o accesorio adecuado.

El dispositivo de salida debe permitir la salida del

efluente por la parte inferior del tanque y no permitir
la salida de las sustancias livianas. 353
 El tanque deberá tener un sistema de ventilación y
protección contra el malo olor.
 La cubierta del tanque debe permitir facilidad para la
remoción de sustancias livianas, limpieza y
mantenimiento periódico.

2. Aspecto de dimensionamiento
Puede realizarse siguiendo los siguientes requisitos y
recomendaciones.
- Si el material a separar tiene una densidad de hasta
0.94m³ el tiempo de retención en el recipiente de
recolección debe ser por lo menos:
3 minutos para flujo de entrada de 2 a 9 lt/seg.
4 minutos para flujo de entrada de 10 a 19
lt/seg.
5 minutos para flujo de entrada de 20 a más 354
lt/seg.
 Por cada litro de segundo que ingrese al recipiente de
recolección debe existir un área de 0.25m²
 La relación entre el ancho y la longitud del recipiente
se recomienda de 1.5 a 1.8
 Puede asimismo determinarse la superficie de los
separadores de grasa o aceite en función de la
densidad de la sustancia y la velocidad de ascenso,
cuando las partículas tienen un diámetro menor o
igual a 0.25 mm., utilizando los valores dados en la
siguiente tabla:

355
Densidad de Velocidad de Área de la
los Aceites- ascenso superficie del
grasas separador
Kg/dm3 (m2) para Q =
1 lps.

0.75 22.50 0.16

0,80 18.00 0.20

0.85 13.50 0.27

0.90 9.00 0.40

356
SEPARADOR DE GRASAS
357
SEPARADOR DE GRASAS
358
SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA
359
RESIDUALES
EVACUACIÓN DE AGUAS RESIDUALES POR BOMBEO360
SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO CON
MANGUERA-BOQUILLA Y SALIDAS
El sistema de agua contra incendio utilizando mangueras
con boquillas para ser operado por los ocupantes del
edificio y salidas para ser operado por personal preparado
y entrenado que generalmente pertenecen a un cuerpo de
bomberos de la ciudad, está conformado por los siguientes
elementos o partes principales:
Línea o tubería de alimentación de agua al depósito o
cisterna donde se almacene un volumen de agua que será
utilizado en el combate de incendio. Puede ser común con
el agua de uso domestico u otros usos de la edificación.
Depósito o cisterna para almacenar el volumen de agua
a ser utilizada en el combate de incendio. Puede ser
común con el volumen de almacenamiento para uso
doméstico u otros usos de la edificación.
361
 Volumen de agua para ser utilizada en el combate de
incendio, que generalmente se denomina “Reserva de
agua contra incendio”.
 Equipo de presurización para el sistema, o bombas de
agua contra incendio.
 Red de alimentación conformada por tuberías,
accesorios, válvulas y elementos de sujeción. Esta red
alimentará a las diferentes salidas donde se ubican las
mangueras y boquillas y las salidas para uso del
personal preparado y entrenado (Bomberos).
 Mangueras y boquillas, generalmente ubicadas en
gabinetes y que se instalan de manera tal que el
chorro de ellas alcance a todos los ambientes en su
radio de acción. La longitud, tipo y ubicación se
determina de acuerdo a la distribución de la
edificación. 362
 Salidas para conexión de mangueras a ser utilizadas
por el persona preparado y entrenado (Bomberos)
ubicadas en cada uno de los pisos de la edificación en
lugares de fácil acceso al personal.
 Tomas siamesas que se instalan en la fachada de la
edificación y que tienen por finalidad permitir que el
personal del Cuerpo de bomberos pueda inyectar agua
desde el exterior al sistema.
 Elementos de control, como válvulas, control de flujo y
alarma.

363
EQUIPO CONTRA INCENDIO 364
 ESQUEMA
ISOMETRICO DE
LA RED DE AGUA
CONTRA
INCENDIO

365
SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS
La principal función del sistema de rociadores automáticos
es detectar y combatir un incendio. El sistema se activa
automáticamente en presencia del fuego descargando
agua sobre el área afectada. Se considera como un
sistema de primera ayuda ya que detecta el incendio al
inicio de este y trata de dominarlo antes de que se
propague.
El elemento principal de un sistema de rociadores es por
supuesto el rociador, que es una válvula no reversible
accionada térmicamente y que responde a los gases
calientes procedentes de un fuego y al abrirse deja salir
una cantidad de agua en forma de lluvia. El agua es
suministrada por un sistema presurizado.
En principios un sistema de rociadores automáticos esta
compuesto por los siguientes elementos:
366
 Volumen de agua para ser utilizada en caso de
incendio a través de los rociadores y que debe estar
como reserva generalmente en la cisterna de
almacenamiento de la edificación.
 Equipo de presurización o bombas de agua contra
incendio.
 Red de alimentación conformada por tuberías,
accesorios, válvulas y elementos de sujeción. Esta red
alimentar a los rociadores.
 Rociadores automáticos, ubicados en el área de
intervención.
 Toma siamesa, que se ubica generalmente en la
fachada de la edificación y cuya finalidad es permitir
que el cuerpo de bomberos inyecte agua a través de
ella al sistema de rociadores. 367
 ESQUEMA ISOMETRICO DE ROCIADORES
AUTOMÁTICOS DE AGUA CONTRA INCENDIO 368
 11.2 INSTALACIONES ELECTRICAS
1.0 INTRODUCCIÓN
 El desarrollo de los proyectos y obras de ingeniería comprende necesariamente una
coordinación de todas las especialidades de Ingeniería (Civiles, Sanitarias Electromecánicas,
electrónicas, etc.) involucradas en ella incluida la Arquitectura de las mismas
 Por esta razón resulta indispensable obtener los criterios básicos y detallados para desarrollar y
ejecutar los proyectos de Instalaciones Electromecánicas.
1.1 GENERALIDADES DEL CURSO
1.1.1 GENERACIÓN DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA
Centrales de generación Hidráulica, térmica (petróleo, gas, carbón) y atómica
1.1.2 DISTRIBUCIÓN DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA
La transmisión de la energía eléctrica desde las centrales de generación se realiza a altos
niveles de tensión (voltaje) que oscilan entre los 130,000 voltios y los 220,000 voltios.(130 KV y
220 KV) sistemas trifásicos.
La distribución primaria de la energía eléctrica en gran escala se realiza mediante grande
centros de distribución (subestaciones) que reducen el nivel de voltaje (media tensión) mediante
transformadores de potencia a niveles de tensión de 60,000 voltios (60KV) hasta 10,000 voltios y
13,200 (10KV y 13.2 KV ) y también a 22,900 Voltios (22.9 KV)
Desde las subestaciones eléctricas en media tensión se transforma nuevamente el nivel de
tensión (voltaje) y se realiza una distribución secundaria en baja tensión (460V, 380 V,
220V generalmente.
El sistema de distribución en baja tensión en la ciudad e Lima es a un nivel de tensión de
220 Voltios , trifásico nominales para toda la ciudad.
Para algunas ciudades de provincias se utiliza el sistema de distribución de 380 voltios con
neutro aterrado.
Las redes eléctricas de distribución secundarias en baja tensión para uso publico pueden369
ser de dos tipos: subterráneas y aéreas.
1.2 ALCANCES
Se entiende como Instalacion Electromecanica al conjunto de elementos necesarios para conducir y
Transformar la Energia Electrica para que sea utilizada en la iluminacion y accionamiento de
maquinas o aparatos receptores . Cumpliendo los siguientes requisitos:
 Seguridad para las personas.
 Confiabilidad (seguridad de servicio).
 Simplicidad de operación.
 Posibilidad de ampliación del sistema eléctrico cuando las necesidades lo requieran.
 El diseño debe adecuarse a los reglamentos y códigos nacionales aprobados para tal fin.
1.3 ELEMENTOS PRINCIPALES DE UNA INSTALACION ELECTROMECANICA EN
EDIFICACIONES
En principio para conducir, proteger y controlar la energia electrica y los dispositivos receptores se
necesita lo siguiente:
siguiente
a) Acometida del Concesionario en Media Tension 22.9/20/10 KV,Subestacion Electrica
b) Acometidas de Concesionarios en Baja Tension ( Cajas Tomas Tipo L, LT ,F1 ,F2 ,F3)
c) Sistemas de energia electrica de Emergencia : Grupo Electrogeno
d) Alimentadores Electricos ;
 Conductores ( de Cobre y Aluminio con aislamientos Termoplasticos (TW,THW,NYY ) y con
aislamientos de polietileno reticulado libres de halogenos (LSOH, NH, N2XH,N2SXY)
 Tuberias o conductos de Policloruro de Vinilo(PVC) del tipo pesado o liviano
 Tuberias de Fierro Galvanizado Conduit (Pesado o Liviano)
 Cajas de paso
 Buzones
370
 Canaletas Metalicas cerradas y abiertas
d) Tableros Electricos de Distribucion: Autosoportados, Adosados y/o empotrados
Interruptores Termomagneticos principales de caja moldeada (Cap Ruptura > 10 KA
Interruptores Termomagneticos derivados (Cap Ruptura<10 KA
Interruptores Diferenciales (30,300mA) y Seccionadores Fusibles
Contactores ,interruptores horario
Platinas de cobre, aisladores

e) Tableros de control de electrobombas, extractores de aire,etc

f) Circuitos Derivados
Salidas para alumbrado empotradas y /o adosadas en el techo y en la pared (braquetes)
Cajas Octogonales,rectangulares y tuberias de PVC Livianas y/o pesadas, FoGo
Conductores de cobre con aislamiento Termoplastico(THW,TW) y/o politetileno reticulado libre
de halogenos LSOH, NH.
 Accesorios de Control local como Interruptores Unipolares, Conmutacion y bipolares
Salidas para tomacorrientes con toma de tierra normales, cajas metalicas rectangulares,
conductores y dados y placas de tomacorrientes.
Salidas de fuerza para equipos especiales: Aire Acondicionado, Electrobombas de Agua,
Desague.

371
g) Artefactos de Alumbrado y Lamparas, alumbrado interior directo, alumbrado
ornamental, directo, alumbrado de emergencia.

h) Equipos especiales:
 Extractores y ventiladores de aire.
 Equipos de Aire Acondicionado
 Ascensores y Elevadores
 Electrobombas de Agua,Desague
 Electrobombas de Agua contra Incendios

i) Puesta a tierra:
 Puesta a tierra mediante pozos de tierra verticales y/o horizontales: mallas de tierra
 Resistividad del terreno,Varillas de cobre,materiales de tratamiento, sales
electroliticas de relleno y/o cemento conductivo.

372
INSTALACIONES COMPLEMETARIAS:

a) Sistema de telefono externo

 Tuberias montantes ,cajas de paso y salidas en ambientes

b) Sistema de TV- cable

 Tuberias montantes ,cajas de paso y salidas en ambientes

c) Sistema de Intercomunicadores
 Portero de control analogico y/o digital,fuente de alimentacion
 Montantes con tuberias y cajas de paso
 Salidas para Telefono interno ,tuberias,cajas de rectangulares

d) Sistema de Alarma contra Incendios

 Central de alarma contra Incendios(analogica y/o digital)
 Montantes,tuberias,cajas de paso
 Detectores de humos,temperatura
 Pulsadores de emergencia y campanillas de alarma con luces estroboscopicas

e) Sistema de Circuito cerrado TV

 Central de CCTV ,Montantes,cajas de paso y tuberias,:camaras de seguridad

f) Sistema de alarma contra Robos

373
NORMAS Y REGLAMENTOS A SER CUMPLIDOS

◦ REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES VIGENTE (2006)

◦ Norma A.130 (Sub Capitulo IV –Presurizacion de escaleras y Alumbrado de
Emergencia,Sistemas de Deteccion y Alarma contra Incendios)
◦ Norma EC-010 (Redes de Distribución de Energía Eléctrica)
◦ Norma EC-020 (Redes de Alumbrado Publico)
◦ NormaEC-030 (Subestaciones Eléctricas )
◦ Norma EC-040 (Redes e Instalaciones de Comunicaciones)
◦ Norma EM-010(Instalaciones Eléctricas y Mecánicas-Iluminacion)
◦ Norma EM-020 (Instalaciones de Comunicaciones)
◦ Norma EM-039 ( Instalaciones de Ventilacion)
◦ Norma EM-040 (Instalaciones de Gas )
◦ CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD” SISTEMA DE UTILIZACIÓN” EDICIÓN 2006
◦ RM 075-2008 MEM-DM(Conductores,Diferenciales y Tomacorrientes)
◦ RM 091-2002 EM/VCM Símbolos Gráficos en electricidad
◦ Norma DGE de Conexiones Eléctricas en baja tensión en Zonas de concesión de distribución
◦ DS 039-85-TC Norma para instalación de servicios públicos en telecomunicaciones
◦ R D N° 192-86-EM/ DGE Determinación del exceso de potencia de suministros en baja
tensión y normalización de potencias a contratar
◦ RD 018-2002-EM /DGE Norma de procedimientos para elaboración de proyectos y ejecución
de obras en sistemas de utilización en media tensión
◦ DL 25844 Ley de Concesiones Eléctricas
◦ Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas DS 009-93-EM
374
2.0 REVISIÓN DE UN EXPEDIENTE TÉCNICO DE UN PROYECTO DE INSTALACIONES
ELECTRICAS INTERIORES EN EDIFICACIONES

2.1 PLANOS DE ARQUITECTURA

2.1.1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE ARQUITECTURA
2.1.2 TIPO DE PROYECTOS ARQUITECTÓNICOS
Reglamento Nacional de Edificaciones ( Junio 2006)
a. Vivienda unifamiliar y multifamiliar
b. Edificios comerciales de: oficinas y públicos
c. Escuelas, colegios y universidades sin internados
d. Hoteles, pensiones con vivienda, escuelas, colegios y universidades con
internado, cuarteles, etc.
e. Hospitales, sanatorios y clínicas.
f. Teatros, cinemas, auditorios, campos deportivos, iglesias, hipódromos, estudios
y bibliotecas.
g. Restaurantes, cafeterías, base o clubes sociales.
h. Aeropuertos, estaciones de ferrocarril, terminales terrestres, terminales
marítimos, estaciones de servicios, mercados, etc.
i. Fábricas, talleres e industrias en general.

2.1.3 SIMBOLOGÍA ARQUITECTÓNICA

2.1.4 PLANOS PARA EL DESARROLLO DE UN PROYECTO DE
INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES
a. Plano de ubicación
b. Plano de planta
c. Plano de cortes
375
d. Plano de fachada
3.0 SUPERVISIÓN DE UN PROYECTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES EN
EDIFICACIONES

3.1 INTRODUCCIÓN

3.2 PARTES COMPONENTES DE UN PROYECTO DE UN EXPEDIENTE TÉCNICO DE

INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS INTERIORES EN EDIFICACIONES

3.2.1 PLANOS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

a) Planos de Acometida en Media Tension
Sistema de Utilizacion en Media Tension que comprende la Red en media tension aerea o
subterranea y la Subestacion electrica
Verificacion de aprobacion del proyecto por el Concesionario de la zona y pago de derechos de
conexion y pruebas.
Ver procedimiento mediante:
RD 018-2002-EM /DGE Norma de procedimientos para elaboración de proyectos y ejecución obras
en sistemas de utilización en media tensión

b) Planos de Acometida en Baja Tension (220V,380V)

Ubicacion de cajas tomas(LT,F1,F2,F3) y Bancos de Medidores
Para edificaciones de viviendas de subdividen en tres partes principales:
Bancos de Medidores para Departamentos
Caja Toma para los Servicios Generales
Caja toma para el sistema de agua contra Incendios

376
3.2.2 Planos de alimentadores en planta y montantes,cuartos de maquinas

3.2.3 Planos con diagramas Unifilares de Tableros Generales y de distribucion

Leyenda ,simbologia y especificaciones tecnicas y detalles de instalacion

3.2.4 Planos de planta de circuitos de alumbrado , tomacorrientes y circuitos especiales

3.2.5 Planos de Ubicacion y de los Pozos de puesta tierra

3.2.6 Verificacion de ubicacion y metrados de Artefactos de Alumbrado

3.2.7 Planos de Instalaciones complementarias: telefono externo, intercomunicador, tv cable

Alarma contra incendios, CCTV

3.2.8 Planos de instalaciones mecanicas ventilacion, extraccion de gases de

escape, presurizacion de escaleras.

3.2.9 Compatibilizacion con planos de instalaciones de gas natural y/o glp

3.2.10 Compatibilizacion con planos de instalaciones Sanitarias

377
4.0 Revision y compatibilizacion de las especificaciones tecnicas detalladas por partidas
con planos ,
verificar caracteristicas de materiales adquiridos por el contratista y/o
procedimientos costructivos

5.0 Revision de Metrado y presupuestos con los analisis de Costos Unitarios

Detectar omisiones y/o modificaciones en el proyecto

6.0 Verificar la calidad de ejecucion en obra con el personal idoneo y las maquinarias y
herramientas
por el contratista.

7.0 Analizar y aprobar posibles adicionales de obra.

8.0 Pruebas de Aislamiento,continuidad y puesta en servicio.

378
ARTICULOS DEL CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD TOMO UTILIZACION - 2006
TOMACORRIENTES (Ver Seccion 150-700 del CNE)
SALIDAS PARA TOMACORRIENTES
a. General.
b. Unidad de Vivienda.(dormitorios, sala cocina etc)
SALIDAS ESPECIALES (Sección 150-702 al 150-804)
a. Salida para cocina eléctrica
b. Salida para calentador para agua
c. Salida para electrobombas de agua
d. Salidas para Lavadora- Secadora
INTERRUPTORES MANUALES DE UN SOLO PASO (Sec 080-508 y 080-510 del CNE)
a. Interruptores Simples
b. Interruptores dobles
c. Interruptores Triples
d. Interruptores de Conmutacion.
e. Interruptores Bipolares
TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN (Sección 150-400 del CNE)
DIAGRAMAS UNIFILARES DE TABLEROS
3.9.1 Interruptores Termomagnéticos(Capacidad en Amperios, Poder de ruptura y Curva de disparo)
Tipo de sujecion: tornillo engrampe,riel DIN y caja moldeada.
3.9.2 Interruptores diferenciales o Protección contra fugas a tierra (150-400-inciso 3)

379
3.9.3 Gabinetes Metalicos, de PVC o de Resina
3.9..4 Accesorios: Aisladores de resina, barras de cobre,

CAJAS (Sección 070-3000)

Calculos de cajas de paso segun de ingreso y salida de tuberias
a) En Traspaso
b) En Angulo
c) En U

380
6.0 PUESTA A TIERRA (Sección 060-700 del CNE)

Una de las consideraciones más importantes pero menos comprendidas en el diseño de los sistemas eléctricos
es la Puesta o Conexión a Tierra.
El termino conexión a tierra procede del hecho de que la técnica propiamente dicha consiste en la instalación de
electrodos desnudos subterráneos, en contacto directo con el suelo, destinados a conducir y dispersar corrientes
eléctricas para brindar la seguridad que prevén las normas y asegurar e correcto funcionamiento de los aparatos
conectados al circuito eléctrico.
El comportamiento de la tierra como un sumidero infinito de carga, hace que su potencial eléctrico sea 0, luego
todo aparato cuya masa sea conectada a la tierra estará provisto de dicho potencial de referencia, que propiciara
tanto su optimo funcionamiento como el de los dispositivos asociados a el.
La puesta a tierra prevé la protección de las personas tanto de los gradientes peligrosos de tensión como de los
toques eléctricos involuntarios asociados generalmente a fallas de asilamiento, inducción o descarga atmosférica.
Para cualquier parte determinada de circuito o equipo esta conexión puede ser un alambre directo unido a un
electrodo de conexión a tierra que se entierra en el suelo.
El propósito de la conexión a tierra es proporcionar la protección para el personal, el equipo y los circuitos
mediante la eliminación de la posibilidad de voltajes excesivos o peligrosos.
La consideración mas importante, es que todas las envolventes metálicas que contienen los conductores o
equipos eléctricos cuando una falla del aislamiento en esas envolventes puede aplicar un potencial en ellas y
representar un riesgo de choque eléctrico o incendio.
El artículo 060-700 del C.N.E. detalla los usos y dimensionamiento de la puesta a tierra.
Asimismo, se detallan las características de los electrodos artificiales a tierra; así como se determina la
resistencia de 25 ohmios como el valor que como máximo será considerado para ser eficiente en su uso de
protección.
También, para seleccionar los conductores de puesta a tierra tenemos las tablas Nº 15 y Nº 16 del CNE-
381
Utilización.
DISEÑO DE PUESTAS A TIERRA
El diseño y ejecución de puestas a tierra puntuales, simples, de baja resistencia de dispersión, en suelos de
alta resistividad generalmente superior a 250 OHM/m escapa todos los modelos matemáticos y métodos
practicas que se basan en la optimización del uso de electrodos materiales y agregados; por esta razón
generalmente se aplican procedimiento empíricos de instalación.
A partir de la disponibilidad de espacio y contando con la medición de la resistividad del terreno y o
asumiendo los valores de resistividad indicados en la tabla A2-06 del CNE) asociados al estudio de suelos
del predio, se establecen el tipo y la forma de instalación de electrodos de puesta a tierra, por ejemplo:

a. Electrodos verticales en pozo: la resistencia de dicha instalación se puede calcular como:

ρ 4L
R = ------- In --------------
2π L 1.36 d

b. Electrodos horizontales
ρ L2
R = -------- In --------------

2π L 1.85Hd

c. Resistividad Aparente cuando el suelo de dos capas

ρe = ρ1x ρ 2xl
ρ 1xh + ρ 2x(l-h)

Donde: ρ1 es la resistivida de la capa No1 en ohmio –m

ρ2 es la resistividad de la capa No2 en ohmio-m
l es la longitud de empotramiento de la varilla en m
h es la profundidad de la primera capa 382
donde:
R = Resistencia de puesta a tierra en Ohmios
ρ = Resistividad del terreno en Ohmios-m
L = Longitud de la varilla en metros
d = Diámetro de la varilla en metros
H = profundidad de instalación de la varilla horizontal

SALES ELECTROLÍTICAS
Compuestos químicos destinados a mejorar la resistividad del terreno, los más importantes son los
siguientes:
Bentonita (Silicato de aluminio), permite mantener la humedad del relleno y eliminar la resistencia entre
electrodo y la tierra.
Cloruros (de sodio, potasio y calcio), mejora la conductibilidad de la mezcla.
Sulfato de cobre, mejora la conductibilidad de la mezcla
Nitrato de amonio, mejora la conductibilidad de la mezcla.
Todos estos compuesto deben ser mezclados con agua

383
9.0 TABLAS

9.1 TABLAS No1 a la No15

CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA PARA SISTEMAS DE CORRIENTE ALTERNA

.9.10 FORMULAS

a. Corriente en amperios (I) monofásico

I = P (amperios)
V x cos Ø
P = Potencia en vatio
Cos Ø = factor de potencia
V = Voltaje en voltios
b. Corriente en amperios (I) trifásico
I = P (amperios)
V x cos Ø
c. Caída de tensión
AV = K x I x L/1000 (voltios)
K = factor que depende si es monofásico (Ver tablas 11 y 11 a)
I = Corriente de Calculo en Amperios
L = distancia en metros

384
9.10 FORMULAS

a. Corriente en amperios (I) monofásico

I = P (amperios)
V x cos Ø
P = Potencia en vatio
Cos Ø = factor de potencia
V = Voltaje en voltios
b. Corriente en amperios (I) trifásico
I = P (amperios)
V x cos Ø
c. Caída de tensión
AV = K x I x L/1000 (voltios)
K = factor que depende si es monofásico (Ver tablas 11 y 11 a)
I = Corriente de Calculo en Amperios
L = distancia en metros

385
b. Por servicios generales

 Áreas comunes ( pasadizos, escaleras, estacionamientos)

 Numero de tomacorrientes

 Carga por electrobombas de agua de consumo domestico

 Carga por consumo de intercomunicador

 Carga por central de alarma contra incendio

 Carga por ascensor

 Carga por electrobombas de desagüe

 La carga a ser considerada para el calculo del ascensor será tres veces su
potencia nominal por tener una corriente de arranque muy elevada (esta
recomendación es de acuerdo con los fabricantes de estos equipos)

386
c. Por sistema de agua contra incendio

 Carga por electrobomba principal contra incendio

 Carga por electrobomba tipo Jockey

 Debido a que la potencia de la electrobomba contra incendio, normalmente

supera los 10HP, se considera para el cálculo de su alimentador un factor de
servicio de 2.5 aproximadamente sobre su potencia nominal por la Corriente
de
rotor bloqueado

387
a. Capacidad de corriente

DM (W)
√ 3 x √ x Cos Ø

Cos Ø = 0.9
V = 220 V
If = 1.25 ID (125% de capacidad)

b. Caída de tensión

AV Kx I x L /1000

AV % = AV 100%
220

388
a. Demanda máxima de TSG b. Caída de tensión

DMTSG = 31,465 W
Kx I x L
AV =
ID = DMTSG 1000

√ 3 x V x Cos Ø 0.755 x 103.21 x12 (v)

AV =
1000
ID = 31,465
AV = 0.935V
√ 3 x 220 x 0.8

ID = 31,465 AV = 0.425 % < 2.5 %

304.84

ID = 103.21 Amperios

If = 1.25 ID

If = 129.01 Amp

Por lo tanto el conductor seleccionado

será: 50 mm2 THW con capacidad
389
nominal de 150 A
8.0 VIVIENDA MULTIFAMILIAR
La vivienda multifamiliares son un conjunto de viviendas individuales generalmente distribuidas o ubicadas
en los pisos de un edificio .
Para el diseño de las instalaciones eléctricas es procederá de la siguiente manera:

a. Diseño de las Instalaciones Eléctricas por cada uno de los departamentos

Se procederá a diseñar conforme a lo tratado para la viviendas unifamiliares con la única diferencia que su
alimentador eléctrico principal deberá proceder de una caja toma la cual estará ubicada generalmente en los
limites de propiedad del terreno en el cual se esta construyendo el edificio, formando un conjunto con las demás
cajas tomas que se denomina Banco de Medidores.
El Banco de medidores es un conjunto de cajas tomas alineadas horizontalmente que no pueden ser ubicadas en
mas de dos filas o hileras y que tendrán una caja de acometida principal (Tipo F1,F2,F3)la cual se dimensionara
de acuerdo con la Demanda calculada para los departamentos y a los procedimientos indicados en el Código
Nacional de Electricidad tomo Utilización Sección 050
CARGAS DE CIRCUITOS Y FACTORES DE DEMANDA 050-202 Edificios de Departamentos y
Similares
(1) La capacidad mínima de acometida o alimentador:
(a) (i) Una carga básica de 1 500 W para los primeros 45 m2; más
(ii) Una carga adicional de 1 000 W por los segundos 45 m2 o fracción; más
(iii) Una carga adicional de 1 000 W por cada 90 m 2 o fracción en exceso de los primeros
90 m2; más
(iv) La carga de cualquier cocina eléctrica, como sigue: 6 000 W para una cocina eléctrica,
más 40% de la carga excedente a los 12 kW; más
390
CARGAS DE CIRCUITOS Y FACTORES DE DEMANDA 050-202 Edificios de Departamentos y
Similares

(ii)Cualquier carga de calefacción, con aplicación

de los factores de demanda de la Sección 270, más
aire acondicionado con factor de demanda al 100%; más

(ii)Cualquier carga en adición

de las mencionadas en los subpárrafos (i) a (v), bajo ciertas
consideraciones. O (b) 25 amperes.

CARGAS DE CIRCUITOS Y FACTORES DE DEMANDA 050-202 Edificios de Departamentos y

Similares

(3) La capacidad mínima de acometidas y alimentadores servidos por una acometida principal, que
alimenten a su vez dos o más unidades de vivienda:
(a) Excluyendo la calefacción y aire acondicionado:
(i)El 100% de la carga mayor; más
(ii)El 65% de la suma de cargas de las 2 siguientes; más
(iii)El 40% de la suma de cargas de las 2 subsiguientes; más
(iv)El 30% de la suma de las cargas de las 15 subsiguientes; más
(v)El 25% de la suma de las cargas de las unidades de vivienda restantes.

391
Desde la Caja toma principal del Banco de medidores de alimentara individualmente a cada caja toma por
departamento con lo cual se lograra que cada propietario de la vivienda tenga una lectura propia de su
consumo.
Generalmente los Bancos de Medidores se instalan en los muros laterales de ingreso tanto de personas
como de vehículos según convenga a los criterios de diseño.

Las cargas a considerar generalmente para los departamentos son:

•Alumbrado y tomacorrientes para la Sala comedor, dormitorio, halls, cocina lavandería.
•Carga de cocina eléctrica
•Carga de calentador de agua
•Carga de lavadora-secadora

El recorrido vertical de los alimentadores individuales hacia cada departamentos se denomina Montantes
Alimentadoras y debe ser diseñado considerándole dimensionamiento de los conductores, tuberías,
accesorios y de las cajas de paso (Ver CNE Sección 070-3038) que se necesitan para el cableado a través
de los pisos .Este recorrido será necesariamente por las áreas comunes con que cuenta el edificio como son
los pasillos y escaleras comunes.

392
b.- Diseño para los Servicios Generales

• Alumbrado de Áreas comunes (ingreso , pasadizos, escaleras, estacionamientos, cuartos de maquinas).Se

considerara una cargas unitarias entre 5 W/m2 y 10 W/m2
•Tomacorrientes de uso común y de alumbrado de emergencia(se considerara una carga de 180W/und
proyectada
•Carga por electrobombas de agua de consumo domestico
•Carga por consumo de intercomunicador
•Carga por central de alarma contra incendio
•Carga por electrobombas de desagüe
•Carga por extractor de Gases de escape en los estacionamiento de los sótanos
•Carga por los motores de puertas de garajes o estacionamientos
•Carga por ascensor
La carga a ser considerada para el calculo del ascensor será:
- 3 veces su potencia nominal para un ascensor del tipo arranque electromecánico simple
- 1.4 veces su potencia nominal para un ascensor del tipo arranque por Frecuencia variable
•Por Sistema de Agua contra Incendios
•Carga por electrobomba principal contra incendio
•Carga por electrobomba tipo Jockey
•Debido a que la potencia de la electrobomba contra incendio, normalmente supera los 10HP, se considera
para el cálculo de su alimentador un factor de servicio de 40% aproximadamente
aproximada sobre su potencia nominal.
393
9 TABLAS
9.1 TABLA Nº 1 (Tabla Nº14 CNE)
Watts por metro cuadrado y factores de demanda para acometidas y
alimentadores para predios según tipo de actividad(Ver Regla 050-210 del CNE)

CARGA UNITARIA Y FACTORES DE DEMANDA DE ALIMENTADORES

Tipo de actividad CARGA UNITARIA Factor de demanda en %
Watts por m2) Conductores de Alimentadores
acometida
Bodegas,Restaurantes 10 100 100
Oficina
-Primeros 930m2 50 90 100
-Sobre 930 m2 50 70 90

Industrial ,Comercial 25 100 100

Iglesias 10 100 100
Garajes 10 100 100
Edificios de Almacenaje 5 70 90
Teatros 30 75 95
Auditorios 10 80 100
Bancos 25 100 100
Barberias y Salones de 30 90 100
Belleza
Clubes 20 80 100
Cortes de Justicia 20 100 100
Hospedajes 15 80 100
Viviendas 25 100 100
394
 9.2 TABLA Nº 2
NUMERO DE CONDUCTORES EN CONDUIT O TUBERIA EN TIPOS TW Y THW
S ec c ió n n o m in al NUMERO DE CONDUCTORES POR TUBO PESADO PVC-P

1.1/4” (35m m Ø )

1.1/2” (40m m Ø )

2.1/2” (65m m Ø )

4” (105m m Ø )

6” (155m m Ø )
½ ” (15m m Ø )

¾ ” (20m m Ø )
(A W G /M C M )

1” (25m m Ø )

2” (55m m Ø )

3” (80m m Ø )
C alib r e N º
(m m 2)

3.1/2”

5”
1.0 18 7 12 20 35 49 80 115 176
1.5 16 6 10 17 30 41 68 98 150
2.5 14 4 6 10 18 25 41 58 90 121 155
4 12 3 5 8 15 21 34 50 76 103 132 208
6 10 1 4 7 13 17 29 41 64 86 110 173
10 8 1 3 4 7 10 17 25 38 52 67 105 152
16 6 1 1 3 4 6 10 15 23 32 41 64 93
25 4 1 1 1 3 5 8 12 18 24 31 49 72
35 2 1 1 3 3 6 9 14 19 4 38 37
50 1/0 1 1 2 4 6 9 12 16 25 32
70 2/0 1 1 1 3 5 8 11 14 22 32
95 3/0 1 1 1 3 4 7 9 12 19 27
4/0 4 1 1 2 3 6 8 10 16 23
120 250 1 1 1 3 5 6 8 13 19
150 300 1 1 1 3 4 5 7 11 16
185 350 1 1 1 1 3 5 6 10 15
250 400 1 1 1 3 4 6 9 13
300 600 1 1 1 3 4 6 9
700 1 1 1 3 3 6 8
750 1 1 1 3 3 5 8
800 1 1 1 2 3 5 7
900 1 1 1 1 3 4 7
1000 1 1 1 1 3 4 395
6
9.3 Tabla Nº 3
NUMERO DE CONDUCTORES EN CONDUIT O TUBERIA LIVIANA EN TIPOS TW Y THW

C a l i b r e (A W G /M C M )
S e c c i ó n n oa lm(mi n m 2 )

1 .1 /4 ” (3 5 m m Ø )

1 .1 /2 ” (4 0 m m Ø )
5 /8 ” (1 5 m m Ø )
½ ” (1 3m m Ø )

¾ ” (2 0 m m Ø )

1 ” (2 5 m m Ø )

2 ” (55 m m Ø )
18 4 5 7 12 20 35 49
1.5 16 3 4 6 10 17 30 41
2.5 14 2 3 4 6 10 18 25
4 12 1 2 3 5 8 15 21
6 10 1 1 4 7 13 17
10 8 1 3 4 7 10
16 6 1 1 3 4 6
25 4 1 1 1 3 5
35 2 1 1 3 3
50 1/0 1 1 2
70 2/0 1 1 1
95 3/0 1 1 1
396
9.4 TABLA Nº 4
INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE EN CONDUCTORES PARA INSTALACIONES GENERALES
TIPOS:
TIPOS TW, UT, MT, XT, INDOPRENE TM, TEF, TX, CTM, NLT, NMT, NPT, WS, TZZ, CCT-B, GPT
TEMPERATURA AMBIENTE: 30ºC. TEMPERATURA ALCANZADA EN EL CONDUCTOR: 60ºC
CALIBRE SECCION Nº INTENSIDAD ADMISIBLE EN
SECCION
AWG-MCM mm2 AMPERIOS
EN
AL AIRE EN DUCTOS (**)
mm2
22 0.324 3 (*) 1 (***)
20 0.517 5 (*) 2(***)
18 0.821 7 (*) 5 (***)
1.5 16 1.310 10 7
2.5 14 2.081 2 20 15
4 12 3.309 3 25 20
6 10 5.261 5 40 30
10 8 8.366 8 55 40
16 6 13.300 13 80 55
25 4 21.150 21 105 70
35 2 33.630 34 140 95
1 42.410 42 165 110
50 1/0 52.48 54 195 125
70 2/0 67.43 67 225 145
95 3/0 85.03 85 260 165
4/0 107.20 300 195
120 250 MCM 126.70 340 215
150 300 151.00 375 240
185 350 177.40 177 420 260
400 202.70 455 280
250 500 253.40 515 320
300 600 304.00 304 575 335

(*) Calibre permitidos solo para instalaciones interiores

397
(**) No más de 3 conductores en el ducto
(***) Calibres permitidos solamente para sistemas con tensiones inferiores a 100 voltios.
9.5 TABLA Nº 5
INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE EN CONDUCTORES PARA INSTALACIONES
GENERALES
TIPO: THW
TEMPERATURA AMBIENTE: 30ºC
TEMPERATURA ALCANZADA EN EL CONDUCTOR: 75ºC
CALIBRE SECCION Nº INTENSIDAD ADMISIBLE EN
SECCION
AWG-MCM mm2 AMPERIOS
EN
mm2 AL AIRE EN DUCTOS (**)

1.5 16 1.310 10 7
2.5 14 2.081 2 26 15
4 12 3.309 3 36 20
6 10 5.261 5 46 30
10 8 8.366 8 63 45
16 6 13.300 13 85 65
25 4 21.150 21 111 85
35 2 33.630 34 137 115
1 42.410 42 165
50 1/0 52.48 54 210 150
70 2/0 67.43 67 225 175
95 3/0 85.03 85 260 165
4/0 107.20 300 200
120 250 MCM 126.70 340 230
150 300 151.00 390 255
185 350 177.40 177 420 285
400 202.70 465 310
250 500 253.40 515 335
300 600 304.00 304 575 380

(*) Calibre permitidos solo para instalaciones interiores

(**) No más de 3 conductores en el ducto 398
(***) Calibres permitidos solamente para sistemas con tensiones inferiores a 100 voltios.
9.6 TABLAS Nº 6 (Regla 060-812)
CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA GENERAL PARA SISTEMAS DE CORRIENTE ALTERNA
SECCION NOMINAL DEL CONDUCTOR MAYOR DE LA SECCION NOMINAL DEL CONDUCTOR
ACOMETIDA O SU EQUIVALENTE PARA DE PUESTA A TIERRA (cobre)
CONDUCTORES EN PARALELO( mm2) (mm2)
100 A (35 o menor sección) 10
101-125A(50) 16
70 25
95 a 185 35
240 a 300 50
400 a 500 70
Mas de 500 95
9.7 TABLAS Nº 7
SECCIÓN NOMINAL DE LOS CONDUCTORES DE PROTECCIÓN(tierra)
CAPACIDAD NOMINAL O AJUSTE DEL SISPOSITIVO SECCION NOMINAL DEL CONDUCTOR
AUTOMATICO DE SOBRECORRIENTE UBICADO DE PROTECCION (cobre)
ANTES DEL EQUIPO, TUBERIA, ETC (mm2)
NO MAYOR DE (A)
20 2.5
30 4
40 6
60 8
100 10
200 16
300 25
400 25
500 35
600 50
800 50
1000 70
1200 95
1600 120
2000 150
2500 185
399
4000 240
6000 400
9.8 TABLA Nº8
DIÂMETROS REALES DE TUBOS PVC-P (PESADOS)
DIAMETRO DIÁMETRO DIÁMETRO Ancho de conector Diámetro total
NOMINAL EN NOMINAL EXTERIOR a caja en tubería +conector
pulg EN (mm) EN (mm) (mm) en (mm)
½”Ø 15 mmØ 21 7.5 28.5
¾”Ø 20 mmØ 26.5 7.5 34
1 ”Ø 25 mmØ 33 10 43
11/4”Ø 35 mmØ 42 10 52
1 ½”Ø 40 mmØ 48 10 58
2”Ø 55 mmØ 60 15 75
2½”Ø 65 mmØ 73 15 88
3”Ø 80 mmØ 88.5 15 103.5
4”Ø 105 mmØ 114 15 129
6”Ø 155 mmØ 168 15 183
9.9 TABLA Nº 9
DIAMETRO REALES
DIÂMETROS DIÁMETRO DIÁMETRO
DE TUBOS PVC-L (LIVIANOS ) Ancho de conector Diámetro total
NOMINAL EN NOMINAL EXTERIOR a caja en tubería +conector
pulg EN (mm) EN (mm) (mm) en (mm)
½”Ø 15 mmØ 12.7 7.5 20.2
5/8ӯ 15.9 7.5 23.4
¾”Ø 20 mmØ 19.1 7.5 26.6
1 ”Ø 25 mmØ 25.4 10 35.4
11/4”Ø 35 mmØ 31.7 10 41.7
1 ½”Ø 40 mmØ 38.1 10 48.1
2”Ø 55 mmØ 50.8 15 65.8

400
 9.10 TABLA Nº 10
VOLUMEN REQUERIDO POR CONDUCTOR
Secciòn de conductor Espacio por conductor necesario dentro de Espacio por conductor necesario dentro
en mm2 la caja(cm3)CNE tomo V de la caja(cm3)CNE utilización 2006
1.5 33
2.5 37 24.6
4 40 28.7
6 50 37.9
10 70 45.1
16 90 73.7

Secciòn de conductor Factor K para un Factor K para un

en mm2 CosØ=0.8 CosØ=0.8
Sistema
9.11 TABLA Nº 11 Monofàsico Sistema Trifásico
FACTOR DE CAÍDA DE TENSIÓN K 2.5 14.57 12.62
4 9.113 7.892
6 6.128 5.307
10 3.696 3.201
16 2.365 2.048
La Formula de la Caida de tensiòn sera: 25 1.534 1.329
KxIxL/1000 (voltios) 35 0.983
50 0..755
70 0.550
95 0.421
120 0.354
150 0.304
185 0.260
240 0.218
300 0.193 401
400 0.169
500 0.150
9.11 TABLA Nº 11
FACTOR DE CAÍDA DE TENSIÓN K
Calibre de Seccion Factor K para un Factor K para un
conductor en en mm2 CosØ=0.8 CosØ=0.8
AWG Sistema
Monofàsico Sistema Trifásico
14 2.08 16.1 14.0
12 3.31 10.2 8.82
10 5.26 6.45 5.59
8 8.37 4.09 3.55
6 13.30 2.61 2.26
4 21.15 1.68 1.45
2 33.63 0.938
1/0 53.51 0.619
2/0 67.44 0.504
3/0 85.02 0.416
4/0 107.2 0.346
250 MCM 126.70 0.302
300MCM 152.00 0.264
350 MCM 177.40 0.237
400MCM 202.70 0.217
500MCM 253.40 0.189

La Formula de la Caída de tensión será : KxIxL/1000 (voltios) 402

•10.0 COMUNICACIONES Y ALARMAS
10.1 TABLA Nº 12. NUMERO DE CONDUCTORES TELEFÓNICOS E INTERCOMUNICADOR EN

C a lib r e (A W G /M C M )
T IP OU (S O IN T E R IO R )
TUBERÍA PESADA (PVC-P). TIPOS XPT , TTI y DWT

1 .1 /4 ” (3 5 m m Ø )

1 .1 /2 ” (4 0 m m Ø )

2 .1 /2 ” (6 5 m m Ø )
NUMERO DE CONDUCTORES POR TUBO PESADO PVC-P

2 ” (5 5 0 m m Ø )

6 ” (1 5 5 m m Ø )
4 ” (1 0 5 m m Ø )
½ ” (1 5 m m Ø )

¾ ” (2 0 m m Ø )

1 ” (2 5 m m Ø )

3 ” (8 0 m m Ø )

3 .1 /2 ”

5”
XPT 2x24 WG 7 12 20 35 49 80 115 176
XPT 3x24 WG 6 10 17 30 41 68 98 150
XPT 2x22AWG 4 6 10 18 25 41 58 90 121 155
XPT 3x22 WG 3 5 8 15 21 34 50 76 103 132 208
XPT 4x22 WG 1 4 7 13 17 29 41 64 86 110 173

3 PARES
TTI de 24 1 3 4 7 10 17 25 38 52 67 105 152
AWG
3 pares
TTI 1 1 3 4 6 10 15 23 32 41 64 93
22 AWG
6 pares
TTI de 22 1 1 2 3 5 8 12 18 24 31 49 72
AWG
11 pares
TTI 1 3 3 6 9 14 19 4 38 37
22 AWG
16 pares
TTI 1 1 2 4 6 9 12 16 25 32
22 AWG
21 pares
TTI 1 1 1 3 5 8 11 14 22 32
22 AWG
26 pares
TTI 1 1 1 3 4 7 9 12 19 27
22 AWG
31 pares
TTI 4 1 1 2 3 6 8 10 16 23
22 AWG
41 pares
TTI 1 1 1 3 5 6 8 13 19
22 AWG
51 pares
TTI 1 1 3 4 5 7 11 16
22 AWG
101 pares
TTI 1 1 3 4 6 9 13
22 AWG
2x18 403
DWT 1 1 2 3 5 8 12 18 24 31 49 72
AWG
 Sección nominal (mm2)

1.5
1.0
16
18
Calibre (AWG/MCM)

½” (13mmØ) PVC-L
1.0.2 SEÑALES DE ALARMA

3
4
5/8” (15mmØ)PVC-L

4
5
1/2” (15mmØ)
¾” (20mmØ)PVC-L

6
7
PVC-P
TABLA Nº 13

3/4” (20mmØ)
TIPOS GPT o TFF

1” (25mmØ)PVC-L
PVC-P

10
12 1.” (25mmØ)
17 1.1/4” (35mmØ)PVC-L
20
PVC-P

1.1/4” (35mmØ)
1.1/2” (40mmØ)PVC-L
35
30

PVC-P

1 1/”2” (40mmØ)
PVC-P 2” (50mmØ)PVC-L
NUMERO DE CONDUCTORES POR TUBO PESADO PVC-P

41
49
NUMERO DE CONDUCTORES PARA SEÑALES DE ALARMA EN TUBERÍA LIVIANA Y /O PESADA

404
10.3 SISTEMAS DE DATA (COMPUTO)
TABLA Nº 14
NUMERO DE CONDUCTORES EN TUBERÍA PESADA (PVC-P) EN TIPO UTP(DATA)

(USO INTERIOR)

1.1/4” (35mmØ)

2.1/2” (65mmØ)
1.1/2” (40mmØ)

4” (100mmØ)
½” (15mmØ)

¾” (20mmØ)

1” (25mmØ)

2” (50mmØ)

3” (80mmØ)
Calibre

3.1/2”
TIPO

UTP 4 PARES 2 4 6 10 13 22 38 58 76 98
(unshielded DE 24
twisted pair) AWG
FIBRA OPTICA 2 FIBRAS 1 2 4 6 6

FIBRA OPTICA 4 FIBRAS 1 2 3 6 6

FIBRA OPTICA 6 FIBRAS 1 2 3 4

FIBRA OPTICA 8 FIBRAS 1 2 3 4

FIBRA OPTICA 10 1 2 3
FIBRAS
FIBRA OPTICA 12 1 2 3
FIBRAS
405
 10.4 SISTEMA DE TV-CABLE
TABLA Nº 15
NUMERO DE CONDUCTORES PARA TV CABLE EN TUBERÍA EN TIPO COAXIAL RG-59

NUMERO DE CONDUCTORES POR TUBO PESADO PVC-P

1.1/4” (35mmØ)

1.1/2” (40mmØ)

2.1/2” (65mmØ)

4” (100mmØ)

6” (150mmØ)
½” (15mmØ)

¾” (20mmØ)

1” (25mmØ)

2” (50mmØ)

3” (80mmØ)
COAXIAL

3.1/2”
TIPO

5”
RG 59 1 1 3 4 6 10 15 23 32 41 64 93

406
LECTURA DE PLANOS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Para proceder a la lectura e interpretación de los planos de los Proyectos de Instalaciones

Electromecánicas se debe cumplir con los siguientes requisitos básicos:

a.- Conocimiento y lectura de los símbolos que se encuentran detallados en la leyenda del mismo .
La simbologia de la leyenda va acompanada de indicaciones normalmente de los tipos de materiales y la
altura de montaje o su posicion con respecto a si va en el piso en el techo o en los muros; o si se trata de
materiales del tipo pesado o liviano y otras catacteristicas importantes

b.- Conocimiento de la funcionalidad e interpretacion del diseno como por ejemplo:

Reconocimento e interpretacion de los recorridos de los alimentadores y circuitos derivados
Tipo de desarrollo se ha planteado para en el mismo si es una instalacion convencional empotrada o es
una instalacion el tipo adosada o no convencional de otro tipo

c.- Reconocimiento de los sistemas o circuitos de:

Alumbrado,Tomacorrientes,Alimentadores Principales secundarios,Tableros Electricos de distribucion ,tipo
de acometida del concesionario,Nivel de voltaje en que se distribuira la energia electrica

Y si el sistema de distribucion es monofasico o trifasico, por ejemplo:

d.- Reconocimiento de los sistemas de comunicaciones o circuitos especiales tales como:Telefonos

externos,intercomunicadores,TV-cable, Alarma contra incendio, Data, etc
407
e.- Compatibilizar los planos de instalaciones electromecanicas con los de otras especialidades
(estructuras,sanitarias,arquitectura.)para encontrar o anticiparse a las probales interferencias que se
presentan en el desarrollo de las obras y buscar su solucion anticipada. Mientras mas grande sea la obra
habra mas posibilidades de encontrarse con casos de interferencias y modificaciones

f.- Realizar un metrado detallado de los materiales que se plantea en diseno para proceder a la compra de
los mismos por cantidades significativasy que permitan conseguir mejores precios que comprar por
unidades sueltas que no permiten ahorro alguno.
Es preferible adquirir los materiales como : tuberias y sus accesorios (Curvas, Uniones simples, y
conectores a caja) y conductores de una misma para evitar le diferencia de calidad y dimensiones en los
mismos.

e.- Compatibilizar los planos de instalaciones electromecanicas con las especificaciones tecnicas y
memoria desriptiva detallada ,sobre todo para la fabricacion de tableros electricos y artefactos de
alumbrado y otros equipos a ser instalados en el proyecto.Tambien conciliar estas especificaciones
tecnicas con las propuestas de los proveeedores de los materiales y equipos.

408
 11.3 INSTALACIONES DE GAS
1- CONCEPTOS GENERALES
COMPOSICION
GLP OBTENCION CARACTERISTICAS USOS
QUIMICA
Del Gas Es incoloro e  Industria
Natural, por inodoro, petroquímica.
Propano (C3H8) separación del Se añade
mercaptano (C2H6S).  Industria
Butano (C4H10) Metano (CH4).
No es tóxico, automotriz
Puede causar
Del Petróleo asfixia.  El sector
Crudo, por Mayor densidad residencial.
destilación en las que el aire
GAS NATURAL refinerías.

Metano (CH4) "Asociado", Características

por sobre el en el yacimiento similares al GLP
acompañado de Sector
90%.  Mas ligero que el eléctrico
petróleo.
aire.
"No asociado”,
acompañado por 409
otros
hidrocarburos
410
 2- SITUACION DEL GAS
A- EN EL PERU

Camisea está permitiendo

variar la matriz energética

 El agotamiento o encarecimiento Los Líquidos del Gas Natural se

del petróleo motiva un cambio fraccionan en productos de calidad
de matriz energética. comercial (GLP, gasolina y
condensados), y luego se despachan
 Se promueve sustituirlo por gas. al mercado mediante buques o
camiones cisternas.

411
B- EL GLP EN EL PERU

 Crecimiento en
los últimos 20
años aprox.
10% anual.
 La demanda
promedio
aproximada es
de 135 mbd.
de GLP
MAYOR CONSUMIDOR DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS:

El sector transportes = 60%

El sector industrial =16% de la demanda

El sector residencial y comercial =10% del consumo.

El sector minero metalúrgico con 7% y

412
El sector pesquero con 6%.
C- EL GN EN EL PERU
Para el 2011 se planea
llevar GN a Cañete,
Chilca y Huacho en
camiones cisternas
con GNC con el
objetivo de abastecer
a la agroindustria.

Se espera que con los

dos conductos: uno
que va a Ica y otro que
va de Cusco a Puno,
Moquegua con un
ramal a Arequipa, se
masificará el GN en
provincias.

Las reservas
permiten cubrir la
demanda de 35 a 40
años. 413
 DISTRITOS CON
GN:
Cercado de Lima,
Pueblo Libre,
San Miguel,
Jesús María,
Magdalena,
Surco,
San Juan de Lurigancho
y El Agustino.
Próximos San Juan de
Miraflores y Villa María del
Triunfo.

• Según Cálidda, Lima y

Callao registraron al cierre
del 2009, 18756 clientes
residenciales y
comerciales abastecidos
414
 DEFINICION PARTES DEL SISTEMA
Es el suministro de gas a viviendas,
comercios y servicios por medio de
una red de distribución a los 1
aparatos de utilización de los
clientes.

3 2

1-CENTRO DE ALMACENAMIENTO
(tanques estacionarios).

2-REDES DE DISTRIBUCION (parte

del C.A. hasta la acometida en
cada vivienda o departamento).

3-INSTALACIONES RECEPTORAS
(instalaciones interiores hasta
415
los gasodomesticos).
 TANQUE ESTACIONARIO

Multiválvula
Indicador de nivel
de liquido

Válvula de Válvula de
llenado seguridad

Válvula de
drenaje
(opcional)

416
 TUBERIAS Y ACCESORIOS VALVULAS DE CORTE Y DE SERVICIO REGULADORE
S
De cierre rápido

 Usuales: cobre, acero y pe al pe.

TUBERIAS DE COBRE: Controlan la presión del gas, no serán evitados.
 Resistente a la corrosión.
 Soldadura por capilaridad. MEDIDORES
 Bajo coeficiente de fricción.
TUBERÍAS DE ACERO:
Alto nivel de especialización.

El ‘costo final ’ al usar un

sistema con cobre es menor

417
4- NORMAS PARA EDIFICIOS MULTIFAMILIARES
ENTE NORMALIZADOR
EM 040
RNE

NFPA GLP NFPA GN NFPA

54 54
58

NORMAS DE APOYO
NORMAS DE APOYO

NTP NTP
NTP 321.121 NTP 321.123 NTP 111.023
Redes de Redes de 111.011 111.022 Evacuación
distribución distribución Tuberías Ventilación de gases

 Su misión es:
ANTECEDENTES
regular,
supervisar y
Fiscalizar el cumplimiento
de las normas
relacionadas con los
subsectores de
electricidad,
hidrocarburos y minería.

418
 UBICACIÓN DEL T.E DISTANCIAS PERMITIDAS

TECHO

A
AD
A CH
AF
EL
ED
RD
BO

ACCESIBILIDAD

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD PROTECCION

419
INSTALACION DEL TANQUE CERTIFICACION DEL T.E

DA
DO
S DE
CO
NC
RE
TO

LIBRO DE REGISTROS

420
 TRANSPORTE Y OPERACION TRANSFERENCIA DEL GAS

re ncia
Punto de transfe

CONSIDERACIONES DURANTE EL PROCESO

FU
E
IGN NTE
ICIO DE
N

CISTERNA
PUNTO DE TRANSFERENCIA

3-30
TANQUE ESTACIONARIO
421
 5- CONSIDERACIONES DE DISEÑO

SISTEMA DE
REGULACIÓN

422
REGULACION EN DOS ETAPAS Gas Natural

140 mbar.

R2

R1 23mbar

TOMA LLENADO

5-10 bar

423
 REGULACION EN TRES ETAPAS Gas Licuado de Petróleo

R1
2 bar (max)

Calentador de agua
R2

4 – 7 bar

140 mbar R3
Tanque de gas cocina
27 mbar

Otros

TOMA LLENADO Medidor

424
 A- CALCULO PARA EL VOLUMEN DEL TANQUE ESTACIONARIO

 Garantizar los requisitos de evaporación  Garantizar el suministro para 15

en días.
función del caudal de gas .  El depósito no se puede llenar más
del 65% del volumen total.

 S = Superfície necesaria para evaporar

correctamente en m².
 E = Cantidad de propano a evaporar en
Kg/h. 15%
 Ce = Calor especifico para la
transformación de líquido a gas (para el
GLP  Ce=92 Kcal/Kg). 65%
 QT = Coeficiente de transmisión térmica
de la chapa del depósito (para el acero 
QT = 12 Kcal/h·m·ºC). 20%
 c = Coeficiente de llenado para el 20% =
0,34.
 ∆T = Variación de temperatura (Texterior 
- Tvaporización) ºC (Tvaporización  se
toma = -20 ºC para presión de 1,5
Kg/cm²)
425
 B- SISTEMA DE TUBERIAS

 Cantidad de gas
requerido.
 Demandas
futuras.
 Poder calorífico.
PCS=8450
Kcal/m3.
 Material, longitud
y cantidad de
accesorios.
 Vel. de circulación
en línea interior
<= 7m/s, en
matrices y
montantes <=
20m/s, para
evitar vibraciones
o ruidos.
 En usos de
artefactos a GN
la presión deberá
estar entre 16 y
23 mbar.

426
427
C- VENTILACION DE RECINTOS
RECINTO NO Comunicación
CONFINADO con espacios
LOCALIZACION DE LOS VOLUMEN >= 1 en el mismo
A 4.8m3/ kW piso
ARTEFACTOS DE GAS Comunicación
con otros
Los artefactos instalados recintos
Comunicación
deberán localizarse de dentro de la
misma
en diferentes
tal forma que permita la edificación 2 pisos
circulación libre y
espontánea del aire. A través de
RECINTO
CONFINADO
A dos aberturas
METODOS DE VENTILACION VOLUMEN <= Comunicación
A 4.8m3/ kW directa con el
exterior
A través de una
Espacio no confinado: abertura

Recinto interior cuyo volumen

B
es mayor o igual a 4.8
m3/kW de potencia total Combinación de los
instalada. métodos anteriores

Espacio confinado
Recinto interior cuyo Suministrar aire a
través de medios
volumen es menor a 4.8 mecánicos
m3/kW de potencia total proveniente del
Instalada. exterior

428
COMUNICACIÓN CON OTROS RECINTOS DENTRO DE LA MISMA EDIFICACIÓN

1-COMUNICACIÓN CON ESPACIOS EN EL 2-COMUNICACIÓN CON ESPACIOS EN

MISMO PISO DIFERENTES PISOS

Área libre mínima

efectiva (no incluye
rejilla) = 22 cm2 /
kW de potencia Área libre mínima
total instalada efectiva (no incluye
rejilla) = 44 cm2 / kW
de potencia total
instalada

Por seguridad el área efectiva

de cada abertura no debe ser 429
< 645 cm2.
COMUNICACIÓN DIRECTA CON EL EXTERIOR

A-COMUNICACIÓN CON EL EXTERIOR B-COMUNICACIÓN CON EL EXTERIOR A

A TRAVÉS DE DOS ABERTURAS TRAVÉS DE UNA ABERTURA

2.5 cm
a sus lados y en su parte posterior

15 cm
De su frente

Área libre mínima

efectiva (no incluye
rejilla) = 6 cm2 / kW
de potencia total
instalada
Área libre mínima efectiva (no
incluye rejilla) = 11 cm2 / kW

430
Para ambos casos; por seguridad el área efectiva
de cada abertura no debe ser< 100 cm2.
D- SISTEMA DE EVACUACIÓN DE GASES

COCINA A GAS

TERMA A GAS 431

 Dimensionamiento del sistema de evacuaciones para los
artefactos de gas del Tipo B.1

H
L

CALENTADOR A GAS

Calentador
432
 Dimensionamiento del sistema de evacuaciones para los artefactos de
gas del Tipo B.1

- MEC: Potencia nominal de uno o mas artefactos de gas de combustión

asistida
- NAT: Máxima potencia de un artefacto de gas del Tipo B.1 dotado de
disipador de tiro
revertido o corta-tiros 433
 6- ASPECTOS LEGALES PARA LICENCIA
SISTEMAS CON GLP SISTEMAS CON GN

OSINERGMIN CÁLIDDA

ITF DE INSTALACIÓN
(Informe Técnico Favorable de
Instalación)

 La instalación cumplirá
con los requisitos
indicados en las
normas.

 Es el paso necesario
para proceder con el
tendido de la red al
edificio.

NOTA: Verificada la instalación del

NOTA: Emitido el ITF el usuario podrá registrarse ante el MINEM
para solicitar sus despachos de gas. sistema por los supervisores de
Cálidda, se autorizará los 434
despachos de gas.
 7- PROCESO CONSTRUCTIVO
TENDIDO DE REDES

Se presentan 2 opciones:
1-Sin Vaciar el Contrapiso :
 Momento Ideal (Tendido limpio
por el piso).
 No se cruzará con tendidos de
agua o de luz. EXTERIORES
2-Con el Contrapiso Vaciado : Se da cuando todos los
 Hacer el trazo a fin de interiores se encuentran
realizar los picados en tramos terminados.
horizontales.
 Constante coordinación a fin de
no afectar otros servicios.
INTERIORES
OBSERVACION:
En los tramos de subida,
hacia
Los artefactos, hacerse de
Preferencia antes del
tarrajeo.

435
 UNION DE TUBERIAS

Se realizan mediante 2
métodos de unión:
1. CON SOLDADURA BLANDA.
Solo permitido para
GAS NATURAL.
Aleaciones con punto de
fusión menor a los 450 °C.

2. CON SOLDADURA FUERTE.

Para GAS NATURAL y GAS
LICUADO DE PETROLEO.

Aleaciones con punto

de fusión mayor a los 450 °C.

436
 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD (HERMETICIDAD)
 Finalizada la instalación interna y antes de la puesta en servicio, esta debe
probarse con aire o un gas inerte (nunca oxigeno) a presión para verificar su
hermeticidad.
 La prueba debe proporcionar los resultados siguientes:

 Concluido el mismo se entregará un acta de conformidad indicando fecha,

hora, presión y duración de la prueba.

437
 CONVERSION DE SISTEMAS DE GLP A GAS NATURAL

 Realizar un recálculo de la instalación existente,

considerando: Pmax y las P.F del GN.
 En la azotea se realizará el by-pass del tanque
estacionario de GLP.
 Podrá utilizarse la línea de llenado, conectando este a la
red de distribución de GN a través de accesorios de
transición adecuados e instalando el regulador principal
al comienzo de la montante.
 Los Reguladores serán reemplazados, pues el GN
trabaja a menores presiones (23 mbar Vs. 27 mbar del
GLP).

 Los medidores serán reemplazados por los usados por

Cálidda.

 Se deberán realizar nuevamente las Pruebas de

Hermeticidad.
438
 8- ANALISIS DE COSTOS
COMPARACION POR TIPO DE EJEMPLO DE VENTAJAS ECONOMICAS
COMBUSTIBLE
Costo de hervir 5 lts de agua
(S/.)

1.51
1.31
(S/./kW-h) 0.70
0.3173
0.25

0.25

0.16
Costo de calentar 60 lts de agua
0.065 (S/.)
0.40
0.31
0.26

0.17
0.082

439
 9- CONCLUSIONES

 La masificación de los sistemas de GN y GLP para el uso residencial traen consigo

no solo mejoras económicas a nuestro país sino que aportará con un mejor estilo de
vida y sobre todo a la protección y conservación del medio ambiente en nuestro
planeta.
 Las reservas de GN con que cuenta el Perú lleva a reflexionar sobre la necesidad
de aprovechar en mayor proporción este recurso y contribuir al cambio de la matriz
energética de nuestro país.
 El cambio energético en el país y la novedad de este tipo de Instalaciones en
Edificios Multifamiliares, Viviendas y Comercios conlleva a que todas las
especialidades de Ingeniería y Arquitectura también se involucren con este
nuevo sistema para una mejor coordinación de los diseños de espacios
necesarios para la instalación del Gas Natural y del GLP.

 Es necesario incentivar en las universidades la implementación de cursos

relacionados con la cultura del gas, dada la tendencia actual de la mayoría de
proyectos inmobiliarios a incluir este sistema en el sector residencial.

440
12. LIQUIDACIÓN DE CONTRATOS DE OBRAS
INTRODUCCIÓN:

EL PAPEL DEL ESTADO

-ElPapel del Estado es importante en
todos los países, especialmente en
países emergentes como el nuestro,
por el importante porcentaje del
Gasto Publico especialmente la
inversión en Contratos de Obra
Publica, esto debido al alto déficit en
Infraestructura.

441
LA ADMINISTRACION PUBLICA
-La Administración Publica, esta
obligada a seleccionar y ejecutar
la obra a través de
procedimientos rígidamente
ordenados, de acuerdo a la
Normatividad Vigente al
momento de la convocatoria.

442
LA CONSTITUCION DE 1993
El Art. 76º: “Las obras y la
adquisición de suministro con
utilizacion de fondos o recursos
publicos se ejecutan
obligatoriamente por contrata y
Licitación publica…”

1.Obras Por Administración Directa

2.Obras por Contrata

443
 Modalidad de Ejecución de Obras:

OBRAS POR ADMINISTRACION DIRECTA

-Como se ha podido apreciar la
Constitución, prescribe claramente que las
obras deben ejecutarse por Contrata, es
decir a través de Contratistas.

-Sin embargo se puede apreciar que

todavía muchas instituciones, viene
ejecutando por esta modalidad.

444
• Resolución de Contraloría General
Nº 195-88-CG
• Texto Único Ordenado de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del
Estado y su Reglamento vigentes
• Directivas.

BASE LEGAL

445
 LIQUIDACIÓN DE CONTRATOS DE
OBRAS

NORMAS QUE REGULAN LOS CONTRATOS DE OBRAS

PUBLICAS DESDE EL AÑO 1980 A LA FECHA
Decreto Supremo Nº 034-80-VC del 21.Oct.1980.
“Reglamento Único de Licitaciones y Contratos de
Obras Públicas” (RULyCOP).
-Ley 26850 “Ley de Contrataciones y Adquisiciones
del Estado” y su Reglamento aprobado por el Decreto
Supremo Nº 039-98-PCM, vigentes desde el
29.Set.1998.
-Decreto Supremo Nº 012-2001-PCM y Decreto
Supremo Nº 013-2001-PCM, se aprobó el Texto Único
Ordenado de la Ley 268500

446
-“Ley de Contrataciones y Adquisiciones del
Estado” y su Reglamento, respectivamente,
vigentes desde el 15.Mar.2001.

Decreto Supremo Nº 083-2004-PCM, aprueba el

Texto Único Ordenado de la Ley 26850 “Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado” el
Decreto Supremo Nº 084-2004-PCM, aprueba su
Reglamento, vigentes desde el 30.Nov.2004.

NORMA VIGENTE
-“Ley de Contrataciones del Estado”
-Decreto Legislativo Nº 1017 (04/06/08), y su
Reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº
184, entra en vigencia a partir del 01.Feb.2009.
447
 Documentos necesarios para elaborar la
liquidación del contrato de obra a suma
alzada:
1. Contrato de obra.
2. Hoja del presupuesto del Contrato.
3. Fórmulas Polinómicas del expediente
técnico.
4. Control valorable (record de pago de
valorizaciones y adelantos)
5. Resoluciones de Adicionales y
Deductivos.
6. Resoluciones de Ampliaciones de plazo.
7. Calendario de avance de obra
presentado por el Contratista a la firma
del contrato.
8. Calendario de avance de obra adecuado a la
fecha del inicio oficial de la obra.
9. Calendario de avance de obra vigente,
incluyéndose las ampliaciones obra
aprobadas. 448
10. Solicitud del Contratista del Adelanto
Directo, documento de trámite del Adelanto y
Comprobante de pago.
11. Solicitud del Contratista del Adelanto de
Materiales, incluyendo el detalle de los
montos, documento de trámite del Adelanto
otorgados por materiales y fórmulas
Polinómicas correspondiente y Comprobante
de pago.
12. Valorizaciones tramitadas (mensuales de
obra, adicionales, mayores gastos generales,
intereses, etc.) y los comprobantes de pago
correspondientes.
13. Acta de entrega de terreno.
14. Copia de las anotaciones del cuaderno de
obra donde se verifica: el inicio real de la
obra, inicio oficial de la obra, solicitud de
recepción del Residente al haberse concluida
la obra, conformidad del Supervisor del
término de obra y la anotación del Residente
donde indica haber culminado el
levantamiento de observaciones
correspondiente.
449
15. Resolución de nombramiento del Comité de
Recepción de la Obra.
16. Documento de la Entidad, mediante el cual
comunica al Comité de Recepción la fecha
de recepción de la Obra.
17. Acta de Observaciones.
18. Informe de levantamiento de
observaciones.
19. Acta de recepción.

450
 Monto contractual autorizado
Se obtiene como resultado de considerar los
siguientes rubros:
 Monto del contrato.
 Adicional aprobados (si hay varios se detallan uno
por uno).
 Deductivos aprobado (si hay varios se detallan
uno por uno).
 Reajuste autorizado del Contrato principal.
 Reajuste autorizado del Adicional (si hay varios
se detallan uno por uno). Mayores Gastos
Generales (Si hay varios se detallan uno por uno).
 Intereses por demora en pago de valorizaciones.
 Resarcimiento de daños y perjuicios (por demora
de la Entidad en el plazo establecido en el Artículo
240º del Reglamento de la Ley de Contrataciones
y Adquisiciones del Estado).
 Para adicionales tener presente la Resolución de
Contraloría General de la República Nº 090-96-CG
del 28.May.1996.
451
 Reajuste del contrato principal
- Base legal para el cálculo de los
reajustes: Decreto Supremo Nº 011-79-
VC, publicado el 03.Mar.1979 y sus
modificatorias, ampliatorias y
complementarias. Su vigencia se
menciona en el Artículo 256º del
Reglamento de la Ley de Contrataciones
y Adquisiciones del Estado.

452
 DETERMINACION DEL INICIO DE LA
OBRA
Determinación del inicio de la obra: Se
tiene que tomar en cuenta lo estipulado
en el Artículo 184º del Reglamento
Actual y, el Artículo 240º del
Reglamento anterior, en el cual se
establece 5 condiciones:
Quese designe al Inspector o
Supervisor;
Quela Entidad haya hecho entrega del
expediente técnico de obra completo;

453
 Inicio de Obra
 Que la Entidad haya hecho la entrega del
terreno o lugar donde se ejecutará la obra;
 Que la Entidad provea el Calendario de
Entrega de Materiales e Insumos necesarios,
cuando en las Bases se hubieran establecido
tal responsabilidad por parte de la Entidad;
y,
 Que se haya entregado el adelanto directo al
Contratista, en la oportunidad establecida
en el Artículo 187º ( Hecho que deberá
cumplirse por la Entidad dentro del plazo de
7 días de haber recibido la garantía
correspondiente).

- Estas condiciones se deberán cumplirse

dentro de los 15 días contados a partir del
día siguiente de la suscripción del contrato.
454
Con la determinación del inicio de la
obra y teniendo en cuenta el
calendario de avance de obra
presentado por el Contratista a la
firma del Contrato, se debe elaborar
el calendario de avance de obras
fechado al inicio oficial de la obra.

455
 INICIO DE LAS OBRAS:
Reglamento de la Ley de
Contrataciones. RULCOP
(D.S 084-2004-PCM)

Contratista tiene 15 días para Contratista tiene 8 días para

presentar su solicitud de adelanto presentar su solicitud de adelanto
directo con la Carta fianza. directo con la C.F.

Entidad tiene 07 días para su Entidad tiene 15 días para su

cancelación, de dicho adelanto. cancelación, de dicho adelanto,

Caso Contrario Resarcimiento a Favor contados desde la firma del contrato.

del Contratista, Caso Contrario el inicio queda
automáticamente prorrogado.

456
I. AUTORIZADO Y PAGADO

1.1.0 AUTORIZADO

1.1.1 Contrato Principal 639,265.40

1.1.2 Reintegro de Contrato Principal 2,466.88

1.1.3 Resarcimiento de Daños y Perjuicios 47,944.90

1.1.4 Intereses 0.00

Mayores Gastos
1.1.5 generales 0.00 689,677.18

1.1.6 IGV (19%)         131,038.66

TOTAL DE LA
INVERSION 820,715.84

457
 Reajuste del contrato principal

Generalmente existe en el legajo de la

obra el calendario de avance de obra
fechado, firmado por el Residente y el
Supervisor, sin embargo el liquidador
debe verificar su correcta elaboración.
De haberse otorgado ampliaciones de
plazos, éstos deben estar incluidos en el
calendario de avance de obra fechado.
Cálculo los coeficientes de reajuste “K”,
utilizando los Indices Unificados de
Precios que corresponden. En caso de
obtenerse coeficientes menores a uno,
se considerarán reajustes negativos.

458
 Cálculo de la deducción del reajuste que no
corresponde por adelantos otorgados:
 Correspondiente al adelanto directo: En concordancia
con la Resolución Nº 595-86-VC-1400 del
31.Dic.1986.
 D = V*A / C (K/Ka – 1)
 Correspondiente al adelanto para materiales: En
concordancia con el Decreto Supremo Nº 011-79-VC
publicado el 03.Mar.1979.
 D = A (Imr – Ima)
Imo
 Análisis comparativo entre el reajuste programado y
el reajuste real: Para determinar el reajuste
autorizado, se debe realizar un análisis comparativo
entre el reajuste acumulado programado y el
reajuste acumulado real. En concordancia con el
Decreto Supremo Nº 011-79-VC, en ningún caso se
pagarán reajustes mayores a los programados.
Luego de determinado el reajuste autorizado, se
resta las deducciones por los adelantos otorgados,
obteniéndose de esta manera el reajuste del contrato
principal.
459
 a) Obra con Adelanto Directo 
   
Adelanto Directo (AD) : hasta  20% Contrato (C)  
Amortización A  =  ( AD / C )   x  V 
Deducción de reintegro que no corresponde   
Deducción D  =   AD x  V  (  K  - Ka)
                           C   x  Ka
Ka = coeficiente de reajuste mes pago del Adelanto
         Cuando K > Ka     D  (  +  )
         Cuando K < Ka     D  (  -  ) (NO HAY DEDUCCIONES
NEGATIVAS SE HACE CERO)
         "A y D empiezan y terminan juntas" 

460
 b) Obra con Adelanto de Materiales
Adelanto Materiales (AM) : hasta  40% Contrato (C)
Monto Máximo    =   c.i.mat.  x  VR  x  FR  x  Ima/ Imo
Adel. Materiales    Valor Referencial VR (sin IGV)             
Adel. Materiales =  c.i. mat (Incluye el % de Participación) 
Amortización A = (Mtdo. mat.utiliz. x Pu) x FR x Ima / Imo
               Se amortiza solo en los meses que se usa el material 
Deducción de reajuste             D = c.i. x V (Imr – Ima) / Imo
   Imr = I.U. mat. mes reajuste
   Ima = I.U. mat. mes Adelanto
   Imo = I.U. mat. mes V.R.  Cuando Imr > Ima    D  (  +  )
                            Cuando Imr < Ima   D  (  -  ) 
   "A y D No necesariamente empiezan y terminan juntas” 

461
Solicitud de Adelanto de Materiales

462
LIQUIDACIÓN DEL CONTRATO DE OBRA

463
 Mayores gastos generales
- La normativa vigente establece la manera
de calcular los gastos generales, generados
por ampliaciones de plazo otorgados al
Contratista. El Artículo 203º del Reglamento
actual y el 261º del anterior, indica para los
contratos de obra a suma alzada, el gasto
general diario se calcula dividiendo los
gastos generales directamente relacionados
con el tiempo de ejecución de obra del
presupuesto referencial multiplicado por el
factor de relación entre el número de días
del plazo contractual afectado por el
coeficiente de reajuste Ip/Io, donde Ip es el
Índice General de Precios al Consumidor
(Código 39) aprobado por el Instituto
Nacional de Estadística e Informática – INEI
correspondiente al mes calendario en que
ocurre la causal de ampliación del plazo
contractual, e Io es el mismo índice de
precios correspondiente al mes del valor
referencial.
464
 Intereses por demora en el pago de
valorizaciones

El Artículo 197º del Actual y el Art. 255º

del Reglamento anterior, establece que
si vencidos el plazo para el pago de
valorizaciones, por razones imputables a
la Entidad, el Contratista tendrá derecho
a al reconocimiento de los intereses
pactados en el contrato y, en su defecto,
al interés legal, de conformidad con los
Artículos 1244º, 1245º y 1246º del
Código Civil. En el Diario “El Peruano”
publica diariamente la Tasa de Interés
Legal Efectiva (TILE).

465
 CALCULO DE INTERESES
La Valorización corresponde al monto en efectivo
adeudado al Contratista, por lo tanto al momento de
facturar el monto de intereses calculado, se le debe
agregar el I.G.V. 

Intereses por demora en el pago de las

Valorizaciones se calcula con el TILE (Tasa de
Interés Efectiva)
En Obras Públicas No reconocen intereses de
intereses
INT. = MONTO ((TILE.F / TILE.I) - 1)
TILE F = AL DIA DE PAGO
TILE I = AL VENCIMIENTO 466 DEL PLAZO DE PAGO
OBRA: C.E. 86047 "JOSE CARLOS MARIATEGUI"
UBICACIÓN: OLLEROS - HUARAZ - ANCASH
MODALIDAD: LPxPSA Nº 0010-2006-ED/UE 108
CONTRATIST: YAKSETIG GUERRERO S.A. CONTRATISTAS GENERALES
INTERE LEGAL = MONTO ((TILE.F / TILE.I) - 1)
TILE.F = TASA DE INTERES LEGAL EFECTIVA FINAL =
5.55702
TILE.I = TASA DE INTRES LEGAL EFECTIVA INICIAL =
5.54718
PERIODO DE CALCULO: 02-MAR-2007 AL 22-MAR-2007
INTERES LEGAL = S/. 49,833.23 ((5.55702 / 5.54718) - 1)

INTERES LEGAL = S/. 88.40

467
 Resarcimiento de daños y perjuicios
El artículo 184º del Actual (ha
reducido a la décima parte) y el 240º
del Reglamento anterior, establece
que si la Entidad no cumple con lo
dispuesto en los incisos precedentes
por causas imputables a ésta, en los
15 días siguientes al vencimiento del
plazo previsto anteriormente, el
Contratista tendrá derecho al
resarcimiento de daños y perjuicios
por un monto equivalente al cinco por
mil (5/1000) del monto del contrato
por día y hasta por un tope de setenta
y cinco por mil (75/1000) de dicho
monto contractual.
468
 Finalmente se determina el monto del I.G.V., es
decir el 19% de la sumatoria de los montos
determinados: Monto del contrato, Adicionales,
Deductivos, Reajuste autorizado del Contrato
principal, Reajuste autorizado del Adicional,
Mayores Gastos Generales, Intereses por
demora en pago de valorizaciones y
Resarcimiento de daños y perjuicios.
 Dentro de la relación de documentos necesarios
para elaborar la liquidación se encuentra el
control valorable, documento en el cual se
detallan los pagos realizados al Contratista, con
la misma estructura de los rubros autorizados
(Valorizaciones del contrato principal, reajustes
del contrato principal, adicionales, reajustes del
adicional, mayores gastos generales,
resarcimiento de daños y perjuicios y el I.G.V.).
Comparando lo autorizado con lo pagado,
determinaremos los saldos a favor o a cargo del
Contratista.
469
- Sin embargo aún quedan rubros por
analizar y que pueden variar los saldos
del Contratista tales como:
Amortizaciones de los adelantos
otorgados.
Penalidad por demora en la entrega de
la obra.
Costo de elaboración de la liquidación
(En el caso que el Contratista no haya
presentado la liquidación, de acuerdo
al Artículo 269º del Reglamento de la
Ley de Contrataciones y Adquisiciones
del Estado).

470
 Amortizaciones de los adelantos
otorgados

- En el control valorable se consigna el

pago del adelanto directo y las
amortizaciones correspondientes. Si
no es cero significa que hay un saldo
que debe considerarse en el cuadro
de la liquidación del contrato.

- En el control valorable se consigna el

pago del adelanto para materiales y
las amortizaciones correspondientes.
Si no es cero significa que hay un
saldo que debe considerarse en el
cuadro de la liquidación del contrato.
471
 Penalidad por demora en la entrega de la obra
 Por retraso injustificado en la ejecución de la obra,
en concordancia con el Artículo 165º del Actual y el
Art 222º del Reglamento anterior, la Entidad
aplicará al Contratista una penalidad por cada día
de atraso, hasta por un monto máximo equivalente
al diez por ciento (10%) del monto contractual.
Esta penalidad será deducida de los pagos a cuenta
, del pago final o en la liquidación final; o si fuese
necesario de se cobrará del monto resultante de la
ejecución de las garantías de fiel cumplimiento o
adicional por el monto diferencial de la propuesta.
 Penalidad diaria = 0.10 x Monto
 F x Plazo en días
 Donde F tendrá los siguientes valores:
 Para plazos menores o iguales a sesenta (60) días,
para bienes, servicios y ejecución de obras F=0.40.
 Para plazos mayores a sesenta (60) días:
 - Para bienes y servicios F = 0.25
 - Para obras F = 0.15

472
- Asimismo de acuerdo al Artículo 210
Reglamento actual y 268º del anterior,
establece que todo retraso en la
subsanación de las observaciones que
exceda el plazo otorgado, se
considerará como demora para efecto
de las penalidades que correspondan
y podrá dar lugar a que la Entidad
resuelva el contrato por
incumplimiento. Las penalidades a que
se refiere el presente Artículo podrán
ser aplicados hasta el tope señalado
en la Ley, el Reglamento o el contrato,
según corresponda.
473
 Costo de la elaboración de la liquidación

- El segundo párrafo del Artículo 211º de

Reglamento actual y el 269º del Reglamento
anterior, establece que si el Contratista no
presenta la liquidación en el plazo previsto,
su elaboración será responsabilidad
exclusiva de la Entidad en idéntico plazo
siendo los gastos a cargo del Contratista.
Las Entidades establecerán la forma de
determinar el costo de la elaboración de la
liquidación no presentada por el Contratista,
para ser considerada en la liquidación final
del contrato.

- Finalmente podemos establecer el balance

de la liquidación final del contrato de la
obra, definiendo el saldo a favor o a cargo
del Contratista.

474
- Se adjunta un modelo de liquidación de contrato de
ejecución de obra a suma alzada.
- El archivo contiene las siguientes hojas:
1. Ficha de Obra: Contiene los datos de la obra como
ubicación, metas ejecutadas, presupuesto base,
monto contratado, plazo de ejecución, etc.
2. K-ES: Cálculo del K de la especialidad de
Estructuras.
3. K-AR: Cálculo del K de la especialidad de
Arquitectura.
4. K-IS: Cálculo del K de la especialidad de
Instalaciones Sanitarias.
5. K-IE: Cálculo del K de la especialidad de
Instalaciones Eléctricas.
6. D-Ad.Efect.: Cálculo del deducción del reajuste que
no corresponde por el adelanto directo.
7. D-Ad.Mat.: Cálculo del deducción del reajuste que
no corresponde por el adelanto para materiales.

475
- Se adjunta un modelo de liquidación de contrato
de ejecución de obra a suma alzada.
- El archivo contiene las siguientes hojas:

8. Reajuste Aut.: Cálculo del reajuste autorizado,

luego de determinar el reajuste bruto menos las
deducciones por los adelantos otorgados.

9. Ref.Pres.Adic.:En la presente obra, no hubo

aprobación de adicionales, la idea de incluir esta
hoja es para usarla cuando verifiquen que en un
adicional aprobado no se descontó de los gastos
generales, los correspondientes a los gastos fijo.
10. Reaj.Ad.: Se incluye esta hoja a manera de
ejemplo.

11. Monto Vig.:Hoja donde se determina el monto de

la inversión.
12. Multa: Cálculo de la penalidad por demora en la
entrega de la obra.

476
- Se adjunta un modelo de liquidación de contrato de
ejecución de obra a suma alzada.
- El archivo contiene las siguientes hojas:

13.Intereses: Hoja de cálculo de intereses por demora en

pago de valorizaciones.

14.Liquidación: Hoja donde se detalla el balance de los

cálculos realizados, donde se determina el saldo a favor
o a cargo del Contratista.

15.Valoriz. Pagad.: Se detalla las valorizaciones tramitadas

y los adelantos otorgados, deben coincidir con las del
control valorable.

16.Calend.Valor.: Hoja donde se detalla el Calendario de

Avance de Obra adecuado al inicio oficial de la obra.

17.Carátula: Modelo de tapa del expediente de liquidación.

477
478
479
480
481
482
483
 12.2 VALORIZACIONES
¿Que es una valorización?

Es un documento que muestra el avance físico y

económico de la obra en un determinado periodo
de su ejecución, que sirve para realizar los pagos
a cuenta al contratista.

Clasificación de las Valorizaciones según la

Entidad contratante
Valorización de Obras Privadas.
Valorización de Obras Públicas- Según el T.U.O.
de la ley de Contrataciones y Adquisiciones del
Estado y su Reglamento.
484
 VALORIZACIÓN DE OBRAS
PRIVADAS
Los contratos se firman generalmente en
dólares y con el presupuesto que el
contratista presenta, siendo esta ultima la
base para llevar el control económico.

Para este tipo de contratos no existe

reajuste. Y la manera de realizar la
valorización es la siguiente:

485
Cuadro Nº1
PRESUPUESTO DE CONTRATO

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Paita - Sub Sede Ilo

Contratista: C&C Contratistas Generales
Obra: Cerco Perimetrico.
Departamento: Moquegua Provincia: Ilo Distrito: Ilo

PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIAL

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 3.000,00 0,25 750,00
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 2.500,00 6,50 16.250,00
03.00.00 CONCRETO SIMPLE
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CONCRETO M3. 500,00 35,00 17.500,00
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO M3. 80,00 40,00 3.200,00
03.02.02 ENCOFRADO M2. 800,00 6,80 5.440,00
04.00.00 ALBAÑILERIA
04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 5.000,00 10,20 51.000,00

TOTAL COSTO DIRECTO 94.140,00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 18.828,00
SUB TOTAL 112.968,00
I.G.V. (19%) 21.463,92
TOTAL $ 134.431,92

486
Cuadro Nº2
VALORIZACION DE OBRA

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Paita - Sub Sede Ilo

Contratista: C&C Contratistas Generales
Obra: Cerco Perimetrico.
Departamento: Moquegua Provincia: Ilo Distrito: Ilo
Valorizacion de Obra Nº1
Del 01/10/2003 al 31/10/2003

PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIAL

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 2,000.00 0.25 500.00
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 1,500.00 6.50 9,750.00
03.00.00 CONCRETO SIMPLE
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CONCRETO M3. 300.00 35.00 10,500.00
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO M3. 42.00 40.00 1,680.00
03.02.02 ENCOFRADO M2. 500.00 6.80 3,400.00
04.00.00 ALBAÑILERIA
04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 2,000.00 10.20 20,400.00

TOTAL COSTO DIRECTO 46,230.00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 9,246.00
SUB TOTAL 55,476.00
I.G.V. (19%) 10,540.44
TOTAL $ 66,016.44 487
Cuadro Nº3
VALORIZACION DE OBRA

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Paita - Sub Sede Ilo

Contratista: C&C Contratistas Generales
Obra: Cerco Perimetrico.
Departamento: Moquegua Provincia: Ilo Distrito: Ilo
Valorizacion de Obra Nº2
Del 01/11/2003 al 30/11/2003

PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIAL

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 1,000.00 0.25 250.00
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 1,000.00 6.50 6,500.00
03.00.00 CONCRETO SIMPLE
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CONCRETO M3. 200.00 35.00 7,000.00
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO M3. 38.00 40.00 1,520.00
03.02.02 ENCOFRADO M2. 300.00 6.80 2,040.00
04.00.00 ALBAÑILERIA
04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 3,000.00 10.20 30,600.00

TOTAL COSTO DIRECTO 47,910.00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 9,582.00
SUB TOTAL 57,492.00
I.G.V. (19%) 10,923.48
TOTAL $ 68,415.48 488
Cuadro Nº4
VALORIZACION DE OBRA

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Obra: Cerco Perimetrico. Valorizacion de Obra Nº1
Paita - Sub Sede Ilo
Contratista: C&C Contratistas Generales Departamento: Moquegua Provincia: Ilo del 01/10/2003 al 31/10/2003
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor Distrito: Ilo

ESPECIFICACION PRESUPUESTO BASE VALORIZACION VALORIZACION VALORIZACION SALDO POR

ANTERIOR ACTUAL ACUMULADO VALORIZAR
PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL %
01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 3,000.00 0.25 750.00 0.00 0.00 2,000.00 500.00 2,000.00 500.00 1,000.00 250.00 33.33%
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 2,500.00 6.50 16,250.00 0.00 0.00 1,500.00 9,750.00 1,500.00 9,750.00 1,000.00 6,500.00 40.00%
03.00.00 CONCRETO SIMPLE
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CONCRETO M3. 500.00 35.00 17,500.00 0.00 0.00 300.00 10,500.00 300.00 10,500.00 200.00 7,000.00 40.00%
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO M3. 80.00 40.00 3,200.00 0.00 0.00 42.00 1,680.00 42.00 1,680.00 38.00 1,520.00 47.50%
03.02.02 ENCOFRADO M2. 800.00 6.80 5,440.00 0.00 0.00 500.00 3,400.00 500.00 3,400.00 300.00 2,040.00 37.50%
04.00.00 ALBAÑILERIA
04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 5,000.00 10.20 51,000.00 0.00 0.00 2,000.00 20,400.00 2,000.00 20,400.00 3,000.00 30,600.00 60.00%

COSTO DIRECTO 94,140.00 0.00 46,230.00 46,230.00 47,910.00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 18,828.00 0.00 9,246.00 9,246.00 9,582.00
SUB TOTAL 112,968.00 0.00 55,476.00 55,476.00 57,492.00
I.G.V. (19%) 21,463.92 0.00 10,540.44 10,540.44 10,923.48
TOTAL PRESUPUESTO $ 134,431.92 $ 0.00 $ 66,016.44 $ 66,016.44 $ 68,415.48

489
Cuadro Nº5
VALORIZACION DE OBRA

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Obra: Cerco Perimetrico. Valorizacion de Obra Nº2
Paita - Sub Sede Ilo
Contratista: C&C Contratistas Generales Departamento: Moquegua Provincia: Ilo del 01/11/2003 al 30/11/2003
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor Distrito: Ilo

ESPECIFICACION PRESUPUESTO BASE VALORIZACION VALORIZACION VALORIZACION SALDO POR

ANTERIOR ACTUAL ACUMULADO VALORIZAR
PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL %

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 3,000.00 0.25 750.00 2,000.00 500.00 1,000.00 250.00 3,000.00 750.00 0.00 0.00 0.00%
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 2,500.00 6.50 16,250.00 1,500.00 9,750.00 1,000.00 6,500.00 2,500.00 16,250.00 0.00 0.00 0.00%
03.00.00 CONCRETO SIMPLE
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CONCRETO M3. 500.00 35.00 17,500.00 300.00 10,500.00 200.00 7,000.00 500.00 17,500.00 0.00 0.00 0.00%
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO M3. 80.00 40.00 3,200.00 42.00 1,680.00 38.00 1,520.00 80.00 3,200.00 0.00 0.00 0.00%
03.02.02 ENCOFRADO M2. 800.00 6.80 5,440.00 500.00 3,400.00 300.00 2,040.00 800.00 5,440.00 0.00 0.00 0.00%
04.00.00 ALBAÑILERIA
04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 5,000.00 10.20 51,000.00 2,000.00 20,400.00 3,000.00 30,600.00 5,000.00 51,000.00 0.00 0.00 0.00%

COSTO DIRECTO 94,140.00 46,230.00 47,910.00 94,140.00 0.00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 18,828.00 9,246.00 9,582.00 18,828.00 0.00
SUB TOTAL 112,968.00 55,476.00 57,492.00 112,968.00 0.00
I.G.V. (19%) 21,463.92 10,540.44 10,923.48 21,463.92 0.00
TOTAL PRESUPUESTO $ 134,431.92 $ 66,016.44 $ 68,415.48 $ 134,431.92 $ 0.00

490
 VALORIZACIÓN DE OBRAS
PUBLICAS
Existen normas para la formulación y tramitación,
siendo estas:
Art. 153.- Valorizaciones y Metrados:
Las valorizaciones tendrán el carácter de pagos a
cuenta y serán elaboradas el último día de cada
período previsto en las Bases o en el contrato, por el
Inspector o Supervisor y el Contratista en función de
los metrados ejecutados con los precios unitarios del
valor referencial, agregando separadamente los
montos proporcionales de gastos generales y utilidad.
El subtotal así obtenido se multiplicará por el factor de
relación, calculado hasta la quinta cifra decimal. A este
monto se agregará, de ser el caso, el porcentaje
correspondiente al impuesto General a las Ventas.

491
Los metrados de obras ejecutados serán
formulados y valorizados conjuntamente por el
contratista y el inspector o supervisor, presentados
a la Entidad dentro de los plazos que establezca el
contrato. Si el inspector o supervisor no se
presenta para la valorización conjunta con el
contratista, éste la ejecutara. El inspector o
supervisor deberá revisar los metrados durante el
periodo de aprobación de la valorización. El plazo
máximo de aprobación por el inspector o
supervisor de las valorizaciones y su remisión a la
Entidad para periodos mensuales, es de cinco (5)
días, contados a partir del primer día hábil del mes
siguiente al de la valorización respectiva, y será
cancelada por la Entidad en fecha no posterior al
último día de tal mes. Cuando las valorizaciones se
refieran a periodos distintos a los previstos en este
párrafo, las Bases o el Contrato establecerán el
tratamiento correspondiente de acuerdo con lo
dispuesto en el presente Artículo
492
A partir del vencimiento del plazo establecido para el
pago de estas valorizaciones, el contratista tendrá
derecho al reconocimiento de los intereses pactados en
el contrato y, en su defecto, al interés legal, de
conformidad con los artículos 1244º , 1245º y 1246º
del Código Civil. El pago de los intereses se efectuará
en las valorizaciones siguientes.

493
Art. 154.- Discrepancias respecto de
Valorizaciones o Metrados:

Si surgieran discrepancias respecto de la

formulación, aprobación y/o valorización de los
metrados entre el contratista y el inspector o
supervisor o la entidad, según sea el caso, se
resolverán en la liquidación del contrato, sin
perjuicio del cobro de la parte no controvertida.
Solo será posible comenzar un procedimiento
arbitral inmediatamente después de ocurrida la
controversia si la valorización de la parte en
discusión representa un monto superior al 5%
del contrato actualizado. La iniciación de este
procedimiento no implica la suspensión del
contrato ni el cumplimiento de las obligaciones
de las partes. 494
Art.. 133.- Pagos:

La Entidad podrá realizar pagos periódicos al

contratista por el valor de los bienes y servicios
adquiridos o contratados por aquella en
cumplimiento del objeto del contrato, siempre
que estén fijados en las bases y que el
contratista los solicite presentando la
documentación que justifique el pago y
acredite la existencia de los bienes o la
prestación de servicios. Las cantidades
entregadas tendrán el carácter de pago a
cuenta. En el caso de obras, el pago a cuenta
se entrega contra la presentación de
documentos sustentatorios, previa
valorización.
495
 TIPOS DE VALORIZACIONES DE OBRAS
PÚBLICAS
Valorizaciones de obra sin adelanto y
reajuste.
Valorizaciones de obra con adelanto en
efectivo y reajuste.
Valorizaciones con adelanto en efectivo,
adelanto por materiales y reajuste.
Valorizaciones de adicionales de obra.
Valorizaciones de Gastos Generales por
ampliación de plazo.
Pago por intereses por valorizaciones
pagadas fuera del plazo establecido.
“En Obras Publicas el Presupuesto
generalmente esta en moneda
nacional”
496
INFORMACIÓN DE LA OBRA PÚBLICA

Obra - Cerco Perimétrico.

Ubicación de la Obra - Ilo - Ilo - Moquegua
ZONA GEOGRAFICA # 4
Modalidad de Contrato - Suma Alzada
Monto del Presupuesto Referencial - S/.
401,268.00
Monto del Presupuesto del Contrato - S/.
380,000.00
Plazo de ejecución - 2 meses.
Factor de relación - 0.94700

K = 0.335(MOr/MOo)+0.180(Cr/Co)+0.100(Mr/Mo)+0.208(Lr/Lo)+0.169(Gr/Go)
497
Cuadro Nº6
CRONOGRAMA DE AVANCE VALORIZADO

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Paita - Sub Sede Ilo

Contratista: C&C Contratistas Generales
Obra: Cerco Perimetrico.
Departamento: Moquegua Provincia: Ilo Distrito: Ilo

PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIAL 1º MES 2º MES

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES 2,300.00 700.00

01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 3,000.00 1.00 3,000.00

02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS 1,800.00 700.00

02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 2,500.00 20.00 50,000.00

03.00.00 CONCRETO SIMPLE

03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS 300.00 200.00
03.01.01 CONCRETO M3. 500.00 100.00 50,000.00

03.02.00 SOBRECIMIENTOS 35.00 45.00

03.02.01 CONCRETO M3. 80.00 150.00 12,000.00
600.00 200.00
03.02.02 ENCOFRADO M2. 800.00 20.00 16,000.00

04.00.00 ALBAÑILERIA 1,000.00 4000.00

04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 5,000.00 30.00 150,000.00

COSTO DIRECTO 281,000.00 115,550.00 165,450.00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 56200 23,110.00 33,090.00
SUB TOTAL 337,200.00 138,660.00 198,540.00
FACTOR DE RELACION F.R. = 0.94700
TOTAL PRESUPUESTO POR F.R. S/. 319327.73 S/. 131,310.74 S/. 188,016.98
IMPUESTO GENERAL A LA VENTA IGV 19% 60672.27 24949.04 35723.23
TOTAL 380000.00 156259.79 223740.21
498
 Aplicación de como
realizar una Valorización
de Obras Publicas,
considerando que la obra
siempre esta adelantada
y que no existe adelanto.

499
Cuadro Nº7
PRESUPUESTO DE CONTRATO

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Paita - Sub Sede Ilo

Contratista: C&C Contratistas Generales
Obra: Cerco Perimetrico.
Departamento: Moquegua Provincia: Ilo Distrito: Ilo

PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIAL

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 3,000.00 1.00 3,000.00
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 2,500.00 20.00 50,000.00
03.00.00 CONCRETO SIMPLE
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CONCRETO M3. 500.00 100.00 50,000.00
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO M3. 80.00 150.00 12,000.00
03.02.02 ENCOFRADO M2. 800.00 20.00 16,000.00
04.00.00 ALBAÑILERIA
04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 5,000.00 30.00 150,000.00

TOTAL COSTO DIRECTO 281,000.00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 56,200.00
SUB TOTAL 337,200.00
I.G.V. (19%) 64,068.00
TOTAL s/. 401,268.00 500
Cuadro Nº8
VALORIZACION DE OBRA

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Obra: Cerco Perimetrico. Valorizacion de Obra Nº1
Paita - Sub Sede Ilo
Contratista: C&C Contratistas Generales Departamento: Moquegua Provincia: Ilo del 01/10/2003 al 31/10/2003
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor Distrito: Ilo

ESPECIFICACION PRESUPUESTO BASE VALORIZACION VALORIZACION VALORIZACION SALDO POR

ANTERIOR ACTUAL ACUMULADO VALORIZAR
PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIALMETRADO
PARCIALMETRADO PARCIAL METRADO PARCIAL % METRADO PARCIAL %
01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 3,000.00 1.00 3,000.00 0.00 0.00 2,000.00 2,000.00 2,000.00 2,000.00 66.67 1,000.00 1,000.00 33.33
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 2,500.00 20.00 50,000.00 0.00 0.00 1,500.00 30,000.00 1,500.00 30,000.00 60.00 1,000.00 20,000.00 40.00
03.00.00 CONCRETO SIMPLE
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CONCRETO M3. 500.00 100.00 50,000.00 0.00 0.00 300.00 30,000.00 300.00 30,000.00 60.00 200.00 20,000.00 40.00
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO M3. 80.00 150.00 12,000.00 0.00 0.00 42.00 6,300.00 42.00 6,300.00 52.50 38.00 5,700.00 47.50
03.02.02 ENCOFRADO M2. 800.00 20.00 16,000.00 0.00 0.00 500.00 10,000.00 500.00 10,000.00 62.50 300.00 6,000.00 37.50
04.00.00 ALBAÑILERIA
04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 5,000.00 30.00 150,000.00 0.00 0.00 2,000.00 60,000.00 2,000.00 60,000.00 40.00 3,000.00 90,000.00 60.00

COSTO DIRECTO 281,000.00 0.00 138,300.00 138,300.00 142,700.00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 56,200.00 0.00 27,660.00 27,660.00 28,540.00
SUB TOTAL 337,200.00 0.00 165,960.00 165,960.00 171,240.00
FACTOR DE RELACION F.R. = 0.94700 319,328.40 0.00 157,164.12 157,164.12 162,164.28

501
Art. 44 Formulas de Reajuste de los Contratos
Pactados en Moneda Nacional
En el caso de contratos de obras pactados en
moneda nacional, las Bases establecerán las
formulas de reajuste. Las Valorizaciones que se
efectúen a precios originales del contrato y sus
ampliaciones serán ajustadas multiplicándolas por
el respectivo coeficiente de reajuste “K” que se
obtenga de aplicar en la formula o formulas
polinómicas, los Indices Unificados de Precios de
la Construcción correspondiente al mes en que
debe ser pagada la valorización. En Caso de que
no se publiquen los Índices Unificados de Precios
de la Construcción dentro del mes a que
corresponden, las valorizaciones se reajustaran
proyectando los Índices Unificados del ultimo mes
publicado, incrementados algebraicamente con el
promedio de la variación producida en los
referidos índices de los (2) últimos meses
conocidos. Una vez que se publiquen los Índices
Unificados definitivos se efectuaran las
regularizaciones correspondientes.
502
Cuadro Nº9

FORMULA POLINOMICA

Obra: Cerco Perimetrico

Contratista:C&C Contratistas Generales
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor AREA GEOGRAFICA: 4

MONOMIO ELEMENTO SIMBOLO CODIGO COEFICIENTE % I.U. BASE I.U.

I.U. INCIDENCIA JUL-2003 OCT-2003
1 MANO DE OBRA INC. LEYES SOCIALES M0 47 0.335 100 309.81 305.65 0.331

2 CEMENTO PORTLAND TIPO 1 C 21 0.180 100 305.2 325.65 0.192

3 MADERA NACIONAL PARA ENCOF. Y CARPINT. M 43 0.100 100 300.48 320.25 0.107

4 BLOQUES Y LADRILLOS L 17 0.208 100 288.3 291.38 0.210

5 INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR G 39 0.169 100 268.3 285.49 0.180

K= 1.019

NOTA: I.U. OCT-2003, ES PROYECTADO, ES EL PROMEDIO DE LAS VARIACIONES DE LOS DOS MESES ANTERIORES,
SEGÚN REGLAMENTO DE LA LEY DE CONTRATACIONES Y ADQUISICIONES DEL ESTADO-ART.44 FECHA: OCT-2003
503
504
Cuadro Nº 11

RESUMEN DE VALORIZACION 1

ITEM DESCRIPCION ACUMULACION ANTERIOR MONTO ACTUAL ACUMULACION ACTUAL

1.00 MONTO CONTRACTUAL ( V )

1.01 VALORIZACION 0.00 157,164.12 157,164.12

2.00 REAJUSTE ( R )
2.01 REAJUSTE 0.00 3,016.32 3,016.32

3.00 DEDUCCIONES ( D )
3.01 RETENCIONES DE REAJUSTE 0.00 0.00 0.00

4.00 VALORIZACION BRUTA ( VB )

4.01 ( VB = V + R - D ) 0.00 160,180.44 160,180.44

5.00 AMORTIZACIONES ( M )
5.01 AMORTIZACIONES POR ADELANTO 0.00 0.00 0.00

6.00 VALORIZACION NETA ( VN )

6.01 ( VN = VB - M ) 0.00 160,180.44 160,180.44

7.00 MULTAS
7.01 MULTA POR ATRASO DE OBRA ( M ) 0.00 0.00 0.00

8.00 MONTO A PAGAR AL CONTRATISTA

8.01 SUB TOTAL (VN - M ) 0.00 160,180.44 160,180.44
8.02 EN I.G.V. ( VN x 0.19 ) 0.00 30434.28 30434.28
8.03 MONTO A FACTURAR 0.00 190,614.72 190,614.72 505
Cuadro Nº12
VALORIZACION DE OBRA

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Obra: Cerco Perimetrico. Valorizacion de Obra Nº2
Paita - Sub Sede Ilo
Contratista: C&C Contratistas Generales Departamento: Moquegua Provincia: Ilo del 01/11/2003 al 30/11/2003
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor Distrito: Ilo

ESPECIFICACION PRESUPUESTO BASE VALORIZACION VALORIZACION VALORIZACION SALDO POR

ANTERIOR ACTUAL ACUMULADO VALORIZAR
PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL % METRADO
PARCIAL %
01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 3,000.00 1.00 3,000.00 2,000.00 2,000.00 1,000.00 1,000.00 3,000.00 3,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 2,500.00 20.00 50,000.00 1,500.00 30,000.00 1,000.00 20,000.00 2,500.00 50,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
03.00.00 CONCRETO SIMPLE
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CONCRETO M3. 500.00 100.00 50,000.00 300.00 30,000.00 200.00 20,000.00 500.00 50,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO M3. 80.00 150.00 12,000.00 42.00 6,300.00 38.00 5,700.00 80.00 12,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
03.02.02 ENCOFRADO M2. 800.00 20.00 16,000.00 500.00 10,000.00 300.00 6,000.00 800.00 16,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
04.00.00 ALBAÑILERIA
04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 5,000.00 30.00 150,000.00 2,000.00 60,000.00 3,000.00 90,000.00 5,000.00 150,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00

COSTO DIRECTO 281,000.00 138,300.00 142,700.00 281,000.00 0.00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 56,200.00 27,660.00 28,540.00 56,200.00 0.00
SUB TOTAL 337,200.00 165,960.00 171,240.00 337,200.00 0.00
FACTOR DE RELACION F.R. = 0.94700 319,328.40 157,164.12 162,164.28 319,328.40 0.00

506
Cuadro Nº13

FORMULA POLINOMICA

Obra: Cerco Perimetrico

Contratista:C&C Contratistas Generales
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor AREA GEOGRAFICA: 4

MONOMIO ELEMENTO SIMBOLO CODIGO COEFICIENTE % I.U. BASE I.U. I.U.

I.U. INCIDENCIA JUL-2003 OCT-2003 NOV-2003
1 MANO DE OBRA INC. LEYES SOCIALES M0 47 0.335 100 309.81 309.81 0.335 309.81 0.335

2 CEMENTO PORTLAND TIPO 1 C 21 0.180 100 305.2 350.43 0.207 350.43 0.207

3 MADERA NACIONAL PARA ENCOF. Y CARPINT. M 43 0.100 100 300.48 342.5 0.114 343.02 0.114

4 BLOQUES Y LADRILLOS L 17 0.208 100 288.3 368.8 0.266 370.26 0.267

5 INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR G 39 0.169 100 268.3 292.25 0.184 292.60 0.184

K= 1.106 1.107

NOTA: I.U. NOV-2003, ES PROYECTADO, ES EL PROMEDIO DE LAS VARIACIONES DE LOS DOS MESES ANTERIORES,
SEGÚN REGLAMENTO DE LA LEY DE CONTRATACIONES Y ADQUISICIONES DEL ESTADO-ART.44 FECHA: NOV-2003
507
Cuadro Nº 14

REAJUSTE DE VALORIZACION Nº2

R = Reajuste R = V x ( K-1 )
V = Valorizacion
A = Adelanto s/. 0.00
C = Monto Contractual s/. 380,000.00
K = Factor del mes

Nº MES VALORIZACION K REAJUSTE A CUENTA REAJUSTE MES

1 OCT 157,164.12 1.106 16,631.77 3016.32 13,615.45

2 NOV 162,164.28 1.107 17,395.54 0.00 17,395.54
31,010.99
CONTROL DE REAJUSTE

PROGRAMADO
Nº MES MONTO K REAJUSTE

V1 OCT 131,311.02 1.106 13,895.89

V2 NOV 188,017.38 1.107 20,168.83
A CUM. 319,328.40 34,064.71

EJECUTADO
Nº MES MONTO K REAJUSTE

V1 OCT 157,164.12 1.106 16,631.77

V2 NOV 162,164.28 1.107 17,395.54
A CUM. 319,328.40 34,027.31

COMO EL REAJUSTE ACUMULADO EJECUTADO ES M ENOR QIE EL REAJUSTE ACUMULADO PROGRAM ADO, 508
Cuadro Nº 15

RESUMEN DE VALORIZACION 2

ITEM DESCRIPCION ACUMULACION ANTERIOR MONTO ACTUAL ACUMULACION ACTUAL

1.00 MONTO CONTRACTUAL ( V )

1.01 VALORIZACION 157,164.12 162,164.28 319,328.40

2.00 REAJUSTE ( R )
2.01 REAJUSTE 3,016.32 31,010.99 34,027.31

3.00 DEDUCCIONES ( D )
3.01 RETENCIONES DE REAJUSTE 0.00 0.00 0.00

4.00 VALORIZACION BRUTA ( VB )

4.01 ( VB = V + R - D ) 160,180.44 193,175.27 353,355.71

5.00 AMORTIZACIONES ( M )
5.01 AMORTIZACIONES POR ADELANTO 0.00 0.00 0.00

6.00 VALORIZACION NETA ( VN )

6.01 ( VN = VB - M ) 160,180.44 193,175.27 353,355.71

7.00 MULTAS
7.01 MULTA POR ATRASO DE OBRA ( M ) 0.00 0.00 0.00

8.00 MONTO A PAGAR AL CONTRATISTA

8.01 SUB TOTAL (VN - M ) 160,180.44 193,175.27 353,355.71
8.02 EN I.G.V. ( VN x 0.19 ) 30434.28 36703.30 67137.58
8.03 MONTO A FACTURAR 190,614.72 229,878.57 420,493.29
509
 Aplicación de como
realizar una Valorización
de Obras Publicas,
considerando que la obra
siempre esta atrasada
y que existe adelanto
efectivo.

510
Cuadro Nº16
VALORIZACION DE OBRA

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Obra: Cerco Perimetrico. Valorizacion de Obra Nº1
Paita - Sub Sede Ilo
Contratista: C&C Contratistas Generales Departamento: Moquegua Provincia: Ilo del 01/10/2003 al 31/10/2003
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor Distrito: Ilo

ESPECIFICACION PRESUPUESTO BASE VALORIZACION VALORIZACION VALORIZACION SALDO POR

ANTERIOR ACTUAL ACUMULADO VALORIZAR
PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIAL METRADO
PARCIALMETRADO PARCIAL METRADO PARCIAL % METRADO PARCIAL %
01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 3,000.00 1.00 3,000.00 0.00 0.00 2,000.00 2,000.00 2,000.00 2,000.00 66.67 1,000.00 1,000.00 33.33
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 2,500.00 20.00 50,000.00 0.00 0.00 2,000.00 40,000.00 2,000.00 40,000.00 80.00 500.00 10,000.00 20.00
03.00.00 CONCRETO SIMPLE
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CONCRETO M3. 500.00 100.00 50,000.00 0.00 0.00 300.00 30,000.00 300.00 30,000.00 60.00 200.00 20,000.00 40.00
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO M3. 80.00 150.00 12,000.00 0.00 0.00 50.00 7,500.00 50.00 7,500.00 62.50 30.00 4,500.00 37.50
03.02.02 ENCOFRADO M2. 800.00 20.00 16,000.00 0.00 0.00 300.00 6,000.00 300.00 6,000.00 37.50 500.00 10,000.00 62.50
04.00.00 ALBAÑILERIA
04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 5,000.00 30.00 150,000.00 0.00 0.00 750.00 22,500.00 750.00 22,500.00 15.00 4,250.00 127,500.00 85.00

COSTO DIRECTO 281,000.00 0.00 108,000.00 108,000.00 173,000.00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 56,200.00 0.00 21,600.00 21,600.00 34,600.00
SUB TOTAL 337,200.00 0.00 129,600.00 129,600.00 207,600.00
FACTOR DE RELACION F.R. = 0.94700 319,328.40 0.00 122,731.20 122,731.20 196,597.20

511
Cuadro Nº17
FORMULA POLINOMICA

Obra: Cerco Perimetrico

Contratista:C&C Contratistas Generales
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor AREA GEOGRAFICA: 4

MONOMIO ELEMENTO SIMBOLO CODIGO COEFICIENTE % I.U. BASE I.U.

I.U. INCIDENCIA JUL-2003 OCT-2003
1 MANO DE OBRA INC. LEYES SOCIALES M0 47 0.335 100 309.81 305.65 0.331

2 CEMENTO PORTLAND TIPO 1 C 21 0.180 100 305.2 325.65 0.192

3 MADERA NACIONAL PARA ENCOF. Y CARPINT. M 43 0.100 100 300.48 320.25 0.107

4 BLOQUES Y LADRILLOS L 17 0.208 100 288.3 291.38 0.210

5 INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR G 39 0.169 100 268.3 285.49 0.180

K= 1.019

NOTA: I.U. OCT-2003, ES PROYECTADO, ES EL PROMEDIO DE LAS VARIACIONES DE LOS DOS MESES ANTERIORES,
SEGÚN REGLAMENTO DE LA LEY DE CONTRATACIONES Y ADQUISICIONES DEL ESTADO-ART.44 FECHA: OCT-2003
512
Cuadro Nº18
REAJUSTE DE VALORIZACION Nº1

R = Reajuste R = V x ( ( K-1 ) - ( ( A/C x ( ( K/Ka ) - 1) ) )

V = Valorizacion
A = Adelanto s/. 76,000.00
C = Monto Contractual s/. 380,000.00
K = Factor del mes

Nº MES VALORIZACION Ka K REAJUSTE A CUENTA REAJUSTE MES

1 OCT 122,731.20 1.02 1.02 2355.48 0.00 2355.48

2355.48

CONTROL DE REAJUSTE

PROGRAMADO
Nº MES MONTO Ka K REAJUSTE

V1 OCT 131,311.02 1.02 1.02 2520.14

EJECUTADO
Nº MES MONTO Ka K REAJUSTE

V1 OCT 122,731.20 1.02 1.02 2355.48

COMO EL REAJUSTE EJECUTADO ES MENOR QUE EL REAJUSTE PROGRAMADO,

513
SE PAGA AL 100% EL REAJUSTE EJECUTADO.
Cuadro Nº19
RESUMEN DE VALORIZACION 1

ITEM DESCRIPCION ACUMULACION ANTERIOR MONTO ACTUAL ACUMULACION ACTUAL

1.00 MONTO CONTRACTUAL ( V )

1.01 VALORIZACION 0.00 122,731.20 122,731.20

2.00 REAJUSTE ( R )
2.01 REAJUSTE 0.00 2,355.48 2,355.48

3.00 DEDUCCIONES ( D )
3.01 RETENCIONES DE REAJUSTE 0.00 0.00 0.00

4.00 VALORIZACION BRUTA ( VB )

4.01 ( VB = V + R - D ) 0.00 125,086.68 125,086.68

5.00 AMORTIZACIONES ( M )
5.01 AMORTIZACIONES POR ADELANTO 0.00 24,546.24 24,546.24

6.00 VALORIZACION NETA ( VN )

6.01 ( VN = VB - M ) 0.00 100,540.44 100,540.44

7.00 MULTAS
7.01 MULTA POR ATRASO DE OBRA ( M ) 0.00 0.00 0.00

8.00 MONTO A PAGAR AL CONTRATISTA

8.01 SUB TOTAL (VN - M ) 0.00 100,540.44 100,540.44
8.02 EN I.G.V. ( VN x 0.19 ) 0.00 19102.68 19102.68
8.03 MONTO A FACTURAR 0.00 119,643.12 119,643.12
514
Cuadro Nº20
VALORIZACION DE OBRA

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Obra: Cerco Perimetrico. Valorizacion de Obra Nº2
Paita - Sub Sede Ilo
Contratista: C&C Contratistas Generales Departamento: Moquegua Provincia: Ilo del 01/11/2003 al 30/11/2003
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor Distrito: Ilo

ESPECIFICACION PRESUPUESTO BASE VALORIZACION VALORIZACION VALORIZACION SALDO POR

ANTERIOR ACTUAL ACUMULADO VALORIZAR
PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL % METRADO PARCIAL %
01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 3,000.00 1.00 3,000.00 2,000.00 2,000.00 1,000.00 1,000.00 3,000.00 3,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 2,500.00 20.00 50,000.00 2,000.00 40,000.00 500.00 10,000.00 2,500.00 50,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
03.00.00 CONCRETO SIMPLE
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CONCRETO M3. 500.00 100.00 50,000.00 300.00 30,000.00 100.00 10,000.00 400.00 40,000.00 80.00 100.00 10,000.00 33.33
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO M3. 80.00 150.00 12,000.00 50.00 7,500.00 15.00 2,250.00 65.00 9,750.00 81.25 15.00 2,250.00 30.00
03.02.02 ENCOFRADO M2. 800.00 20.00 16,000.00 300.00 6,000.00 200.00 4,000.00 500.00 10,000.00 62.50 300.00 6,000.00 100.00
04.00.00 ALBAÑILERIA
04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 5,000.00 30.00 150,000.00 750.00 22,500.00 3,000.00 90,000.00 3,750.00 112,500.00 75.00 1,250.00 37,500.00 166.67

COSTO DIRECTO 281,000.00 108,000.00 117,250.00 225,250.00 55,750.00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 56,200.00 21,600.00 23,450.00 45,050.00 11,150.00
SUB TOTAL 337,200.00 129,600.00 140,700.00 270,300.00 66,900.00
FACTOR DE RELACION F.R. = 0.94700 319,328.40 122,731.20 133,242.90 255,974.10 63,354.30

515
Cuadro Nº21
FORMULA POLINOMICA

Obra: Cerco Perimetrico

Contratista:C&C Contratistas Generales
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor AREA GEOGRAFICA: 4

MONOMIO ELEMENTO SIMBOLO CODIGO COEFICIENTE % I.U. BASE I.U. I.U.

I.U. INCIDENCIA JUL-2003 OCT-2003 NOV-2003
1 MANO DE OBRA INC. LEYES SOCIALES M0 47 0.335 100 309.81 309.81 0.335 309.81 0.335

2 CEMENTO PORTLAND TIPO 1 C 21 0.180 100 305.2 350.43 0.207 350.43 0.2066756

3 MADERA NACIONAL PARA ENCOF. Y CARPINT. M 43 0.100 100 300.48 342.5 0.114 343.02 0.1141573

4 BLOQUES Y LADRILLOS L 17 0.208 100 288.3 368.8 0.266 370.26 0.2671317

5 INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR G 39 0.169 100 268.3 292.25 0.184 292.60 0.1843064

K= 1.106 1.107

NOTA: I.U. NOV-2003, ES PROYECTADO, ES EL PROMEDIO DE LAS VARIACIONES DE LOS DOS MESES ANTERIORES,
SEGÚN REGLAMENTO DE LA LEY DE CONTRATACIONES Y ADQUISICIONES DEL ESTADO-ART.44 FECHA: NOV-2003

516
Cuadro Nº 22
REAJUSTE DE VALORIZACION Nº2

R = Reajuste R = V x ( ( K-1 ) - ( ( A/C x ( ( K/Ka ) - 1) ) )

V = Valorizacion
A = Adelanto s/. 76,000.00
C = Monto Contractual s/. 380,000.00
K = Factor del mes

Nº MES VALORIZACION Ka K REAJUSTE A CUENTA REAJUSTE MES

1 OCT 122,731.20 1.106 1.106 12,987.93 2,355.48 10,632.46

2 NOV 133,242.90 1.106 1.107 14,258.24 0.00 14,258.24
24,890.70
CONTROL DE REAJUSTE

PROGRAMADO
Nº MES MONTO Ka K REAJUSTE

V1 OCT 131,311.02 1.106 1.106 13,895.89

V2 NOV 188,017.38 1.106 1.107 20,119.63
ACUM. 319,328.40 34,015.51

EJECUTADO
Nº MES MONTO Ka K REAJUSTE

V1 OCT 122,731.20 1.106 1.106 12,987.93

V2 NOV 133,242.90 1.106 1.107 14,258.24
ACUM. 255,974.10 27,246.18

COMO EL REAJUSTE ACUMULADO EJECUTADO ES MENOR QIE EL REAJUSTE ACUMULADO PROGRAMADO,

517
SE RECONOCE AL CONTRATISTA EL REAJUSTE TOTAL EJECUTADO
Cuadro Nº23
RESUMEN DE VALORIZACION 2

ITEM DESCRIPCION ACUMULACION ANTERIOR MONTO ACTUAL ACUMULACION ACTUAL

1.00 MONTO CONTRACTUAL ( V )

1.01 VALORIZACION 122,731.20 133,242.90 255,974.10

2.00 REAJUSTE ( R )
2.01 REAJUSTE 2,355.48 24,890.70 27,246.18

3.00 DEDUCCIONES ( D )
3.01 RETENCIONES DE REAJUSTE 0.00 0.00 0.00

4.00 VALORIZACION BRUTA ( VB )

4.01 ( VB = V + R - D ) 125,086.68 158,133.60 283,220.28

5.00 AMORTIZACIONES ( M )
5.01 AMORTIZACIONES POR ADELANTO 24,546.24 26,648.58 51,194.82

6.00 VALORIZACION NETA ( VN )

6.01 ( VN = VB - M ) 100,540.44 131,485.02 232,025.46

7.00 MULTAS
7.01 MULTA POR ATRASO DE OBRA ( M ) 0.00 0.00 0.00

8.00 MONTO A PAGAR AL CONTRATISTA

8.01 SUB TOTAL (VN - M ) 100,540.44 131,485.02 232,025.46
8.02 EN I.G.V. ( VN x 0.19 ) 19102.68 24982.15 44084.84
8.03 MONTO A FACTURAR 119,643.12 156,467.17 276,110.29
518
cuadro Nº24
VALORIZACION DE OBRA

Propietario: Centro de Entrenamiento Pesquero Obra: Cerco Perimetrico. Valorizacion de Obra Nº3
Paita - Sub Sede Ilo
Contratista: C&C Contratistas Generales Departamento: Moquegua Provincia: Ilo del 01/12/2003 al 10/12/2003
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor Distrito: Ilo

ESPECIFICACION PRESUPUESTO BASE VALORIZACION VALORIZACION VALORIZACION SALDO POR

ANTERIOR ACTUAL ACUMULADO VALORIZAR
PARTIDA DESCRIPCION UND METRADO C.U. PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL METRADO PARCIAL % METRADO PARCIAL %
01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 TRAZADO Y REPLANTEO M2. 3,000.00 1.00 3,000.00 3,000.00 3,000.00 0.00 0.00 3,000.00 3,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.00 EXCAVACION PARA CIMENTACIONES M3. 2,500.00 20.00 50,000.00 2,500.00 50,000.00 0.00 0.00 2,500.00 50,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
03.00.00 CONCRETO SIMPLE
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CONCRETO M3. 500.00 100.00 50,000.00 400.00 40,000.00 100.00 10,000.00 500.00 50,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO M3. 80.00 150.00 12,000.00 65.00 9,750.00 15.00 2,250.00 80.00 12,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
03.02.02 ENCOFRADO M2. 800.00 20.00 16,000.00 500.00 10,000.00 300.00 6,000.00 800.00 16,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00
04.00.00 ALBAÑILERIA
04.01.00 MUROS DE ALBAÑILERIA M2. 5,000.00 30.00 150,000.00 3,750.00 112,500.00 1,250.00 37,500.00 5,000.00 150,000.00 100.00 0.00 0.00 0.00

COSTO DIRECTO 281,000.00 225,250.00 55,750.00 281,000.00 0.00

GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 20% 56,200.00 45,050.00 11,150.00 56,200.00 0.00
SUB TOTAL 337,200.00 270,300.00 66,900.00 337,200.00 0.00
FACTOR DE RELACION F.R. = 0.94700 319,328.40 255,974.10 63,354.30 319,328.40 0.00
519
Cuadro Nº 25
FORMULA POLINOMICA

Obra: Cerco Perimetrico

Contratista:C&C Contratistas Generales
Supervisor: Ing. Javier Moreno Sotomayor AREA GEOGRAFICA: 4

MONOMIO ELEMENTO SIMBOLO CODIGO COEFICIENTE % I.U. BASE I.U. I.U. I.U.
I.U. INCIDENCIA JUL-2003 OCT-2003 NOV-2003 DIC-2003
1 MANO DE OBRA INC. LEYES SOCIALES M0 47 0.335 100 309.81 309.81 0.335 309.81 0.335 309.81 0.335

2 CEMENTO PORTLAND TIPO 1 C 21 0.180 100 305.2 350.43 0.207 358.58 0.211 362.84 0.214

3 MADERA NACIONAL PARA ENCOF. Y CARPINT. M 43 0.100 100 300.48 342.5 0.114 343.32 0.114 344.05 0.115

4 BLOQUES Y LADRILLOS L 17 0.208 100 288.3 368.8 0.266 370.34 0.267 371.89 0.268

5 INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR G 39 0.169 100 268.3 292.25 0.184 292.74 0.184 293.23 0.185

K= 1.106 1.112 1.117

NOTA: I.U. NOV-2003, ES PROYECTADO, ES EL PROMEDIO DE LAS VARIACIONES DE LOS DOS MESES ANTERIORES,
SEGÚN REGLAMENTO DE LA LEY DE CONTRATACIONES Y ADQUISICIONES DEL ESTADO-ART.44 FECHA: NOV-2003

520
Cuadro Nº 26
REAJUSTE DE VALORIZACION Nº3

R = Reajuste R = V x ( ( K-1 ) - ( ( A/C x ( ( K/Ka ) - 1) ) )

V = Valorizacion
A = Adelanto s/. 76,000.00
C = Monto Contractual s/. 380,000.00
K = Factor del mes

Nº MES VALORIZACION Ka K REAJUSTE A CUENTA REAJUSTE MES

1 OCT 122,731.20 1.106 1.112 13,523.42 12,991.61 531.81

2 NOV 133,242.90 1.106 1.112 14,681.67 14,258.97 422.71
3 DIC 63,354.30 1.106 1.117 7,258.96 0.00 7,258.96
8,213.48
CONTROL DE REAJUSTE

PROGRAMADO
Nº MES MONTO Ka K REAJUSTE

V1 OCT 131,311.02 1.106 1.112 14,468.80

V2 NOV 188,017.38 1.106 1.112 20,717.12
V3 DIC 0.00 1.106 1.117 0.00
ACUM. 319,328.40 35,185.92

EJECUTADO
Nº MES MONTO Ka K REAJUSTE

V1 OCT 122,731.20 1.106 1.112 13,523.42

V2 NOV 133,242.90 1.106 1.112 14,681.67
V3 DIC 63,354.30 1.106 1.117 7,258.96
ACUM. 319,328.40 35,464.05

COMO EL REAJUSTE ACUMULADO PROGRAMADO ES MENOR QIE EL REAJUSTE ACUMULADO PROGRAMADO,

SE RETIENE LA DIFERENCIA DE ESTOS DOS AL REAJUSTE EJECUTADO. 521
Cuadro Nº 27
RESUMEN DE VALORIZACION 3

ITEM DESCRIPCION ACUMULACION ANTERIOR MONTO ACTUAL ACUMULACION ACTUAL

1.00 MONTO CONTRACTUAL ( V )

1.01 VALORIZACION 255,974.10 63,354.30 319,328.40

2.00 REAJUSTE ( R )
2.01 REAJUSTE 27,250.57 8,213.48 35,464.04

3.00 DEDUCCIONES ( D )
3.01 RETENCIONES DE REAJUSTE 0.00 278.12 278.12

4.00 VALORIZACION BRUTA ( VB )

4.01 ( VB = V + R - D ) 283,224.67 71,289.66 354,514.32

5.00 AMORTIZACIONES ( M )
5.01 AMORTIZACIONES POR ADELANTO 51,194.82 12,670.86 63,865.68

6.00 VALORIZACION NETA ( VN )

6.01 ( VN = VB - M ) 232,029.85 58,618.80 290,648.64

7.00 MULTAS
7.01 MULTA POR ATRASO DE OBRA ( M ) 0.00 7,916.67 7,916.67
( 0.05x380,000 / 0.40x60) x 10
8.00 MONTO A PAGAR AL CONTRATISTA
8.01 SUB TOTAL (VN - M ) 232,029.85 50,702.13 282,731.97
8.02 EN I.G.V. ( VN x 0.19 ) 44085.67 9633.41 53719.07
8.03 MONTO A FACTURAR 276,115.52 60,335.54 336,451.05
522
 OBRAS ADICIONALES

Presupuesto de Obra Adicional:

El presupuesto adicional de obra es el
mayor costo originado por la ejecución de
trabajos complementarios y/o mayores
metrados no considerados en las bases de
licitación en alcanzar la finalidad del
contrato, o por cambio de especificación.
Para la aprobación y ejecución de obras
adicionales deben de prepararse un
expediente conformado por planos si es
necesario, especificaciones técnicas,
memoria justificativa, justificación de los
metrados, presupuestos, cronograma de
ejecución y formulas Polinómicas.
523
La Norma de la Contraloría tiene como
principales innovaciones lo siguiente:
Las obras adicionales deben de ejecutarse solo
cuando cuenten previamente con la resolución
aprobatoria del titular del Pliego o la máxima
autoridad administrativa de la entidad, y cuando
el monto del adicional supere el 15% del monto
total del contrato original, requerirá
adicionalmente contar con la autorización
expresa de la Contraloría. Las obras adicionales
ejecutadas sin cumplir dichos requisitos no
generan derecho alguno a favor del contratista
por cuenta del estado.
Cuando hay adicionales vinculados con
deductivos, el porcentaje del adicional se
determina por diferencia entre estos.
El porcentaje del adicional se calcula respecto
al monto del contrato original.
524
Las obras adicionales pueden tener:
 Presupuestos conformados por mayores
metrados, con precios unitarios del presupuesto
Base (valor referencial).
 Presupuesto de Obras Complementarias con
precios unitarios pactados.

El Procedimiento para su gestión:

 Registrar en el cuaderno de obra, la necesidad
del adicional.
 Los adicionales menores o iguales al 15% del
monto del contrato original, autoriza su
ejecución y pago la Entidad.
 Los adicionales mayores al 15% del monto del
contrato original, aprueba el Adicional la
Entidad en una primera instancia luego la que
autoriza su ejecución y pago es la contraloría

525
Cuadro Nº 28
VALORIZACION. 1 ADICIONALES POR MAYORES METRADOS

Partida Unidad Metrado P.U. (V.R.) PARCIAL

Adicional S/. S/.

Excavacion m3. 10.00 20.00 200.00

Concreto m3. 10.00 100.00 1000.00

Costo Directo (C.D.) 1200.00

Gastos Generales Variables 8%C.D. 96.00
Utilidad 10%C.D. 120.00
SUB TOTAL 1 1416.00
Factor de Relacion F.R. = 0.90

SUB TOTAL x F.R. 1274.40

Reajuste = (K-1) x (SUB TOTAL x F.R.)
Si K = 1.0968
Reajuste 123.36
SUB TOTAL 2 1397.76
I.G.V. 19% 265.57

TOTAL A PAGAR s/. 1663.34526

Cuadro Nº 29
VALORIZACION. 1 COSTO UNITARIO PACTADO

Partida Unidad Metrado P.U. (pactado) PARCIAL

Adicional S/. S/.

Encofrado de cimiento m2. 50.00 20.00 1000.00

Costo Directo (C.D.) 1000.00
Gastos Generales Variables 8%C.D. 80.00
Utilidad 10%C.D. 100.00
SUB TOTAL 1180.00
I.G.V. 19% 224.20

TOTAL PRESUPUESTO ADICIONAL A PAGAR 1404.20

VALORIZACION. 1 (1404.10+1663.34) 3067.54

527
 PAGOS DE GASTOS GENERALES POR
AMPLIACIÓN DE PLAZO

El Art. 156 señala:

 Las ampliaciones de plazo en los contratos de
obra darán lugar al pago de gastos generales
iguales al numero de días correspondientes a la
ampliación multiplicados por el gasto general
diario, salvo en el caso de obras adicionales con
presupuestos específicos.
 El gasto general diario se calcula dividiendo los
gastos generales del contrato entre el número
de días del plazo contractual afectando por el
coeficiente de reajuste “Ip/Io”, en donde “Ip”
es el índice de precios (39) aprobado por el
Instituto Nacional de Estadística e Informática –
INEI 528
correspondiente al mes calendario en que
se ejecutan los días de ampliación de
plazo contractual, e “Io” es el mismo
índice de precios correspondiente al mes
del presupuesto de referencia.

Gastos Generales (ampliación) = n x GGdx Ip / Io

n: numero de días de la ampliación de plazo
aprobados.
GGd: Gastos Generales por día.
Ip / Io: Coeficiente de reajuste.

GGd: Monto Gastos Generales del Contrato/Días del Plazo Contractual

529
 APLICACIÓN
Cuadro Nº 30
PAGOS DE GASTOS GENERALES POR AMPLIACION DE PLAZO

COSTO DIRECTO: 281,000.00

MES DEL VALOR REFERENCIAL JUL - 2003
I.U. JUL-2003: 279.19
GASTOS GENERALES 20% 0.20
PLAZO CONTRACTUAL - DIAS CALENDARIO 180
TERMINO DEL PLAZO CONTRACTUAL: 05-FEB-2004
MES CALENDARIO DONDE SE EJECUTA LA PRORROGA: ENE - 2004
I.U. ENERO-2004 282.71

GG (AMPLIACION) = 20 x ( 20% x 281000 / 180 ) x (282.71 / 279.19 ) = 6323.174

MONTO A FACTURAR = 49.505 x 1.19 = 7524.577 530

 INTERESES POR DEMORA EN EL
PAGO DE VALORIZACIONES

En Texto Único Ordenado, en el Art. 49,

indica:
Reconocimiento de Intereses.
En el caso de incumplimiento del pago
por parte de la entidad, salvo que el
atraso se deba a caso fortuito o fuerza
mayor, esta reconocerá el pago de
intereses conforme a lo establecido por
el código civil.
Igual derecho corresponde a la entidad
en el caso de que esta sea la acreedora

Fact. Acum. Tasa de Int. Legal día de pago Valor.

F.I (i) = -1
Fact. Acum. Tasa de Int. Legal del Ult. día que debió pagarse 531
Cuadro Nº 31
INTERESES = VALORIZACION LIQUIDA x i

INTERESES POR DEMORA DE PAGO DE V ALORIZA CIONES

V ALORIZACION DEL MES DE ENE-2003 100,000.00

REAJUSTE BRUTO 5,000.00
DEDUCCION DE REAJUSTE 5,000.00

V ALORIZACION BRUTA 100,000.00

A MORTIZACION DE ADELA NTO 35,000.00

V ALORIZACION NETA 65,000.00

EFECTIVO 65,000.00

I.G.V. 12,350.00

MES DE LA VA LORIZACION ENE-2003

V ENCIMIENTO PLA ZO DE PAGO 28/02/2003
T.I.L DEL 28/02/2003 4.42474

DIA DE PA GO DE LA VA LORIZACION ENE-2003 20/06/2003

T.I.L DEL 20/06/2003 4.54489

INTERESES = 65,000 x ( ( 4.54489 / 4.42474 ) - 1 ) = 1765.02

TOTAL INTERESES = 1765.02 x 1.19 2100.37

532