SESIÓN 06 - SO

- ESTRUCTURACIÓN
- MATERIALES DEL CONCRETO
Curso de Formación Continua: Supervisión de Obras
Ing. Giuliano Siguas Espino
ALBAÑILERIA
Las unidades de albañilería a las que se refiere la Norma E070 del Reglamento Nacional de Edificaciones, son
ladrillos y bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como materia prima. Estas
unidades de albañilería pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares.
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería deben tener las características indicadas en la
tabla 1.
Clasificación de las unidades de albañilería

Ladrillo macizo:
Es una unidad de albañilería cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento,
tiene un área igual o mayor que el 70% del área bruta en el mismo plano. Además, debe contener menos de
un 10 % de perforaciones.
Ladrillo perforado
Es la unidad que tiene perforaciones que ocupen como mínimo el 10 % de la superficie. Se utilizan para muros
portantes.
Unidad de albañilería hueca
Unidad de albañilería cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento
tiene un área equivalente menor que el 70% del área bruta en el mismo plano. Además, poseen
orificios horizontales y son utilizados para tabiquería que no soportan grandes cargas.
El uso o aplicación de las unidades de albañilería estará condicionado a lo indicado en la tabla 2.
Indicaciones en la elaboración de las unidades de albañilería
Presta atención cuando trabajes con estas unidades:
•La unidad de albañilería no debe tener materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como
guijarros (canto rodado), conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.

•La unidad de albañilería de arcilla debe estar bien cocida, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, debe producir un sonido metálico.

•Al revisar la unidad de albañilería debes verificar que no tenga resquebrajaduras, fracturas, hendiduras
grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia.

•La unidad de albañilería no debe tener manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
 Obras de Albañilería
• Son construcciones que se realizan utilizando unidades de
albañilería y mortero
Componentes de la Albañilería
Las Unidades de Albañilería.
El Mortero

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Unidades de Albañilería, NTP E-070
CARACTERÍSTICAS GENERALES.
- Se denomina ladrillo al que se puede manipular con una sola
mano y bloque al que se manipula con dos manos.

- Están referidas según la norma a los ladrillos de arcilla cocida,

sílicos - calcáreos y de concreto.

12
Por el tipo de material

De arcilla cocida

13
 Por el tipo de material
De concreto

El ladrillo de cemento o ladrillo de concreto es un material prefabricado el cual es usado

principalmente en la elaboración de muros y paredes. Éstos, al igual que los ladrillos o tabiques
comunes, funcionan en conjunto al apilarse y unirse con una mezcla formada por agua, cemento y
arena (a esta mezcla se le conoce como mortero).

14
 Por el tipo de material
Sílico – calcáreo
El material sílico calcáreo es una mezcla de cal, agregados áridos y agua.

15
 Por el tipo de material
De tierra (adobe)

16
 Por el tipo de material
Sillar

17
 Por el tipo de material
De piedra

18
Pueden ser: solidas, huecas, alveolares o tubulares

19
Pueden ser también de fabricación: artesanal,
semindustrial ó industrial.

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 Clasificación para Unidades Estructurales, NTP E-070

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 Control de Calidad, NTP 339.664 y 399.613
MUESTREO:
Sera efectuado a pie de obra, para
cada lote compuesto de hasta 50
millares de unidades seleccionadas
al azar una muestra de 10 unidades,
sobre las que se efectuara las
pruebas de:
• Variación Dimensional
• Alabeo
• Compresión
• Absorción

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 VARIACIÓN DIMENSIONAL: Se tomaran cuatro medidas sobre
los puntos medios de cada dimensión del ladrillo, para
obtener las dimensiones promedio, Largo(Lp), Ancho(Ap),
Altura(Hp).

Las dimensiones especificadas son dadas por el fabricante:

Largo(Le), Ancho(Ae), Altura(He).

• DETERMINACIÓN DE LA
VARIACIÓN DIMENSIONAL

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 ALABEO:
Medida de la deformación o protuberancias del ladrillo que se
da en forma de CONCAVIDAD ó CONVEXIDAD. La medida esta
dada en (mm.).

Se da el valor mas critico por concavidad o convexidad.

24
 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN(f´b):
Se obtiene del peso seco del ladrillo(W1), luego proceder con
el refrendado del ladrillo con un capping de yeso - cemento.

25
26
 ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA

• Si la muestra presentase mas de 20% de dispersión (C.V.), para

unidades producidas industrialmente, o 40% para unidades
producidas artesanalmente, se ensayara otra muestra y de
persistir esa dispersión, se rechazara el lote.

• La absorción de las unidades de arcilla y silico calcareo no será

mayor de 22%.

• El bloque de concreto clase, tendrá una absorción no mayor

del 12% de absorción. La absorción del bloque de concreto
NP, no será mayor que el 15%.

27
Aceptación de la Unidad de Albañilería
Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los
resultados (coeficiente de variación), para unidades
producidas industrialmente, o 40 % para unidades
producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y de
persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.

La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas

no será mayor que 22%. El bloque de concreto clase,
tendrá una absorción no mayor que 12% de absorción. La
absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que
15%.

El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes

a la superficie de asentado será 25 mm para el Bloque
clase P y 12 mm para el Bloque clase NP.

28
Aceptación de la Unidad de Albañilería

La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en

sus superficies o en su interior, tales como guijarros,
conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.

La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida,

tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al
ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un
sonido metálico.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras,

fracturas, hendiduras grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad o resistencia.

La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas

blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
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Mortero
DEFINICIÓN
El mortero estará constituido por una mezcla
de aglomerantes y agregado fino a los cuales se le
añade agua para proporcionar una mezcla trabajadle.

FUNCIONES DEL MORTERO

• Proporcionar una cama uniforme y adaptable para la
unidad de albañilería, logrando absorber las
irregularidades de las unidades de albañilería (U.A.)
• Unir las unidades de albañilería creando una masa
monolítica.

30
Propiedades del Mortero
EN ESTADO PLÁSTICO
• TRABAJABILIDAD, propiedad que permite el esparcido
del mortero en la U.A. y el acomodo de la U.A.
garantiza su extensión y adhesión.

• RETENTIVIDAD, es la capacidad mortero para mantener

su trabajabilidad durante el asentado, y esto se logra
tratando al ladrillo.

31
Propiedades del Mortero
EN ESTADO ENDURECIDO
• Adhesión, depende la extensión del mortero en la U.A.
y que este haya penetrado en los intersticios de la U.A.
y esto se logra con la cal.

• Resistencia a la compresión, que influye a proporcionar

la resistencia a la compresión del muro.

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Control de la Calidad del Mortero
Para lograr una buena calidad de la albañilería
tiene que controlarse constantemente la calidad
del mortero, lo que debe de prepararse con los
materiales que cumplan las especificaciones
técnicas.

• Cemento: Debe de ser bien almacenado en obra,

para garantizar su rendimiento y su calidad.

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Control de la Calidad del Mortero
• Agregado Fino (arena gruesa)
1. No debe de tener contaminantes.
2. Debe ser una arena limpia.
3. Debe de tener una granulometría siguiente.
4. El modulo de Fineza debe de estar entre 1.6 a
2.5

34
◼ Agua: Debe ser potable o libre de ácidos, álcalis o
materiales orgánicos, etc.

35
Se podrán emplear otras composiciones de morteros,
morteros con cementos de albañilería, o morteros industriales
(embolsado o pre-mezclado), siempre y cuando los ensayos de
pilas y muretes proporcionen resistencias iguales o mayores a
las especificadas en los planos y se asegure la durabilidad de la
albañilería.

36
 Clasificación de Albañilería

Por el material
Por la carga que soporta
Por el refuerzo
Por el amarre
Por el acabado

37
Obras de Albañilería

Las
construcciones de
albañilería por el
material.

Construcciones con
ladrillos de arcilla.

38
Obras de Albañilería

Construcciones con ladrillos de concreto.

39
Obras de Albañilería

Construcciones
con bloques de
concreto.

40
Obras de Albañilería
Construcciones con ladrillos sílicos calcáreos.

41
Obras de Albañilería
Construcciones con
bloques de sillar.

Convento de San Francisco

42
Obras de Albañilería
Construcciones con
bloques de piedra.

43
 Obras de Albañilería

Construcciones con unidades

de adobes.

44
 Clasificación de la Albañilería
La albañilería se
clasifica por:
a.- Por la carga que
soporta:
• Muros Portantes
(soportan de cargas
verticales y
horizontales)

• Muros Estructurales.

45
Clasificación de la Albañilería
La albañilería se clasifica
por:
a.- Por la carga que
soporta:
• Muros no Portantes
(soportan solo su
peso propio).
• Muros no
Estructurales.
• Cercos.
• Parapetos.
• Tabiquerías.
Tabiqueria
46
Tabiquería

47
Parapeto

48
Cercos

49
Clasificación de la Albañilería

Por el refuerzo que lleva:

Sin refuerzo
– Albañilería simple.

50
Clasificación de la Albañilería
Por el refuerzo que lleva:
Con refuerzo
– Albañilería confinada
(columnas y vigas de
concreto armado)

51
Clasificación de la Albañilería

52
Clasificación de la Albañilería
2. Con refuerzo
– Albañilería armada.

53
Clasificación de la Albañilería
Por el tipo de amarre:
1. Muro de Cabeza (espesor del muro igual al largo
de la U.A.)
2. Muros de Soga (espesor del muro igual al ancho
de la U.A.)
3. Muro de Canto (espesor del muro igual a la
altura de la U.A.)
4. Muro de Amarre americano (espesor del muro
igual al largo de la U.A.)

54
55
56
Por el tipo de acabado que lleva:
1. Muro con Acabado tarrajeado.
2. Muro con Acabado Caravista (bruñado).
3. Muro con Acabado Solaqueado (al ras).

57
Ladrillo Caravista 58
Control de la Albañilería en el Proceso
Constructivos
1.- Los muros se
construirán a
plomo y en
línea.

59
 Control de la Albañilería en el Proceso
Constructivos
2.- Todas las juntas horizontales y verticales quedarán
completamente llenas de mortero.
3.- El espesor de las juntas de mortero será entre 10 a
15 mm.

60
Control de la Albañilería en el Proceso
Constructivos
4.- En las juntas que contengan refuerzo horizontal, el
espesor será 6 mm más el diámetro de la barra.

5.- Se mantendrá el temple del mortero mediante el

reemplazo del agua que se pueda haber evaporado.
El plazo del retemplado no excederá al de la fragua
inicial del cemento.
61
Control de la Albañilería en el Proceso
Constructivos
6.- Las unidades de albañilería se asentarán con las
superficies limpias de polvo y sin agua libre. El
asentado se realizará presionando verticalmente las
unidades, sin bambolearlas. El tratamiento de las
unidades de albañilería previo al asentado será el
siguiente:
• Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha
húmeda sobre las caras de asentado o rociarlas.
• Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas
donde se encuentra ubicadas la obra, regarlas durante
media hora.

62
Control de la Albañilería en el Proceso
Constructivos
7.- Para el asentado de la primera hilada, la superficie
de concreto (losa o sobrecimiento), debera ser
rugosa, la que se limpiará y humedecerá, antes del
asentado de la U. A.
8.- No se asentará más de 1,30 m de altura de muro en
una jornada de trabajo.

63
Control de la Albañilería en el Proceso
Constructivos
9.- Las juntas de construcción entre jornadas de trabajos
estarán limpias de partículas sueltas y serán
previamente humedecidas.

64
Control de la Albañilería en el Proceso
Constructivos
10.- En el asentado de ladrillos deberá de traslaparse las
U.A. en cada hilada consecutivas.
11.- Los fierros verticales de la albañilería armada
deberán estar cubierta totalmente con el concreto,
garantizando que se eviten cangrejeras.
12.- Las vigas peraltadas serán vaciadas de una sola vez
en conjunto con la losa de techo.
13.- Las instalaciones se colocarán de acuerdo a lo
indicado en 1.2.6 y 1.2.7. del E-070.

65
66
Instalaciones en muros
Control de Resistencia a Compresión
También toma el nombre de resistencia a la compresión
de pilas o de prismas.
Las muestras se hacen en obra, con la misma U.A.
utilizando el mismo mortero y la misma mano de obra.

f´m = (P/A) x C

P = Carga máxima de Rotura.

A = Área neta (no se consideran los
alvéolos).
C = Factor de conexión por esbeltez.
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 Falla típica de la pila Tipo
Patrón y con Cemento
Puzolánico

Falla típica de la pila

con arena fina, por
aplastamiento.

68
Control de Resistencia a Compresión

El f´m se determina a los 28 días, y durante este tiempo

debe ser almacenado en un ambiente a una temperatura
no menor de 10ºC.

e=b/h

69
Ensayo de Corte o Tracción Diagonal
Se realizan con muretes de 0.60m.x0.60m. como mínimo, con
las mismas U.A, el mismo mortero y la misma mano de obra.
V´m = (P/A) x 0.71

A = (L1+L2) x b x γ / 2
P = Carga máxima de Rotura.
A = Área neta del espécimen.
L1 y L2 = Lados del espécimen.
b = espesor del espécimen.
γ = Proporción del área neta con
relación al área bruta de la U.A.

70
 Falla típica en muretes Tipo
Patrón, grieta que atraviesa
unidades.

Falla típica escalonada en

muretes con arena fina.
71
Resistencia de Prismas de Albañilería

A: Obtenida de manera empírica conociendo

la calidad del ladrillo y del mortero.
B: Determinadas de los ensayos de
compresión axial de pilas y de compresión diagonal de
muretes mediante ensayos de laboratorio
72
Resistencia de Prismas de Albañilería
Cuando se construyan conjuntos de edificios, la resistencia
de la albañilería f´m y v´m deberá comprobarse mediante
ensayos de laboratorio previos a la obra y durante la obra.
Los ensayos previos a la obra se harán sobre cinco
especímenes. Durante la construcción la resistencia será
comprobada mediante ensayos con los criterios siguientes:

a) Cuando se construyan conjuntos de hasta dos pisos

en las zonas sísmicas 3 y 2, f´m será verificado con ensayos
de tres pilas por cada 500 m2 de área techada y v´m con tres
muretes por cada 1000 m2 de área techada.

b) Cuando se construyan conjuntos de tres o más

pisos en las zonas sísmicas 3 y 2, f´m será verificado con
ensayos de tres pilas por cada 500 m2 de área techada y v´m
con tres muretes por cada 500 m2 de área techada.
73
Limitaciones en su Aplicación, NTP E-070

74
Proyecto de construcción a los
planos a nivel de Obra

75
Gracias por tu atención
Av. Paseo de la República 571 - La Victoria
Contacto (01) 748-0151 Anexo 101
www.capeco.edu.pe