Fundamentos de

Fluidos de Perforación

Ing. Carlos Bracho.

 Contenido
• Antecedentes

• Composición de un Fluido de Perforación

• Tipos de Fluido

• Reología de un Fluido y modelos Reologicos

• Sistema de Circulación del Lodo

• Funciones de los Fluidos de Perforación

• Propiedades Básicas de los Fluidos

• Tipos de Fluido de Perforación

• Fluidos Base Agua y Base Aceite

• Problemas de Campo (Contaminaciones-Análisis y Solución)

 Antecedentes

• En el año 1915, cuando la perforación era a percusión, la

acumulación de roca triturada en el fondo entorpecía el avance de
la perforación. Para esto se agregaba agua al hoyo para formar una
mezcla aguada fácil de extraer con el achicador. Para las cuadrillas
lo extraído se le llamaba lodo, termino hoy aplicable al fluido de
perforación.
• En 1916 Lewis y McMurray: Mezclaron agua con materiales
arcillosos y detectaron que la arena, ripios y materiales similares
permanecían suspendidos.
• Strond en 1921 establece el uso de aditivos y la utilización de
Barita y Oxido de Hierro para densificar el lodo
• En 1929 aparece la Bentonita como agente suspensivo y
gelificante.
• En 1931, Marsh mide la viscosidad del lodo mediante el Embudo
Marsh.
• En 1937 se utiliza el Filtroprensa para medir la perdida de filtrado
del lodo
 ¿Que es un Lodo de Perforación?

Es un fluido de características físicas y químicas apropiadas para

hacer rápida y segura la perforación de un pozo. Puede ser aire, gas,
agua o petróleo, o combinaciones de los mismos, con contenido de
sólidos. No debe ser corrosivo, toxico ni inflamable; resistente a la
temperaturas e inmune al desarrollo de bacterias.

¿Su Composición Básica?

Fase liquida + Fase solida + Aditivos Químicos

Agua o Aceite
. Fosfatos . Lignosulfonatos
. Pirofosfatos . Bicarbonato de Sodio
. Tetrafosfatos . Soda Cáustica
Reactivos (Arcillas comerciales, solidos . Taninos . Surfactantes
Perforados hidratables) . Humectantes . Corteza de Mangle
. Quebracho . Otros
Inertes (Barita, solidos perforados no reactivos, . Lignitos
Arena, Calizas, Sílice, Dolomita)
 Tipos de Fluidos
Newtonianos: Son aquellos donde la tensión de corte es
Directamente proporcional a la velocidad de corte
(Agua, Diesel, Glicerina)
a.C.= m x Veloc.corte
Tensión de Corte

Donde:
m: Pendiente
m Tc: Tensión de Corte

Viscosidad Constante
Velocidad de Corte

No-Newtonianos: Tensión de Corte

Visc = Tc / Vc

Requieren cierta Tensión

Depende de:
de Corte para adquirir Tipo de Fluido
movimiento” Velocidad de Corte

(Punto Cedente verdadero)

Velocidad de Corte

Viscosidad Variable
 Reología de un Fluido
Reología: Es la ciencia del flujo y deformación de la materia, que describe el
comportamiento de los lodos e en el espacio anular. Estos dependen de la
interrelación entre:

Velocidad de corte (seg - 1)

Tensión de corte (Dinas/cm2)

Factores que afectan la Reología

Viscosidad Deposición
Temperatura (Embudo y Plástica) de sólidos

Degradación del Lodo

Tiempo Gel Presión: Poco afecta a las

Propiedades reológicas
 Modelos Reológicos
Estos permiten explicar el comportamiento del lodo

Modelo Plástico de Bingham Modelo Ley Exponencial

A velocidades bajas de corte, las

Viscosímetro Tensiones de Corte obtenidas del modelo
2 Velocidades de Bingham superan las verdaderas
600 y 300 tensiones de Corte verificadas en el lodo

Este modelo esta basado en las

lecturas a 300 y 600 rpm cuyos
Viscosidad Plástica Punto Cedente valores corresponden a la
VP= L600 - L300 PC= L300 -VP siguiente ecuación:

n
EC = K x TC

K: Factor de consistencia del flujo laminar

n: Indice de Comportamiento del flujo laminar

300 600
 Sistema de Circulación del Lodo

Bombas de Lodo Polea Giratoria (Swibel) Portamechas (Drill Collars) Tanque de lodo
Conexiones de Superficie Cuadrante ( Kelly ) Mecha Embudos de Mezcla
Tubo Vertical (Stand Pipe) Tubería de Perforación Tubo Canal (Linea de retorno)
Equipos adicionales
Manguera de Lodo Espacio Anular Equipos de Control de Solidos
Funciones de los Fluidos de Perforación

 Remoción de los cortes o ripios

 Control de las presiones de formación.
 Limpiar, enfriar y lubricar el equipo de perforación.
 Proteger la productividad de la formación.
 Prevenir derrumbes de formación.
 Suspender solidos cuando se detiene la circulación.
 Transmitir energía hidráulica a través de la mecha.
 Ayuda a soportar el peso de la sarta de perforación.
 Ayuda en la evaluación de formaciones (Registros).
 Sirve como transmisor de información sobre la
perforación
 3

Remoción de los cortes o ripios

Depende de:
 Densidad del ripio
 Tamaño de las partículas o derrumbes.
 Forma de la partícula.
 Densidad del fluido.
 Viscosidad del fluido.
 Velocidad del fluido en el espacio anular

Veloc. anular debe ser mayor que la Veloc. de caída del ripio

Si no se cumple lo anterior, se tendrán problemas operacionales como

puentes, rellenos, arrastre o pega de tubería.
 Control de presiones de formación

SUBNORMAL NORMAL ANORMAL

0.433 0.466
Gradiente de presión Gradiente de presión
del agua dulce del agua salada

Ph = 0.052 * Dl * h ( Lpg )
(Presión hidrostática)

En condiciones normales; Ph debe ser > Pformación; pero si;

Ph > Pfractura de la Formación Perdida de Circulación

Si Ph < Pformación Invasión de fluidos de

la formación, Arremetida
 Limpiar, enfriar y lubricar el equipo

Lodo

Limpieza de la mecha
Limpieza del
ensamblaje de fondo

Enfriamiento del equipo

Lubricación (aceites, surfactantes, detergentes )

 Garantizar estabilidad a las paredes del hoyo
(Evitando Derrumbes)

Presión Hidrostática ayuda a mantener las paredes del pozo

Ruptura de la formación Erosión del hoyo por

(mecha, estabilizadores, etc) alta Velocidad Anular

Formaciones con DERRUMBES Reacciones osmóticas

buzamiento alto en la formación

Formaciones
de sales solubles Formaciones
con presiones anormales
Hinchamiento de arcillas por
Efecto del filtrado del lodo
Proteger la productividad de la formación

Lodo

Invasión del filtrado

DAÑO A LA FORMACION

Reducción de la Permeabilidad Productividad baja o Pozo

no produce
 Suspender los sólidos perforados

Durante los cambios de mecha, paradas de bombas

de lodo, los ripios deben estar suspendidos.
La propiedad tixótropica del lodo permite mantener
en suspensión las partículas sólidas.
Esta fuerza de gelatinización depende de:

o Densidad de las partículas.

o Densidad del lodo
o Viscosidad del lodo.
o Resistencia de gel del lodo
Transmitir energía hidráulica a través de la mecha

Jets de la mecha

Fluido a alta velocidad

Fuerza de impacto

Remoción de cortes Depende de un buen

diseño hidráulico

Mejor limpieza del hoyo

Mayores tasas de penetración

Soportar parte del peso de la sarta de perforación

Factor de flotación

Ff = 1- 0,015 * DL (LPG)

Ff = 1- 0,002 * DL (LPC)

Disminuye el peso de la tubería de perforación

y de la tubería de Revestimiento
Transmitir información sobre la perforación

Durante la perforación:
. Conductividad
. Contenido de gas
. Análisis de muestras de canal
. Desviación del hoyo (opcional)

Después de la Perforación:
. Evaluación de formaciones (Registros Eléctricos)

Nota: Se requiere controlar ciertas propiedades y

condiciones del lodo tales como:
. Viscosidad (Buena dispersión del fluido)
. Filtrado (Control para evitar invasión a la formación)
. Revoque (Debe ser delgado y flexible)
.
 Propiedades básicas de los fluidos

Densidad del Lodo: Peso por unidad de volumen, esta expresado en libras
por galón, libras por pie cúbico, gramos por cc

• Depende del fluido usado y del material que se le adicione

• La densidad del lodo debe ser suficiente para contener el fluido de la

formación, pero no demasiado alto como para ocasionar pérdida de circulación.

Perdida de Filtrado

Depende de:
Revoque • Propiedades de las rocas perforadas
• Permeabilidad de la formación
Formación • Aditivos añadidos al lodo para su control.
LODO

Filtrado Tipos de filtración:

• Estática
• Dinámica
 Propiedades básicas de los fluidos

Viscosidad Plástica: Resistencia al flujo causada por fricción mecánica

entre los sólidos presentes en el fluido. De ella depende la rata de penetración.

Viscosidad de Tamaño y forma

la fase fluida de las partícula
AFECTADA
POR

Concentración de sólidos

Punto Cedente (Yield Point): Resistencia al flujo causada por las

fuerzas de atracción entre partículas sólidas del lodo. De el depende la
efectividad de la limpieza del hoyo”.

Cantidad de Sólidos

Tipo de sólidos SENSIBLE Concentración iónica de las sales

y cargas eléctricas A contenidas en la fase fluida
 Propiedades básicas de los fluidos
Resistencia de Gel: Fuerza mínima o Tensión de Corte necesaria para
producir un deslizamiento en un fluido después que este ha estado en
reposo por un período determinado de tiempo

El no control

Aumento de la velocidad de
Succión en la sarta de sedimentación de las arenas
perforación PROBLEMAS
y solidos

Retención de gas Presiones elevadas para iniciar

Circulación y mayor torque.

“Estas propiedades se obtienen con el viscosímetro, leyendo

directamente las lecturas y aplicando las siguientes relaciones”
Viscosidad Plástica (Vp) = L600 – L300

Punto Cedente (Pc) = L300 – Vp

Resistencia de Gel (Geles); Leyendo la máxima deflexión a la velocidad de

3 RPM (L3) a los 10 segundos, 10 minutos y 30 minutos.
 Tipos de Fluidos de Perforación
Para un buen diseño del lodo de perforación, se deben
considerar los siguientes factores:
. Selección adecuada del fluido.
. Mantenimiento adecuado ( propiedades )
. Planificación: Tipos de formación, equipos de superficie,
disponibilidad de aditivos, etc.

Base Agua Aireados

Base Aceite

En la practica los lodos mas comúnmente usados son los lodos

base agua y base aceite; y combinación de los mismos tales
como:
- Lodos Invertidos (Mezclas de Agua y Aceite)
- Microburbujas, Nitrógeno (Perforación Underbalance)
 Fluidos Base Agua
La fase continua es el agua y es el medio de suspensión de los sólidos.

Lodo de Agua Lodo de Agua

(No Inhibidos) (Inhibidos)

• Tratados con Cal.

• Lodos Nativos. • Tratados Con Yeso
• Agua - Bentonita • Lignosulfonatos
• Con Taninos • Agua Salada
• Fosfatos • Poliméricos

Calcio (Cal, Yeso y

CaCl2 )
Características: Arcillas Sódicas Arcillas Cálcicas
Mecanismo:

 Fase acuosa con sal a bajas

concentraciones y Arcilla Sódica. Plaquetas Liberación Reducción del
 Diseñados para perforar zonas de Arcilla de agua tamaño partícula
arcillosas hasta 220 °F
 Muy sensibles a contaminaciones
 Son simples y económicos Lodo con mayor cantidad
Reducción
 Aditivos viscosificantes, dispersantes, de sólidos y propiedades
viscosidad
Reológicas mínimas
 Lodos de Agua No Inhibidos

1-) Lodos Nativos:

Se forman al mezclar agua con arcillas y lutitas de las
formaciones superficiales.
. Ausencia de iones Calcio, Potasio o Sodio
. Agua dulce o salada
. Altas velocidades anulares para remoción de sólidos

Densidades hasta de 10.0 Lpg

Requieren de continua dilución Son utilizados para perforar zonas

para prevenir floculación superficiales (hasta 2000 pies)

No requiere de control Propiedades reológicas

de filtrado no controladas

Deben tener un efectivo

control de sólidos
 Lodos de agua No Inhibidos

3-) Lodos de Agua-Bentonita

Mezcla de agua y Bentonita recomendado para ser usado desde el inicio de
la perforación hasta 4000´
Características:
• Buena capacidad de acarreo
• Viscosidad controlada y control de filtrado
• Buena limpieza del hoyo
• Económico.

4-) Lodos con Taninos - Soda Cáustica

Es un lodo base agua con Soda Cáustica y Taninos como adelgazantes,
puede ser de alto como de bajo Ph. No se utilizan con frecuencia, son
afectados por la temperatura
5-) Lodos de Fosfatos (Tratados con adelgazantes SAAP)
Usado en formaciones con poca sal o Anhidrita, Máxima temperatura de uso
180°F, de bajo costo y mantenimiento, muy susceptible a contaminaciones
 Lodos de agua Inhibidos

Su fase acuosa permite evitar la hidratación y desintegración de

Arcillas y Lutitas hidratables mediante la adición de Calcio

1-) Lodos tratados con Cal:

Utilizan la Cal ( Ca (OH)2 ) como fuente de Calcio soluble en el filtrado.
Pueden emplearse en pozos cuya temperatura no sea mayor de 250 °F
Soportan contaminación con sal hasta 60000 ppm
Composición:
- Soda Cáustica - Dispersante Orgánico
- Cal - Controlador de filtrado
- Arcillas comerciales

2-) Lodos tratados con Yeso

Utilizan el Sulfato de Calcio como electrolito para la inhibición de Arcillas
y Lutitas hidratables. Tienen las siguientes características:

• Concentración de Calcio en el filtrado de 600 a 1200 ppm

• Tienden a flocularse por altas temperaturas
• Resistentes a la solidificación por temperatura
 Lodos de agua Inhibidos

3-) Lodos tratados con Lignosulfonato

Se adhieren sobre la partícula de arcilla por atracción de valencia, reduciendo la
fuerza de atracción entre las mismas y así reducir la viscosidad y la fuerza gel

Ventajas de su aplicación:

• Estabilidad del hoyo

• Mejora las tasas de penetración
• Control de propiedades reológicas • Menor daño a la formación
• Compatible con diversos aditivos • Resistentes a contaminación química
• Controlador de filtrado • Fácil mantenimiento

4-) Lodos en agua salada

Son aquellos que tienen una concentración de sal por encima de 10.000 ppm
hasta 315.000 ppm. La sal aumenta el poder de inhibir la hidratación de
Arcillas. Se debe utilizar para:
• Perforar zonas con agua salada y Domos de sal
• Evitar la hidratación de Arcillas y Lutitas hidratables
 Lodos de agua Inhibidos

5-) Lodos Poliméricos

Son lodos de base agua con Polímeros como agentes viscosificantes y
con bajo contenido de Bentonita o compuesto coloidal

El uso de este tipo de lodo puede prevenir problemas originados por:

• Presencia de formaciones solubles de Calcio

• Intercalaciones de sal
• Flujo de agua salada
• Contaminación con CO2

Permite obtener grandes beneficios como son:

• Incremento en la tasa de penetración

• Mejora limpieza del hoyo
• Mejora estabilidad del hoyo
 Lodos Base Agua

Pruebas de Laboratorio:
Se realizan en el campo de manera continua para ajustar parámetros,
determinar contaminaciones y aplicar tratamientos.
Pruebas Físicas
• Densidad del Lodo
• Viscosidad de embudo o Marsh
• Contenido de sólidos y líquidos (Retorta)
• Propiedades Reologicas (Viscosímetro)
• Contenido de arena
• Filtrado del lodo (Filtro Prensa)

Pruebas Químicas
• Capacidad de las arcillas MBT (Metil Blue Testing)
• Alcalinidad del Lodo Pm (Phenoltaleina del lodo)
• Alcalinidad del Filtrado Pf (Phenoltaleina del filtrado)
• Mf (Anaranjado de Metilo del filtrado)
• Cloruros del Filtrado (Cl-)
• Calcio del Filtrado (Ca++)
 Fluidos Base Aceite
Existen sistemas que son 100% aceite, así como también Emulsiones
entre aceite y agua, donde existe dispersión de partículas finas de agua
en el aceite y viceversa. Se usa aceite mineral (Vassa).

Lodo Inverso

Agua ( fase dispersa) Aceite ( fase continua )

EMULSIFICANTE

EMULSION ESTABLE
No se disuelve en el aceite
pero permanece suspendida
en forma de gotas pequeñas.
Se comporta como un sólido.
 Fluidos Base Aceite

Prevenir atascamiento
diferencial
Reducción de torques en
Bajas perdidas de fluido
pozos direccionales

Perforación en Toma de núcleos

ambientes corrosivos Ventajas

Perforación de Controlar y prevenir la

formaciones de baja presión hidratación de Arcillas y Lutitas

Resisten altas temperaturas, no se afectan

por formaciones solubles.
 Fluidos Base Aceite

• Aceite ( Vassa)
• Agua
• Emulsificantes
• Humectante
Componentes: • Controlador de Filtrado
• Arcillas Organofílicas
• Espaciadores
• Cloruro de Calcio
• Modificador Reológico
• Activador Polar

• Reología
• Retorta
Pruebas de • Filtrado HT-HP
Laboratorio • Estabilidad Eléctrica
• Alcalinidad del Lodo
• Cloruros (Lodos Invertidos)
 Problemas de campo

* Degradación de componentes químicos (aditivos)

. Degradación bacteriana
. Degradación Térmica
. Degradación por Oxidación ( Oxigeno )

* Contaminación de fluidos de perforación

. Con Cemento
. Lodo cortado por gas
. Con agua salada o sal
. Con Calcio
. Gelatinización por alta temperatura
. Con Anhidrita y Yeso
. Con sólidos
 Contaminaciones – Análisis y Soluciones

Cemento: Producto de las Cementaciones de los revestidores. Es

controlable y puede prevenirse con antelación.

Síntomas:
. Incremento del ph
. Aumento tanto de Punto Cedente como del Gel
. Incremento de filtrado y presencia de Calcio en el lodo
. Revoque grueso y esponjoso
. Alta viscosidad de embudo

Tratamiento:
Añadir compuestos químicos que reaccionen con el Ion Calcio
y puedan precipitarlo.
Ejemplo: Pre tratamiento: con 0.5 a 0.75 lbs/bl de
Bicarbonato de Sodio.
 Contaminaciones – Análisis y Soluciones

Lodo cortado por gas

Se produce cuando se perforan zonas de gas a altas tasas de
penetración. El gas al expandirse produce cambios en la densidad del
lodo.

Síntomas:

. Aumento del volumen del lodo en los tanques

. Presencia de burbujas en los tanques
. Olor a gas en lineas de flujo
. Disminución de la densidad del fluido

Tratamiento:

. Detener la perforación y circular el pozo (columna estabilizada)

. Aplicar tratamiento químico para mantener reología
. Reanudar lentamente circulación y continuar perforando
 Contaminaciones – Análisis y Soluciones

Perforación de una arena de agua salada.

Problemas que puede causar en el lodo
• Aumento del volumen de fluido en el sistema
• Disminución de pH
• Incremento de las propiedades reológicas
• Aumento de la perdida de filtrado
• Aumento de los Cloruros
• Disminución de la Alcalinidad del lodo
• Disminución de la densidad del lodo

Tratamiento

• Incrementar la densidad del lodo

• Añadir controlador de filtrado
• Añadir Soda Cáustica para subir pH
• Agregar dispersante
• Diluir si es necesario
 Contaminaciones – Análisis y Soluciones

CO2 y H2S
Forman soluciones ácidas en el agua. Floculan las Arcillas
y producen alta corrosión
• Incoloro
• Mas pesado que el aire
H2S • Olor a huevo podrido
• Soluble en agua
• Irritante y altamente tóxico

• Aumento del volumen de los tanques

• Disminución de la densidad del lodo
Síntomas:
• Disminución de la eficiencia volumétrica de las bombas
• Fuerte olor a gas

• Desgasificar
Tratamiento: • Mantener baja resistencia de gel
• Mantener densidad del lodo en tanque activo
 Contaminaciones – Análisis y Soluciones

Anhidrita y Yeso:
La Anhidrita es Sulfato de Calcio y el Yeso es Sulfato de Calcio con agua

• Disminución de pH
• Disminución del Mf
Síntomas • Disminución del Pf
• Aumento del Ión Calcio en el filtrado
• Alta viscosidad
• Alta perdida de filtrado

Tratamiento:
Agregar Soda Ash ( 0.093 Lbs/bl para precipitar 100 ppm de Calcio)

CaSO4 + Na2CO3 ------------- CaCO3 + Na2SO4

Anhidrita Soda Ash
 Contaminaciones – Análisis y Soluciones

Carbonatos y Bicarbonatos
Se pueden originar:
• Al reaccionar el Dióxido de Carbono ( CO2 ) con los iones Oxidrilo (OH)
• Sobretratamiento del lodo con Carbonato y/o Bicarbonato de Sodio
• Al mezclar Arcillas Sódicas
• Al agregar Barita contaminada con Carbonatos
Los problemas asociados con Carbonatos y Bicarbonatos se pueden
identificar con un análisis de Alcalinidad del filtrado Pf y Mf

Carbonatos Bicarbonatos
• Bajo pH, Pf y Mf • Bajo Pf y alto Mf
• Alta perdida de filtrado • Alto Filtrado
• Altos Geles • Altos geles
• No hay presencia de Calcio • No hay presencia de Calcio
en el filtrado en el filtrado
Pf (Phenoltaleina)
Mf (Anaranjado de metilo)
MUCHAS GRACIAS
ANEXOS
Embudos de Mezcla de productos:
Tanques de Lodo
Línea de Retorno
Bombas de Lodo
Cuadrante o Kelly
Portamechas
Cabria

BOP
Stand Pipe

Mangueras de lodo
Equipos de control de sólidos (mallas)
Equipos de apoyo al sistema de circulación de lodo.

Desgasificador Mud Cleaner (Desarenador y Deslimador)

Centrifuga de alta Centrifuga de baja

Kit de Pruebas Químicas
Equipo de Filtrado HT-HP
(Lodos Base Aceite)
Retorta Viscosímetro
(OFITE)
 Balanza de Lodo

Viscosímetro Embudo
(Marsh)
 Filtro Prensa

Contenido de Arena
Medidor de Estabilidad Eléctrica
 50

Cálculos Básicos para Fluidos de Perforación

Volumen de lodo en el sistema:

Volumen tanques + volumen hoyo

Rectangular Cilíndrico
D
P
A P

L
L x A x P (pies) D x 3.1416 x P (pies)
Vol (bls) =
5.615 pie3 / bl Vol (bls) = 4 x 5.615 pie3 / bl
 51

Volumen del hoyo:

Se considera que el diámetro del hoyo es igual al diámetro de la mecha

2
Vol. del hoyo = Diámetro ( pulg ) x Longitud ( pies ) x 0.000972

Volumen en el revestidor :
2
Vol revest.= Diámetro ( pulg ) x Longitud ( pies ) x 0.000972
( bls )
Diámetro : Diámetro interno del revestidor
 52

Capacidad y desplazamiento de la tubería de perforación

Vol. total del hoyo = ( Vol. hoyo abierto ) + ( Vol. del revestidor )
( sin tubería )

( con tubería )
[
Vol. total del hoyo = ( Vol. hoyo ) + ( Vol. revest ) -
abierto
]
(Desp. tub. perforación )

cont.....
 53

Volumen de desplazamiento de la tubería:

D ext. D int.

2 2
[
Vol. Desplaz. = ( D ext ) - ( Dint. ) ] x long ( pies ) x 0.000972
 54

Volumen Anular:
Es el volumen que se encuentra entre la tubería de perforación y las paredes
del hoyo y/o revestidor

Vol anular= vol. hoyo - Capac - Despl..

c /tub tub. tub Va

2 2
Vol. anular= ( Dhoyo - Dtub ) x long x 0.000972
 55

Caudal de la Bomba:

Se obtiene mediante el diámetro de la camisa y la longitud de la

embolada , convirtiéndolo en barriles por embolada y multiplicándolo
por las emboladas por minuto.

2
Q = ( D pistón x long. pistón x 0.003238 ) x (emboladas por minuto)

Q : Bls / min ó Galones / min

 56

Tiempo de Circulación:
Fondo arriba:
Volumen anular (bls)
Tfa =
Caudal bomba (bls / min)

Tiempo de circulación:
Vol. hoyo - Desp. tubería
Tc =
Caudal de la bomba

Circulación completa:
Volumen total lodo,(bls)
Tcc =
Caudal bomba, (bls / min)
 57

Velocidad Anular:
Se expresa en pies /min y se determina con el Caudal de la bomba
y el volumen anular

V anular = 1029
(Bls / min) (D hoyo ) 2 - (D tub ) 2
 58

Velocidad Critica:
Es la velocidad anular a la cual el modelo de flujo cambia de Laminar
a Turbulento

2 2
1.08 VP + 1.08 VP + 12.34 d Pc Pl
Vc (dentro tub.) =
Pl d

1.08 VP + 1.08 VP 2 + 9.26 (dh - dt)2 Pc Pl

Vc (espacio anular) =
Pl (dh - dt)
Donde: Vp : Viscosidad Plástica
d : Diámetro interno tubería, pulgada
Pc : Punto Cedente dh : Diámetro hoyo, pulgadas
Pl : Densidad del lodo, lbs/gal dt : Diámetro externo,pulgadas