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DE MÉXICO”
“TECNOLÓGICO NACIONAL DE APIZACO
“
PRESENTA:
AZAEL FLORES CHÁVEZ
HUMBERTO HERNÁNDEZ
INTRODUCCION
• Uno de los principales componentes de los Sistemas Industriales utilizados para la generación de
Energía Térmica es el Caldero. Esta energía puede producirse en forma de vapor o agua caliente
dependiendo de los procesos y las necesidades que se presentan en cada planta.
• Las calderas o generadores de vapor son instalaciones industriales que, aplicando el calor de un
combustible sólido, líquido o gaseoso, vaporizan el agua para aplicaciones en la industria.
• Está energía puede producir dependiendo de los procesos y las necesidades que se presentan en cada
planta.
VAPOR
• El vapor es usado en un gran rango de industrias. La aplicaciones mas comunes para el vapor son, por ejemplo,
procesos calentados por vapor en fabricas y plantas, y turbinas impulsadas por vapor en plantas eléctricas, pero el
uso del vapor en la industria se extiende mas aya de las antes mencionadas. Algunas de las aplicaciones típicas del
vapor para las industrias son:
• Esterilización/Calentamiento
• Impulso/Movimiento
• Motriz
• Atomización
• Limpieza
• Hidratación
• Humidificación
SELECCIÓN DEL GENERADOR DEL VAPOR
• Para seleccionar una caldera tenemos que determinar primero la potencia requerida en BHP y ver si es
conveniente poner uno o dos equipos en función de la simultaneidad de la planta. Luego de determinar
la potencia es importante ver el tipo de equipo y el combustible a utilizar
• Primero debemos definir como eficiencia térmica la relación que existe entre el calor generado a la
salida del vapor y el calor entregado por el combustible. La eficiencia térmica depende de varios
factores, algunos inherentes al fabricante y otros a la operación y uso, entre los que podemos
mencionar:
• Diseño del fabricante y eficiencia propuesta.
• • Temperatura del agua de alimentación.
• • Características de presión y temperatura del
• combustible.
• • Temperatura de gases de escape.
• • Exceso de aire en la combustión por encima del
• recomendado.
• • Exceso de purgas.
• • Acumulación del hollín e inquemados en el interior.
• • Acumulación de incrustaciones por mal tratamiento de
• agua.
• • Refractarios en mal estado.
• • Mal aislamiento del equipo.
• Si revisamos estos puntos en el equipo podremos determinar la eficiencia con la que estamos
trabajando, siendo de mucha importancia el monitoreo de los gases de escape (ya que la mayor parte
de perdidas se da por la chimenea). Está operación se puede hacer de manera sencilla y periódica
utilizando un analizador de gases portátil.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-020-STPS-2011, RECIPIENTES SUJETOS A PRESION,
RECIPIENTES CRIOGENICOS Y GENERADORES DE VAPOR O CALDERAS - FUNCIONAMIENTO
CONDICIONES DE SEGURIDAD
• Objetivo
• Establecer los requisitos de seguridad para el funcionamiento de los recipientes sujetos a presión, recipientes
criogénicos y generadores de vapor o calderas en los centros de trabajo, a fin de prevenir riesgos a los trabajadores
y daños en las instalaciones.
• Campo de aplicación
• La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo en
donde funcionen recipientes sujetos a presión, recipientes criogénicos y generadores de vapor o calderas.
• La presente Norma Oficial Mexicana no aplica para los equipos siguientes:
• a) Campanas de buceo;
• b) Campanas o cámaras hiperbáricas;
• c) Recipientes utilizados como extintores;
• En resumen para seleccionar un caldero se debe
• tener en cuenta lo siguiente:
• • Potencia.
• • Tipo del caldero.
• • Eficiencia del fabricante.
• • Combustible a utilizar.
• • Facilidad de mantenimiento y acceso.
• • Repuestos accesibles localmente.
• • Número de pases.
• • Servicio técnico garantizado entre otros.
• De su correcta elección depende en gran forma la eficiencia de nuestro sistema, así como resulta crítico el óptimo uso de la
energía que el caldero entrega a los diferentes usuarios de la planta, manteniendo al mínimo las pérdidas y trampas de vapor.