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Este documento describe el Análisis Cuantitativo de Riesgos (HAZOP), un método estructurado para identificar riesgos en procesos industriales. HAZOP involucra un equipo multidisciplinario que examina diagramas de procesos para identificar posibles desviaciones y evaluar sus consecuencias, salvaguardas existentes y acciones correctivas. El método es útil para instalaciones complejas o de almacenamiento y permite un análisis sistemático de riesgos desde diferentes perspectivas.
Este documento describe el Análisis Cuantitativo de Riesgos (HAZOP), un método estructurado para identificar riesgos en procesos industriales. HAZOP involucra un equipo multidisciplinario que examina diagramas de procesos para identificar posibles desviaciones y evaluar sus consecuencias, salvaguardas existentes y acciones correctivas. El método es útil para instalaciones complejas o de almacenamiento y permite un análisis sistemático de riesgos desde diferentes perspectivas.
Este documento describe el Análisis Cuantitativo de Riesgos (HAZOP), un método estructurado para identificar riesgos en procesos industriales. HAZOP involucra un equipo multidisciplinario que examina diagramas de procesos para identificar posibles desviaciones y evaluar sus consecuencias, salvaguardas existentes y acciones correctivas. El método es útil para instalaciones complejas o de almacenamiento y permite un análisis sistemático de riesgos desde diferentes perspectivas.
Diego Armando Peña S. 2195596 Análisis Cuantitativo de Riesgos(HAZOP)
Hazard and Operability
Es un estudio estructurado y sistemático que examina los procesos y operaciones para identificar y evaluar problemas que puedan representar peligros y riesgos para el propio personal o los equipos. Documentados por diagramas (P&ID). Ámbito de aplicación. El método encuentra su utilidad, principalmente, en instalaciones de proceso de relativa complejidad, o en áreas de almacenamiento con equipos de regulación. Componentes • Ingenieros y operadores de la planta de las diferentes áreas implicadas en el estudio • Analistas de riesgos que actúan como apoyo logístico al estudio Director de Hazop Secretario Conduce la aplicación de Documenta por escrito el la metodología y modera proceso y resultados de tal las discusiones aplicación Se basa en identificar cuatro elementos clave • La fuente o causa del riesgo. • La consecuencia, impacto o efecto resultante de la exposición a este riesgo. • Las salvaguardas existentes o controles, destinados a prevenir la ocurrencia de la causa o mitigar las consecuencias asociadas. • Las acciones que pueden ser tomadas si se considera que las salvaguardas o controles son inadecuados o directamente no existen. Identificar el área de estudio Identificar los nodos Ventajas de un estudio HAZOP
• Permite llevar a cabo un método sistemático sin dejar pasar
aspectos importantes a analizar, el equipo de trabajo que analiza las operaciones tiene un carácter independiente. • Busca ser un estudio multidisciplinar utilizando el punto de vista de diferentes partes implicadas en un sistema. • Es una estrategia para analizar y mitigar el factor humano, el cual cada vez se considera más relevante a estudiar y tener en cuenta. • El HAZOP no sólo identifica si no que propone soluciones a los problemas identificados. Desventajas de un estudio HAZOP
Al ser un procedimiento basado en un equipo de trabajo tipo "reunión"
si estas no son eficientes, pueden pasar a ser un pérdida de tiempo. Es importante destacar que deberá incluirse diferentes perfiles involucrados: el responsable de proyecto del sistema en cuestión, el ingeniero diseñador del sistema, ingeniero de procesos, ingeniero de seguridad, ingeniero de mantenimiento e ingeniero de puesta en servicio. A parte del responsable de la propia actividad de HAZOP que gestionará todo el proceso de análisis y toma de decisiones. ¿Cuándo hacer un HAZOP?
El HAZOP es adecuado tanto para una etapa de diseño, como en la etapa
de operación, evaluando en ambos casos las consecuencias de posibles desviaciones en todas las unidades de proceso, tanto si es continuo (batch) como discontinuo (semi-batch), a instalaciones simples o complejas.
La calidad del estudio de HAZOP depende
directamente de la calidad y cantidad de información disponible.