EN ISO 13849-1 y Energías Peligrosas

por:
SESELEC – Seguridad en Sistemas Eléctricos y
Electromecánicos
EN ISO 13849-1Safety of machinery -- Safety-related parts of control
systems

Crear un sistema de protección para una empresa es importante para reducir factores de riesgos y minimizar
las categorías en la que se encuentran, garantizando que todos los elementos estén asegurados y que los
empleados estén confiados ejerciendo sus labores cotidianas. Es imperativo conocer todos estos tipos de
riesgos, identificándolos y valorándolos para definir qué camino seguir verificando estado actual, si cumplen
con la normatividad, y según caso reinstalar o rediseñar en este caso guardas, barreras, etc. Para disminuir la
categoría del riesgo.
Paso 1 - Evaluación de riesgos
Paso 2 – Cálculo de riesgos
Paso 2 – Cálculo de riesgos
 Paso 3 – Reducir el riesgo

• Según la categoría que arroje la fuente estudiada, se determina el orden

de prioridad.
• Rediseño de los elementos para reducir categoría de riesgo.
• Diseño de los sistemas de seguridad, basado en la norma ISO 14120
(Safety of machinery guards) para minimizar factores de riesgo y
reducir la categoría.
 Energías Peligrosas

El aseguramiento consiste en establecer parámetros para el

control de arranques inesperados o descarga de energía de
equipos o máquinas.

Este se maneja bajo la norma internacional:

OSHA (29 CFR 1910.147)
 ¿Qué nos dice la norma OSHA sobre el control
y aseguramiento de energías peligrosas?

La norma OSHA trata de las prácticas y de los

procedimientos necesarios para la desactivación de
maquinarias o equipos (Candado/Etiqueta), con el fin
de evitar la emisión de energía peligrosa durante las
actividades de revisión y mantenimiento realizadas
por los empleados.
 Paso 1- Diagnóstico

Se realiza una inspección de las máquinas de la

planta. Se anexan registros fotográficos de las
fuentes de energía con las que trabajan las máquinas
(Energía eléctrica, mecánica, neumática, hidráulica,
térmica, gas natural, vapor. Etc).
Y se realizan recomendaciones de los dispositivos
que se deben instalar, para un adecuado control de
las energías peligrosas.
 Paso 1- Diagnóstico

Microsoft Excel
Worksheet
 Paso 2- Estándares

Se realizan estándares de bloqueo y etiquetado de

cada máquina, anexando imágenes de las fuentes de
energía, junto con la metodología que se debe
ejecutar y con la imagen del dispositivo de bloqueo
que se debe usar.
 ESTANDAR DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
Empresa: Lafrancol. Ubicación: Líquidos hormonales estériles Fecha: Julio de 2015.

Equipo: Envasadora Descripción: Dosificar y sellar ampollas

corima

Microsoft
PowerPoint Presentation 5 Energías
a controlar
Nota: Su integridad física depende del bloqueo de cada una de
las energías presentes en el equipo.

E1 M1 T1 N1 G1

Energía Ubicación Metodología Dispositivo de

Bloqueo

Luego de realizar el apagado general de la máquina se

E1 Tablero eléctrico. debe girar el totalizador hasta la posición OFF y
Totalizador proceder a instalar el candado y la etiqueta en la
Energía
general. ranura del totalizador.
Eléctrica
.

Superficies de la Luego de realizar el apagado se debe esperar un

máquina. Válvulas tiempo de 30 min para la reducción de temperatura de
T1 de oxigeno y las superficies calientes, de lo contrario deben utilizar
Energía nitrógeno guantes de kevlar especiales para trabajos a altas
Térmica temperaturas. Cerrar y bloquear válvulas de oxigeno y
nitrógeno.

M1 Elementos móviles
dentro de la
Al realizar el aislamiento los elementos móviles al
interior de la máquina pueden continuar en
Energía máquina movimiento, por lo tanto se debe esperar hasta que
Mecánica estas se detengan por completo.

Válvulas del ducto Antes de intervenir cualquier parte de la maquina se

G1 de suministro de
gas propano,
deben cerrar las válvulas de gas, verificar que el
sistema no contenga gas e instalar el dispositivo de
Gas propano bloqueo indicado.

N1 Válvulas del ducto Antes de intervenir cualquier parte de la maquina

Energía de suministro de donde haya presencia de energía neumática, se deben
Neumática Aire Comprimido cerrar las válvulas y verificar que el sistema quede
despresurizado.

E= Eléctrica N= Neumática G= Gas Natural V = Vapor

SIGLAS T= Térmica H= Hidráulica M= Mecánica Q = Química
 ESTANDAR DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
Empresa: Lafrancol. Ubicación: Líquidos hormonales estériles Fecha: Julio de 2015.

Equipo: Envasadora Descripción: Dosificar y sellar ampollas

corima

Precauciones que usted no debe olvidar

Todo equipo deberá ser cerrado o rotulado para proteger contra la
operación accidental o inadvertida cuando tal operación pudiera causar
lesión al personal. No tratar de operar algún interruptor, válvula u otro
dispositivo aislador de energía donde esté cerrado o rotulado.
Si se requiere a más de un individuo para cerrar o rotular equipo, cada uno deberá colocar un dispositivo
personal de cierre o rótulos en el dispositivo aislador de energía

Después de asegurar que no haya personal expuesto, y cotejar que se hayan desconectado las fuentes
de energía, presionar el botón de arranque y otros controles normales de operación para estar seguros de
que el equipo no operará.
Precaución: Devolver los controles de operación a la posición de neutro o apagado después de la
prueba.

Operar el breaker y válvulas, de modo que el equipo quede aislado de

su fuente de energía. La energía almacenada (tal como en sistemas
hidráulicos y presión de aire o agua) debe ser disipada o restringida
mediante métodos tales como bloqueo, sangrado, etc.

1.Preparación para apagar.

2.Apagado de equipos.
3.Aislamiento de equipo.
4.Colocación de bloqueos (candados) y fijación de tarjetas.
PASOS 5.Control de la energía almacenada.
6.Verificación del aislamiento del equipo, maquina o sistema.
7.Inicio del trabajo y fin del trabajo.
8.Retiro de candados y tarjetas.

E= Eléctrica N= Neumática G= Gas Natural V = Vapor

SIGLAS
T= Térmica H= Hidráulica M= Mecánica Q = Química