Autoliv

Equipo: Los Ingeniebros

Definición del problema:

Aumento de scrap en el área de producción de forrado de

volante Mazda.
Objetivos:

Mejorar la calidad del volante en proceso de producción y entregar un

producto que cumpla con las expectativas del cliente.
Síntesis del problema.
• Mejorar los cursos de inducción a los operadores.
• Que los inspectores de calidad utilicen mejores métodos para medir
la calidad del producto.
• Mejorar la capacitación del operador en su área laboral.
• Realizar un mejor planteamiento de mantenimiento preventivo en el
área de producción.
Análisis de Sistemas
• Mejorar los cursos de inducción a los operadores .
• Al mejorar la manera en que se parte el curso de inducción los operadores tendrán una mejor comprensión
y adaptación al ambiente laboral y además, conocimiento del proceso que debe llevar acabo.
• Mejoramiento de inspección en el producto terminado.
• De esta manera de detecta a tiempo un defecto que se encuentre en el volante, antes de mandarlo al área
de ensamble. Si en inspección no se realiza de manera rigurosa y se envía el volante al cliente con un
defecto, es cliente perdido.
• Mejorar la capacitación del operador en su área laboral.
• El operador podrá tener una adaptación más pronta a lo que debe realizar, ya sea en pegado, costura,
planchado etc. Teniendo el apoyo de un líder guía, podrá hacer un mejor trabajo y estará listo para cumplir
con la meta establecida.
• Realizar un mejor planteamiento de mantenimiento preventivo en el área de producción.
• Al tener un mantenimiento preventivo de las herramientas, ayudarán en la calidad del producto debido
a que no dañarán nuestro producto o cause un incidente con el operador.
Síntesis del sistema
Disminuir la cantidad de defectos en el volante:
1. Buena distribución de pegamento especial para la piel del volante.
Con la finalidad de evitar bultos en ellos.
2. Cubrir la costura del calor
3. Inspeccionar de manera atenta el volante semiterminado
4. Evaluar el desempeño, atención y trabajo de los operadores en su
área correspondiente por el líder.
5. Establecer un guía con experiencia en el área calificado.
Selección del sistema.
Se eligió el sistema de: MEJORAR LA INSPECCION DEL PRODUCTO
TERMINADO.
En cada línea de producción debe de haber un operador encargado de
inspeccionar el volante semi terminado. Si no cumple con los requisitos
este debe regresarse a corregir o si no hay solución se toma como scrap
y esto generará retraso e incumplimiento de la meta establecida.
Si el operador encargado de inspeccionar, manda el volante defectuoso
a ensamble, se regresa.
El operador debe prestar la máxima atención.
 Desarrollo del sistema

• Se eligió el sistema: MEJORAR LA INSPECCION DEL PRODUCTO

TERMINADO.
1. Se asignará un operador encargado de inspeccionar el producto
terminado en la línea de producción
2. Se le capacitará atraves de un guía para enseñarle cómo tomar por
bueno o malo el volante.
3. El operador también verificará que los operadores estén realizando
bien el proceso
4. Deberá ser atento y encontrar el más mínimo defecto desde la
costura hasta la piel del volante
Ingenieria
• Los inspectores de calidad tiene que ser más rigurosos al verificar que
las piezas producidas no salgo con desperfectos.
• Si alguna de las herramientas actualizadas o remplazadad por alguna
nueva está haciendo alguna daño al material, hay que quitarla y
analizar el porque está pasando.
• Verificar que los cursos de inducción sean los adecuados para los
operadores.
• Todas las áreas deben de hacer un conjunto para verificar que el
sistema desarrollado este desarrollando su trabajo a lo planeado.