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PROCESOS Y OPERACIONES INDUSTRIALES
Integrantes:
• Bernabe Povis Cristhian
• Espinoza Cristobal Jhon
• Huaman Ramos Heydi Sarai
• Zubizarreta Pecho Milagros
• Cordova Almerco Rocio www.senati.edu.pe
 Tema
“EQUIPOS Y MAQUINARIAS APLICABLES EN LA
PRODUCCION DEL JABON”
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 OBJETIVO
Este tema tiene por objetivo conocer las maquinarias dentro del
proceso de producción del jabón, asimismo saber las funciones que
cumplen correspondientemente..

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 Materia
prima
Recepción Control de calidad Tratamiento previo

Reactor de
Torre de lavado Filtrado
saponificación

Enfriamiento y Acabado Envasado Almacenado

secado

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 ESTRUSORA DE JABON
• La moderna fabricación de jabón utiliza un extrusor de doble vacío.
Para el final de la refinación, la compactación y el aire libre
extrusión de un barra de jabón de tocador, especialmente en.
• El plodder (máquina de extrusión) es una pieza esencial del equipo
en toda la planta de jabón. Desempeña un papel importante y le da
una forma definitiva en forma de barra de jabón en masa. En la
primera etapa se comprime jabón, refinado y suministrado a la
cámara de vacío en forma de fideos.
• La máquina está equipada con sistema adecuado de refrigeración
chaquetas. Final de la compresión cónica de la cabeza se calienta
eléctricamente calentada en baño de aceite de cámara bajo el
control de un controlador de temperatura para obtener la superficie
brillante de la barra de jabón.

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 MÁQUINA RODILLO DE JABON:
• Para la homogeneización de la mezcla de jabón, molinos de rodillos
son especialmente adecuado. Esta es una máquina de servicio pesado
se utiliza principalmente para moler y mezclar con el jabón gránulo
normales de temperatura y humedad ejecutando muy especial
endurecer el material de tres rodillos horizontales para exprimir y
moler las partículas de jabón.
• La velocidad de rotación de cada rueda es diferente y ajustado de
acuerdo a los requisitos para un mejor resultado a través de pesados y
reducción de la caja de cambios motor eléctrico.
• El motor eléctrico puede ser encendido-apagado automático pesado
panel eléctrico bordo cuando sea necesario.

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 SAPONIFICACIÓN DE CUERPOS GRASOS
La síntesis de jabón mediante la saponificación de cuerpos
grasos, como aceites y grasas, se basa en que estos cuerpos
grasos son atacados por una solución alcalina para obtener un
jabón sólido (si se utiliza soda cáustica), o un jabón más líquido
(si se utiliza soluciones potásicas). Durante esta reacción se
genera un producto secundario conocido como glicerina,
procediéndose a realizar la separación de ambos productos.
Podemos ver este proceso en el siguiente diagrama: 

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 REACTOR DE SAPONIFICACION
• El reactor es la unidad procesadora diseñado para que en su
interior se lleve a cabo una reacción química (saponificación
de acetato de etilo con hidróxido de sodio). Dicha unidad
procesadora está constituida por un recipiente cerrado, el cual
cuenta con líneas de entrada y salida, del material reactante.

• Este tipo de reactor consta de un tanque con una agitación

permanente y casi perfecta, en el que hay un flujo de material
reactante y producto continúo.

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LA TORRE DE LAVADO

• En esta columna se recupera la glicerina obtenida en

la reacción de saponificación y se separa la salmuera.
• La torre de lavado es un equipo que opera en
continuo, sin embargo, el reactor de saponificación
opera en discontinuo.
• Para garantizar la entrada de producto constante en
la columna se dispone de un tanque pulmón con la
misma capacidad que el reactor de saponificación.
 MÁQUINA DE TIMBRADO DE JABÓN
• Jabón proceso de estampado se realiza a
través de máquina de sellado de jabón.
Jabón proceso de sellado da la forma
exacta y el tamaño final de jabón. La
última será sellada jabón fino acabado
con la forma requerida, el tamaño y
nombre de marca como por los clientes
necesitan. Por último jabón estará listo
para el embalaje.

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 MAQUINAS EMPAQUETADORAS
• Estan adaptadas para producciones a pequeña y gran escala. Para la
automatización del empaque de cajas, el empaquetador de cajas
robotizado de la serie RPK es uno de los sistemas más versátiles
disponibles, es capaz de empaquetar en cajas casi cualquier producto
de diferentes formas y dimensiones.
• Su diseño ampliable, que puede variar desde una solución de un solo
robot a múltiples robots, le permite adaptar el equipo a las
características de su producto y a sus necesidades de velocidad.
• Para las soluciones de paletizado, PT dispone de varias opciones, con
una amplia selección de paletizadores robotizados y convencionales
que pueden paletizar hasta 200 unidades por minuto.

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