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El documento describe las ventajas y desventajas del proceso de pulvimetalurgia. Entre las ventajas se encuentran la producción de carburos sinterizados, cojinetes porosos y bimetálicos con capas moldeadas, porosidad controlada, tolerancias reducidas y acabado superficial de alta calidad. Las desventajas incluyen los altos costos de los polvos y equipo, la dificultad de hacer diseños complicados y algunos riesgos térmicos y de explosión con ciertos materiales. Actualmente se
El documento describe las ventajas y desventajas del proceso de pulvimetalurgia. Entre las ventajas se encuentran la producción de carburos sinterizados, cojinetes porosos y bimetálicos con capas moldeadas, porosidad controlada, tolerancias reducidas y acabado superficial de alta calidad. Las desventajas incluyen los altos costos de los polvos y equipo, la dificultad de hacer diseños complicados y algunos riesgos térmicos y de explosión con ciertos materiales. Actualmente se
El documento describe las ventajas y desventajas del proceso de pulvimetalurgia. Entre las ventajas se encuentran la producción de carburos sinterizados, cojinetes porosos y bimetálicos con capas moldeadas, porosidad controlada, tolerancias reducidas y acabado superficial de alta calidad. Las desventajas incluyen los altos costos de los polvos y equipo, la dificultad de hacer diseños complicados y algunos riesgos térmicos y de explosión con ciertos materiales. Actualmente se
La producción de carburos sinterizados, Los polvos son caros y difíciles de
cojinetes porosos y bimetálicos de capas almacenar. moldeadas, sólo se puede producir por medio de este proceso. Porosidad controlada. El costo del equipo para la producción de los polvos es alto. Tolerancias reducidas. Es difícil hacer productos con diseños complicados. Acabado superficial de alta calidad. Existen algunas dificultades térmicas en el proceso de sinterizado, especialmente con los materiales de bajo punto de fusión. No hay pérdidas de material. Algunos polvos de granos finos presentan riesgo de explosión, como aluminio, magnesio, zirconio y titanio. No se requieren operarios con alta capacitación. Aplicaciones Actualmente, este proceso se utiliza para fabricar componentes de automóviles como rodamientos, segmentos de pistones, guías de válvulas, engranajes. Por otro lado, también se utiliza este método para fabricar imanes, cermets, cerámica de corte. Algunos productos son: • Filtros metálicos • Carburos cementados • Engranes y rotores para bombas • Escobillas para motores • Cojinetes porosos • Magnetos • Contactos eléctricos https://www.ecured.cu/Pulvimetalurgia http:// maquinariasyequiposindustriales.blogspot.com/2014/11/aplicaciones-d e-la-pulvimetalurgia.html?m=1 https://prezi.com/m/boutxx9_jxxi/aplicaciones-de-la-pulvimetalurgia/