T4 MANUFACTURA DE

MATERIALES NO METALICOS
Manufactura

Una serie de actividades operaciones interrelacionadas que

involucran diseño, selección de materiales, planeación,
producción, aseguramiento de calidad, administración y
mercadeo de bienes discretos y durables de consumo.
Objetivos de la Manufactura

o Aumentar los volúmenes de una producción de alto valor agregado.

o Producir bienes y servicios de alta calidad, económicamente y con rapidez.
o Producir artículos deseados y necesitados por los mercados.
o El reducir el uso de sistemas de producción que descargan gases de efecto
invernadero.
o Maximizar el reciclado, eliminar desperdicio, conservar materias primas.
o Minimizar el consumo de energía durante la producción.
o Reducir el consumo de energía durante el uso del producto.
4.1 MANUFACTURA DE CERÁMICOS
Los materiales cerámicos son sólidos, inorgánicos, no metálicos que producen gradiente tratamiento
térmico. Comparados con los metales y los plásticos los materiales cerámicos son duros y no
inoxidables.
CERAMICOS TRADICIONALES

Objetos de cerámica blanca, losetas, ladrillos, tubo de drenaje, utensilios

de cocina.
CERAMICAS ESPECIALES

Son las llamada cerámicas de ingeniería, de alta tecnología como lo son

los componentes de turbinas, automotores y aeroespaciales.
PROCESAMIENTO DE CERÁMICAS TRADICIONALES

Preparación de las materias primas:

Recolección Triturado Clasificación
 Procesamiento de Formado

a) Fundición o vaciado deslizante.

Este grupo de proceso se caracteriza por el uso de la masa plástica con
un alto porcentaje de humedad.
b) Formado Plástico
Este grupo de procesos se caracteriza porque la pasta cerámica posee un porcentaje de
humedad que está entre un 15-25% y, posteriormente, será moldeada por medio de métodos
manuales y mecánicos.

Modelado a mano Torno de alfarero Tornado ligero Extrusión Prensado Seco

 Tratamiento Térmico

a) Secado .- consiste en la remoción del agua presente en el material

antes de quemarla. Durante el secado,
aumenta la tendencia a agrietarse y a la deformación, ya que el agua
cubre el espacio entre granos.
b) Sinterizado .- es el proceso por el cual se consigue que pequeñas
partículas de un material se mantengan unidas por difusión al estado
sólido.
c) Vitrificación .- Este proceso consiste en la aplicación de un
recubrimiento cerámico en la superficie para hacer las piezas más
impermeables al agua y mejorar su apariencia.
 Procesamiento de productos cerámicos de ingeniería

Estos cerámicos se basan en compuestos químicos simples, dentro de

los cuales se encuentran: óxidos, carburos y nitruros, que no poseen la
plasticidad y facilidad de formado de las arcillas tradicionales.
 Procesamiento de materias primas

a) Mecánicos .- Generalmente se usan molinos como anteriormente,

solo que el material se contamina.
b) Químicos.- Se divide en dos métodos:
o Secado por congelación.- consiste en disolver unas sales en agua y
rociar sobre las partículas del material cerámico.

o Precipitación de una solución.- es el más común y consiste en

disolver a partir del mineral inicial el compuesto cerámico y filtrar las
impurezas.
Además para fabricar las piezas:
1. Plastificantes: para mejorar la plasticidad y facilidad de trabajo.
2. Aglutinantes: para unir partículas cerámicas en una masa sólida en el
producto final.
3. Agentes humectantes: para mejorar el mezclado.
4. Desfloculantes: para que ayuden a prevenir la aglomeración y la
unión prematura de los polvos.
5. Lubricantes: para reducir la fricción entre los granos cerámicos
duran- te el formado y para reducir la adherencia cuando se retira la
pieza del molde.
 Formado

• Prensado en caliente.- Se realiza a altas temperaturas, así el

sinterizado del producto se realiza simultánea- mente con el prensado.

• Proceso de bisturí.- Es un proceso que se usa para fabricar láminas

muy delgadas de material cerámico.

• Moldeo por inyección de polvos: es el mismo que se usa en la

metalurgia de polvos.
 Sinterizado

El proceso es igual que el tradicional.

Acabado
Las piezas fabricadas de estos materiales requieren algunas veces de un
pro- ceso de acabado por esmerilado, rectificado, pulido, abrillantado,
entre otros, con los siguientes propósitos:
1. Incrementar la precisión dimensional.
2. Mejorar el acabado de la superficie.
3. Hacer cambios menores en la geometría de la pieza.
 Referencias
Alfonso Barbosa Moreno, C. E. (2019). Manufactura conceptos y aplicaciones . Ciudad de México: Grupo Editorial Patria.

Leonardo Emiro Contreras Bravo, L. F. (2018). Procesos de fabricación en polímeros y cerámicos. Bogotá: Ediciones de la U.
Referencias
Imágenes:
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