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mayo 2021
Proyecto Final PPAP y APQP (Rubrica)
No. Herramienta utilizada Valor Requerimiento Puntaje
1. Formatos de evidencia 30 Todos los formatos deberán
requeridos para el PPAP presentar congruencia y relación
con la información
proporcionada del producto
2. Identificación de la VOC (Voz del 10 La identificación de los CTQ´s y
Cliente) requerimientos del cliente
deben de presentar relación con
el producto
3. Diagrama de Flujo de Proceso 15 Deberá presentar las actividades
generales de la manufactura del
producto
4. Análisis del Modo y Efecto de la 30 La herramienta de AMEF Diseño
Falla AMEF Diseño se deberá llenar hasta la
determinación de acciones
recomendadas
5. Estudio Inicial del Proceso Cp y 15 Las conclusiones deben estar
Cpk fundamentadas con las graficas
del estudio y se deberá
identificar los limites de control
de proceso
Requisitos para la Aprobación de Partes Tipo de Documento
- Se requiere someter a aprobación - del proyecto
1. Registros de Diseño
- Para componentes o detalles propios
- Para componentes o detalles de otros.
2. Documentos de cambios de ingeniería (si los hay)
3. Aprobación d e I n g e n i e r í a del Cliente (si se requiere).
4. FMEA de Diseño Generar
5. Diagrama de Flujo del Proceso Generar
6. FMEA del proceso.
7. Plan de Control
8. Estudios de Análisis del Sistema de Medición
9. Resultados Dimensionales
10. Resultados de las Pruebas de Materiales y de Desempeño. Generar
11. Estudio Inicial del proceso Generar
12. Documentación del Laboratorio Calificado
13. Reporte de Aprobación de Apariencia (AAR) (si aplica) Generar
14. Muestra del Producto
15. Muestra Patrón
16. Ayudas de Verificación
17. Registros de Cumplimiento con Requisitos Específicos del Cliente
18. Autorización de Suministro de partes (PSW)
Lista de Verificación de Requisitos para Material Generar
Procesado.
(PPAP solo para Material Procesado
Datos para Registros PPAP
1 55631 Ford
Códigos de
Proveedor y 2 96839 GM
Clientes
3 50456 VW
Organización: SSJD
4 27086 FIAT
5 34567 AUDI
Numero de la Parte: 99080886 Numero de Orden de Compra: 55025
Nombre de la Parte: Dispositivo para levantar autos sedan (GATO) Nivel de Ingeniería: N5
Identificación de producto a Diseñar
¿Nombre del producto o componente a diseñar?
Responder: Gato
¿Cuáles son sus principales funciones?
Responder: Ser capaz de levantar el auto a través
de un sistema manual de manivelas o palancas.
¿Cuáles son sus principales características? Colocar alguna imagen como referencia
Responder: Debe ser capaz de levantar 1000kg.
Debe ser operado por una persona con fuerza
limitada.
Debe ser elaborado tal que pueda asegurarse
dentro de un automóvil.
Debe tener un tamaño de 31x31x31cm
A prueba de oxidación
No pesar más de 3kg.
Importancia de los CTQ´s
Requerimientos del Cliente
No. CTQ Especificación o Escala de
Requerimiento importancia
1. Capacidad de carga Min 1,000kg 4
2. Nivel de fuerza ejercido Min. 1090 N 3
3. Facilidad de almacenamiento Sujeción dentro de
dentro del auto la cajuela. 2
4. Tamaño 31 cm x 31 cm x 31
cm 2
Clasificación
Ocurrencia
Detección
Severidad
Item / Requerimien Modo de Falla Potencial Efecto(s) Potencial (es) Causa(s) Potencial (es) de la Controles Actuales de Controles Actuales de Acciones
NPR
de la Falla Falla Prevención en el diseño Detección en el diseño Recomendadas
Función tos
1. Baja resistencia del material. 1. Instructivo de armado
No poder levantar el coche. 2. Mal diseño 2. Pruebas estructurales
3. Mal armado
Solo dura 5 minutos el auto
No resista los 1000 kg de levantado por el gato.
carga. Realizar pruebas de
Capacidad de Carga 1000 Kg 2000 Lb 9 5 Prueba de resistencia 4 180 resistencia y estructurales
Que el gato solamente dure 5 con laboratorio certificado.
minutos levantado.
Responder: Menos cambios en el diseño y el proceso mas adelante, en el proceso de desarrollo del
producto, mayor capacidad de verificación y validación de un cambio.
¿Desde la importancia del cliente, alguna regulación o característica de seguridad, cuales serian los
CTQ´s mas importantes y por que?
Responder: Capacidad de carga; ya que si no carga lo estipulado podría causar grandes accidentes,
resistencia a la oxidación; ya que se puede romper la pieza y el nivel de fuerza ejercida; ya que si la
persona no tiene la fuerza necesaria sería inutilizable.
¿Desde el Diseño del producto cuales serian los principales riesgos que se podrían presentar?
Responder: Ser operado con una persona con fuerza limitada, el tamaño inadecuado y la oxidación
Resultados de pruebas de desempeño.
1. ¿De las 5 líneas de producción cual presenta mejor capacidad y habilidad de proceso para cumplir
los requerimientos de la IATF 16949?
Responder: La C porque tiene un cp que es mayor o igual a 1.66.
2. ¿Cuál es la línea que presenta mayor variación y baja capacidad y habilidad de proceso?
Responder: La A porque las partes por millon están muy elevadas.
3. ¿Qué línea presenta puntos fuera de los limites de control y cuantos son?
Responder: La A, cuenta con uno y es el dato número 23.
4. ¿Cuáles serian los limites de control para el proceso (Tomar la que tenga mayor habilidad Cpk y
señalarlo en la diapositiva siguiente)?
Responder: La C tiene un límite superior de 137.4, inferior de 123.88 y un valor medio de 130.64
Limites de Especificación vs de Control
140 N
130 N
120 N
RAA
NOTA: Para el llenado del reporte RAA, en equipo se deberán identificar las características de apariencia del producto.
Colocar la imagen del formato RAA como referencia, se deberá subir el archivo en Excel con el formato lleno.
PSW