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Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería


Química e Industrias Extractivas

Integrantes:
Gómez Escribano Luis Antonio
López Castro Mariel
Ramirez Cortes Luis Angel

Procesos
Extractivos
del Aluminio
ÍNDICE
Aluminio y sus Propiedades Procedimiento de Le-Chatelier

IR IR

Creadores del Proceso Bayer y el Proceso Hall-Heroult


Proceso Hall-Heroult
IR
IR

Metalurgia Secundaria y Terciaria


Bauxita
IR
IR

Aleaciones y Usos
Proceso Bayer
IR
IR
ALUMINIO
El aluminio es el elemento metálico más abundante en la corteza terrestre. Normalmente se
encuentra combinado con otros elementos y raramente en estado puro.
El aluminio puro es suave y carece de fuerza, al ser aleado con otros elementos
incrementar la fuerza.

MINERALES DE Al
Tabla 1. Minerales de Al y su porcentaje

MINERAL FÓRMULA %Al

Gibssita Al(OH)₃  34. 59

Bohemita γ-AlO(OH) 44.98

Índice Diásparo α-AlO(OH) 44.98


3
PROPIEDADES
Tabla 2. Propiedades Físicas
Punto de fusión 660.5°C
Punto de ebullición. 2494°C
Calor de fusión 397 J/g
Calor de evaporización. 8. kJ/g
Capacidad calorífica. 901.-1K-1
Densidad (sólido). 2699 kg/m3
A altas temperaturas Densidad a 700°C (líquido). 2357 kg/m3
Densidad a 900°C (liquido). 2304 kg/m3
es monovalente en
Coeficiente de expansión a 20°C. 23x10-6 K-1
moléculas gaseosas,
como AlCl, AlF y
conductividad térmica a 25°C. 2.37 W cm-1 K-1
Al2O.
Susceptibilidad magnética a 25°C. 16x10-2 mm-3 mol-1

Tensión superficial en punto de 8.68x10-3 N/cm


ebullición.
Índice Viscosidad en punto de ebullición. 0.0012 Pa*s
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CREADORES DEL PROCESO BAYER Y DEL
PROCESO HALL-HEROULT
Karl Josef Bayer Charles Martin Hall y Paul Héroult

Índice
BAUXITA
El térmico bauxita se usa para rocas sedimentarias que contiene cantidades
económicamente recuperables de minerales de aluminio como la gibbsita,
bohemita y diáspora.

COMPOSICIÓN
 1. Minerales de Al (30-54%)

Gibsita (Al(OH)3), Boehmita (γ-AlOOH) y Diásporo (α-


AlOOH)
2. Minerales de Fe (10-30%)
Más predominantes son la goethita (α-FeO(OH)) y hematita ().
Sin embargo también se pueden encontrar magnetita, pirita y
siderita en bauxitas europeas.

Índice
6
 
3. Minerales de Titanio (4-18%)
La Anatasa () es el mineral de titanio más frecuente en las bauxitas y el rutilo () en las bauxitas europeas.
4. Minerales de Silicio (2-5%)
El dióxido de silicio se encuentra mayormente como cuarzo (). Comúnmente está asociado con los
minerales de arcilla: caolinita, halloysita o montmorillonita.

Tabla 3. Composición de la bauxita


Minerales en Bauxita Porcentajes (%)
Aluminio 30-54
Hierro 10-30
Titanio 4-18
Silicio 2-5
Agua de constitución 12-30
Índice
7
El oxido de aluminio, óxido de hierro, dióxidos de titanio y silicio, son el mayor componente químico de
todas las bauxitas.

Tabla 4. Composición
de la química de la
bauxitas de diversos
lugares
Índice
8
Proceso Bayer

9
VÍA HÚMEDA
Incrementar:
• La superficie de reacción
• facilitar su manejo

PREPARACIÓN DE LA BAUXITA
Índice
TANQUES DE RETENCIÓN

• Esta pulpa se lleva a unos tanques de retención


donde se homogeneiza y se mantiene caliente y en
suspensión mediante la inyección de vapor.

• En esta etapa se elimina la sílice soluble (si <1.5%).

• No se tratan menas con mas de 4-5% de sílice


soluble

Índice
DIGESTIÓN O LIXIVIACIÓN

Condiciones
• Temperatura: 150 y 240°C

• Presión: 5 bares

• Tiempo: 2-8 horas

• Se agita con una disolución de NaOH para


disolver de manera selectiva la alúmina

Índice
REACCIONES
Para el trihidrato (proceso Bayer americano):
 𝐴𝑙2 𝑂 3 ∙ 3 𝐻 2 𝑂 +2 𝑁𝑎𝑂𝐻 → 2 𝑁𝑎𝐴𝑙𝑂 2 +4 𝐻 2 𝑂
Soluble
Para el monohidrato (proceso Bayer europeo):
 𝐴𝑙2 𝑂 3 ∙ 𝐻 2 𝑂 +2 𝑁𝑎𝑂𝐻 → 2 𝑁𝑎𝐴𝑙𝑂Soluble
2 +2 𝐻 2 𝑂

Reacciones Secundarias:
El óxido de hierro queda insoluble:
 𝐹𝑒2 𝑂 3 + 𝑁𝑎 2 𝐶𝑂 3 → 𝑁𝑎 2 𝑂 ∙ 𝐹𝑒 2 𝑂 3 +𝐶𝑂 2
El óxido de titanio da un titanato insoluble:
 𝑇𝑖𝑂2 + 𝑁𝑎 2 𝐶𝑂 3 → 𝑁𝑎 2 𝑂 ∙𝑇𝑖𝑂 2+𝐶𝑂 2
La sílice en silicato cálcico insoluble
𝑆𝑖𝑂
  2 +𝐶𝑎𝐶𝑂 3 →𝐶𝑎𝑂 ∙ 𝑆𝑖𝑂2 +𝐶𝑂 2

Índice
CASOS ESPECIALES DE LA SÍLICE
SOLUBLE A 240°C
  O

Precipitación:
6  𝑁𝑎𝐴𝑙𝑂𝐻 4 𝑎𝑐 +6 𝑁𝑎 2 𝑆𝑖𝑂 3 𝑎𝑐 +2 𝑁𝑎𝑋 →3 𝑁𝑎 2 𝑂· 𝐴𝑙 2 𝑂3 · 2 𝑆𝑖𝑂 2 · 2 𝐻 2 𝑂· 𝑁𝑎 2 𝑋 2 𝑠+12 𝑁𝑎𝑂𝐻 𝑎𝑐
IMPUREZAS
• Titanio: se encuentra en el lodo rojo como NaHTiO3,
• Fósforo: queda parcialmente en lodo rojo
• Vanadio: presenta pequeñas cantidades en la bauxita (0.6% P2O3)
• Componentes orgánicos: se encuentra en la solución alcalina y puede causa problemas en la
precipitación o calcinación
• Galio: principalmente en el lodo rojo
• Azufre: como pirita o sulfatos, pasar a la solución alcalina no causa problemas mientras sea menor
a 0.6 S%
Índice
SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
INSOLUBLES Y DILUCIÓN

Índice
DESARENADO

• Arenas:
Las arenas se separan en un clasificador del tipo
hidrociclón (estas arenas se pueden usar para filtros)

Índice
SEDIMENTACIÓN,
LAVADO Y
DESECHO DE
LODOS ROJOS

Índice
LODOS ROJOS
• Lodo rojo saliente por la parte inferior de los espesadores, es
lavada con el fin de recuperar la solución cáustica y el licor que
contiene alúmina disuelta
• El lodo rojo se ha vertido al mar o se ha almacenado en balsas,
puesto que desde el inicio de su producción se han propuesto
pocos usos comerciales de este residuo

1. No contaminar el medio ambiente.


2. Necesitar zonas de almacenamiento de extensión limitada.
3. Permitir una recuperación relativamente fácil de realizar y con
bajo coste.

Índice
1. Desarrollo de los métodos de descarga y almacenamiento
(almacenamiento en seco del lodo rojo filtrado).

2. Reducción del contenido en álcali del lodo rojo.

3. Reutilización del lodo rojo en agricultura.

4. Reutilización del lodo rojo en la industria como aditivo.

5. Desarrollo de procesos libres de residuos para el lodo rojo.

Índice
Índice
FILTRACIÓN DE
SEGURIDAD

Índice
PRECIPITACIÓN

• Enfriamiento.
• Precipitación.
• Nucleación.
• Precipitadores.
• Pulpa de Precipitación.

AI2O3·2SiO2•H2O+6NaOH2NaAlO2+2Na2SiO3+5H2O
Índice
ENFRIAMIENTO
• Bajar temperatura entre 335-345K.

• El enfriamiento usualmente se realiza mediante un sistema


intermitente.

• Se usa una corriente de gas inerte frio.

• El calor en la última etapa es expulsado a la atmósfera o para el


lavado del agua que entra al proceso.

Índice
PRECIPITACIÓN
• Objetivos:
1. Producir Al(OH)3.
2. Aumentar el rendimiento del volumen de cada solución.

𝐸
  𝑑𝑐 −
2
− =𝑘 𝑒 𝑅𝑇 𝐴 (𝑐 𝑡 − 𝑐 ∞ )
𝑑𝑡
Donde:
c = Al2O3 concentrado [g/L]
k = constante
E = energía de activación, 59000 J/mol
R = 8.31441 Jmol-1K-1
T = temperatura [K]
A = área superficial m2/L
c∞ = concentración en el equilibrio

Índice
NUCLEACIÓN

• Pocos núcleos son formados arriba de 350K.

• La velocidad es independiente del diámetro de la


partícula.

• La velocidad de crecimiento pueden llegar hasta 9


µm/h.

• Las partículas también pueden incrementar de


tamaño por aglomeración.

Índice
PRECIPITADORES

• Precipitación “Batch”.

• Precipitación Contiunua.

Índice
SUPLEMENTOS PARA PULPA DE
PRECIPITACIÓN

• El procedimiento mas antiguo fue neutralizar un porción de la solución.

• La clasificación se hace controlando la velocidad del fluido a través de los tanques.

• Los aglomerantes deben de ser mas resistentes para no desintegrarse.

• El enfriamiento se debe hacer entre unidades para incrementar la sobre saturación.

Índice
CALCINACIÓN
• Esta es la última etapa del proceso Bayer, donde las temperaturas del Al(OH)3 se llevan hasta
1380K para que la siguiente reacción se lleve a cabo:

Al(OH)3  Al2O3 + 3H2O

• Y esta reacción, sin importar los varios “caminos” que pueda tomar la misma, termina al obtener la
α-Alúmina.

Índice
LAVADO DE LA SOLUCIÓN

• El lavado se hace principalmente usando tanques de almacenamiento y filtros.

• Incrementando las etapas de lavado y la concentración de sólidos dejados en cada etapa, mejora la
efectividad del lavado.

• El agua debe estar libre de impurezas.

Índice
HORNO DE REVERBERO

Índice
HORNO ROTATORIO

Índice
CALCINADORES ESTACIONARIOS

Índice
OBTENCIÓN DE ALÚMINA
METALÚRGICA
• Las principales características para la alúmina
metalúrgica son controladas por el tiempo y la
temperatura de la calcinación.

• El control importante es la relación entre la


alimentación de Al(OH)3 y el fluido del
combustible.

• El combustible debe ser libre de impurezas que


puedan contaminar la alúmina.

Índice
Índice
Índice
Índice
PROCEDIMIENTO LE-CHATELIER
Antes de la invención del proceso Bayer (1888), la alúmina se producía por el procedimiento de la sosa,
también denominado procedimiento de Le Chatelier o método pirógeno (1869).

Paso 1 La bauxita debe de estar molida y seca. Posteriormente se mezcla con carbonato sódico (Na 2CO3)
para pasar a la etapa de calcinación en un horno de 1100 a 1200°C.

 En la etapa de lixiviación, la cual se agrega aproximadamente 50g/L de a contracorriente con el


Paso 2
calcinado hasta obtener una concentración de aluminato de 130-140 g/L. La separación de fases
se efectúa a 80°C y con rapidez mediante filtración.

Índice
37
 El trihidratado se calcinaba hasta convertirse en Al2O3 en un horno rotativo y
Paso 3 entre 1100 a 1200°C, mientras que el se concentra en los licores hasta que se
precipita y es utilizada de nuevo en el proceso de extracción.

DESVENTAJAS
 El compuesto obtenido de alúmina por este proceso no tiene
la misma pureza comparada con el proceso Bayer.
 Se obtenía silicato y titanato de sodio a parte del aluminato
hidratado, lo que produce impurificaciones del hidrato.

Índice
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Proceso Hall-
Héroult

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TIPOS DE CELDAS
a) Ánodo de carbono
ÁNODOS DE CARBONATO PRECOCIDOS
b) Electrólito
c) Aislamiento
d) Revestimiento de carbono
e) Barras colectoras de corriente
f) Aislamiento térmico
g) Protector o carcasa de acero
h) Bloque de carbono
i) Repisa
j) Corteza
k) Cubierta de alúmina
l) Fundas extraíbles
m) Varillas anódicas
n) Recolector de humos
o) Cilindro de aire
p) Alimentador
q) Suministro de corriente
Índice
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r) Cortadores de corteza
ÁNODOS DE SÖDERBERG DE COCCIÓN
AUTOMÁTICA

a) Colector de gas
b) Protector o cascara de acero
c) Barras colectoras de corriente
d) Repisa congelada
e) Electrólito Fundido
f) Pasta de coque y alquitrán
g) Pines de suministro de corriente

Índice
41
ELECTROLITO
o Temperatura Fluoruro de
Criolita
magnesio
75% (0-5%)
Fluoruro
Fluoruro
Fluoruro dede
alúmina litio
(1-6%)(4-8%)
calcio
de aluminio(0-5%)
(5-15%)
o Disminuye la presión de vapor

o Solubilidad

o Conductividad

Índice
Índice
Índice
REACCIÓN CATÓDICA
 2 𝐴𝑙 2 𝑂 3 → 4 𝐴𝑙+3 𝑂 2

• El catión aluminio se encuentra formando complejos del tipo Al-O-F cargados negativamente y el Na+ se
encuentra como catión libre.

• Los iones que contienen aluminio deben difundirse a la interfase del cátodo para quitar iones fluoruros.
2𝐴𝑙𝐹6 3− + 6𝑁𝑎+ + 6𝑒 − → 2𝐴𝑙 + 6 (𝑁𝑎+, 𝐹 −) + 6𝐹 −
• El exceso de iones 𝐹− desplaza el equilibrio hacia la izquierda con lo que la reacción total se escribe como:
𝐴𝑙𝐹6 3− → 𝐴𝑙𝐹4 − + 2𝐹 −

3𝐴𝑙𝐹4 − + 6𝑁𝑎+ + 6𝑒 − → 2𝐴𝑙 + 6 𝑁𝑎+, 𝐹 − + 𝐴𝑙𝐹6 3−

Índice
REACCIÓN ANÓDICA
 El oxígeno desprendido de la electrolisis del cátodo es sumamente activo, por lo que
reacciona con el ánodo (electrodo positivo) de carbono precocido formando

Debido a esta reacción se produce un


desgaste del ánodo por lo que hay que
reponerlo periódicamente.

Reacción total

  𝐴𝑙 2 𝑂 3 +6 𝑒− → 4 𝐴𝑙 +3𝑂 2
Reacción catódica 2
Reacción anódica 3  𝐶(𝑆) +3 𝑂 2 → 3𝐶 𝑂2+ 6 𝑒−

  3 3
2 𝐴𝑙 2 𝑂 3 + 𝐶 → 2 𝐴𝑙+ 𝐶 𝑂 2
2 2
Índice
46
RENDIMIENTO DE
CORRIENTE

• El rendimiento de corriente (o rendimiento de


Faraday), 𝑅, se define como la relación entre el
peso de aluminio realmente producido y el que se
debería producir de acuerdo con las leyes de
Faraday. Industrialmente se sitúa entre 85-96%.

• El mecanismo principal de pérdida de


rendimiento de corriente es la redisolución del
aluminio en el electrolito y su posterior
reoxidación con los gases anódicos.

Índice
METALURGIA SECUNDARIA
• Si en la metalurgia primaria se necesitan 4 toneladas de bauxita para
obtener una tonelada de aluminio, en la secundaria, y en términos
generales, se puede decir que a partir de una tonelada de chatarra se
Índice obtienen de 0,5-0,7 toneladas de aluminio.
• Horno de fusión

• Colada del horno

• Lingotes de aluminio

• Parque de chatarra

Índice
METALURGIA TERCIARIA.

• Se especifica en la recuperación del aluminio


contenido en las escorias, la cual es su materia
prima junto con los finos capturados en los
ciclones y filtros.

Índice
USOS
Aluminio

Transporte aéreo y terrestre


Las carrocerías y estructuras de los automóviles como los
bloques del motor, transmisiones, suspensiones, entre otros.
Sectores ferroviarios y aeroespaciales (fuselajes y vagones)

Conducción de corriente eléctrica


Antenas, satélites, condensadores electrolíticos, entre otros
.
Equipo de Construcción
Soportes, aberturas, ventanas, puertas, entre otras.

Índice
51
ALÚMINA METAESTABLE

Preparación de vidrios especiales


Vidrio óptico, vidrio de productos farmacéuticos y ampollas
inyectables (4% alúmina) y vidrios de mesa (10% alúmina)
Preparación de pinturas
Se utiliza como pigmento blanco reemplazando parcialmente
al óxido de titanio
Aplicaciones Odontológicas
Formación de fundas de porcelana y como agente de pulido
en pastas dentífricas.

Índice
52
¡¡MUCHAS
GRACIAS! 53

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