DETERMINACION DE LA AEPT, NUMERO DE ETAPAS TEORICAS Y

NUMERO DE UNIDADES DE TRANSFERENCIA EN UNA COLUMNA DE

DESTILACION CON RELLENO

4.1OBJETIVOS:

 Determinar la altura equivalente a un plato teórico, el numero de etapas teóricas y

el número de unidades de transferencia en una columna de destilación con relleno,
para un sistema binario, así como para una mezcla multicompomentes

4.2 FUNDAMENTO TEORICO:

Las caídas de presión en torres empacadas para absorción, destilación y extracción,

cuentan con el problema adicional de que son ahora dos fluidos a contracorriente los que
se desplaza a través del lecho empacado, dicho comportamiento corresponde a la línea “A”
de la siguiente figura:

Mercedes Gabriela Ocampo

Donde:

G=velocidad másica del gas

L= velocidad másica del liquido

∆P= caída de presión debida a la fricción

Ǿ= de4nsidad del gas /densidad del aire (1 atm y 15 ºC)

S= superficie de la partícula

V= volumen de la partícula

si la torre se irriga simultáneamente con un liquido a la velocidad “L1”,la caída de presión

será mayor que la que se obtendría si circulara el gas solo. Al aumentar el flujo del liquido a
“L2” , se aprecia caídas de presión aun mas altas. Las curvas “B” y “C” son semejantes en
forma y están formadas por tres partes diferentes ;del punto”1” al punto “2” las curvas son
paralelas a la curva “A” mas allá de ese punto las pendientes aumentan gradualmente y al
acercarse al punto “3” las caídas de presión aumentan rápidamente, aun para cambios
pequeños en el flujo de vapor.

Las curvas “B” y “C” exhiben una mayor caída de presión debido a que el liquido ocupa una
parte del espacio libre utilizable, y como al disminuir el espacio libre, la caída de presión
aumenta , las curvas “b” y “C” deben estar arriba de “A” , en el cual el flujo de liquido es
nulo.

El liquido que queda momentáneamente entre los intersectos es la relación a mayor

retención, mayor caída de presión.

Las zonas comprendidas entre los puntos “2” y “3” son denominadas, zona de carga.

Al aumentar la cantidad de gas en esas zonas, la retención aumenta rápidamente,

incrementándose la ciada de presión en forma acelerada hasta que se llega al punto “3” o
punto de inundación, donde el líquido ya no puede descender e inundar la torre debido a la
alta velocidad del gas.

Las caídas de presión entre las zonas “1” y “2” para empaques irrigados se pueden por
correlaciones del tipo:
2
G βL
∆ P=∝∗10
ρg

Donde:

Α, β = constantes

Mercedes Gabriela Ocampo

ρg = densidad del gas

Las velocidades másicas del gas y del liquido influyen sobre la altura del relleno , de tal
lanera que al aumentar estas velocidades disminuye la altura necesaria del relleno para
lograr una separación determinada; en consecuencia, se ha de operar a velocidades tan
altas como sea posible, a no ser que la perdida de presión a través del relleno sea un faxctor
económico significativo. Sin embargo, tendremos en cuenta que existe un límite superior
de velocidad másica del gas para la cual se produce la inundación de la columna, que se
pone de manifiesto por acumulación o retroceso del liquido. Se origina esta inundación
cuando la pérdida de presión en el gas es tan alta que la carga del líquido no es suficiente
para circular en contracorriente al gas.

La velocidad e inundación se calcula fácilmente empleando la grafica de lobo, en la que se

representan en las abscisas a:

Y en las ordenadas

( )
G 2
A
∗C f∗μ L
0.1

g∗ρg ( ρ L− ρg )

4.3MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS:

 Equipo de destilación con relleno (vidrio)

 Calderin del equipo de destilación con relleno
 Dos termómetros digitales con sus termopares
 Cuatro vasos de precipitación de 250 ml F/B
 Dos vasos de precipitados de 100 ml F/B

Mercedes Gabriela Ocampo

  Un amperímetro
 Un milímetro
 Un picnómetro
 Un refractómetro tipo abbe
 Una bolsa de algodón
 Acetona
 Éter etílico
 Alcohol etílico
 Una hornilla eléctrica

4.4 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

 Armar el equipo de acuerdo a lo explicado.

 Cargar el calderin con la muestra a ser separada y analizada(primero binario, luego

multicomponente), hasta 2/3 de la altura total.

 Ajustar el controlador de temperatura del calderin de modo que esta se mantenga

constante.

 Conectar los termopares tanto en la cabeza, como en el calderin de la columna.

 Registrar los siguientes datos:

 Temperatura del vapor que entra en la columna

 Cantidad de vapor que abandona la columna

 Razón de reflujo

 Descenso de la temperatura a través de la columna

 Extraer muestras liquidas del calderin, así como del reflujo y analizar en el
refractómetro de abbe.

 Densidad del liquido y densidad del vapor

 Realizar la practica con diferentes tamaños de relleno, variando la velocidad del

vapor.

4.5 CALCULOS, GRAFICAS Y RESULTADOS:

Realizar el cálculo, tanto para la mezcla binaria como para la mezcla multicomponente:

 Calcular la cantidad de reflujo en la columna

Para la cantidad de reflujo se tiene los siguientes datos:

X del inicio

Mercedes Gabriela Ocampo

Etanol:

Agua:

Moles totales en la mezcla:

Teniendo las
densidades

d eta [g/ml] 0,7868

d agua [g/ml] 1
volumen[ml] masa [g] moles x inicial
etanol 40 31,472 0,68417391 0,17029812
agua 60 60 3,33333333 0,28930188
solución 100 91,472 4,01750725 1
Teniendo el grafico:

Hallando las concentracion finales del residio y destiladose teien:

Mercedes Gabriela Ocampo

(4,017*0,17)=(D*0,2893)+(W*0,28)

mol x y
D 1,8624 0,2893 0,48946145
W 2,155 0,06694 0,1388257

vol ml mol
L 1 0,6146
D 3 1,8624
V 4 2,477

El reflujo externo sera:

R=L/D 0,33333333
Para el reflujo interno se tiene:

L`= 4,632107246
V`= 2,477107246

D/V=3/4
L/V= 0,24812273 0,248112227
D/V= 0,75187727 R=L/V 3
L´/V`= 1,86996637
W/V`= 0,86996637

 El número de pisos teóricos de la columna por el método Mc Cabe-

Thiele

PARA EL METODO Mc Cabe-Thiele se tienelos datos teoricos:

Component
e A B C P trab T eb Teb
18,91
etanol 2 3804 -41,68 495 341,0321378 67,88213782
18,30
agua 4 3816,4 -46,13 495 361,5494983 88,39949828
Se obtiene los siguientes cálculos:

Temperatura Pv (etanol) Pv(agua)

341,0321378 494,999999 213,3124022

Mercedes Gabriela Ocampo

346,0321378 609,915197 264,6784043
351,0321378 746,453799 326,0976829
356,0321378 907,706573 399,0731162
361,0321378 1097,05446 485,2573121
361,5494983 1118,39521 494,9999995

etanol agua
x y x y Ka Kb vol
1 1 -1,841E-09 -7,935E-10 1 0,4309 2,3205
0,6671 0,8220 0,3329 0,1780 1,2322 0,5347 2,3044
0,4018 0,6059 0,5982 0,3941 1,5080 0,6588 2,2890
0,1886 0,3458 0,8114 0,6542 1,8338 0,8062 2,2745
0,0159 0,0353 0,9841 0,9647 2,2163 0,9803 2,2608
1,8798E-
8,3198E-10 09 1,00 1,00 2,26 1 2,2594
Promedio= 2,2848
Haciendo una grafica X vs Y

Fracción del líquido vs fracción del vapor para el etanol

1.2

1
f(x) = −x 0.5551559 x⁴ + 1.719152 x³ − 2.3906491 x² + 2.2264517 x
R²+ =0.000200204
1
0.8 R² = 0.99999988113635

0.6

0.4

0.2

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2

Temperatura °C vs x para el etanol

Mercedes Gabriela Ocampo

 365

360

355

350

345

340

335

330
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2

Teniendo los datos anteriores y iterando se obtiene las siguientes temperaturas de roció y
burbuja:

Tburbuja Trocio
50,3
50,3 58,3 T rocio 360,554874 87,4048744
53,3 58,8 T burbuja 359,470566 86,3205655
53,2 61,4
53,1 61,3
53,1 58,7
53,7 56,7
55,5 61,1
55,2 57,1
58,3 60,1
58,1 60,2
Sabiendo que las líneas de operación se calculan mediante:

Se tiene:
recta superior recta inferior
Y X y x
0,229924231 0,05 0,03526277 0,05
0,244811595 0,11 0,128761088 0,1
0,262180186 0,18 0,222259407 0,15
0,274586322 0,23 0,315757725 0,2
0,286992459 0,28 0,409256044 0,25
0,299398595 0,33 0,502754362 0,3
Mercedes Gabriela Ocampo 0,311804732 0,38 0,596252681 0,35
0,324210868 0,43 0,689750999 0,4
Por tanto la grafica será:

1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

De la grafica se tiene los pisos teoricos :

4 pisos teóricos y 1 re hervidor

 Verificar los valores obtenidos teóricamente con los datos obtenidos en

la práctica.

Para los datos del los índices de refracción obtenidos en la practica se tiene:

Vdestilado n residuo n destilado x y x y 1/(y-x)

Mercedes Gabriela Ocampo

 0 1,33147 1,3316 0,1491 0,348 0,06416706 0,1727714 9,20773464
- -
5 1,351 1,322 30,03 -14,34 0,14379276 0,05160831 5,11767916
10 1,337 1,3616 8,61 46,248 0,03555468 0,25187591 4,62275467
15 1,3316 1,3618 0,348 46,554 0,00136463 0,25420144 3,95512028
20 1,3352 1,3617 5,856 46,401 0,02376178 0,25303717 4,36156707
25 1,3353 1,361 6,009 45,33 0,02440617 0,24497112 4,53381199
30 1,3349 1,3582 5,397 41,046 0,02183604 0,21410886 5,20094316
35 1,3321 1,3559 1,113 37,527 0,00438492 0,19031828 5,37827124
- -
40 1,3329 1,3311 2,337 -0,417 0,00927675 0,00162761 91,7064856
45 1,332 1,3433 0,96 18,249 0,0037786 0,08033254 13,0626855
50 1,3329 1,3382 2,337 10,446 0,00927675 0,04365118 29,0913848
Se tien la siguiente grafica expeimental:

La del color rojo con cuadrados los puntos es: y vs temperatura de roció

La del color azul con rombos los puntos es: x vs temperatura de burbuja

y vs temperatura de roció , x vs temperatura de burbuja

62

60

58

56

54

52

50
-0.1 -0.05 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3

X vs 1/(y-x)

Mercedes Gabriela Ocampo

 30
25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30 35
-5
-10

Para los índices de refracción teoricos se tiene:

Vde
s D[ml] F [ml] W[ml] vol x y Trocio Tburbuja 1/y-x
0 5 10000 1000 4,05 0,36 0,562495795 82,5842397 78,7329691 4,93837415
5 50 1000 950 4,05 0,0627967 0,13077772 87,4316511 86,3747921 14,7099883
10 50 950 900 4,05 0,061 0,127275306 87,4584484 86,4292386 15,0885762
15 50 900 850 4,05 0,059204 0,123760785 87,4852048 86,4837816 15,4902385
20 50 850 800 4,05 0,057406 0,120228804 87,5119607 86,5385034 15,9177868
25 50 800 750 4,05 0,055607 0,116681237 87,5387011 86,5933743 16,373516
30 50 750 700 4,05 0,0538074 0,1131188 87,5654198 86,6483827 16,8601651
35 50 700 650 4,05 0,0520077 0,109542418 87,5921095 86,7035136 17,3808099
40 50 650 600 4,05 0,0502085 0,105953233 87,6187612 86,7587491 17,9389145
45 50 600 550 4,05 0,0484101 0,102351801 87,6453704 86,8140801 18,5385328
50 50 550 500 4,05 0,04661325 0,098739596 87,6719262 86,8694837 19,1841568
La del color rojo con cuadrados los puntos es: y vs temperatura de roció

La del color azul con rombos los puntos es: x vs temperatura de burbuja

y vs temperatura de roció , x vs temperatura de burbuja

90
88
86
84
82
Series2
80
Series4
78
76
74
72
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

X vs 1/(y-x)

Mercedes Gabriela Ocampo

 29

24

19

14

4
0.02 0.07 0.12 0.17 0.22 0.27 0.32

4.6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

 Se puede observar mediante la comparación que los datos experimentales difieren

de los teóricos ya que en este laboratorio no se conto con un equipo adecuado y
tampoco se hizo las mediciones necesarias, también hubo fallas cometidas por los
operadores.

 Los nueros de pisos hallados son coherentes ya que la cantidad de solución es

insuficiente, para que los pisos sean altos también la cantidad de solución debería
ser alta.

 Se puede observar también que existen dos reeflujos y ambos son considerables a
comparación de los datos de destilado y residuo, claro que no son grandes pero
tampoco la solución es poca cantidad.

4.7 CUESTIONARIO

4.7.1.- ¿Cuál será la caída de presión esperada en una torre empacada con sillas Berl de una
pulgada, si por ella pasan 100 lb/hft2 de agua a 25 ºC y 1 atm de presión?

P∗M 1 atm∗29 g/mol g Kg

ρG = = =1.18677 =1.18677 3
R∗T atm∗l l m
0.082 ∗(25+273)
mol

lb 1h
100 ∙ ∙¿ ¿
h∙ ft
2
3600 s

PARA EL CALCULO SE TIENE:

2
∆P G 2 184∗(0.135623) N
=Cd = =0.2031086 2 por metro de columna
Z ρG 1.18677 m

LA CAIDA DE PRESION SERA

Mercedes Gabriela Ocampo

 ∆P
=0.64 mmH 2 O por metro de columna
Z

5.7.2.- una torre de 1.4 m de diámetro tiene 14 m de empaque formando por anillos de
acero Rasching de una pulgada. En la torre fluyen 2250 lb/hft 2 de sosa caustica al 10% (ρR=
1.22) y 4540 lb/hft2 de aire y CO2 a 44 ºC y 25 atm absolutas. ¿Cual será la caída de
presión en la torre?

P∗M 25 atm∗29 g /mol g Kg

ρG = = =27.8910517812 =27.89 3
R∗T atm∗l l m
0.082 ∗(44 +273)
mol

lb Kg
4540 2
=6.15728374144 2
h ft m s

lb Kg
2250 2
=3.051515960 2
h ft m s

( )
1

G ρL
= ∙ (
L ρ G 2 3.05151 27.89 12
∙
6.157283 1.22 )
=2.3696

lb Kg
4540 2
=6.15728374144 2
h ft m s
2 0.1 2 −3 0.1
G ∙ Cf ∙ μ J 6.1527 ∙ 155∙(2.5∙ 10 ) ∙ 1
= =0.4192
ρL ( ρL −ρG )∗gc ( 27.891051 ) (1.22−27.89)

De donde se obtiene:

∆P N
=4000 2 =405.53 mmH 2O por metro de columna
Z m

4.8 BIBLIOGRAFIA

 Operaciones de transferencia de masa ROBERT TREYBAL

 Problemas de ingenierai química OCON TOJO (TOMO I)

Mercedes Gabriela Ocampo

  Operaciones básicas de ingeniería quimica MC CABE-THIELE

Mercedes Gabriela Ocampo