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Reacondicionamiento

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Cementación forzada Contenido.

Descripción: La cementación forzada es una operación mediante


la cual, una mezcla de cemento es inyectada a
presión a través de perforaciones existentes en el
revestidor o dentro del hoyo abierto, con el propósi-
to de forzar o compactar la mezcla contra la cara de
la formación porosa.

Objetivo: Lograr un aislamiento entre zonas en el espacio a-


nular entre el revestidor y la formación. Puede ser
realizada durante la perforación, la completación o
en las operaciones de rehabilitación de pozos.

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Cementación forzada (Cont...) Contenido.

Aplicaciones: La cementación forzada se aplica frecuentemente


en los siguientes casos:

• Corregir una cementación primaria.


• Sellar un intervalo para reducir la alta producci-
ón de agua o gas.
• Abandonar una zona agotada.
• Sellar una zona para luego recompletar el pozo
en otras arenas.
• Corregir fugas en el revestidor.
• Sellar zonas de pérdida de circulación durante
la perforación.
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Tipos: Existen dos métodos de cementación forzada: alta


presión y baja presión.

• Método a alta presión: Mediante este método


la formación es fracturada deliberadamente apli-
cando presiones mayores que la de fracturami-
ento, para así poder introducir la mezcla de ce-
mento dentro de las fracturas creadas.

• Método a baja presión: En este método la má-


xima presión de inyección no excede la presión
de fracturamiento de la de formación. Aquí el
mecanismo fundamental se basa en que la mez-

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Tipos cla de cemento atraviesa las perforaciones y se


(Cont...): canaliza por los espacios vacíos entre el reves-
tidor y la formación. Las partículas sólidas de ce-
mento, por su tamaño, no pueden penetrar en
los poros, pero el filtrado líquido sí pasa dentro
de la formación. De esta manera se forma una
costra o revoque de cemento que tapona progre-
sivamente los poros, hasta que la mezcla no
puede ser bombeada. Por eso, la cementación
forzada siempre se le asocia con un proceso de
deshidratación del cemento más que de fragua-
do del mismo. La cementación forzada a baja
presión es la más utilizada hoy en día debido a
que ofrece mejores resultados en el campo.
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Método de A continuación se presentan dos de las técnicas


baja presión: más utilizadas para la cementación forzada a baja
presión.

Técnica del Consiste en inyectar cemento a través de una tube-


cabezal del ría de inyección, sin empacadura, de tal manera que
pozo: la presión de inyección es aplicada tanto en la tu-
bería de inyección como en el revestidor. El confi-
namiento de la presión se consigue mediante el
cierre de los impiderreventones. Esta técnica es u-
sada en pozos poco profundos.

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Procedimiento: Para trabajar con esta técnica de procede de la si-


guiente manera:

1. Bajar la tubería de inyección por debajo del


fondo de las perforaciones Bajar la tubería de
inyección por debajo del fondo de las perfora-
ciones.
2. Bombear la mezcla de cemento frente al inter-
valo a cementar.
3. Levantar la tubería por encima del tope del ce-
mento
4. Cerrar los impiderreventones.
5. Inyectar la mezcla de cemento hasta obtener la
presión final programada.
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Ventajas: Esta técnica presenta las siguientes ventajas:

• Procedimiento muy sencillo y no utiliza equipos


o herramientas especiales.

• La mezcla de cemento es colocada frente a la


zona a sellar. Esto garantiza que no será inyec-
tado otro fluido a la formación, disminuyendo
así el riesgo de dañarla.

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Desventajas: Entre las desventajas que presenta esta técnica es-


tán las siguientes:

• No es selectiva.

• Potencial riesgo de producir estallido en el re-


vestidor.

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Técnicas con A diferencia de la técnica anterior, en ésta se em-


empacaduras: plea una empacadura que se coloca sobre el tope
de las perforaciones a sellar. La gran ventaja de
este método es que permite inyectar la mezcla a
altas presiones sin peligro de dañar el revestidor.
Esta técnica tiene dos variantes: Empacadura recu-
perable con cola y Empacadura permanente sin
cola.

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Empacadura En esta técnica se utiliza una em-


recuperable pacadura enroscada del extremo
con cola: de la tubería. Debajo de la empa-
cadura se anexa una tubería "cola"
de menor diámetro que en la tube-
ría de inyección, que permite colo-
car la mezcla de cemento frente a
las perforaciones sin peligro de a-
tascamiento de la empacadura.

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Procedimiento: Los trabajos de empacadura recu-


perable con cola se realizan sigui-
endo el siguiente procedimiento:

1. Bajar la empacadura con cola


hasta la profundidad progra-
mada.
2. Asentar la empacadura unos
15 pies sobre el tope del inter-
valo de interés.
3. Probar con presión la tubería
de inyección y el revestidor.

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Procedimiento 4. Hacer una prueba de inyectivi-


(Cont...): dad para verificar si la formaci-
ón es capaz de aceptar fluidos.
4.1. Si la prueba de inyectivi-
dad es positiva, siga con el si-
guiente paso.
4.2. Sí es negativa se suspen-
den los trabajos.
5. Liberar la empacadura.
6. Bombear agua como espacia-
dor.
7. Bombear la mezcla de cemen-
to a través de la tubería.

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Procedimiento 8. Bombear agua como espacia-


(Cont...): dor y enseguida desplazar los
fluidos.
9. Levantar la tubería dejando la
punta de la cola fuera del ce-
mento.
10. Asentar la empacadura e in-
yectar la mezcla de cemento
hasta obtener la presión final
programada.
11. Circular en reverso para sacar
el exceso de cemento.

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Ilustraciones: Las siguientes figuras muestran 2


de los pasos de la ejecución de
una cementación forzada con em-
pacadura recuperable con cola.

La primera recoge el momento cu-


ando el cemento ha sido desplaza-
do y colocado frente a la zona de
interés. La segunda representa el
momento cuando sé esta por ini-
ciar el forzamiento de cemento a
través de la formación.

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Ilustraciones
(Cont...):

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Empacadura En esta técnica se emplea una em-


permanente pacadura permanente, llamada
sin cola: también retenedor, que al ser a-
sentada en el revestidor debe ser
fresada para poder recuperarla
parcialmente. Una vez asentada, la
comunicación entre la parte supe-
rior e inferior sólo se puede obte-
ner por medio de una espiga, que
al ser insertada en la empacadura
abra la válvula de contra flujo del
retenedor.

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Procedimiento: Esta técnica de empacadura per-


manente (retenedor) sin cola se a-
plica siguiendo los siguientes pa-
sos:

1. Bajar retenedor con tubería o


guaya eléctrica y asentarla u-
nos 15 pies por encima del to-
pe del intervalo.
2. Probar con presión la tubería
de superficie, de inyección y el
revestidor.

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Procedimiento 3. Sacar la tubería del retenedor


(Cont...): y circular el fluido a usar en el
próximo paso.
4. Insertar la tubería en el retene-
dor y hacer una prueba de in-
yectividad.
4.1. Si la prueba anterior es
positiva continuar con el paso
cinco.
4.2. Si es negativa suspender
los trabajos.

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Procedimiento 5. Sacar la tubería del retenedor.


(Cont...): 6. Bombear fluido espaciador.
7. Bombear la mezcla de cemen-
to a través de la tubería.
8. Bombear fluido espaciador.
9. Desplazar hasta tener el fondo
de la columna de cemento más
o menos 250 pies sobre la
punta de la tubería.
10. Insertar la tubería en el retene-
dor (abre la válvula del retene-
dor).

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Procedimiento 11. Inyectar el cemento a través


(Cont...): de las perforaciones hasta ob-
tener la presión final programa-
da.
12. Retener la presión de inyecci-
ón final durante dos minutos.
13. Sacar tubería del retenedor.
14. Circular en reverso para sacar
el exceso de cemento a la su-
perficie.
15. Esperar el tiempo de fraguado.
16. Perforar el retenedor y el ce-
mento.

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Ilustraciones: En la primera de las siguientes fi-


guras se muestra la etapa cuando
el cemento es desplazado hasta u-
nos 250 pies sobre el extremo de
la tubería de inyección. En la se-
gunda figura se muestra la etapa
de inyección del cemento después
de bajar e insertar la tubería en el
retenedor.

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Ilustraciones
(Cont...):

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Consideracio- A continuación se presentan algunos aspectos rela-


nes operacio- cionados con la cementación forzada de cemento
nales: cuyas consideraciones son importantes tomar en
cuenta para garantizar el éxito de los trabajos:

• Tasa de inyección: La tasa de inyección debe ser pro-


gresivamente ajustada durante la operación, según vaya
aumentando la presión. La programación de la tasa de
inyección, debe ser hecha para obtener la presión final
prevista, con la cantidad de mezcla previamente prepara-
da. Por ejemplo, si el volumen a inyectar es de cien
(100) sacos, los primeros cuarenta (40) sacos serian in-
yectados a 2 – 3 bls/min. Los siguientes 30 sacos a 1
bbl/min. Y, si la presión final aún no ha sido obtenida, los
siguientes treinta (30) sacos se inyectarían a una tasa de
0.5 – 0.25 bbls/min.
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Cementación forzada (Cont...) Contenido.

Consideracio- • Filtrado: Como el cemento puro tiene un filtrado muy


nes operacio- alto, la aplicación de altas presiones pudiera deshidratar-
lo rápidamente y hacerlo imbombeable antes del tiempo
nales (Cont...):
requerido. Por eso es necesario agregarle aditivos dispo-
nibles en el mercado para controlar esta propiedad (CMC:
Caboximetil celulosa).

• Tipo de bombeabilidad: Se debe determinar con cierta


precisión el tiempo de duración de los trabajos y sobre
esa base preparar en el laboratorio una mezcla que, a
condiciones de campo, satisfaga los requerimientos de
bombeabilidad requeridos.

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Cementación forzada (Cont...) Contenido.

Consideracio- • Densidad: Como esta propiedad es critica para obtener


nes operacio- resultados exitosos, se recomienda preparar previamente
la mezcla deseada en un tanque separado, para obtener
nales (Cont...):
de esa forma el valor de densidad deseado.

• Prueba de inyectividad: La experiencia de campo ha


demostrado que el agua es un excelente fluido para efec-
tuar la prueba de inyectividad; pero debe ser limpia para
evitar taponamientos de los poros y problemas posterio-
res durante la inyección de cemento.

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Tema 2 Reacondicionamiento.

Conversión de productor a inyector Contenido.

Descripción: Cuando en un yacimiento se entre en la etapa de la


recuperación suplementaria se requieren pozos in-
yectores para inyectar los fluidos seleccionados
(gas, agua, nitrógeno, etc.) que van a restaurar par-
te de la energía consumida durante el período de
producción primaria. Esos inyectores pueden ser
obtenidos de la perforación de pozos o también a
través de la conversión de productores que ya están
agotados o invadidos por agua o gas.

Objetivo: Convertir un pozo productor en pozo inyector.

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Conversión de productor a inyector (Cont...) Contenido.

Aplicaciones: Esta clase de rehabilitación se aplica en los casos


siguientes:

• Conversión de un pozo productor a inyector en


proyectos de recuperación suplementaria.

• Conversión de un pozo productor a inyector en


proyectos para desechar efluentes petroleros.

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Conversión de productor a inyector (Cont...) Contenido.

Procedimiento: A continuación la secuencia de los trabajos para


convertir en inyector un productor completado en
varias zonas con múltiples empacaduras perma-
nentes:

1. Matar el pozo.
2. Sacar sarta de producción.
3. Destruir las empacaduras permanentes con he-
rramientas tipo fresa.
4. Realizar una cementación forzada en todos los
intervalos abiertos (cañoneados).
5. Cañonear solamente las arenas donde se de-
sea inyectar los fluidos.

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Conversión de productor a inyector (Cont...) Contenido.

Procedimiento 6. Bajar y asentar la empacadura permanente so-


(Cont...): bre el intervalo de interés.
7. Bajar la sarta de inyección.
8. Mudar.

Ventajas: La recompletación es una opción más económica


que la perforación de un pozo nuevo.

Desventajas: Tiene una vida útil mas corta que un pozo perforado
debido a las optimas condiciones de los revestido-
res de un pozo nuevo.

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Conversión de productor a inyector (Cont...) Contenido.

Ilustración: A continuación se presenta el esquema de la con-


versión de un pozo productor, invadido por agua, a
inyector de agua. En los trabajos de conversión fue-
ron abandonadas, mediante cementación forzada,
las tres zonas superiores donde no estaba progra-
mada la inyección de fluidos.

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Conversión de productor a inyector (Cont...) Contenido.

Ilustración
(Cont...):

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Recompletaciones Contenido.

Descripción: Una de las prácticas de completación de pozos con


varios horizontes petrolíferos es completarlos y pro-
ducirlos inicialmente en el yacimiento mas profundo,
y una vez que se llegue al limite económico de pro-
ducción recompletarlo en otro horizonte petrolífero.
Este tipo de trabajo requiere la utilización de tala-
dros debido a que generalmente está asociado con
actividades muy exigentes como la inyección de ce-
mento, destrucción de empacaduras permanentes
con herramientas que requieren ser rotadas, etc.

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Recompletaciones (Cont...) Contenido.

Objetivo: Abandonar el presente yacimiento no productivo y


recompletarlo en otro económicamente atractivo.

Aplicaciones: Los reacondicionamientos de este tipo se aplican


cuando el yacimiento:

• Llega a su limite económico.

• No puede ser puesto a producción por presen-


cia de un pescado irrecuperable.

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Recompletaciones (Cont...) Contenido.

Procedimiento: A continuación se presenta el procedimiento para


recompletar, en el yacimiento superior, un pozo que
inicialmente fue completado en arenas del yacimi-
ento inferior.

1. Matar el pozo.
2. Sacar la sarta de producción.
3. Destruir con herramientas tipo fresa las empa-
caduras, en caso de ser permanentes.
4. Realizar una cementación forzada en todos los
intervalos abiertos (cañoneados).
5. Asentar tapón metálico en el tope de los interva-
los cementados.

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Recompletaciones (Cont...) Contenido.

Procedimiento 6. Cañonear las arenas del nuevo yacimiento.


(Cont...): 7. Bajar la sarta de producción.
8. Mudar.

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Desviación larga Contenido.

Descripción: La desviación larga es un tipo de reacondicionami-


entos que consiste en abandonar el hueco original
del pozo y perforar uno nuevo desviado a través de
una ventana superficial en el revestidor.

Objetivo: Perforar un hoyo nuevo a través de una ventana en


el revestidor original.

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Desviación larga (Cont...) Contenido.

Aplicaciones: Estos reacondicionamientos tienen las siguientes a-


plicaciones:

• En pozos donde no puede ser recuperada la


sarta de completación para llevar a cabo los tra-
bajos programados en el hoyo original.

• Intencionalmente en pozos con una gran canti-


dad de empacaduras permanentes, donde el a-
nálisis económico favorece a la desviación larga
comparada con la opción de recuperar la com-
pletación y realizar los trabajos en el hueco ori-
ginal.

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Desviación larga (Cont...) Contenido.

Procedimiento: Este tipo de trabajo tiene el siguiente procedimiento:

1. Matar el pozo.
2. Cortar la sarta de completación por encima de
la empacadura superior o del pescado.
3. Colocar tapón sobre el tope de la tubería corta-
da.
4. Abrir una ventana en el revestidor de producci-
ón unos 100 pies por debajo del revestidor de
superficie.
5. Poner tapón de cemento cubriendo la sección
de la ventana.

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Desviación larga (Cont...) Contenido.

Procedimiento 6. Limpiar cemento 50 pies debajo del tope de la


(Cont...): ventana.
7. Perforar hoyo desviado hasta la profundidad to-
tal.
8. Correr y cementar el nuevo revestidor (menor
diámetro que el original).
9. Completar el pozo.
10. Mudar.

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Desviación larga (Cont...) Contenido.

Ilustraciones: Las siguientes figuras muestran un pozo donde fue


imposible recuperar la completación y por tal razón
se decidió llevar a cabo una desviación larga.

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Aislamiento de zonas productoras Contenido.

Descripción: Estos trabajos de reacondicionamiento consisten en


separar mediante empacaduras, las diferentes zo-
nas productivas que han estado produciendo juntas
desde la completación original.

Objetivo: Estos trabajos permiten supervisar y controlar el


comportamiento individual de cada zona para mejo-
rar el proceso de explotación del yacimiento.

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Aislamiento de zonas productoras (Cont...) Contenido.

Aplicaciones: Estos trabajos pueden ser aplicados en pozos com-


pletados con una sola empacadura en el topo de los
intervalos. Las diferentes arenas son generalmente
separadas mecánicamente, con empacaduras.

Procedimiento El trabajo consiste en:


(Cont...):
1. Matar el pozo.
2. Sacar la sarta de completación.
3. Asentar con cable eléctrico (o tubería) las em-
pacaduras permanentes.
4. Bajar la sarta de completación.
5. Mudar.
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Aislamiento de zonas productoras (Cont...) Contenido.

Ilustraciones: Las siguientes figuras representan los trabajos de


aislamiento de zonas en un pozo que había sido
completado originalmente con todos los intervalos
atractivos abiertos a producción.

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Aislamiento de zonas productoras (Cont...) Contenido.

Ilustraciones
(Cont...):

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Desviación corta Contenido.

Descripción: La desviación corta es un tipo de reacondicionami-


ento que consiste en abandonar el hueco original
del pozo y perforar uno nuevo desviado a través de
una ventana debajo del revestidor de producción.
Es el típico reacondicionamiento de los pozos so-
meros de la Costa Oriental del Lago (COL). Gene-
ralmente los pozos sometidos a estos trabajos son
completados con un forro ranurado empacado con
grava.

Objetivo: Perforar un hoyo nuevo a través de una ventana de-


bajo del revestidor de producción.

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Desviación corta (Cont...) Contenido.

Aplicaciones: Estos reacondicinamientos son aplicados:

• Para reemplazar el forro que está dañado.

• Cuando hay pescado dentro del forro que esta


afectando la producción.

• Cuando el forro no esta dañado, pero requiere


ser reemplazado y empacado con grava para
inyectar el pozo con vapor.

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Desviación corta (Cont...) Contenido.

Procedimiento: Los pasos a seguir para realizar este trabajo son:

1. Matar el pozo.
2. Cortar y recuperar el forro viejo unos 40 pies
debajo de la zapata del revestidor de producci-
ón.
3. Poner un tapón de cemento dentro del forro y
hasta unos 20 pies sobre la zapata del revesti-
dor de producción.
4. Limpiar cemento hasta 40 pies debajo de la za-
pata.
5. Bajar herramienta para orientar la desviación
(Spud bit).

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Desviación corta (Cont...) Contenido.

Procedimiento 6. Meter mecha y perforar desviado hasta el tope


(Cont...): del intervalo productor.
7. Bajar y cementar el revestidor de producción.
8. Perforar hasta la profundidad total.
9. Ampliar el hoyo perforado.
10. Bajar forro ranurado.
11. Empacar el pozo con grava.
12. Mudar.

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Desviación corta (Cont...) Contenido.

Ilustración: La figura siguientes representan un pozo completa-


do originalmente con un forro ranurado sin grava y
que fue reacondicionado mediante una desviación
corta. La completación se hizo con un forro ranura-
do empacado con grava en un nuevo hoyo amplia-
do.

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Desviación corta (Cont...) Contenido.

Ilustración
(Cont...):

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Desviación corta (Cont...) Contenido.

Aspectos Estos reacondicinamientos son aplicados:


Importantes:
• Cuando el forro viejo es de poca longitud (< de
70 pies) se hacen intentos para recuperarlo ín-
tegramente antes de proceder a cortarlo, como
se indica en el procedimiento anterior. En caso
de éxito no haría falta perforar el nuevo hueco
desviado, sino que se perforaría en la misma
dirección del hoyo viejo.

• Algunas veces no es posible cortar y recuperar


el forro viejo. En ese caso se procede a abrir la
ventana unos 50 pies por encima de la zapata
del revestidor.
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Desviación corta (Cont...) Contenido.

Ilustraciones: La primera de las siguientes figuras representa el


reacondicionamiento de un pozo originalmente pro-
gramado como desviación corta, pero al recuperar
todo el forro viejo no hubo necesidad de perforar el
nuevo hoyo desviado.

La segunda figura es el caso de un pozo programa-


do para una desviación corta por debajo de la zapa-
ta del revestidor, pero al no poderse recuperar el fo-
rro viejo fue completado a través de una ventana a-
bierta arriba de la zapata del revestidor.

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Ilustraciones
(Cont...):

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Empaque con grava a hueco abierto Contenido.

Descripción: La técnica consiste en colocar grava a presión en el


espacio anular entre el forro ranurado y la pared del
hoyo. Está muy ligada a la desviación corta anterior-
mente descrita. Es ampliamente aplicada en los po-
zos del Mioceno de la Costa Bolívar y La Faja del
Orinoco donde existe el problema de alta produc-
ción de arena de formación.

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Empaque con grava a hueco abierto (Cont...) Contenido.

Objetivo: Proporcionar mediante la grava, una barrera mecá-


nica que sirva de filtro para detener la entrada de
arena de formación al hoyo.

Aplicaciones: Este método se aplica en los pozos con:

• Problemas severos de producción de arena de


formación.

• Historia moderada de producción de arena, pe-


ro que están programados para ser inyectados
con vapor.

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Reacondicionamiento

Empaque con grava a hueco abierto (Cont...) Contenido.

Procedimiento: Después que se ha realizado la desviación corta y


ampliado el hoyo de la zona productora, se procede
de la siguiente forma en el empaque con grava:

1. Bajar la sarta para el empaque con grava com-


puesta por: forro ranurado, herramienta de cru-
ce y tubería (Se incluye también una tubería de
lavado dentro del forro).
2. Circular hasta obtener retornos limpios.
3. Bombear la grava por la tubería. (La grava pa-
sará por la herramienta de cruce y llenará pro-
gresivamente el espacio anular entre el forro
ranurado y el hoyo).

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Reacondicionamiento

Empaque con grava a hueco abierto (Cont...) Contenido.

Procedimiento: 4. Parar el bombeo cuando se alcance la presión


máxima programada.
5. Circular en reverso para sacar el exceso de
grava.
6. Desconectar la herramienta de cruce del tope
del forro y sacarla con la tubería de lavado.

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Reacondicionamiento

Forzamiento arena – petróleo (FAP) Contenido.

Descripción: Estos reacondicionamientos consisten en el bom-


beo y forzamiento de una mezcla de arena y petró-
leo para colocarla entre el cemento adherido al re-
vestidor y la cara de la formación. Son trabajos pre-
vios al empaque interno con grava y considerados
como una extensión del mismo. La grava del forza-
miento arena – petróleo (FAP) se diseña para dete-
ner la arena de formación y la del empaque interno
con grava (EGI) para detener la del FAP.

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Reacondicionamiento

Forzamiento arena – petróleo (FAP) (Cont...) Contenido.

Objetivo: Este método tiene los siguientes objetivos:

• Controlar la producción de arena de formación,


mediante un filtrado complementario al que pro-
porciona el empaque interno con grava.

• Remover daño de formación alrededor del hoyo.

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Reacondicionamiento

Forzamiento arena – petróleo (FAP) (Cont...) Contenido.

Procedimiento: El método consiste en:

1. Bajar la empacadura con tubería de producción.


2. Asentar y probar la empacadura sobre el tope
de las perforaciones del revestidor.
3. Inyectar la mezcla de arena – petróleo hasta al-
canzar la presión final de diseño.

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Reacondicionamiento Contenido.

Cañoneo

Descripción: Es un tipo de reacondicionamiento que consiste en


perforar con cañones el revestidor de producción en
intervalos evaluados como atractivos. Es realizado
por Compañías de servicios, con equipos propios,
dedicadas a esta actividad.

Objetivo: Perforar el revestidor de producción en intervalos


previamente seleccionados.

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Reacondicionamiento

Cañoneo (Cont...) Contenido.

Aplicaciones: Entre las principales aplicaciones de esta clase de


reacondicionamiento tenemos:

• Cuando se requiere abrir a producción un nuevo


intervalo.

• En pozos donde se estime que exista daño a la


formación.

• Cuando se sospecha que el pozo fue cañonea-


do fuera de zona.

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Reacondicionamiento

Cañoneo (Cont...) Contenido.

Procedimiento: Cuando los pozos entran en producción los trabajos


de cañoneo son efectuados a través de la tubería
de producción, con el Arbol de Navidad instalado. A
continuación se presenta el procedimiento general
de los trabajos:

1. Vestir equipos de la compañía de servicio.


2. Bajar calibrador de tuberías.
3. Bajar cañones.
4. Cañonear el revestidor en los intervalos progra-
mados.
5. Mudar.

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Reacondicionamiento

Cañoneo (Cont...) Contenido.

Ilustración: La figura a continuación representa la operación de


cañoneo de un intervalo nuevo que no fue abierto a
producción en la completación original.

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Reacondicionamiento

Cañoneo (Cont...) Contenido.

Ilustración
(Cont...):

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento Contenido.

Descripción: Los tapones de cemento tienen múltiples aplicacio-


nes de las actividades petroleras: controlar pérdidas
de circulación durante la perforación del hoyo; asen-
tar las herramientas de desviación en la perforación
direccional controlada; abandonar los pozos y aislar
intervalos ubicados en el fondo de una zonas caño-
neada. En esta sección será cubierta sólo la última
de las aplicaciones.

Objetivo: Aislar las zonas inferiores para sacarlas permanen-


temente de producción por problemas de alta pro-
ducción de agua o gas.

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Aplicaciones: Estos trabajos pueden ser realizados con taladros,


con el coiled tubing o con un equipo con guaya e-
léctrica.

El empleo generalizado de este método es para ais-


lar intervalos inferiores que tienen:

• Alta producción de agua o gas.

• Alta presión que pueda estar causando flujo


cruzado hacia otros intervalos.

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Procedimiento En estos casos se utiliza la técnica de Tapón Balan-


con taladro: ceado, con el siguiente procedimiento general:

1. Matar el pozo.
2. Sacar la sarta de completación.
3. Bajar la sarta de cementación.
4. Bombear fluido espaciador.
5. Bombear la cantidad de cemento calculada.
6. Bombear fluido espaciador.
7. Bombear fluido de desplazamiento hasta que el
cemento fuera y dentro de la tubería esté al
mismo nivel (Balanceado).
8. Sacar la tubería y esperar fraguado.

Sigue... 124
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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Procedimiento 9. Verificar tope del cemento.


con taladro 10. Completar el pozo.
(Cont...): 11. Mudar.

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Ilustración: El siguiente gráfico ilustra la colocación de un tapón


de cemento en el fondo de un intervalo, usando un
taladro estándar de rehabilitación.

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Ilustración
(Cont...):

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Procedimiento Estos equipos permiten realizar este tipo de tapona-


con coiled miento de una manera rápida, segura, sencilla y a
tubing: bajo costo, sin necesidad de sacar la tubería de pro-
ducción, bajo el procedimiento siguiente:

1. Vestir el equipo.
2. Bajar la tubería continúa hasta la profundidad
de colocación del tapón.
3. Circular hasta obtener retornos limpios.
4. Bombear fluido espaciador.
5. Bombear el cemento.
6. Bombear fluido espaciador.

Sigue... 138
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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Procedimiento 7. Desplazar el cemento, sacando lentamente la


con coiled tubería.
tubing 8. Sacar tubería fuera del cemento.
(Cont...): 9. Circular hasta obtener retornos limpios.
10. Verificar tope de cemento.
11. Mudar.

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Ilustración: A continuación se muestra el gráfico que represen-


ta los trabajos de taponamiento realizados con un
coiled tubing.

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Ilustración
(Cont...):

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Procedimiento Estos trabajos son efectuados por compañías de


con guaya: servicios, utilizando un Tapón Retenedor Expansi-
ble (Tapón paraguas) que es asentado en el revesti-
dor, utilizando una guaya con conductor eléctrico. El
procedimiento es el siguiente:

1. Vestir el equipo de la compañía de servicio.


2. Bajar calibrador de tuberías.
3. Bajar el tapón de paraguas a través de la tuberí-
a de producción.
4. Asentar el tapón en el revestidor a la profundi-
dad programada.

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Procedimiento 5. Colocar cemento sobre el tope del tapón, usan-


con guaya do un vertedor.
(Cont...): 6. Esperar fraguado y verificar el tope del tapón
7. Mudar.

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Contenido.

Ilustración: A continuación se presenta una gráfica que corres-


ponde a los trabajos realizados con guaya eléctrica.

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Reacondicionamiento

Tapones de cemento (Cont...) Conte

Ilustración
(Cont...):

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