UNIVERSIDAD NACIONAL

MAYOR DE SAN MARCOS

PROFESOR: Ing. ANGEL AZAÑERO ORTIZ

CURSO: HIDROMETALURGIA DE LOS METALES PRECIOSOS

TEMA: ORO ALUVIAL-ALTERNATIVAS DE BENEFICIO

METALÚRGICO

INTEGRANTES: -CRUZ OSORIO, MARITZA

-PONCE CHAVEZ,GRECIA
 Introducción

 El oro aluvial o procedente de los lavaderos o ríos es un importante generador de

fuentes de trabajo y de riqueza. Actualmente para su beneficio se usa métodos
artesanales y en algunos casos maquinaria pesada pero con resultados muy pobres sobre
todo en recuperación (menor a 50%). Por lo que una parte del oro que ya ha sido
trabajado, por deficiencias y desconocimiento de otros métodos se pierde en los
relaves. En este trabajo de investigación se verá algunos conceptos generales del oro
desde el punto de vista productivo y su incidencia en nuestra exportaciones,
estudiaremos la granulometría de la grava en general y del oro en particular,
parámetros importantes referentes a la distribución por tamaños que sirven para
recomendar el método más conveniente y apropiado para optimizar los resultados
metalúrgicos. También amalgamar el concentrado gravimétrico para cuantificar la
eficiencia del método.
 Objetivos

 Contribuir a mejorar las condiciones económicas de la zona donde se extrae

el oro aluvial.

 Incrementar la extracción del oro por mejoras en los métodos de tratamiento.

 Plantear métodos alternativos de extracción que preservan el medio

ambiente, muy contaminado ahora por el uso indiscriminado del mercurio.
 Antecedentes

 Madre de Dios, como otras regiones de la Amazonía peruana, ha sido

construida en el imaginario como un espacio indómito, inaccesible y de
inacabable riqueza que debía ser conquistado, evangelizado y civilizado para
el control y acceso a sus recursos. Durante el siglo XX esta región estuvo
expuesta a fiebres extractivas de tres recursos naturales: caucho, madera y
oro. Cada una de estas fiebres ha tenido impactos importantes sobre la
configuración ecológica y social de Madre de Dios. La extracción del oro hasta
la década del 80 se realizó generalmente en las playas de ríos, de manera
artesanal y solo por temporadas. A partir de la década del 90 la extracción se
mecanizó en algunas zonas como Huepetuhe y comenzó a practicarse a lo
largo del año.
 Figura N°1.- Escala de tiempo de fiebres extractivas en Madre de dios desde el año
1890 al 2015

 La producción en 1989 fue de 9,898 kilogramos. Las cifras de producción que se consignan
para 1995 corresponden a los meses de enero a junio. Se estima que en 1995 la producción
total llegará a 51,000 kilogramos. De los 46,313 kg. de oro producidos en 1994, 17,102
kilogramos fueron producidos en plantas de cianuración lo que representa el 36.9% del total.
 La producción de lavaderos y de mineros artesanales que habitualmente utilizan
amalgamación, representa el 52.9% de la producción de oro, mientras que el 10.2%
corresponde al oro obtenido en concentrados.
 PRODUCCIÓN DE ORO ALUVIAL
Cuadro N° 1
PRODUCCIÓN DE ORO EN EL PERÚ
(Fuente: Ministerio de Energía y Minas , cifras en kilogramos)
SECTOR 1990 1991 1992 1993 1994 1995

GRAN MINERÍA

Prod. En
721 785 866 890 1,062 626
concentrados
Produción en
181 103 100 2,698 9,160 7,901
oro
MEDIANA
MINERÍA
Prod. En
3,034 3,513 1,909 1,419 2,367 1,750
concentrados
Producción en
2,899 3,331 4,197 4,441 6,199 3,531
oro
PEQUEÑA
MINERÍA
Prod. En
149 438 308 205 182 9
concentrados
Producción en
1,395 2,286 1,359 3,220 2,843 1,452
oro

LAVADEROS Y
11,800 12,150 15,503 17,445 24,500 12,240
ARTESANALES

TOTALES 20,179 22,606 24,242 30,318 46,313 27,509

TIPOS DE YACIMIENTOS DE ORO

 Vetas y filones de Cuarzo Aurífero.

 Placeres: arenas y gravas que contienen muy pequeñas cantidades de oro
nativo y otros minerales pesados. (depósitos aluviales)
 Depósitos diseminados de oro: Estos yacimientos han sido puestos
recientemente en explotación. Son diseminados de oro en gramos muy finos
en calizas, dolomitas.
Fig N°2.- Tipos de menas auriferas
Fig N°3.- Oro obtenido según las menas auriferas
Métodos de beneficio actual en la zona
aurífera de Madre de Dios
 Además de la extracción del oro mediante dragas y dragalina en gran escala, hasta hace poco se
extraía gran parte del oro en forma artesanal mediante carretillas alimentándose a la parte
superior de un sistema de sluices, son canaletas inclinadas con rifles pequeños en el fondo para
retener el oro colocados en forma perpendicular al flujo de agua, además colocan una lona tendida
a lo largo del sluis, cada cierto tiempo se cosecha el oro y materiales pesados que quedan atrapados
en las lonas posteriormente estas arenas negras (así lo llaman los lavadores de oro) se amalgama
con mercurio metálico quedando el oro en forma de amalgama (Au.Hg), luego mediante una franela
se logra separar el mercurio reusándose nuevamente. El oro queda con algo de mercurio adherido a
su superficie es refogado al soplete para eliminar todo el mercurio remanente.
 El oro refogado de la zona de Madre de Dios es de muy buena calidad y llega a tener una pureza de
900 a 950 ppm vendiéndose así en la zona de producción.
 A partir de los años 90 y 91 (Informe Especial del Comercio 21-1-97) las carretillas y bombas de
agua han sido reemplazadas por poderosos cargadores frontales, volquetes, retroexcavadoras y
motobombas y se realiza el beneficio en gran escala; no habiendo cambiado las otras variables, es
decir, en resumen sólo se ha incrementado el volumen tratado sin mejoras en la recuperación del
oro, principalmente el oro fino a hidrófobo, debido a que este presenta flotabilidad natural en la
superficie del agua, perdiéndose con los sistemas de tratamiento actual
Fig N°4.- Extracción del oro en Madre de Dios
Fig N°5.-Mapa de impacto de la deforestación por uso de la tierra por minería
ilegal e informal en Madre de Dios en el año 1984 y 1999

Fig N°6.-Mapa de impacto de la deforestación por uso de la tierra por minería

ilegal e informal en Madre de Dios en el año 2009 y 2019
IV. Resultados: Pruebas experimentales

 Se realizó pruebas metalúrgicas de análisis granulométrico con gravas

auríferas, prueba de concentración gravimétrica del material fino menor a 2
mm, amalgamación del concentrado, con el oro obtenido se procedió a
realizar análisis de malla para ver la distribución por tamaños.

Mineral Aluvial
 Las pruebas se realizaron con gravas auríferas de una mina ubicada a 15 Km de Puerto
Maldonado en el lecho del Río Madre de Dios, la cual es constituida principalmente por
alrededor de 70% de grava gruesa (mayor a 5 mm) correspondiendo el resto a material
de partículas finas, donde se encuentra el metal valioso, también se observa al
microscopio metales pesados como: hematita, magnetita y abundante material de
cuarzo, probablemente con los óxidos de fierro estén asociados valores de tungsteno,
estaño, rutilo y metales raros.
 Cuadro N° 3
CONCENTRACIÓN GRAVIMÉTRICA Y AMALGAMACIÓN

Sub- Peso Ley:oz/TC Distrib.%

Producto Peso
Prod. % Au Au

636
Concentrado Amalgama -- -- 68,84
mg

Residuo- 1.6
0.21 0.045 0.28
Conc kg

95.9
Relave Amalgama -- -- 10.36
mg

786.7
Residu. 99.79 0.007 20,52
kg

Rel

788.3
Cab. Cal 100.50 0.034 100.00
kg
 Comentarios sobre los resultados
obtenidos
 El cuadro Nº2 nos indica que alrededor de 70% del total corresponde a materiales gruesos, los
cuales serán separados primero mediante un tromel, cualquiera sea el método de beneficio
que se adopte posteriormente; procesándose en una planta de beneficio metalúrgico una
fracción menor al 30% del material total, en esta fracción se encuentra el oro nativo.
 Mediante el cuadro Nº3 vemos que aproximadamente el 80% (68.84 + 20.52) del oro total está
libre (liberado de su ganga) concentrándose y amalgamándose al 68.84% y el 16% del oro total
se va al relave, estimándose que en las condiciones que están trabajando actualmente éstas
pérdidas estén en magnitudes del 20% al 30% del oro total.
 Finalmente, el Cuadro N.º4 nos permite cuantificar la distribución por tamaños, de esta
manera el 18.8 del oro es menor a 37m (oro muy fino).
 Este tamaño de oro y otras partículas en forma laminar debido a su forma y escaso peso,
agravado por que los metales nativos especialmente el oro tiene flotabilidad natural, se
perderán irremediablemente en un proceso, gravimétrico convencional como el usado
actualmente.
Alternativa de beneficio metalúrgico

Para optimizar los resultados metalúrgicos en el tratamiento de minerales

aluviales, si es que económicamente resulta factible, se debe seguir las
alternativas de beneficio que a continuación se indica:

 I. Concentración gravimétrica en combinación con fuerza centrifuga para

captar el oro fino (concentrador Knelson) en este caso se continuará usando el
mercurio para recuperar el oro.
 II. Concentración gravimétrica seguida de flotación utilizando celdas y
reactivos convencionales.
 III. Concentración gravimétrica del oro grueso flotación de oro fino
aglomerando en aceite y carbón, en este caso las celdas pueden ser de gran
volumen.
VII. Conclusiones
 El oro fino menor a 100m no responde bien al método gravimétricos en sluices, jigs, mesa, etc.
 Para optimizar la recuperación del oro fino en los lavaderos auríferos previa evaluación
económica, la tendencia debe ser optar por beneficiar metalúrgicamente de acuerdo al
diagrama de flujo.
 De acuerdo al punto anterior si se adopta este esquema de tratamiento, se tendrían múltiples
ventajas:
a) Incremento en la extracción del oro en un 20% a 30% adicional al producido actualmente.
b) Mejoras económicas para la zona de producción.
c) Al no usar mercurio, no habrá contaminación, aspecto fundamental en los momentos actuales para
preservar nuestro medio ambiente.
d) En resumen los beneficios no sólo serán económicos, sino de orden social y ambiental.

 Finalmente, debemos concluir que cualquier estudio que se haga para mejorar la extracción
del oro, producto que ocupa el tercer lugar dentro de nuestras exportaciones debe tener el
máximo apoyo de todos los peruanos.
Minería artesanal y pequeña minería
 Ya no se puede considerar toda la minería aurífera en Madre de Dios como
artesanal o pequeña minería, porque se utiliza maquinaria pesada. Se estima
que existen al menos 550 máquinas pesadas (cargadores frontales,
retroexcavadoras y volquetes), unas 150 dragas de distintos tamaños y entre
800 y 1000 motores para las "chupaderas" para absorber los sedimentos y las
tierras aluviales.

Fig N°7.-Minería artesanal y pequeña minería

RECUPERACIÓN DEL ORO

 La recuperación efectuada por los mineros artesanales tiene tres etapas:

- Recuperación de la arenilla aurífera
- Amalgamación
- Refogado de la amalgama oro-mercurio.
 En un estudio hecho por el Ing. David Cuadros Torres, Jefe del Sub-Proyecto
Minería Aurífera Artesanal - Madre de Dios , en diciembre de 1995; se reportó
que en la zona de Buena Fortuna se utilizó 2,212 Kg de mercurio en 12 días,
obteniéndose 789.9 Kg de oro. Utilizando esta información se ha calculado
que se utilizan 2.8 Kg de mercurio por kilo de oro.
BENEFICIO
La concentración del mineral y
obtención del oro se realiza utilizando
varios métodos parecidos,
que se diferencian en la manera de
cómo extraen el mineral y el sistema de
separación del oro
de la grava.
Los métodos de explotación se
clasifican en:
Fig N°8.- Separación del oro
METODOS ARTESANALES
El trabajo manual interviene tanto en la parte extractiva como en la recuperación del oro (incluye
el proceso de amalgamación). Estos métodos son:

INGENIOS (HERRAMIENTAS SIMPLES)

 El método involucra a una serie de formas manuales de obtener oro, en forma personal
o familiar. Su mayor desarrollo es generalmente en el periodo de lluvias. En estas
labores se utilizan picos, palas, yutes y mercurio.

CANALETAS (CARRETILLAS Y TOLVAS)

 Este método es uno de los más difundidos en Madre de Dios. Antes de empezar la
explotación se toma algunas muestras, haciendo huecos de 30 cm de diámetro por 40 a
50 cm de profundidad. Las muestras se evalúan haciendo un conteo de las partículas
de oro que se logran ver. Las leyes que se explotan mediante este método son de 0.30
a 0.50 g/m3
DRAGA DE SUCCION 6” (BOMBA DE SUCCION Y BUZO)
 En este método el sistema de extracción (bomba de sólidos) y el de recuperación (canaletas)
están montados sobre dos canoas o barcazas de madera. El método consiste en succionar el
material aurífero con una manguera plastificada de 6” de diámetro que es manipulada en el
fondo por un buzo que recibe aire desde la superficie por una comprensora. El buzo se
encarga de seleccionar el material que será succionado para ser procesado en las canaletas
de recuperación. Este método presenta una serie de dificultades por trabajar a ciegas o
bajo al agua y estar expuestos a las fluctuaciones del nivel del río.
CARANCHERA (BOMBA DE SUCCION)

 Es similar a la draga, ya que tienen el mismo principio de funcionamiento. La

explotación consiste en succionar grava aurífera de las playas, iniciando el avance de la
explotación. La manguera de succión de 6” es manipulada por un obrero, que trabaja
parado sobre la playa. La profundidad de explotación a la que se llega es de un metro.

CHUPADERAS (MONITORES Y BOMBA DE SUCCION)

 Este método material extrae 2 ó 3 veces más que la draga o carancheras, y de 10 a 15

veces más que el método de las canaletas. Las chupaderas explotan depósitos
antiguos cubiertos con sobrecarga. La operación se inicia con el derrumbe de la
sobrecarga y grava por un pistoneo con un monitor o yato, mediante agua a presión
(mangueras de 2”), con una bomba de alta presión. El lodo formado por limos, arenas
y gravas es succionado por una bomba de sólidos de 6” y conducido mediante tubos
de PVC a las canaletas de recuperación localizadas a 50 m
MÉTODOS SEMI – MECANIZADOS

Estos métodos son llamados así porque el trabajo manual interviene principalmente en el
proceso de recuperación de oro. Estos métodos son :
 CHUTE (extracción mediante cargadores frontales)
 DRAPAS TIPO LANZA O ESCAREANTE DE 8”, 10” Ó 12” (bombas de succión montadas
sobre pontones de fierro y tubos de fierro operados manualmente).

METODOS MECANIZADOS
 El trabajo manual no participa en la extracción del mineral ni en la recuperación del
oro. Estos son:
- DRAGAS DE CANGILONES (extracción con cucharas y planta de lavado mecanizada con
tromel, jigs, amalgamadores, etc.; montadas sobre pontones de fierro).
- WASHING PLANT (planta de tratamiento igual que la anterior, pero sin sistema de
extracción.
 La extracción es independiente mediante excavadoras).
Fig N°9.- Separando los
finos de los gruesos

Fig N°10.Extrayendo el
mineral del lecho del río
MITIGACION DE IMPACTO DE LAS AREAS
DEGRADADAS EN MADRE DE DIOS
 Las áreas degradadas por la minería de oro en Madre de Dios significa uno de los problemas sociales y ambientales más difícil por resolver
actualmente. Sin embargo, el Centro de Innovación Científica Amazónica (CINCIA) viene trabajando las formas de mitigar los impactos y
restaurar las áreas degradas en esta región del país. En solo dos años y medio, los resultados obtenidos por CINCIA y su equipo de científicos
son alentadores.
 Clima de Cambios conversó con France Cabanillas, Ingeniero Forestal de la Universidad Nacional Agraria y miembro de CINCIA, en el marco
de su ponencia “Establecimiento de plantaciones experimentales de restauración ecológica en áreas degradadas por minería aurífera en
Madre de Dios“ organizado por la Red Peruana Ciclo de Vida y Ecología Industrial y el Departamento de Ingeniería de la PUCP, para conocer
cuáles son las acciones que vienen desarrollando frente a esta problemática ambiental.
 ¿Cuáles son los principales daños que se han detectado en las áreas degradadas por la minería aluvial en Madre de Dios?

Principalmente es el tema de deforestación pero también, la degradación de suelos y la afectación ecosistemas y bosques. Lamentablemente no
hay pautas claras de cómo hacer minería. Entonces, es un tema que tiene bastantes desafíos y lo que estamos haciendo con la investigación nos
ayudará a dar ciertas pautas de cómo enfrentarlo. Hay que tener claro que la minería es una realidad.
 ¿Cómo se están mitigando los impactos?

Actualmente, nos encontramos trabajando haciendo un diagnóstico y línea de base sobre todas las afectaciones: deforestación, utilización de
mercurio, desaparición de flora y fauna, para luego poder proponer algún tipo de propuesta técnica y mejorar esta realidad. Para lograrlo, hemos
implementado una amplia red de sitios de investigación en todos los distritos donde ocurre minería en Madre de Dios, acompañado de la
implementación de laboratorios de mercurio, biocarbon, drones, invernaderos de alta tecnología y plantaciones de restauración ecológica.
 ¿Cómo se están restaurando las áreas degradadas desde el enfoque de trabajo del Centro de Innovación Científica Amazónica?

Con relación al proyecto que tengo a cargo, el cual es “Reforestación y Restauración”, hemos instalado unas parcelas de investigación que va a
permitir investigar el desarrollo de las especies de tipo forestal y agroforestal en los diferentes suelos o espacios que dejan la minería. Sobre todo
en esos suelos desiertos o con piedras. Queremos probar y ensayar qué tipo de especies se pueden desarrollar de la mejor manera. Por ello, hemos
optado por utilizar el biocarbon que es una enmienda muy importante que nos ayudará a mejorar la calidad de suelo; drones para hacer una
caracterización del área y la línea de base que va a acompañando todo el tema de la medición de mercurio de los suelos, los cuerpos de agua y
muestras de la parte acuática. De esta manera, podremos determinar el grado de degradación del ecosistema.
Fig N°11.-Mapa de reserva
natural de Madre de Dios
en peligro

Fig N°12.- Zonas donde se

extrae más oro en Madre
de Dios