VIVEROS

FORESTALES
TECNIFICADOS
10 de Setiembre de 2020
Vivero forestal
• Es el área donde nacen y crecen las plántulas forestales bajo
cuidados especiales, hasta alcanzar un tamaño óptimo para
ser llevadas al sitio definitivo.
• Su objetivo es la producción y abastecimiento de plántulas a
actividades de reforestación localizados en sitios donde el
acceso es difícil o sitios donde por si solos no prosperaran en
etapas tempranas de desarrollo.
Clases de viveros
Clases de viveros
Viveros permanentes
• Se establecen por tiempo indefinido.
• Requieren de infraestructura básica como invernadero, camas
de germinación, sistema de riego, almacén, área de servicios,
etc.
• Pueden alcanzar altos niveles de tecnificación y ser costosos
en su mantenimiento y operación.
Clases de viveros
Viveros temporales
• Se establecen por periodos cortos (2 a 4 años), por lo general
en localidades muy cercanas al lugar de siembra
• Generalmente se consideran viveros de apoyo o para
producción en pequeñas cantidades, también pueden ser
viveros de adaptación.
• Su diseño estructural es sencillo (algunas veces modular) y sus
costos de operación y mantenimiento son bajos
Criterios para establecer un
vivero forestal
Criterios de elección del establecimiento del
vivero
Localización
• Preferentemente debe localizarse en un sitio con
características climáticas (temperatura, precipitación) y
edáficas (suelo) similares al sito donde las plantas serán
destinadas finalmente para la reforestación
• También, es determinante su cercanía a una fuente de agua en
cantidad y oportunidad apropiada de manera que se pueda
atender apropiadamente las demandas hídricas de la biomasa
forestal del vivero.
• Tener en cuenta posibilidad de ampliaciones del vivero,
Criterios de elección del establecimiento del
vivero
Tamaño y forma
• Este criterio depende directamente de la meta de plantación en
cada periodo de tiempo.
• La forma ideal es la rectangular con medidas variables.
• La disposición del vivero, propiamente dicho, debe ser, en lo
posible, en sentido transversal a la trayectoria del sol, para
garantizar mayor horas luz y de forma uniforme en todas las
plantas del vivero
Criterios de elección del establecimiento del
vivero
Topografía
• Es recomendable seleccionar un lugar ubicado en un terreno
sin pendiente.
• De haber pendiente se debe construir terrazas, pero ello
incrementa los costos de mano de obra y facilita el crecimiento
de herbáceas en los taludes aumentando la erosión y la
presencia de herbáceas en los taludes.
Criterios de elección del establecimiento del
vivero
Agua
• Se debe tener en cuenta la cercanía de una fuente de agua
que garantice cantidad de forma oportuna.
• De no ser así se deben implementar reservorios principalmente
para los periodos de estiaje en los cuales las demandas de
agua por parte de las plantas son mayores
Criterios de elección del establecimiento del
vivero
Vías de acceso
• Tener en cuenta la calidad de las vías de acceso para facilitar
el traslado mas rápido de los plantones.
• También, considerar ubicación estratégica de modo que se
pueda proveer de plantones fácilmente a todas las zonas de
interés (demandantes del producto)
Criterios de elección del establecimiento del
vivero
Disponibilidad de servicios de energía eléctrica e telefonía
móvil
• Servicio de energía eléctrica, para poder operar los equipos
que se hayan instalado como parte de la tecnificación del
vivero.
• Telefonía móvil, es importante para poder mantener canales de
comunicación en tiempo real y realizar las gestiones inherentes
a la gestión del vivero
Criterios de elección del establecimiento del
vivero
Cumplimiento de la normatividad
• Verificar que no se transgreda ninguna norma legal vinculada a
tenencia y dominio de predios, limitaciones de construcciones,
cumplimiento de licencias, etc.
Vivero forestal
tecnificado
• con producción anual aprox de
1.2 mill
Componentes de un vivero
forestal
Componentes del vivero
Diseño de la estructura
• Pueden ser diseños estructurales rígidos
(instalación permanente), o diseños
estructurales móviles (instalación temporal
tipo modular)
• Recomendable disponer de ambos
diseños, el diseño permanente responde a
la demanda de producción normal, y el
diseño móvil a una potencial demanda
incremental por temporadas cortas
Componentes del vivero
Área de pre germinación o pre enraizamiento
• Ambiente dedicado a proveer de atenciones especiales al
material genético para su óptimo establecimiento en los
ambientes de crecimiento.
• Están dotados de equipos y materiales apropiados para
proveer niveles especiales de factores como humedad, luz,
temperatura, asepsia, entre otros.
Componentes del vivero
Cámaras de germinación
• Ambiente donde las semillas son trasladadas y son colocadas
en bandejas de crecimiento u otro similar como bolsas de
germinación.
• La permanencia en este ambiente varía de acuerdo a cada
especie forestal, y varia entre 7 a 20 días, posteriormente son
trasladadas al vivero forestal.
Componentes del vivero
Cámaras de germinación

AREA DE GERMINACION
Componentes del vivero
Germinadores o nebulizadores
• Estructuras rellenas de arena de grano grueso
o perlita, con alto drenaje y buena circulación
del aire. Su objetivo es favorecer el óptimo y
rápido enraizamiento de las semillas (por lo
general semillas de tamaño considerable).
• Generalmente se aplica hormonas
estimuladoras de la raíz.
• Recomendable máximo 2 semanas de
permanencia en este ambiente, para evitar
crecimiento de raíces secundarias
Componentes del vivero
Germinadores o
nebulizadores

RIEGO DE NEBULIZACION EN EL AREA DE

GERMINACION - SEMILLAS
Componentes del vivero
Casas de vegetación
• Son los ambientes en los cuales las plantas se desarrollan
hasta alcanzar la edad apropiada para iniciar su etapa de
endurecimiento.
• Pueden ser ambientes temporales o permanentes. Provistos
de sistemas de riego (fertiirrigación en algunos casos),
sistemas de drenaje, de sombras y ventilación.
Componentes del vivero
Casas de
vegetación

AREA DE SOMBRA
SISTEMAS DE RIEGO
Componentes del vivero
Casas de
vegetación

RIEGO POR MICROASPERSION AREA DE SOMBRA

Componentes del vivero
Área de endurecimiento
• Emplazamiento donde plantas y plántulas
logran su crecimiento y desarrollo hasta
traslado a campo definitivo.
• Debe contar con programas de fertiirrigación,
control de malezas, manejo integrado de
plagas y enfermedades.
• Recomendable instalación de aditamento de
cobertura del suelo para evitar desarrollo de
malezas, también debe tener sistema de
drenaje y aireación.
Componentes del vivero
Área de endurecimiento
• En este ambiente se busca lograr tejidos
fuertes en las plantas para mejorar
expectativas de sobrevivencia en campo.
• Para esto se somete a las plantas a estrés
hídrico y fertilización (según especie).
• Recomendable realizar este proceso sin
mover las plantas y si tienen
sombreadores retirarlos para un mejor
resultado de endurecimiento
Componentes del vivero
Área de
endurecimiento

FERTIRIEGO EN AREA DE ESPERA

Componentes del vivero Bandeja tipo multipot

Bolsa de vivero

Área de almacén
• Lugar destinado a conservar los
insumos, materiales, herramientas
y equipos empleados en el vivero.
Debe tener áreas diferenciadas
con letreros y cumpliendo normas
de manejo según su naturaleza.
• Recomendable considerar
temperar el ambiente a 25 ºC en
promedio.
Componentes del vivero
Área de empaque y manejo de contenedores
• Instalación destinada al manejo de las plantas antes de ser
distribuidas para su plantación en campo definitivo.
• Debe tener un espacio donde poder emplazar los contendores
temporalmente de ser necesario.
Componentes del vivero
Área de
empaque y
manejo de
contenedores
Componentes del vivero
Área de oficinas
• Ambiente destinado a las labores administrativas del vivero, es
importante pues almacena el acervo documentario de la
gestión del vivero.

Área común de trabajadores

• Ambiente destinado al descanso y/o alimentación de los
trabajadores, debe contar al menos con un módulo de servicios
higiénicos.
Componentes del vivero
Área de guardianía
• Espacio destinado al servicio de vigilancia y seguridad de todos
los ambientes del vivero.

Cerco perimétrico
• Estructura que demarca los límites del vivero puede ser natural
y construido.
• Recomendable de altura apropiada que impida el ingreso a las
instalaciones, por parte de personas ajenas o animales.
Sistemas de producción por
semilla en viveros
Sistema de producción por semillas
Preparación del sustrato
• Tomar en cuenta: especie a sembrar, envase a emplear y
destino de la producción (mercado).
• Sustrato en base a material mas abundante en la zona y de
menor costo. El sustrato debe ser liviano , con buena retención
de humedad y lo mas inocuo posible. El sustrato debe ser
esterilizado antes de su uso.
• Sustrato mas comúnmente usado es la tierra
Sistema de producción por semillas
Preparación
del sustrato
Sistema de producción a raíz rígida
Selección de envases
• Depende del tipo de plántulas a producir.
• Por lo general el cartucho no es mayor a 6 pulgadas de largo,
su diámetro si es variable.
• Pueden ser multipot (modulo de varios) o independiente.
Sistema de producción a raíz rígida
Llenado de
envases
Sistema de producción por semillas
Llenado de los envases
• Abarca desde la desinfección de los envases que serán
usados.
• El envasado de sustrato se puede realizar en forma manual o
mecánica, dependiendo del tamaño de la producción. La
automatización garantiza estandarización de la producción.
• Recomendable introducir alguna tipo de mecanización del
proceso de llenado de envases.
Sistema de producción por semillas
Desinfección
de tubetes
Sistema de producción a raíz rígida
Llenado de envases
• El sustrato debe estar en capacidad de campo.
• No se debe de compactar el sustrato dentro del cartucho.
• Recomendable introducir cierto nivel de mecanización en el
llenado de los cartuchos, para reducir costos de producción
Sistema de producción por semillas
Llenado de
envases
Sistema de producción por semillas
Selección de semilla
• Recomendable trabajar con semillas certificadas, para
garantizar % de pureza varietal, y % de germinación.
• De no ser posible conseguir semillas certificadas se
recomienda implementar procesos de selección positiva o
negativa de plantas
Sistema de producción por semilla
Atributos de la semilla forestal de calidad
• Pureza genética.
• Calidad fisiológica (germinación)
• Sanidad.
• Calidad morfológica de los plantones.

Obtención
• Fuentes semilleras.
• Importación de centros especializados.
Sistema de producción por semillas
Siembra
• Método empleado según especie y calidad de las semillas.
• Se puede emplear siembra manual o siembra mecanizada
• Puede realizarse siembra directa, generalmente se emplea
en híbridos teniendo en cuenta, profundidad de la siembra
(menos de 2 veces del tamaño de la semilla), colocación en
hileras.
• Mas común es siembra indirecta
Sistema de producción por semillas
Siembra
directa
Sistema de producción por semillas
Siembra manual y
mecanizada
Sistema de producción por semillas
Época de siembra
• A tomar en cuenta para garantizar el establecimiento definitivo
del mayor % de plantas entregadas.
• Tomar en cuenta calendarios de la especie forestal y
pronósticos climatológicos.
Sistema de producción por semillas
Tratamiento sanitario de la semilla
• Damping off es el ataque fúngico mas
común.
• Recomendable controles preventivos
semanales durante las 3 primeras
semanas, tener en cuenta el uso de
insumos que no alteren la fertilidad del
sustrato
• También tener en cuenta ataques de
especies de grillos que defolian plántulas.
Sistema de producción a raíz rígida
Densidad de plantación
• Se plantan entre 1 y 2 semillas por cartucho dependiendo de la
pureza varietal del material generativo (<85% de pureza y
germinación), si el % es menor se siembran de 2 a 3 semillas.
Esto garantiza la uniformidad del lote de producción.
Sistema de producción por semillas
Densidad y profundidad de siembra
• Depende de la especie a producir y el tamaño del envase a
emplear.
• Por lo general en especies forestales la densidad está entre
1200 a 1800 unidades por metro cuadrado.
• La profundidad de siembra nunca debe ser mayor a 2 veces el
tamaño de la semilla. Recomendable para evitar problemas
tapar la semilla con cubierta de arena gruesa.
Sistema de producción por semillas
Densidad de
siembra
Sistema de producción a raíz rígida
Densidad de
plantación
Sistema de producción a raíz rígida
Homogenización o repique
• Proceso de uniformización de la densidad de siembra, se
trasplantan plantas a hoyos donde no hubo germinación.
• Si es conífera recomendable el trasplante en época del fosforito.
• Si es latifoliada el trasplante es antes de aparición de 2 pares de
hojas.
• Recomendable realizar trasplante en horas de pleno sol para
lograr plántulas mas fuertes al momento de plantado en campo
definitivo.
Sistema de producción a raíz rígida
Homogenización
o repique
Sistema de producción a raíz rígida
Fertilización
• Luego del repique solo se aplica agua y fungicida por una
semana (frecuencia de fungicida según evaluación)
• Luego se aplica fertilización en base a fosforo durante 2 a 3
semanas.
• Posteriormente, se inicia programa de fertilización con fórmulas
completas mas microelementos.
Sistema de producción a raíz rígida
Fertilización

FERTIRRIEGO EN AREA DE CRECIMIENTO

Sistema de producción por semillas
Fertilización y calidad del agua
• La fertilización es determinada muchas veces por el pH del agua de
riego. Recomendable que el agua esté exenta de salinidad (menor a
0.25 mmohs/cm3)
• Tener cuidado con excesos de nitrógeno en la fertilización, favorece
aparición de enfermedades.
• En suelos ácidos es recomendable usar nitrato cálcico, amonitro,
sulfato potásico y nitrato potásico; y en suelos básicos, sulfato
amónico, superfosfatos y cloruro potásico.
• Recomendable análisis foliares de nutrientes para determinar
necesidades de las plantas
Sistema de producción por semillas
Fertilización y calidad del agua
• Altos contenidos orgánicos en el suelo favorecen presencia de
damping off (Phytium, Fusarium, Alternaria).
• La carencia de materia orgánica dará lugar a suelos poco
fértiles.
• Recomendable que pH del suelo esté en el rango de 5.5 y 6.5.
• Los niveles de pH ácido del suelo se corrigen con encalado
Sistema de producción por semillas
Riego
• Recurso determinante en el éxito de la producción en
viveros.
• Recomendable utilizar polímeros en la preparación del
sustrato para reducir demandas de frecuencias de riego.
• La ubicación del vivero también determina mayores
consumos de agua.
• Producciones a raíz dirigida demandan mas riegos que en
bolsa
Sistema de producción por semillas
Riego

Sistema de bombeo Hidro Gel

Sistema de producción por semillas
• Fertilizantes solubles
utilizados en un programa de
fertilización Fase de desarrollo Duración
(Semanas)
Fórmula

Germinación 1ra – 3ra Sin fertilizante

• Nitrato de calcio Crecimiento inicial 4ta – 8va 7-40-17

Crecimiento rápido 9-19 20-7-19
• Cloruro de potasio Endurecimiento o 20-24 4-25-35
lignificación
• Urea
• Sulfato de magnesio
• Solución de micronutrientes
Sistema de producción por semillas
Control de malezas
• Aspecto que incrementa los costos de producción. Por lo
general se requiere este control en 8 oportunidades
• El control manual es el mas costos.
• El control químico con herbicidas selectivos post emergentes
es el menos costoso, pero tiene efectos negativos en al salud
humana y ambiental. Al usarlo tomar en cuenta
recomendaciones del fabricante.
Sistema de producción a raíz rígida
Endurecimiento
• Proceso en el cual se promueve y fortalece mecanismos de
resistencia a factores de estrés.
• Se practican 3 tipos de endurecimiento:
• Por estrés hídrico
• Por reducción de fertilización
• Por baja temperatura
• El más común es el de estrés hídrico, para dotarla de mejor
resistencia a épocas de sequía
Sistema de producción a raíz rígida
Endurecimiento
• Proceso en el cual se promueve y fortalece mecanismos de
resistencia a factores de estrés.
• Se practican 3 tipos de endurecimiento:
• Por estrés hídrico
• Por reducción de fertilización
• Por baja temperatura
• El más común es el de estrés hídrico, para dotarla de mejor
resistencia a épocas de sequía
Sistema de producción a raíz rígida
Empaque y transporte
• Proceso final de la planta en el vivero.
• Se suspende el riego días antes para
reducir numero de plantas rotas o
quebradas en el traslado.
• Con plástico flexible se cubre el área
del sustrato.
• Recomendable empacar solo en
numero de 20 a 25, e introducirlas en
otra bolsa para su traslado.
Sistema de producción a raíz rígida
Empaque y
transporte
Sistema de producción a raíz rígida
Empaque y
transporte
Endurecimiento
Endurecimiento
Definición
• Exposición intencionada y controlada de plantas a niveles sub
letales de estrés.
• También se le denomina pre acondicionamiento,
acondicionamiento o aclimatación.
• Es una etapa fundamental para garantizar el éxito en la
supervivencia de plántulas en campo definitivo.
• Su finalidad es generar respuesta de resistencia en la planta
expuesta
Endurecimiento
Objetivos
• Modificar la morfología de los bríznales e inducir letargo,
• Aclimatar los brízales a las condiciones ambientales del campo,
• Promover los mecanismos de resistencia al estrés de las
plantas
• Mejorar la supervivencia y el crecimiento tras el trasplante
Endurecimiento
Época de aplicación
• En las últimas semanas de estadía de las plántulas en el
vivero, cuando estas ya han alcanzado el nivel de desarrollo
deseado
Endurecimiento
Endurecimiento por estrés hídrico
Por estrés hídrico
• Se somete al cultivo a un determinado grado de sequía, que
detiene el crecimiento de la planta y activa sus mecanismos de
resistencia a condiciones de déficit de agua, incluso resistencia
a eventos de heladas.
• La aplicación consiste en el agoste de agua por ciclos hasta
alcanzar ciertos niveles de desecación, procediendo al riego
hasta punto de saturación y nuevamente se repite el proceso.
• El grado o nivel de desecación se mide mediante balanza u
otros métodos que miden humedad en el sustrato
Endurecimiento por estrés hídrico
Nivel recomendable de estrés hídrico
• Niveles medios o moderados indicen mejores respuestas de
endurecimiento.
• Para estimar estos niveles se debe tomar en cuenta la
velocidad de desecación del cultivo, bajas velocidades son
positivas; altas velocidades no son favorables (esto se controla
cubriendo las plantas con mallas de sombreo).
• Se toma como referencia la perdida de peso de los multipots
(incluido el sustrato y planta), estos deben perder entre 40% y
50% de su peso,
Endurecimiento por estrés hídrico
Periodos de endurecimiento
• Periodos largos de endurecimiento ofrecen
mejores resultados frente a periodos
cortos. Estos periodos pueden ser entre 2
a 3 meses.
Endurecimiento por estrés hídrico
Problemas derivados del endurecimiento por estrés hídrico
• Es pueden presentar problemas en la rehidratación del sustrato
(sobre todo si es en base a turba).
• Hay posibles problemas por reversibilidad, si los perdidoso de
agoste son muy cortos.
Endurecimiento por reducción de fertilización
Reducción de fertilización
• Busca generar respuesta de resistencia, mediante la reducción
de las dosis de fertilización, principalmente nitrógeno e
incremento de las dosis de potasio.
• Sin embargo no hay resultados concluyentes y no es de amplio
uso en viveros
Endurecimiento por bajas temperaturas
Bajas temperaturas
• Es menos suado que el anterior, considerando que las bajas
temperaturas no pueden ser controladas en los viveros a
menos que cuenten con equipamiento termorregulador que es
muy costoso. Además de ir acompañado del acortamiento de
las horas sol.
• La premisa es que a periodos de bajas temperaturas y pocas
horas luz las plantas alcanzan mayores grados de
endurecimiento.
Aspecto sanitario en los
viveros forestales
SANIDAD EN EL VIVERO

Limpieza y desinfección de sustratos, envases,

materiales, herramientas e infraestructuras.
•Todas las actividades de limpieza y desinfección dentro del vivero
deberá llevarse a cabo acorde con las recomendaciones y
exigencias tanto de las autoridades competentes como de nuestros
compradores.
•El agua a utilizar debe ser potable y generalmente con agregar cloro
u otro detergente autorizado es suficiente para lograr que la
próxima producción no sufra daños por residuos anteriores.
SANIDAD EN EL VIVERO
Limpieza y desinfección de sustratos, envases, materiales,
herramientas e infraestructuras.
• La desinfección del sustrato, generalmente se logra con el uso
de vapor o con la exposición al sol por una semana. La que la
gran mayoría de productos químicos antes utilizados, ya no
están permitidos en el mercado.
• Todas las herramientas utilizadas dentro del vivero es recomendable
limpiarlas y desinfectarlas antes y después de que las uses.
Puedes utilizar un poco de alcohol al 70%, agua oxigenada o cloro.
 MSc. Eloy Fierro Y.
Gerente JLED Consultants
Cel 925643595
eloy.raul@gmail.com