«JUSTO A TIEMPO»

ESTUDIANTES : ANAI ROSERO

LINA MARCELA QUIÑONES DELGADO
 HISTORIA
El sistema justo a tiempo, comenzó como el sistema
de producción de la empresa Toyota por el
año 1976 buscando mejorar la flexibilidad de los
procesos fabriles como respuesta al descenso del
crecimiento económico de esos años debido a la
segunda crisis mundial del petróleo en 1976.

TAIICHI OHNO el hombre que fue pionero en la

implementación de «justo a tiempo».
 DEFINICIÓN
Más que un modelo de
gestión se presenta como
una filosofía de trabajo, en
la cual, las materias primas
y los productos llegan justo
a tiempo, bien para la
fabricación o para el
servicio al cliente.
 4 OBJETIVOS ESCENCIALES
 Poner en evidencia los problemas
fundamentales.
• Eliminar despilfarros.
• Buscar la simplicidad.
• Diseñar sistemas para identificar
problemas.
RIO DE LAS EXISTENCIAS
DIFERENCIA DEL ENFOQUE TRADICIONAL
Y EN ENFOQUE JIT
 CARACTERISTICAS
Un sistema de producción JIT tiene las siguientes características:

1. La producción organizada en células de manufactura.

2. Los materiales se mueven de una máquina a otra y se realizan
varias operaciones en secuencia.
3. Los trabajadores son contratados y entrenados para ser
expertos.
4. Los defectos se eliminan de manera decidida.
5. Los bajos niveles de inventario permiten ubicar problemas
6. El tiempo de montaje o de preparación de la producción se
reduce.
7. Los proveedores se seleccionan con base en su habilidad para
entregar materiales a tiempo.
 EFECTOS DE LOS SISTEMAS JIT
SOBRE EL COSTO DEL PRODUCTO
• Al disminuir el manejo de materiales, almacenaje e
inspección, el sistema JIT reducen los costos indirectos.
• Los sistemas JIT también ayudan a rastrear directamente
algunos costos normalmente clasificados como indirectos.
• El uso de células de manufactura hace eficiente el rastreo del
manejo de materiales y los costos de operación de maquinaria
para productos específicos o familias de productos hechos en
estas células.
BENEFICIOS FINANCIEROS DE LA
PRODUCCION JIT Y COSTOS
RELEVANTES
Adicionalmente a los beneficios financieros de los menores costos por
mantenimiento de inventarios, existen otras ventajas de la implementación
de un sistema JIT, tales como:

• Un mayor énfasis en mejorar la calidad al eliminar las causas

específicas del reproceso y los desechos.
• Menores tiempos de entrega en la fabricación.
IMPLANTACION DEL JIT
 SISTEMA KANBAN
Es uno de los sistemas centrales que permite controlar el flujo de trabajo, el
movimiento de materiales y su fabricación únicamente cuando el cliente lo
demanda.
REGLAS DEL KANBAN

• No KANBAN no componente
• Solo se utilizan componentes con buena calidad
• No sobreproducción
• Los componentes solo se fabrican cuando una
tarjeta KANBAN es recibida
• Solo se fabrican el número de componentes que
indica la tarjeta
EJEMPLO DE APLICACION
METODO PUSH

METODO PULL
EMPRESAS QUE IMPLEMENTAN EL SISTEMA JIT
GRACIAS!