UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

ALTIPLANO – PUNO
ECONOMIA
FACULTADDE
DELOS PROCESOS
INGENIERÍA
QUIMICOS
QUÍMICA
(OPTIMIZACION DEL CALDER0)
Integrantes:
 Percy Quispe Paredez
 Christhiany B. Cayo Ramos
 María de la cruz Castillo Coaquira
 Montesinos Mamani Diana Celeste
¿QUÉ ES UNA CALDERA?
La caldera en la industria
es una maquina o
dispositivo de ingeniería
diseñado para generar
vapor .este vapor se genera
a través d una transferencia
de calor a presión
constante ,en el fluido
,originalmente en estado
liquido se calienta y
cambia su fase a vapor
saturado.
PROBLEMAS BASICOS EN EL INTERIOR DE
CALDERAS DE VAPOR
En el anterior de una caldera las
principales causas que provocan
una deficiente transferencia de
energía y una reducción en la
eficiencia térmica se deben a los
fenómenos de incrustación.
corrosión, arrastres y depósitos
solidos; los cuales surgen
principalmente debido a
deficiencias en el tratamiento
fisicoquímico del agua, así como
un inadecuado control sobre las
purgas.
CALDERAS
 Una caldera tiene el
objetivo primario de la
generación de vapor a
presiones superiores ala
atmosfera.
 El vapor se genera por la
transferencia de calor
que de produce en el
proceso de combustión
que se realiza en la
caldera.
 Para generar vapor por
transferencia de calor, se
requiere un sistema
presurizado y pasar el
agua del estado liwquido
a vapor.
FUNDAMENTO DE OPTIMIZACION DE
CALDERA
La producción de vapor a
través de una caldera es
uno de los métodos más
utilizados para generación
de energía térmica, ya que
el vapor permite entregar
calor y energía
simultáneamente hacia un
proceso, el mismo se
genera a partir de agua y
no se degrada con el uso o
la temperatura.
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A
PURGAS DE FONDO Y SUPERFICIE

Adicional al tratamiento del agua

es necesario implementar un
procedimiento para remover
periódicamente los sólidos
asentados a través de una válvula
instalada en la parte inferior de la
caldera, lo cual se conoce como
purga de fondo, lo cual en caso de
ser correctamente automatizada
minimiza el desperdicio de agua
previamente tratada y calentada.
 RETORNO DE
CONDENSADOS

En la mayoría de las
instalaciones de calderos
es recomendable el
aprovechamiento del
condensado (vapor que ha
cambiado de estado a fase
liquida), el cual trae
consigo menores contos de
tratamiento, ya que se
retorna agua previamente
tratada y con bajo
contenido de solidos
 RELACION AIRE-
COMBUSTIBLE
El proceso de
combustión en el
quemador de una
caldera se produce a
través de una reacción
química entre el
oxígeno (obteniendo
regularmente del aire
del ambiente) y el
material oxidable o
combustible.
 ENERGIA ELECTRICA
En calderas de gran
capacidad el elemento que
representa el mayor
consumo de energia
eléctrica en el motor de aire
de combustión, debido a que
en condiciones nominales de
operación del mismo se
encontrara trabajando a
plena carga consumida el
cien por ciento de la energía
que fue diseñado.
 REDUCCION DE NOx

Para buscar bajos

niveles de NOx
(oxigeno de nitrógeno)
es preciso reducir la
temperatura de la
flama, que no supera
los 1300°C, y de los
gases de combustion
DISEÑO OPTIMO DE
INTERCAMBIADORES DE
CALOR

Los problemas de transmisión de calor en intercambiadores pueden

dividirse en dos
tipos. .
Aquellos donde las corrientes del proceso intercambian calor de
modo que el calor se conserva dentro del proceso, por ejemplo
precalentamiento la alimentación de una columna de destilación con
el efluente procedente de la caldera de la columna, en estos casos el
balance económico se realizara entre el costo del área adicional de
intercambiador de calor y el costo de calor adicional que habría de
suministrarse si no tuviera lugar intercambio.
 FORMULA
.
  1. El costo de compra de un intercambiador esta dado por la
siguiente relación
C= K((S)
DONDE:
A=
K, n =constantes características para cada tipo de material
Para el acero al carbono K= 105; n=0.62
2. El costo instalado se calcula de acuerdo a la siguiente
relación
=n K(
 Ejemplo:
1-. Una caldera produce 2.5 Kg/s de vapor de agua a 300°C y 100 Kpa. El agua
que se usa para generar el vapor entra a 25°C y a 100Kpa. Si la eficiencia
térmica de la caldera es de 90 % y consume gas natural. Cuánto cuesta
operar este equipo durante 8 horas al día si el costo del metro cubico es de
COP S/. 3.50.
Datos
LHV= 50 MJ/kg
Densidad del
G.N. =1.6 Kg/  
ⴄ= 90%
Ingreso:
Estado 1:

Salida: Vapor
Estado 2: