Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Ventajas: Ventajas:
Menor costo inicial debido a su Pueden ser puestas en marcha
simplicidad de diseño. rápidamente.
Mayor flexibilidad de operación Son pequeñas y eficientes.
Menores exigencias de pureza en el Trabajan a 30 o mas atm.
agua de alimentación. Trabaja a 205°C a mas.
Inconvenientes: Inconvenientes:
Mayor costo
Mayor tamaño y peso.
Debe ser alimentadas con agua
Mayor tiempo para subir presión y
de gran pureza.
entrar en funcionamiento.
No son emplearles para altas presiones
TORRE DE ENFRIAMIENTO
Las Torres de refrigeración o enfriamiento son estructuras para
refrigerar agua y otros medios a temperaturas próximas a las
ambientales. El uso principal de grandes torres de refrigeración
industriales es el de rebajar la temperatura del agua de refrigeración
utilizada en plantas de energía, refinerías de petróleo, plantas
petroquímicas, plantas de procesamiento de gas natural y otras
instalaciones industriales.
Con respecto al tiro del aire en la torre existen tres tipos de torres de
refrigeración:
RP=0.18
N° CALENTADORES: 8
HUMEDAD MÁXIMA A LA SALIDA DE LA TURBINA DE BAJA
PRESIÓN
Y max = 12 %
CONDENSADOR
Relacion de Presión = Pr / Ps
Pr = presión de recalentamiento
Ps =Pv= presión de vapor vivo
Pr = 0.18 x 10.67 MPa = 1,92 MPa
Tr = 210.18 ºC
∆T = Tr – Tcond / ºN calentadores
∆T= 22.2ºC
HALLANDO LAS TEMPERATURAS Y PRESIONES PARA CADA
EQUIPO
T caldero = 315.81 °C
Tc1=Tr =210.18°C
•Temperatura (Tc2) y Presión (Pc2) del calentador 2
T c2 = Tc1 – ∆T
T c2 =188,01°C
De tablas P c2 =1.20MPa
T c3 = Tc2 – ∆T
T c3 =165.84°C
T c4 = Tc3 – ∆T
T c4 =143,67°C
T c5 = Tc4 – ∆T
T c5 =121.5ºC
T c6 = Tc5 – ∆T
T c6 =99,33ºC
T c7 = Tc6 – ∆T
T c7 =77,16ºC
T c8 = Tc7 – ∆T
T c8 =54,99ºC
Temperatura Presion
Parámetros °C MPa
Equipos
Caldera 315.81°C 10.67 MPA
C1 210,18 1,92 MPA
C2 188.01 1.20 MPA
C6 99,33 0.099MPA
C7 77,16 0.042MPA
C8 54,99 0,016MPA
m 21
m 20
m1
m 4
ma mc1
m i hi ms hs
ma mb
m 21 m 20 1
mc 2 mb mc
m i hi ms hs
m i hi ms hs
m y .( h y h y ' )
mz '
hz ' hz
MEZCLADOR 9
K=Z’ m i hi ms hs
m i hi ms hs
m i hi ms hs
mc 7 . hc 7 m14 . h14 m j h j m15 . h15 mk . hk
En las extracciones:
En las perdidas:
Mpeyector = mpeyector x Ġ = 0.01 X Ġ Mpeyector = 4964.89 kg/hr
Mpcaldero = mpcaldero x Ġ = 0.02 X Ġ Mpcaldero = 9929.78 kg/hr
MpTAP = mpTAP x Ġ = 0.004 X Ġ MpTAP = 1985.956 kg/hr
MpTMP = mpTMP x Ġ = 0.003 X Ġ MpTMP = 1489.467 kg/hr
MpTBP = mpTBP x Ġ = 0.003 X Ġ MpTBP = 1489.467 kg/hr
ΣMptotal = 19859.56 kg/hr
Masa de vapor en los procesos que generan potencia:
Tramo 1-2: M1-2 = m1-2 x Ġ = 0.98 x Ġ
M1-2 = 486559.22 kg/hr
Tramo 3-e2: M3-e2 = m3-e2 x Ġ = 0.4137 x Ġ
M3-e2 = 453642 kg/hr
Tramo e2-e3: Me2-e3 = me2-e3 x Ġ = 0.8575 x Ġ
Me2-e3 = 425739.3175kg/hr
Tramo e3-4: Me3-4 = me3-4 x Ġ = 0.8157 x Ġ
Me3-4 = 404986.07731kg/hr
Tramo 4-e5: M4-e5 = m4-e5 x Ġ = 0.7807 x Ġ
M4-e5 = 387608.9623 kg/hr
Tramo e5-e6: Me5-e6 = me5-e6 x Ġ = 0.7385 x Ġ
Me5-e6 = 366657.1265kg/hr
Tramo e6-5: Me6-5 = me6-5 x Ġ = 0.7107 x Ġ
M1e6-5 = 352854.7323kg/hr
Tramo 1-2:
P1-2 = M1-2 x h1-2
P1-2 = 486559.22( 3625 – 3130.9)
P1-2 = 66780.25295 KW
Tramo 3 – e2:
P3-e2 = M3-e2 x h3-e2
P3-e2 = 453642( 3692 – 3493.1)
P3-e2 = 25063.7205 KW
Tramo e2 – e3:
Pe2-e3 = Me2-e3 x he2-e3
Pe2-e3 = 425739.3173( 3493.1 – 3286.91)
Pe2-e3 = 24384.2194 KW
POTENCIA PRODUCIDA EN LA PLANTA
Tramo e3 - 4:
Pe3-4 = Me3-4 x he3-4
Pe3-4 = 404986.0773( 3286.91 – 3080.1891)
Pe3-4 = 22470.75747 KW
Tramo e5 – e6:
Pe5-e6 = Me5-e6 x he5-e6
Pe5-e6 = 366657.1265( 2872.1891 – 2666.8189)
Pe5-e6 = 20916.79024 KW
Tramo e6 - 5:
Pe6-5 = Me6-5 x he6-5
Pe6-5 = 352854.7323( 2666.8189 – 2482.4818)
Pe6-5 = 18067.83835 KW