GSE-PR-039-R109 Procedimiento para Corrida y Corte de Cable de Perforación Rig 109

PROCEDIMIENTO DE
CORRIDA Y CORTE DE CABLE DE

PERFORACIÓN
RIG 109
APROBACION
VERSIÓN APROBADA Y AUTORIZADA CODIGO: GSE-PR-039-R109

COPIA CONTROLADA
APROBADO POR: FECHA:

VERSIÓN 1
19/04/2022
AUTORIZADO POR: FECHA: NUMERO DE

32
19/04/2022 PAGINAS
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CONTROLADA
PROCEDIMIENTO PARA CORRIDA Y CORTE
DE CABLE DE PERFORACIÓN GSE-PR-039-R109
RIG 109 VERSIÓN 1 DE 19/04/2022
OBJETIVO
Establecer instrucciones claras y precisas para llevar a cabo la operación de corrida y corte de cable
de perforación en el Rig 109, en el cual se incluyen los parámetros y directrices operativas y de
seguridad aplicadas al personal, equipos y procesos. Este procedimiento tiene por objeto
establecer las mejores prácticas y procedimientos de seguridad en el equipo.
ALCANCE
El procedimiento aplica para todas las operaciones involucradas en la corrida y corte de cable de
perforación del Rig 109 a cargo del propio personal Tuscany en el Rig.
DEFINICIONES
• Torre: Estructura que hace parte de los componentes de la plataforma de perforación.

• Malacate: Sistema que sirve como centro de control de fuerza del conjunto elevador, está formado
por un tambor elevador controlado por frenos de alta potencia. En el tambor del malacate se
encuentra enrollado suficiente cable de perforación que pasa a través del bloque corona, bloque
viajero, ancla y finalmente retorna al carrete de almacenamiento.
• Rotaria: Equipo que se utiliza para dar rotación de la sarta y sentar la cuña con la sarta de
perforación.
• Rig floor (mesa de perforación): Lugar de trabajo de cuadrilla donde se manipula la tubería y sarta
de perforación, está delimitada por barandas y comprende una variedad de herramientas las cuales
son principalmente: V-door, mouse hole, rotaria, escaleras de acceso, winches y cabina de
perforador.
• Diagrama: Representación gráfica de las variaciones de un fenómeno o de las relaciones que
tienen los elementos o las partes de un conjunto.
• Torque: Es la fuerza aplicada en una palanca que hace rotar alguna pieza. Al aplicar fuerza en el
extremo de una llave se aplica un torque que hace girar las tuercas o engranes a los que esté ligada
tal pieza.
• Vee-door: Componente de la mesa de perforación que permite levantar tuberías y herramientas
largas hacia el interior de la torre de perforación. Esta apertura está alineada con el catwalk.
• Cabina del perforador: Cuarto o recinto donde el perforador controla los equipos para la
perforación.
• Dog house: Cuarto o recinto ubicado en la mesa de perforación.
• Winche: Equipo neumático o hidráulico utilizado en la mesa de perforación para la elevación de
objetos y equipos con una capacidad máxima generalmente de 5 TON.
• Guarda: Elemento utilizado para proteger y evitar el contacto con equipo o elementos que pueden
causar daño.
• Man rider: Equipo neumático o hidráulico utilizado en la mesa de perforación para la elevación de
personas con una capacidad máxima generalmente de 150 Kg.
• Análisis Seguro de Trabajo AST: Metodología que permite identificar los peligros de los pasos de
las actividades y establecer los controles necesarios.
• Condición climática adversa: Estado general del tiempo caracterizado por la influencia de fuerte
aguacero, vientos mayores a 30 kph, granizo y/o neblina densa cuya severidad pone en peligro las
operaciones.
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• Línea de fuego (Peligro): Entendiéndose como “Línea de Fuego” el lugar donde una persona o
parte de su cuerpo puede ser impactada, golpeada o atrapada por objetos, materiales o cualquier
tipo de energía peligrosa que se libera repentinamente. La línea de peligro es toda energía liberada
no controlada capaz de afectar a las personas, los bienes, la producción y el medio ambiente. Es la
probabilidad de que haya una consecuencia desfavorable cuando se entra en contacto con
el peligro.
• Permiso De Trabajo (PDT): Es un sistema formal de control administrativo escrito que se requiere
desarrollar cuando hay riesgo razonable previsible implicado con una tarea dada. El PDT se basa
en un sistema de “revisión y balance” mediante la identificación y registro de los riesgos y peligros
previsibles que se han considerado con anterioridad y permite asegurar que se tomen todas las
precauciones adecuadas para controlar los peligros. Un permiso de trabajo es necesario cuando se
juzga el trabajo como no rutinario. El Formato de Permiso de Trabajo puede abarcar varias
actividades que se registran y controlan en el formato como lo pueden ser: trabajos en caliente,
trabajos en espacios confinados, trabajos eléctricos, según la necesidad de la actividad que se vaya
a realizar.
• Cilindros Hidráulicos: Los cilindros hidráulicos son mecanismos que constan de un cilindro dentro
del cual se desplaza un émbolo o pistón, y que transforma la presión de un líquido mayormente
aceite en energía mecánica (también llamados motores hidráulicos lineales)
son actuadores mecánicos que son usados para dar una fuerza a través de un recorrido lineal.
• Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los trabajadores, en
los equipos o en las instalaciones.
• Corona: Es un conjunto de poleas instalado en el tope de la torre de perforación. Este está
conformado dependiendo de la capacidad del sistema de cuatro a doce poleas y están montadas en
fila en un eje central.
• Tonelada Milla: Para mantener un registro del trabajo efectuado por el cable, es necesario calcular
lacarga levantada, así como la distancia que recorre a lo largo de la torre (subiendo y bajando). La
libra/pie es la unidad básica para medir carga sobre distancia. En un taladro perforación, las cargas
y distancias son de tal magnitud que se utilizan toneladas en lugar de libras, y millas en lugar de
pies. Una tonelada milla es igual a 10’560.000 Lbs por pie, lo que corresponde a levantar una carga
de 2000 Lbs sobre una distancia de 5.280 pies.
• Tiempo de servicio del cable de perforación: En el momento que el cable se deteriora con la
operación, debe ser renovado en tramos regulares de acuerdo con su grado de desgaste. El
deteriorodel cable puede presentarse por; desgaste principalmente en el tramo en servicio o por
desgaste en los puntos críticos de contacto.
Los puntos de desgaste crítico están ubicados en los lugares de contacto entre el cable y las poleas,
lo cual depende de la altura de la torre y de los puntos de apoyo. Otros lugares donde el desgaste
de la línea es crítico, son los puntos de sobre peso en el tambor donde una camada va encima de
otra,al igual que los puntos de roce entre vueltas al enrollar por el tambor.
RESPONSABLES
4.1. GERENTE DE OPERACIONES
• Define directrices para el desarrollo de las actividades en los equipos de perforación.

• Determina Políticas para garantizar su correcto funcionamiento.
• Es responsable de revisar este procedimiento.
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4.2. SUPERINTENDENTE DE OPERACIONES
• Implementa el procedimiento o instructivo en el equipo de perforación.

• Garantiza que se tengan los equipos y elementos requeridos necesarios para el trabajo a ejecutar.
• Es responsable de la actualización de este procedimiento.
4.3. RIG MANAGER
• Es responsable del equipo y su personal.

• Asegura que los equipos que se usan para estas actividades cuenten con todos sus elementos de
protección.
• Asegura que los equipos y herramientas se encuentren en buen estado y cuenten con las
especificaciones para los trabajos a realizar.
• Supervisar y asegurar que el mantenimiento preventivo, la intervención de los equipos y que el
procedimiento se realice de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y programas de
mantenimiento.
• Mantener los manuales y procedimientos a disposición del personal.
• Verificar que el procedimiento se aplique de manera segura y eficiente.
• Planificar y asignar las tareas, verificar su progreso y estado final de la operación de corrida y corte
de cable.
• Calcula las toneladas-milla a diario dependiendo de las operaciones para planificar la corrida y corte
del cable en momentos no críticos del pozo para no comprometer la integridad de este.
4.5. MECÁNICO
• Asegura que los equipos mecánicos cuenten con todas las condiciones óptimas para las
operaciones o trabajos de este procedimiento.
• Garantizar el buen funcionamiento del cortacable.
• Asiste al personal de operaciones para torquear debidamente el ancla y la grapa en el malacate.
4.6. SUPERVISOR DE OPERACIONES
• Realizar todas las actividades contempladas en este procedimiento, sin modificarlas.

• Tener claras las actividades y los pasos a seguir en cada una de las actividades de este
procedimiento.
• Hacer todas las inspecciones de los equipos que son necesarios para realizar cualquier actividad de
este procedimiento.
• Velar por el buen uso y estado de los equipos, herramientas asignadas para sus labores o
actividades.
• Informar si alguno de los equipos que tiene a su cargo presentan falla y no son aptos para realizar
los trabajos para los que está establecido este procedimiento.
• Garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad que apliquen en este procedimiento.
• Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
• Diligenciar los documentos requeridos para el desarrollo de las actividades de este procedimiento.
• Realizar las inspecciones de equipos, herramienta y área correspondientes a sus actividades.
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• Verificar el uso de todos los elementos de protección personal necesarios para evitar daños a
personas.
• Diligenciar la bitácora diaria de actividades ejecutadas.
4.8 SUPERVISOR HSEQ
• Verificar que la documentación este completamente diligenciada para los trabajos contemplados en
este procedimiento.
• Que los trabajadores cuenten con este documento y del cumplimiento de lo descrito en él.
• Suministrar y verificar los elementos de seguridad adicionales, requeridos para realizar los trabajos
de este procedimiento.
• Hacer la verificación del área donde se realizarán los trabajos descritos en este procedimiento.
4.9 TODO EL PERSONAL
• Cumplir con lo establecido y estipulado en el presente procedimiento

• Aplicar la Política SWAT - Stop Work Authority Team (SWAT) Empoderamiento para detener una
operación, cuando se detecte cualquier acto, comportamiento y condición inseguro, el cual debe
ser detenido inmediatamente y corregido.
• Cumplir con las políticas y normas de seguridad de la compañía durante le ejecución de este
procedimiento.
• Personal ajeno a esta operación o que no se encuentre involucrado en la misma, debe despejar el
área de maniobra o ubicarse fuera de ella.
• Hacer uso de los elementos de protección personal básicos y específicos durante la ejecución de
las actividades contempladas en este procedimiento.
• No operar equipos, maquinas ni herramientas, para las cuales no está capacitado, entrenado ni
autorizado.
• Reportar toda condición insegura, falla, incidente o evento que observe durante la ejecución de las
actividades.
CONTENIDO, DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
5.1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
No. ILUSTRACIÓN TIPO DE EQUIPO DESCRIPCIÓN
Estructura metálica diseñada según la norma API

spec 4f que funciona para emplazar el bloque
1 Torre o Mástil corona, colgar bloque viajero, sostener stands de
tubería y con altura suficiente para perforar stands de
3 tubos.
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La línea de perforación sostiene el peso total de la
tubería de perforación o del revestimiento. La carga
más pesada soportada por el cable ocurre al levantar
la sarta fuera de la cuña o al sentarla. Como estos
son puntos fijos de contacto del cable en las poleas
y el tambor, estos puntos tomarán esa carga critica
(cargas de choque o impacto) y serán los puntos
críticos al desgaste.
Según las recomendaciones para el tipo de cable
usado para operaciones de perforación petroleras,
establecida en el estándar API RP 9B, (Table-1), el
Cable de
2 tipo de cable a utilizar “Drilling Lines” para diámetro
perforación
entre 7/8” a 2”, corresponde a Cable de Acero de 6 x
19 RR (Right Regular Lay) y/o 6 x 26 RR (Right
Regular Lay). Los dos tipos de construcción de
cables recomendados aplican para los taladros de la
compañía, por lo que se recomienda para los
equipos de perforación hasta 2.000 HP cable de
construcción 6x19.
VER TABLA 5.7.4 TABLA MÁXIMA TOLERANCIA
DIÁMETRO ACEPTABLE
Es un arreglo de poleas montado en vigas, en el tope

de la torre de perforación, donde se pasa el cable de
3 Corona perforación de manera alternada diseñada según las
normas API spec 4F y API spec 8C.
Conjunto de roldanas contenidas dentro de una caja

metálica sostenida por el cable de perforación a
4 Bloque viajero través de la corona diseñado según la norma API
spec 8C. Esta es la parte móvil que soporta la carga
mientras se saca o se baja tubería dentro del hueco.
es una herramienta de precisión, la cual es empleada

para aplicar una tensión determinada en los tornillos,
5 Torquímetro tuercas, bulones, etc. Son útiles en aplicaciones
donde los accesorios de sujeción, como las tuercas
y/o tornillos, deben tener una tensión específica.
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Dispositivo que aprieta extremo del cable de

6 Grapa cable perforación para evitar la salida y desenhebrado del
cable del malacate.
Dispositivo ubicado en pata frontal izquierda de la

7 Ancla torre usado para atar cable de perforación y medir el
peso de carga suspendida por el top drive
Sistema que sirve como centro de control de fuerza

del conjunto elevador, está formado por un tambor
elevador controlado por frenos de alta potencia. En
Malacate el tambor del malacate se encuentra enrollado
8
(Drawwork) suficiente cable de perforación que pasa a través del
bloque corona, bloque viajero, ancla y finalmente
retorna al carrete de almacenamiento.
Este equipo es utilizado para transportar elementos,

Cargador de carga
9 equipos y otros accesorios durante las diferentes
frontal
actividades del Rig.
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Dispositivo hidráulico que mediante el accionamiento

Cortacable de un pistón aplica fuerza a una cuchilla de alta
10
hidráulico resistencia que vence la resistencia del cable de
perforación cizallándolo hilo por hilo
Eslingas en fibra Elementos de utilizados para el levantamiento de

11
sintética cargas con diferentes capacidades y longitudes.
Arco de hierro semicircular, con sus extremos

unidos por un perno, para asegurar los
elementos de levante. Para izaje de cargas
12 Grillete
temporal se usan los grilletes de dos cuerpos,
para izaje de cargas sin tiempo determinado,
se usan los grilletes de tres cuerpos.
Herramienta para golpear pines y dar ajuste a

13 Macho
diferentes elementos del Rig.
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5.2. ELEMENTOS DE SEGURIDAD PARA EL PROCEDIMIENTO
No. TIPO DE EQUIPO DESCRIPCION CONDICION DE USO

Uso permanente durante el desarrollo de
las actividades relacionadas en el
presente procedimiento.
Contra golpes y caída de Los lentes de los cristales y de material

objetos pesados y por plástico, ventanas, y otros medios
Casco con barbuquejo
consiguiente lesiones del protectores para los ojos, deberán estar
ANSI. Z 89.1
1 cerebro y fracturas de libres de estrías, burbujas de aire,
397:2012+A1:2012
cráneo, salpicaduras ondulaciones o aberraciones esféricas o
NTC 1523
químicas, fuego, cromáticas.
radiación lumínica, solar, La superficie del frente y de la parte
posterior de los lentes y ventanas no
deberá causar distorsión lateral, a
excepción del caso cuando proporcionan
correcciones ópticas.
Protección contra
impacto por proyección En caso de usar lentes formulados
Gafas de seguridad
de partículas y rayos UV. asegúrese de usar la protección visual
Lente oscuro o
2 (el criterio de uso adecuada.
transparente
depende de las Verificar que sus lentes estén libres de
ANSI. Z 87.1
condiciones de ralladuras y permitan un ajuste adecuado
luminosidad del entorno) a su rostro. En caso de que identifique
alguna de las anteriores condiciones
reemplace de inmediato el elemento de
protección.
Protección auditiva para
Protectores auditivos
niveles sonoros Inspeccione del estado de sus
3 ANSI 3.19
peligrosos (más de 85 protectores, los cuales deben estar
NTC 2272
decibeles) limpios sin deformaciones ni fisuras. En
caso de que identifique alguna de las
anteriores condiciones reemplace de
inmediato el elemento de protección.
Overol / Ropa de
Protección corporal, para las actividades relacionadas en el
Seguridad
la piel; el calor, presente procedimiento.
ANSI/SEA 107-2010
4 radiación, metales y
ISO 5084
líquidos calientes, Diseños de manga larga, para protección
ISO 7211
desechos peligrosos. de brazos, de tela especial según cargo y
ISO 22198
actividades que ejecute. (Ignífugos); de
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uso obligatorio para todo el personal
operativo
Uso permanente durante el uso de
Protección para manos,
herramientas manuales.
material de lona para
Guantes Lona actividades básicas al
Verificar siempre su condición general,
5 Norma Técnica de manipular herramientas
realizar su cambio cuando presente
Colombia NTC 2190 manuales, Golpes,
costuras rotas. Para manejo de
abrasión, rasgado y
Hidrocarburos no para protección, trabajo
punción.
pesado, manejo de carga pesada
Uso para las actividades de manejo de
tubulares, herramientas de impacto o que
generen riesgo de atrapamiento.
Sistema HIP Protección contra Impactos

Guantes Contra Protección para manos, Pesados en la parte superior de la mano
impactos pesados. durante la manipulación y a lo largo de los dedos; resistencia al
6 388:2016 de tubulares, corte y a la perforación; resistente al
420:2003+A1:2009 herramientas de golpes agarre dado a su Sistema TefLoc en la
ANSI / ISEA 105:2016 e impacto y punción. palma y dedos.
Alta visibilidad para mayor seguridad;

cierre extendido de muñeca de neopreno
con la tecnología de Supercuff, palma
cocida con Kevlar
Calzado con protección
Calzado de seguridad con puntera de acero
ASTM F2412-11/ para riesgos de impacto,
Verificación del estado de las botas, no
7 F2413-11 deslizamientos, contacto
pueden presentar fisuras ni grietas, la
NTC–ISO 20345: 2007 con agua y/o humedad,
suela no puede estar lisa. En caso de que
ANSI-Z41-177 contacto con sustancias
identifique alguna de las anteriores
químicas.
condiciones reemplace de inmediato el
elemento de protección.
Elementos de Uso permanente durante el desarrollo del
protección contra presente procedimiento cuando se
Para aquellos trabajos
caídas realizan actividades a diferente nivel por
que se realicen a ciertas
ANSI Z 359.1 encima de 1.50 mts.
alturas en los cuales el
ANSI Z 359.3
riesgo de caída libre no
8 ANSI Z 359.4 Los trabajadores usarán arneses de
pueda ser efectivamente
OSHA 1910.66 seguridad, con sus correspondientes
controlado por medios
OSHA 1926.502 cuerdas o cables de suspensión. Las
estructurales, tales como
ANSI Z 359.11 cuerdas o cables de suspensión estarán
barandas o guardas
ANSI A 1032-2012 firmemente atados al arnés de seguridad
ANSI: A10532: y también a la estructura del edificio,
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torre, poste u otra edificación donde se
realice el trabajo.
5.3. PELIGROS Y RIESGOS
Peligro
Interpretación
del Nivel de Peor
Controles jerárquicos
Descripción Clasificación Probabilidad Consecuencia
(NR)
PVE para la prevención de

desórdenes musculo
Manipulación Lesiones por esqueléticos.
Manual de Biomecánicos BAJO trauma Capacitación en
Cargas acumulativo ergonomía, higiene
postural, manejo de cargas,
inspección de equipos

desórdenes musculo
Lesiones por esqueléticos
Esfuerzo Biomecánicos BAJO trauma Capacitación en
acumulativo ergonomía, higiene
postural, inspección de
equipos
desórdenes musculo
Lesiones por
Movimiento esqueléticos.
Biomecánicos MEDIO trauma
Repetitivo Capacitación en
acumulativo
ergonomía, higiene
postural, manejo de cargas.
Postura desórdenes musculo
(prolongada, Lesiones por esqueléticos
mantenida, Biomecánicos BAJO trauma Capacitación en
forzada, anti acumulativo ergonomía, higiene
gravitacional) postural. Estudios puestos
de trabajo
Mecánico
Procedimiento de bloqueo
(herramientas,
y etiquetado
equipos, Condiciones de
ALTO Fatalidad Capacitación periódica en
materiales Seguridad
manejo seguro de
proyectados,
herramientas
entre otros)
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Locativo
(superficies de Programa de seguridad
Lesiones de
trabajo, Condiciones de basado en el
MEDIO variada
condiciones de Seguridad comportamiento.
severidad
orden y aseo, Housekeeping
entre otros)
Realizar un diagnóstico en
riesgo psicosocial y acorde
a los resultados establecer
un plan de acción,
Características
Implementar y mantener un
del Grupo Social
programa de riesgo
de Trabajo
Lesiones al psicosocial.Programas
(relaciones, Psicosocial BAJO
personal capacitaciones en manejo
cohesión,
del estrés.Programas de
interacción,
Capitanías.Programa de
entre otros)
seguridad basada en
comportamiento.Proceso
de selección.Evaluación de
competencias
Condiciones de un plan de acción,
la Tarea (carga Implementar y mantener un
mental, programa de riesgo
Alteración
demandas Psicosocial BAJO psicosocial.
cardiovascular
emocionales, Programas capacitaciones
monotonía, en manejo del stress.
entre otros) Programas de Capitanías.
Programa de seguridad
basada en
comportamiento.
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un plan de acción,
Implementar y mantener un
Jornada de
programa de riesgo
Trabajo
psicosocial.
(pausas, trabajo
Alteración Programas capacitaciones
nocturno, Psicosocial BAJO
cardiovascular en manejo del stress.
rotación,
Programas de Capitanías.
descansos,
Programa de seguridad
horas extra)
basada en
comportamiento.
Proceso de selección.
Evaluación de
competencias
Programa de
mantenimiento preventivo
Ruido (impacto,
de equiposCapacitación en
intermitente, Físico MEDIO Hipoacusia
efectos del ruido. Estudio
continuo)
higiénico de ruido.PVE
Conservación auditiva
Programa de
mantenimiento preventivo y
correctivo.
Estudios higiénicos de
iluminación.
Capacitar al personal sobre
Disminución de
los riesgos físicos a los
Iluminación Físico MEDIO agudeza visual.
cuales pueden estas
Caídas
expuestos en su área de
trabajo.
Realizar exámenes
periódicos donde se evalué
el estado visual de los
trabajadores expuestos.
Reforzar capacitaciones en
salud pública, acorde a la
Enfermedades región y riesgos
Picaduras Biológico BAJO
infecciosas endémicos.
Esquema de vacunación.
Medevac
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Reforzar capacitaciones en
salud pública, acorde a la
región y riesgos
endémicos.
Mordeduras Biológico BAJO Fatalidad
Esquema de vacunación.
Medevac.
Capacitación en accidente
ofídico
5.4. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
5.4.1. Recomendaciones de seguridad generales
• Siempre que se realice una actividad establecida en este procedimiento se debe de contar con un
permiso de trabajo PDT, análisis de trabajo seguro ATS, y listas de verificación según equipos y
herramientas a usar.
• Aplicar las técnicas de observaciones de las seis a: “arriba, abajo, adelante, atrás, a la derecha y a
la izquierda”.
• El uso del alcohol y drogas (sustancias alucinógenas) durante la jornada de trabajo está
estrictamente prohibido.
• La operación incluye cargas en movimiento y eslingas/estrobos tensionados. Conservar la distancia
a fin de evitar incidentes.
• Mantener un buen sistema de comunicación.
• Mantener un uso apropiado de las herramientas manuales. Recordar que está prohibido dar uso a
herramientas hechizas.
• Parar labores si hay presencia de tormentas eléctricas. Asegurar objetos que vayan a ser utilizados
en alturas.
• Retirar personal del área de rotación del equipo.
• Solo personal capacitado y entrenado puede realizar las actividades contempladas en este
procedimiento.
• Se debe leer y comprender completamente los pasos de este documento en la reunión
preoperacional para realizar las actividades contempladas en este procedimiento.
• Mantener suficiente distancia entre personal y elementos sometidos a tensión.
• Todo trabajo que se realice a un nivel superior sobre el nivel del piso mayor de 1.50 mts debe
hacerse con el uso de los equipos de protección contra caídas (Arnés con su respectiva eslinga de
posicionamiento o de prevención de caídas según sea el caso)
• Todo el personal que realice las actividades de este procedimiento debe contar con sus E.P.P.
• Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas
• Evitar o minimizar las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante el trabajo.
• Señalizar toda el área indicando las rutas de escape y localización de extintores.
• Si los requerimientos especificados arriba no pueden ser cumplidos entonces detener las actividades
según el programa SWAT, y realizar una reunión donde se involucre a todo el personal para hacer
un análisis y tomar precauciones.
• Antes de iniciar las actividades incluidas en el presente procedimiento es necesario verificar que se
cuenten con los siguientes equipos de apoyo:
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- Equipos de extinción de incendios manuales y rodantes de acuerdo con el análisis de

vulnerabilidad incluido en el Plan de Contingencias y Respuesta a Emergencias del Rig 109
(HSEQ-PR-044).
- En caso de presentarse atmosferas explosivas (LEL – Límite inferior de explosividad por sus
siglas en inglés Lower Explosive Limit) o toxicas (H2S – Sulfuro de hidrógeno) en el área
donde se están ejecutando las actividades ligadas al presente procedimiento, será
necesario tomar mediciones permanentes con un explosímetro (este equipo debe incorporar
como mínimo un sensor para LEL y otro para H2S). El Supervisor HSEQ debe verificar tanto
la calibración vigente del equipo como un plan de monitoreo continuo.
- Kit Ambiental, cuyo contenido corresponde al definido en el incluido en el Plan de
Contingencias y Respuesta a Emergencias del Rig 109 (HSEQ-PR-044).
5.4.2 Recomendaciones de seguridad específicas
• Asegurar la lectura y el entendimiento previo de este procedimiento.

• Cuando se realice la corrida y corte de cable se debe estar seguro de seguir todas las reglas de
seguridad y de establecer las necesarias para los cambios de entorno que se presenten.
• Verificar el buen funcionamiento de motores de malacate, frenos y freno de emergencia.
• Verificar el buen funcionamiento del cortador de cable y que cuente con aceite suficiente.
• Inspeccionar visualmente el cable de perforación, que no tenga hilos rotos, que no se encuentre
aplastado o en condiciones no operativas.
• El supervisor de operaciones debe tener claro los torques a aplicar en el ancla y en la grapa en el
malacate.
• Solo el personal calificado y entrenado bajo este documento puede realizar los trabajos de corrida y
corte de cable.
• No cambiar la orientación de las platinas de bronce del ancla
5.4.3. Recomendaciones uso de cortador de cable
• Verificar el correcto funcionamiento.

• Probar antes de usar.
• Verificar el aseguramiento de la lámina-cuchilla, que no se suelte cuando salga el pistón.
5.5. PLAN DE CONTINGENCIAS
En TUSCANY el control y gestión de los riesgos tiene la máxima prioridad en el ámbito interno y externo,
incluyendo la seguridad de las personas, del medio ambiente, de los bienes y del proceso operativo en
sí mismo.
En documento HSEQ- PR-044 Plan de contingencia y respuesta a emergencias hace parte del manual
integral de gestión de TUSCANY sobre Seguridad Industrial, Salud, Medio Ambiente y Calidad (HSEQ),
y como tal, hace parte integral de las actividades del Rig, del personal adscrito a la compañía, y
contratistas. Este se encuentra alineado en concordancia con los requerimientos de la compañía
operadora y se extiende a agentes externos que puedan suplir talento humano para el desarrollo de la
operación del pozo en ejecución y de las actividades contempladas en el presente procedimiento.
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PROCEDIMIENTO PARA
CORRIDA Y CORTE DE CABLE DE PERFORACIÓN GSE-PR-039-R109
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5.6 Desarrollo del Procedimiento
5.6.1 Procedimiento de corrida y corte de cable
Paso
Control Operacional / Recomendaciones de
Registro Fotográfico Personal Involucrado
No. Descripción Seguridad
- Elaborar el Permiso de trabajo PDT.

- Realizar el análisis de Trabajo Seguro ATS.
Diligenciamiento Supervisor de
- Validar los soportes de HSEQ, con las personas
documentación HSEQ, y Operaciones
encargadas y responsables según área donde
1 reunión preoperacional y de Perforador.
se realice la actividad.
seguridad con el personal Cuadrilla.
- Realizar la reunión preoperacional y de
involucrado Supervisor HSEQ
seguridad con las personas involucradas en la
actividad.
- Analizar el procedimiento para tenerlo claro.

Rig manager - Hacer preguntas de control al personal
Supervisor de involucrado.
Hacer la lectura de la
Operaciones - Realizar clasificación del área.
2 sección del procedimiento a
Perforador. - Asignar los roles del personal.
realizar
Cuadrilla. - Hablar de los puntos críticos durante el
Supervisor HSEQ desarrollo del procedimiento.
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PROCEDIMIENTO PARA
RIG 109 VERSIÓN 1 DE 19/04/2022
Paso
Código: GSE-FO-062
PROCESO DE GESTION OPERACIONES
Fecha de Actualización: 28/02/2022
Versión: 007
FORMATO DE INSPECCIÓN DIARIA DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Aprobado por: Vicepresidente Operaciones
Equipo Pozo: Fecha:
Señalar con una X en cada item según corresponda: C: Cumple NC: No Cumple
TURNO
REVISIÓN DIARIA
DIA NOCHE
ITEM DESCRIPCIÓN C NC C NC OBSERVACIONES
1
Estado y sistema de cierre y apertura para el control del pozo
Presión Anular: _______________________ Presión Manifold: ______________________ Presión Acumulador: __________________
- Realizar la inspección diaria de los arneses y
2
3
Estado del sistema seguridad para trabajo en alturas
Verificar la Puesta a Tierra de todos los Equipos
Estado y funcionamiento de sensores de peso, presión, fuerza (con placa de calibración indicando vigencia) y Rigsense, y área de trabajo de
dejar en el formato “GSE-FO-062 FORMATO DE
4
5
6
perforador libre
Estado de líneas eléctricas y conexiones (no empalmadas - no expuestas, etc.)
Verificar Funcionamiento del intercom
INSPECCIÓN DIARIA DE EQUIPOS Y
7
8
9
Funcionamiento corneta de aire del equipo.
Funcionamiento del choque manifold, Choque manual e hidráulico y Paneles Remotos
Estado y funcionamiento de los sistemas del Top Drive
HERRAMIENTAS”
10
11
Verificar disponibilidad y fácil acceso en mesa de IBOP y válvula de seguridad (abierta) con su llave
Verificar estado y funcionamiento de la(s) llave (s) hidráulica, neumática y/o manuales de potencia y con certificado de inspección vigente
- Seleccionar las herramientas adecuadas para la
12 Verificar que llave(s) hidrúlicas y/o neumáticas tengan los tornillos de seguridad de los insertos y/o rodillos
actividad.
13
Verificar que llaves de potencia cuenten con pasadores, tuercas y tornillos asegurados con sus respectivos cotter pins, insertos con su pin de
retención y tornillos del colgador (hanger) con tuerca y cotter pin Supervisor de
14
Verificar estado de cuñas, pasadores de asas asegurados, seguros de insertos completos con cotter pins y con certificado de inspección
- Retirar de servicio las herramientas en mal
Inspeccionar y alistar Operaciones
vigente
15 Verificar estado de elevadores, tornillos, tuercas, cotter pins y con certificado de inspección vigente
16 Verificar estado de Mud bucket (borracho), tornillos y tuercas ajustados
estado
3 equipos, máquinas y 17
18
Verificar estado de safety clamp (Collarín), pines-pasadores cuenten con cotter pin y con certificado de inspección vigente
Verificar Funcionamiento de sistema anticolisión y alarmas: Crown o matic y/o floor saber y/o otros. Perforador
19
Verificar estado cables-grilletes en la mesa de perforación, grilletes con pasador, tuerca y cotter pin originales. Verificar grilletes instalados en
- Retirar y destruir las herramientas hechizas
herramientas 20
las llaves de potencia sean de igual o mayor capacidad a la tensión de trabajo y cuentan con certificado de inspección vigente
Verificar estado y funcionamiento de gatos hidráulicos, cat heads, ezy torque, pines y pasadores Cuadrilla
21 Funcionamiento y estado de luz intermitente o estroboscópica de la torre
- Mantener el inventario de las herramientas y
22 Chequear iluminación: Mesa Rotaria, Mástil, Lámparas de Patio, Tanques, Bombas de Lodo
Supervisor HSEQ
23
24
25
Verificar el estado de las manguera de alta presión: Stand Pipe, Rotary hose-Vibrator, Acumulador
Verificar aseguramiento líneas de alta presión y descarga de las bombas
Inspección de Bombas: Camisas, válvulas, asientos, centrifuga de precarga, etc.
equipos asignados a la mesa
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27
28
Chequear funcionamiento Lubricador de los pistones de la Bomba de Lodos
Verificar estado de las guardas de los equipos
Inspección del Kit de Herramientas para trabajo en alturas (18 Elementos)
- Uso de EPP
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Estado y funcionamiento de herramientas manuales en la mesa de perforación: Anotar cantidad (__) machos, (__) destornilladores, (__)
alicates, (__) llaves de cadena, (__) llaves de tubo, (__) hombresolos y (__) cortafríos. Anotar los elementos extras que pertenecen a la mesa.
Estado y funcionamiento de winches y man rider y sus puntos de anclaje
- Alistar cortador de cable, llaves y copas para
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31
32
Verificar estado de Drilling Line y Dead line (corrosión, alambres rotos, torones sueltos, aplastamiento, dobleces, abombamiento, entre otros)
Verificar estado de Dead Anchor (Torque-Hilos del tornillo) y grapa de seguridad

ancla y grapa.
33 Verificar funcionamiento de los compresores de Aire del equipo y presion de trabajo del sistema (120 psi)
WORKOVER: Además de lo anterior verificar:

- Enganchar un tubo en elevador para sentar en
34
35
Estado y funcionamiento Llave hidráulica de varilla
Estado y funcionamiento de las llaves manuales de tubo y varilla
cuña y soportar parte del peso.
36 Estado y funcionamiento del sistema Swabo.
NOTA: SI ALGUNO DE LOS PUNTOS NO CUMPLE, NO OPERAR EL EQUIPO
REVISIÓN DIA REVISIÓN NOCHE
Nombres y Apellidos Firma Nombres y Apellidos Firma
Jefe de Equipo:
Supervisor Operaciones:
Mecanico:
Eléctrico:
Encuellador:
Cuñero I:
- Pedir indicaciones a personal de la compañía

dueña del sensor para manipularlo de manera
correcta.
Supervisor de - La persona para subir debe usar EPCC y
Operaciones recomendablemente anclarse con un factor de
Retirar sensor de peso de
4 Perforador caída de 0 ya que la altura no es lo suficiente
terceras compañías
Cuadrilla para un factor 1 y menos para un factor 2.
Aceitero - Asegurar si es necesario sensor de terceras
compañías con manila para evitar su caída hasta
el piso en caso de que se salga de las manos de
la persona que lo está desinstalando.
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PROCEDIMIENTO PARA
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Paso
- Usar llave 15/16” para retirar tornillos que

Supervisor de aseguran tapa
Operaciones - Retirar guarda entre dos personas para distribuir
5 Retirar guarda de malacate Perforador la carga y evitar lesiones osteomusculares.
Cuadrilla - Luego de sacar la guarda se puede arrastrar
Aceitero hasta un sitio donde no obstaculice ninguna
operación
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PROCEDIMIENTO PARA
RIG 109 VERSIÓN 1 DE 19/04/2022
Paso
Supervisor de - En esta posición del Top drive, es requerido

Bajar bloque hasta sentar
Operaciones aproximadamente 16 vueltas en tambor.
6 Top Drive en los topes de
Perforador - Ver “5.8.1 PARAMETROS TÉCNICOS
la torre
Cuadrilla PRINCIPALES”
- La longitud indicada por el Rig manager a cortar

Supervisor de
debe ser divida en 7.85 (pies de longitud por
Marcar punto de corte de Operaciones
7 cada vuelta) para conocer el número de vueltas
cable Perforador
a cortar.
Cuadrilla
- Marcar con tiza para tubería
- Halar entre varias personas evitando

Perforador desenhebra
sobreesfuerzos.
cable de perforación Supervisor de
- Estirar el cable hacia Vee door.
rotando tambor en Operaciones
8 - Desenhebrar hasta que la marca del punto a
dirección de bajar bloque y Perforador
cortar salga del malacate.
cuadrilla hala el seno del Cuadrilla
- El personal debe mantenerse lo más lejos
cable desenhebrado
posible del Vee door.
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PROCEDIMIENTO PARA
RIG 109 VERSIÓN 1 DE 19/04/2022
Paso
- Ver 5.7.2 ILUSTRACIÓN LIGADURA CON

Supervisor de ALAMBRE y 5.7.3 ILUSTRACIÓN LIGADURA
Asegurar cable con Operaciones CON BANDA O PLANCHA DE LATA.
9
ligadura Perforador - Omitir este paso puede requerir cortar más cable
Cuadrilla ya que sin ligadura se pueden abrir los torones
del cable.
- Verificar previamente el funcionamiento del

cortador hidráulico, que tiene suficiente aceite,
que la cuchilla está lo suficientemente afilada y
que se asegura correctamente.
- Para cortar cable con oxicorte o tronzadora el
Insertar cable en cortador Supervisor de
supervisor HSEQ debe monitorear atmósferas
de cable, asegurar y Operaciones
10 explosivas (LEL) y atmósferas tóxicas (H2S) con
accionar cilindro hidráulico Perforador
un explosímetro dando aval para continuar con
hasta cortar totalmente Cuadrilla
el corte del cable.
- El trabajo de corte de cable con oxicorte o
tronzadora lo debe hacer la única persona
autorizada para la manipulación de estas
herramientas, y es el soldador.
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PROCEDIMIENTO PARA
RIG 109 VERSIÓN 1 DE 19/04/2022
Paso
- Halar entre varias personas evitando

Desenhebrar cable
Supervisor de sobreesfuerzos.
enrollado en malacate
Operaciones - El personal debe mantenerse lo más lejos
11 girando el malacate y
Perforador posible del Vee door.
halando extremo hacia Vee
Cuadrilla - Por seguridad, el perforador debe mantener una
door
velocidad lenta
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PROCEDIMIENTO PARA
RIG 109 VERSIÓN 1 DE 19/04/2022
Paso
- Dar varias vueltas con la manila para ofrecer un

mejor agarre y que la punta no caiga
deliberadamente por el Vee door luego de ser
Una vez desenhebrado,
cortada.
faltando solo el extremo Supervisor de
- La persona que asegura el cable debe tener
dentro del malacate, se Operaciones
12 conocimiento sobre amarres, ya que un amarre
asegura con manila cable a Perforador
desordenado puede no ofrecer el agarre
desechar al elevador o Cuadrilla
necesario.
brazos del top drive
- Se puede asegurar de una vez con eslinga y
winche evitando que al sacar la punta se pueda
deslizar de la manila.
- Supervisor de operaciones debe verificar que el

malacate esta frenado y el freno de emergencia
accionado ya que en esta operación es
necesario que una persona ingrese al malacate
Supervisor de para una mejor posición para usar el macho.
Abrir ventana de malacate,
Operaciones - Usar llave para tubo y con leves golpes de
13 empujar cable para sacar
Perforador macho empujar la punta del cable hacia afuera
extremo de cable con grapa
Cuadrilla mientras otra persona direcciona el extremo del
cable por fuera de la ventana.
- Usar guanes contra impacto en todo momento,
ya que en esta operación el riesgo de contusión
(machucón) es mayor.
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PROCEDIMIENTO PARA
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Paso
- Colocar grapa sobre soporte de Cat Head ODS
- Tener presente la posición de la grapa (el lado
por el que ingresa la punta del cable)
- Siempre al aguantar volvedor para que no se
desencaje la copa de la tuerca durante la
Supervisor de aplicación de la fuerza, hacerlo con la mano
Destorquear, retirar tuercas
Operaciones abierta, ya que si se desencaja con fuerza la
14 de grapa y retirar grapa del
Perforador persona puede recibir contusión en dedos o
cable
Cuadrilla mano.
- Usar copa larga, no usar copas equivalentes ya
que se puede “pelar” dañando la forma de la
tuerca y teniendo riesgos de machucones.
- No usar torquímetro para Destorquear ya que se
descalibra y acorta el tiempo de vida útil.
- Elevar con winche parte del cable asegurado

lejos de extremos y bajar lentamente al suelo de
Sacar extremo del cable a la locación.
desechar del tambor, retirar Supervisor de - Retirar personal de alrededores ya que el cable
aseguramiento de manila Operaciones puede reaccionar al contacto con otros objetos
15
de elevador o brazos del Perforador con movimientos descontrolados.
Top Drive y bajar con Cuadrilla - En la locación los patieros pueden ayudar a
winche al suelo enrollar el cable
- Usar ayuda mecánica (montacargas) para
desplazar cable al área de chatarra
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PROCEDIMIENTO PARA
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Paso
- Evitar el uso de llave de tubo en esta operación

ya que puede deformar hilos del cable.
- Supervisor de operaciones debe verificar
Supervisor de
nuevamente el aseguramiento del malacate con
Introducir extremo de cable Operaciones
16 los frenos.
a enhebrar en malacate Perforador
- Empujar cable entre varias personas para
Cuadrilla
disminuir esfuerzos.
- Usar guantes secos para evitar caída por
deslizamiento de cable de los guantes.
- Dejar aproximadamente 3” de longitud de cable
saliente de la grapa, longitud necesaria para
asegurar cable con grapa en el soporte de Cat
Head.
Rig manager - Aplicar 220 lbs-ft de torque a cada primera tuerca
Supervisor de (Ver “5.8.1 PARAMETROS TÉCNICOS
Instalar grapa a extremo de
17 Operaciones PRINCIPALES”)
cable y torquear
Perforador - El rig manager debe verificar la aplicación del
Cuadrilla torque
- Ø 5/8” x 11 Hilos/Pul = 220 Lb/ft.
- Apretar cada segunda tuerca sin aplicar el
mismo torque que la primera ya que es solo de
seguridad.
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PROCEDIMIENTO PARA
RIG 109 VERSIÓN 1 DE 19/04/2022
Paso
- Una segunda persona debe estar atenta cuando

se aflojen los bronces ya que puede caer y los
golpes deforman este material.
- Usar copa larga, no usar copas equivalentes en
Supervisor de
ya que se puede “pelar” dañando la forma de la
Retirar tornillos de grapa de Operaciones
18 tuerca y teniendo riesgos de golpes.
ancla y bronces Perforador
- Ubicar grapa, bronces y tornillos donde no haya
Cuadrilla
riesgo de caída, extravío y golpes.
- Retirar tornillos guía del ancla (si se requiere)
para una mejor manipulación del cable y hacerlo
girar en el ancla
- Perforador enhebra cable de perforación a una

velocidad lenta y debe estar atento a señales de
parar inmediatamente.
- Cuñeros sostienen el cable para su correcto
Insertar extremo de cable enhebrado.
con grapa en malacate, - Supervisor de operaciones debe inspeccionar
girar tambor para enhebrar Supervisor de cable a medida que es enrollado en tambor para
lentamente (en sentido de Operaciones verificar su buen estado. Buscar señales de mal
19
subir bloque) y con golpes Perforador estado según la tabla 5.7.1 TABLA DAÑOS EN
suaves de macho ajustar Cuadrilla EL CABLE Y CAUSAS QUE LO ORIGINAN
cable en las ranuras del - Reportar al Rig manager en caso de tener
tambor señales de mal estado de cable de perforación
para recalcular o estimar una longitud de corte
adicional.
- Evitar que el cable se tensione por ubicarse a un
lado de la guía de cable para bajar torre
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PROCEDIMIENTO PARA
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Paso
- Verificar alimentación neumática previamente.

- Una persona acciona el carreto y otra persona
mueve el cable bajo la subestructura para que no
Supervisor de se atore
Operaciones - Colocar madera u objetos similares para evitar el
Enhebrar cable de Perforador contacto directo del cable con el suelo para evitar
20
perforación en malacate Cuadrilla la adhesión de material particulado que en el
Mecánico paso por las poleas desgastan el material del
Aceitero cable y las poleas.
- Desenhebrar a medida que se hala el cable de la
mesa para evitar que el cable se desorganice en
el carrete.
- Tener en cuenta que se debe tener al menos 16

vueltas (Ver “5.8.1 PARAMETROS TÉCNICOS
PRINCIPALES”)
Supervisor de
- Realizar una inspección visual de las vueltas de
Completar las vueltas en el Operaciones
21 cable en el tambor.
malacate y colocar tapa Perforador
- Colocar tapa entre dos personas para evitar
Cuadrilla
lesiones osteomusculares por sobreesfuerzos
- Con llave de 15/16” asegurar la tapa con tornillos
- Calibrar Crown-o-matic si fue descalibrada
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PROCEDIMIENTO PARA
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Paso
- Verificar el correcto posicionamiento de los

bronces
- Aplicar un torque a grapa de ancla de 380 lbs/ft
con torquímetro
- El rig manager debe verificar que se aplique el
debido torque
- Usar copa larga, no usar copas equivalentes en
pulgadas ya que se puede “pelar” dañando la
forma de la tuerca y teniendo riesgos de golpes.
Rig manager - Apretar pernos en cruz para un correcto ajuste.
Instalar grapa con bronces Supervisor de - Avisar a compañía de la instalación del sensor
22 y sensor de peso de Operaciones de peso para su correcta instalación
terceras compañías Perforador - Verificar que la apertura en el diafragma-sensor
Cuadrilla de peso del Rig sea de 9/16”-11/16”, de lo
contrario adicionar aceite. Existe la posibilidad
que la falta de peso descalibre el sensor.
Verificar al levantar bloque y Top Drive la
correcta lectura de peso.
- Instalar tornillos-guía si fueron retirados
- Verificar el buen estado de los tornillos y de las
tuercas y que correspondan al grado adecuado
según su función. (Grado 8)
- Tornillo: Ø 3/4” x 10 Hilos/Pul = 380 lb/ft.
- Recoger herramientas
- Al finalizar configurar torquímetro en 0 lbs-ft para
conservar la integridad del sistema interno.
- Limpiar y lavar herramienta
Supervisor de - Guardar herramientas
Recoger herramientas y Operaciones - Ordenar equipos y maquinas
23
ordenar sitio de trabajo Perforador - Ordenar y limpiar área de maniobra de la
Cuadrilla operación
- Recoger y disponer residuos generados durante
la actividad
- Cumplir con la clasificación de residuos según
código de colores
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PROCEDIMIENTO PARA
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Paso
Supervisor de
Operaciones - El supervisor de operaciones debe verificar que
Disposición de cable de Cuadrilla cuadrilla u obreros de patio con ayuda del
24
perforación chatarra Obreros de patio operador de montacargas hicieron la correcta
Operador de disposición del cable en área de chatarra.
montacargas
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5.7. DIAGRAMAS, PLANOS Y/O ANEXOS
5.7.1 TABLA DAÑOS EN EL CABLE Y CAUSAS QUE LO ORIGINAN
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5.7.2 ILUSTRACIÓN LIGADURA CON ALAMBRE
5.7.3 ILUSTRACIÓN LIGADURA CON BANDA O PLANCHA DE LATA
5.7.4 TABLA MÁXIMA TOLERANCIA DIÁMETRO ACEPTABLE
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CONTROLADA
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5.8 LIMITES DE OPERACIÓN SEGURA
5.8.1 PARAMETROS TÉCNICOS PRINCIPALES
5.9 VIGENCIA Y ACTUALIZACIÓN
Este procedimiento debe ser auditado periódicamente, de acuerdo con lo definido en el plan de
auditoría (HSEQ-FO-060 Plan e itinerario de Auditoria o HSEQ-FO-189 Programa Control de
Auditorias) con el objeto de garantizar que el procedimiento es consistente con la práctica operacional
del momento y con los cambios que haya sufrido el proceso.
Durante la realización de una auditoría del procedimiento, se debe verificar el cumplimiento de la

reglamentación aplicable y de las normas, tanto gubernamentales como de la industria.
El equipo auditor debe contar con un operador del proceso que se está auditando, con el fin de verificar
que las operaciones que realmente se realizan en la práctica, estén reflejadas en el procedimiento /
instrucción, y para que aporte ideas sobre posibles cambios y mejoras.
Cuando se genere un evento, incidente o accidente derivado de las actividades relacionadas en este
procedimiento, será sometido a revisión y actualización para contemplar las causas que lo generaron
y no se encuentren contempladas en este documento.
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CONTROLADA
RIG 109 VERSIÓN 1 DE 19/04/2022
DOCUMENTOS RELACIONADOS
• HSEQ-PR-044 Plan contingencias y Respuesta a Emergencia

• HSEQ-FO-060 Plan e itinerario de Auditoria
• GSE-FO-063 Lista de chequeo diario de elementos de protección contra caídas V2
• HSEQ-FO-190 Matriz de Identificación y Evaluación de Aspectos e Impactos Ambientales
• HSEQ-FO-031 Pruebas de alcohol Tuscany
• HSEQ-FO-189 Programa Control de Auditorias
• HSEQ-FO-184 Identificación de peligros, evaluación y valoración y determinación de controles de
los riesgos Operación
• HSEQ-FO-183 Matriz de Elementos de Protección Personal
• HSEQ-FO-036 análisis de Trabajo Seguro ATS - JSA
• HSEQ-FO-037 Formato único Permiso de Trabajo Tuscany
• HSEQ-FO-070 Registro de Asistencia y reporte de entrenamiento
• HSEQ-IN-022 Instructivo De Realización De Prueba De Gases Y Calibración De Equipos Portátiles
CONTROL DE CAMBIOS
Cambio Fecha de
Sección Resumen
No. Cambio
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CONTROLADA

GSE-PR-039-R109 Procedimiento para Corrida y Corte de Cable de Perforación Rig 109

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GSE-PR-039-R109 Procedimiento para Corrida y Corte de Cable de Perforación Rig 109

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PROCEDIMIENTO DE

CORRIDA Y CORTE DE CABLE DE

VERSIÓN APROBADA Y AUTORIZADA CODIGO: GSE-PR-039-R109

APROBADO POR: FECHA:

AUTORIZADO POR: FECHA: NUMERO DE

• Torre: Estructura que hace parte de los componentes de la plataforma de perforación.

4.1. GERENTE DE OPERACIONES

• Define directrices para el desarrollo de las actividades en los equipos de perforación.

4.2. SUPERINTENDENTE DE OPERACIONES

• Implementa el procedimiento o instructivo en el equipo de perforación.

4.3. RIG MANAGER

• Es responsable del equipo y su personal.

4.6. SUPERVISOR DE OPERACIONES

• Realizar todas las actividades contempladas en este procedimiento, sin modificarlas.

4.8 SUPERVISOR HSEQ

4.9 TODO EL PERSONAL

• Cumplir con lo establecido y estipulado en el presente procedimiento

CONTENIDO, DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

5.1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

No. ILUSTRACIÓN TIPO DE EQUIPO DESCRIPCIÓN

Estructura metálica diseñada según la norma API

No. ILUSTRACIÓN TIPO DE EQUIPO DESCRIPCIÓN

Es un arreglo de poleas montado en vigas, en el tope

Conjunto de roldanas contenidas dentro de una caja

es una herramienta de precisión, la cual es empleada

No. ILUSTRACIÓN TIPO DE EQUIPO DESCRIPCIÓN

Dispositivo que aprieta extremo del cable de

Dispositivo ubicado en pata frontal izquierda de la

Sistema que sirve como centro de control de fuerza

Este equipo es utilizado para transportar elementos,

No. ILUSTRACIÓN TIPO DE EQUIPO DESCRIPCIÓN

Dispositivo hidráulico que mediante el accionamiento

Eslingas en fibra Elementos de utilizados para el levantamiento de

Arco de hierro semicircular, con sus extremos

Herramienta para golpear pines y dar ajuste a

5.2. ELEMENTOS DE SEGURIDAD PARA EL PROCEDIMIENTO

No. TIPO DE EQUIPO DESCRIPCION CONDICION DE USO

Contra golpes y caída de Los lentes de los cristales y de material

No. TIPO DE EQUIPO DESCRIPCION CONDICION DE USO

Sistema HIP Protección contra Impactos

Alta visibilidad para mayor seguridad;

No. TIPO DE EQUIPO DESCRIPCION CONDICION DE USO

5.3. PELIGROS Y RIESGOS

PVE para la prevención de

PVE para la prevención de

5.4. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

5.4.1. Recomendaciones de seguridad generales

- Equipos de extinción de incendios manuales y rodantes de acuerdo con el análisis de

5.4.2 Recomendaciones de seguridad específicas

• Asegurar la lectura y el entendimiento previo de este procedimiento.

5.4.3. Recomendaciones uso de cortador de cable

• Verificar el correcto funcionamiento.

5.5. PLAN DE CONTINGENCIAS

5.6 Desarrollo del Procedimiento

5.6.1 Procedimiento de corrida y corte de cable

- Elaborar el Permiso de trabajo PDT.

- Analizar el procedimiento para tenerlo claro.

Equipo Pozo: Fecha:

Verificar estado de Dead Anchor (Torque-Hilos del tornillo) y grapa de seguridad

WORKOVER: Además de lo anterior verificar:

- Pedir indicaciones a personal de la compañía

- Usar llave 15/16” para retirar tornillos que

Supervisor de - En esta posición del Top drive, es requerido