GESTIÓN Y ESTUDIO IMPACTO AMBIENTAL

METODOLOGÍA 5S’S
CLASE:
10347
INTEGRANTES:
 LAURA PLASENCIA GUTIÉRREZ
 KATHERIN RAMOS SALVADOR
 JHOSELIN ZEGARRA PONTE

DOCENTE:
ING. MIGUEL ANGEL RODRIGUEZ ALZA
 ¿QUÉ OPINA USTEDES?

ALMACÉN???

OFICINA???

TALLER??
?
 ¿QUÉ ES LA METODOLOGÍA 5 S’S?

Es una metodología que proviene de la industria

SEIRI
japonesa con la finalidad de organizar el espacio
de trabajo. Es considerada como una de las bases
SHITSU
de un modelo de productividad industrial, SEITON
KE
actualmente se aplica en numerosos sectores y
5-S
actividades de servicios, con el objetivo de
mejorar la producción y cuidar el medio ambiente. SEIKETS
SEISO
U
 IMPORTANCIA
 El aspecto de las instalaciones dan idea de la gestión de una
empresa.
 Es un punto para las empresas que inicien un proceso de
mejora, deseen avanzar en una gestión de calidad total.
 Conservar materiales innecesarios ocupa espacio y genera
costes inútiles.
 Está íntimamente ligado con los pilares de la gestión y la
disciplina de la empresa. Una deficiente organización del
lugar de trabajo es síntoma de hábitos relajados y antesala
de problemas más importantes, motivación, control de
calidad, eficacia en los procesos...
 Es responsabilidad de todos
 DESCRIPCIÓN DE LAS 5 S’S

FASE 2
Orden
(Seiton)

Estandari Limpieza
zar (Seiso)
(Seiketsu)

Disciplina
(Shitsuke)
FASE 1
 PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN
FASE 1- Organizar y/o clasificar
¿Necesario/Innecesario? Instrumento de recolección de datos
Fecha: N°:

Solo cosas útiles

INVENTARIO DE MATERIALES Y/O HERRAMIENTAS
Tipo de elemento Área de la empresa Utilidad
Elemento
Material Herramienta Producción Almacén Útil No útil
 PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN
FASE 1- Ordenar
“Un lugar para cada cosa y cada cosa es
su lugar”

Evitar dejar espacios libres y ordenar de

acuerdo a:
 La frecuencia de uso
 Tamaño
 Peso
 Lugar de uso
 PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN
FASE 1- Limpieza
Buscar las fuentes de suciedad e idear métodos
para tratar de evitar su aparición.

Se busca evitar ensuciar, y limpiar todo lo que

utilice inmediatamente después de su uso para
mantener todos los objetos, herramientas,
maquinarias y sectores “como nuevos” en
todo momento.
 PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN
FASE 2- Estandarizar

Mantener la “limpieza” y el orden obtenido en

las primeras 3S. En esta etapa se trata de definir:

 Procedimientos
 Programas
 Estándares: fotos o diagramas

Con la finalidad de facilitar el de mantener todo

ordenado.
 PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN
FASE 2- Disciplina

Busca sostener el sistema generado promoviendo

la auto-disciplina de los empleados.

 Comunicación continua entre

empleadores y colaboradores.
 Realizar reuniones.
 Auditorías internas
RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIÓN
Aumento de espacio libre y reducción la cantidad de
materiales y herramientas fuera del lugar.

Reducción de las condiciones inseguras y disminución de

recursos desperdiciados.

Mejora el nivel de seguridad de las áreas de trabajo y el

mantenimiento de las máquinas.

Mejora la utilización de productos de limpieza y agua

reduciendo su impacto en el ambiente.

Mejoras en los tiempos de las actividades y reemplazos de

procedimientos extensos.

Adopción de nuevos hábitos de trabajo, con una mayor

conciencia de cuidado del medio ambiente y del espacio
de trabajo en general.
 IMPLANTACIÓN EFICAZ

Condiciones básicas
 Compromiso claro de la dirección, desde el
convencimiento que la organización, orden y
limpieza es una disciplina básica para la
mejora continua en gestión .
 Relaciones fluidas entre la dirección y los
empleados.
 Selección adecuada del área.
 EJEMPLOS DE APLICACIÓN
SENATI - TALLERES
SENATI – ALMACÉN
SENATI – OFICINAS
¿CÓMO SE RELACIONA CON LA ENFERMEDAD
COVID-19?