CEMENTO

DEFINICION: CONGLOMERANTE HIDRAULICO

MATERIAS PRIMAS:
CAL (CaO) SILICE (SiO2) ALUMINA (Al2O3)

OXIDO FERRICO (Fe2O3)

MATERIAS PRIMAS NATURALES
CALCAREAS: PIEDRA DE CEMENTO, TIZA, CONCHAS MARINAS
ARCILLOSAS: PIZARRAS, ESCORIAS A.H., CENIZAS VOLANTES
ARCILLO - CALCAREAS

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CEMENTO Representación esquemática del proceso de reacción
de los granos de cemento con el agua, después del mezclado.

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CEMENTO

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CEMENTO PROPIEDADES

1. Densidades

Densidad aparente:
1,0 a 1,8 kg/ dm3

Densidad real :
2,8 a 3,2 kg/ dm3

2. Finura. Variación de 2 a 200 predominan los tamaños de granos de 5 a 70

Mayores 70 son inertes y menores a 20
Mayores a 70 20 son los más activos (resistencia inicial)
A mayor finura


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CEMENTO
PROPIEDADES
2. Finura: Variación de 2 a 200 predominan los
tamaños de granos de 5 a 70
Mayores a 70 son inertes y menores a 20 son los
más activos (resistencia inicial)
A mayor finura:
- Mayor velocidad de fraguado
- Mayor generación de calor a temprana
edad.
- Mayores resistencias mecánicas
- Mejora la impermeabilidad
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CEMENTO
PROPIEDADES
A mayor Finura:
Aumenta el riesgo de: - Meteorización
- Retracción

La finura de un cemento se puede determinar de

diversas maneras, entre ellas se pueden citar: El
método granulometrico y el método de la superficie
especifica.

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CEMENTO
PROPIEDADES
3. FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO
Al mezclar cemento más agua se obtiene una pasta deformable
que se puede moldear con facilidad y sin perdida de “ cohesión”.

Después de algún tiempo se constata un aumento de la viscosidad,

no se puede moldear con facilidad y se producen grietas al
intentarlo, se esta produciendo el Principio de Fraguado (P.F.)

Luego la pasta se endurece cada vez más y se transforma en un

sólido resistente, se ha producido el Final de Fraguado. (F.F.)

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CEMENTO
PROPIEDADES
Pasta de Consistencia Normal: Se refiere a la pasta de cemento
realizada con una cantidad de agua tal, que la sonda de Tetmayer
se introduce en la pasta y se detiene a 6mm del fondo.

Principio de Fraguado: Se determina en la Pasta de Consistencia

Normal con la aguja de Vicat, que debe penetrar en dicha pasta y
detenerse a 4mm del fondo.

Final de Fraguado: Se manifiesta por efecto de que la pasta de

cemento ya endurecida es capaz de soportar la aguja de Vicat, sin
dejar huella sobre la superficie.

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CEMENTO
PROPIEDADES
TIEMPO
TIEMPO DE
DE FRAGUADO
FRAGUADO

GRADO
GRADO DEL
DEL Principio
Principio de
de fraguado
fraguado Final
Final de
de fraguado
fraguado
CEMENTO
CEMENTO mínimo
mínimo minutos
minutos máximo
máximo horas
horas

CORRIENTE
CORRIENTE 60
60 12
12

ALTA
ALTA 45
45 10
10
RESISTENCIA
RESISTENCIA

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CEMENTO
PROPIEDADES
4. CALOR DE HIDRATACIÓN:

Al mezclar agua y cemento se produce una reacción química

del tipo exotérmica, que produce desprendimiento de calor.

Este fenómeno puede ser beneficioso en el caso de

hormigonar en tiempo frío. Puede ser un problema en los
casos de hormigonar en tiempo caluroso y hormigones en
masa.

La cantidad total de calor desprendido varia de 55 a 120

cal/g según el tipo de cemento en cuestión.

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CEMENTO
PROPIEDADES
Hay 4 fases en el desprendimiento del Calor de Hidratación de
la pasta de cemento a saber:

Primera fase : Pequeño desarrollo de calor debido al mojado

de las partículas finas. (primeros minutos)
Segunda fase: Tiempo sin desprendimiento de calor.
Tercera fase: Desarrollo muy rápido de calor que coincide con
el Principio de Fraguado y termina con el Final de Fraguado,
en este tiempo se desprende el 25% del calor total.
Cuarta fase: Desarrollo lento de calor, a partir del Final de
Fraguado y las 48 horas restantes se desprende el 50% del
calor total.
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CEMENTO
RESISTENCIAS DE COMPRESIÓN Y FLEXOTRACCIÓN (de la
pasta):
Después del fraguado:
 ocurre el endurecimiento,
 Aumenta resistencia a compresión con transcurso del tiempo
 Se completan las reacciones de hidratación del cemento.

La resistencia a compresión de la pasta de cemento depende:

 RAZÓN A / C
 COMPOSICIÓN QUÍMICA Y FINURA DEL CEMENTO.
 TEMPERATURA Y HUMEDAD RELATIVA
 DOSIS DE CEMENTO

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CEMENTO
La resistencia a compresión del cemento se determina sobre un
mortero normal, cuya dosificación es:
Agua = 1/2 parte
Cemento = 1 parte
Arena Normal = 3 partes

NCh 148. Of. 68.

Resistencia mínima (kgf / cm2)
Cemento Compresión Flexión
Grado 7 días 28 días 7 días 28 días
Corriente 180 250 35 45
Alta Resistencia 250 350 45 55

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CEMENTO
DEFORMACIONES

La pasta al endurecer es una piedra artificial con

capacidad de cambio, pues tiene parte del agua más o
menos ligada al cemento, lo que hace, perder o ceder
agua del medio ambiente, cuestión que provoca
deformaciones de “Retracción” (cederH2O) y
“Entumecimiento” (captar H2O).
DEFORMACIONES

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CEMENTO
El orden de magnitud de las “Retracciones” y “Entumecimientos”
se
dan a continuación:
RETRACCIONES: Ambiente 50% H.R. 2 días 7 días 28 días
(mm/ m) Pasta de cemento 0,3 0,8 1,4
Mortero 0,1 0,35 0,6
Hormigones Clima Templado Clima Húmedo Clima Seco
(mm / m) 28 días 0,3 - 0,4 0,2 - 0,3 0,5 - 0,6
ENTUMECIMIENTO: En Agua a 28 días
Pasta Pura 0,10 - 0,3 mm/m
Mortero 0,03 - 0,1 mm/m
Hormigón 0,02 - 0,06 mm/m

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CEMENTO
Características C 3S C 2S C 3A C4AF
Constituyentes
de los
Cementos
Velocidad de Media Lenta Rápida Media
Hidratación
Calor de Mediano Pequeño Grande Mediano
Hidratación 120 cal/g 62 cal/g 207 cal/g 100 cal/g
Resistencias
Inicial Alta Baja Baja Muy Baja
Final Alta Mediana Baja Muy Baja
Estabilidad
Química Buena Buena Mala Muy Buena

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CEMENTO
CEMENTOS CHILENOS

Cemento Portland = Clinker( 97%) + Piedra de Yeso(3%)

Indice Hidráulico  CaO - 0,7 SO3 >= 1,7

SiO2+Al2O3+Fe2O3

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CEMENTO
Cementos Siderúrgicos:
Clinker + Escoria Básica Granulada +P. de Yeso

Aptitud de la escoria: Granulada por enfriamiento brusco y de

carácter básico.
CaO / SiO2 +Al2O3 + Fe2O3 > 1

Composición Química

CaO 43 a 50% Al2O 12 a 20%

SiO2 26 a 32% MgO 4 a 6%
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CEMENTO
Propiedades (En comparación con el cemento Portland)

1.- Fraguado y endurecimiento es mas lento, pero

después de 28 días las resistencias son iguales o
mayores.

2.- El calor de Hidratación es menor ( Precaución ante

bajas temperaturas)

3.- Perdida prematura de la humedad ( Curado mas

cuidadoso en periodos de fraguado y endurecimiento)

4.- Resistencia a los agentes agresivos.

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CEMENTO

Cementos Puzolánicos: Clinker+ Puzolana + P. De Yeso

Puzolanas: Materiales naturales o artificiales,

( siliceos o silicoaluminosos) no poseen propiedades
conglomerantes por si solas, pero combinadas con
cal y finamente molidas, a temperatura ambiente,
y en presencia de agua forman compuestos
insolubles y estables con propiedades
conglomerantes.

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CEMENTO

Composición Química Puzolana :

SiO2 48% CaO 2 a 7% Al2O3 8 a 22%

MgO 0,5 a 4% Fe2O3 2 a 9%

Propiedades (Comparadas con el cemento Portland)

1.- Menor calor de hidratación.

2.- Menor retracción y velocidad de fraguado y endurecimiento.
3.- Mayores resistencias finales y resistencia química a agentes
agresivos.

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 CEMENTO
CLASIFICACION POR GRADO DE LOS CEMENTOS NACIONALES
TIPO DE CEMENTO
FABRICANTE Portland Portland con Portland con
Agreg. Siderúrgico Agreg. Puzolánico
Grado Grado Grado
Corri. A.R. Corri. A.R. Corri. A.R.
Bío Bío B.B. B.B. B.B.
Esp. A.R. Esp.
Inacesa I. Esp. I. A.R.
Melón Super M. Esp. M. Ext.
Polpaico Port. P. Esp. P. 400

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 YESO
Sulfato bihidratado de calcio

Piedra yesera (Ca SO3)·2 H 2O

Ca SO3 ·2 H2O Ca SO3 · H 2O (yeso calcinado)

Obtención:
Extracción Chancado Calcinación Molienda Envasado

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YESO
PROPIEDADES
Fraguado Rápido(25 a 35 min)
Resistencia al fuego
Expande con agua y humedad
Resistencia a la Tracción 14 kgf/cm2
Compresión 100 kgf/cm2
USOS
Enlucidos
Planchas para tabique y cielos
Como retardador de fraguado en el cemento
Sacos de 33 kg
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CAL
Es el producto resultante de la descomposición
de piedras calizas, que en términos químicos es
CO 3 Ca
Ciclo de la Cal
CO 3 Ca + calor CaO + CO 2 (cal viva)
CaO + H 2O Ca (OH) 2 + calor (cal apagada)
Ca (OH) 2 + CO 2 CO 3 Ca + H 2O

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CAL

CLASIFICACION DE LAS CALES

Aéreas: Fraguan solamente al aire

Hidráulicas: Fraguan al aire y bajo agua

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 CAL
INDICE DE HIDRAULICIDAD
I.H. = SiO2 + Al 2O3 + Fe 2O3 (%)
CaO + MgO

TIPO DE CAL INDICE ARCILLA % TIEMPO DE

HIDRAULICIDAD % FRAGUADO EN
AGUA
Aérea 0 – 0,1 0–5 Solo al aire

Débilmente hidráulica 0,1 – 0,16 5-8 16 a 30 días

Medianamente hidráulica 0,16 – 0,31 8 - 15 10 a 15 días

Hidráulica normal 0,31 – 0,42 15 - 19 5 a 9 días

Eminentemente hidráulica 0,42 – 0,5 19 - 22 2 a 4 días

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CAL
Propiedades de las Cales Hidráulicas
 Densidad aparente = 0,5 a 0,9 kg/l
 Densidad real = 2,7 a 2,9 kg/l
 Mortero de cal 1: 3 ~ 75 kgf/cm2 a 28 dias

En comparación a morteros de cemento

Morteros de cemento mas cal
 Resistencias mecánicas a compresión y flexo tracción inferiores
 Mejora la docilidad, facilidad cambio de forma
 Mejora la retentividad, evita la succión de agua por parte de los
ladrillos
 Mejora la impermeabilidad

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 CAL
Tipos de Cales del mercado
Tipo 1
Uso en hormigones asfálticos como filler, es inerte (sacos 40 kg)
Tipo 4
Cal Aérea apagada ESPUMA SUPERFINA. 85% hidróxido de Ca
Color blanco y se distribuye en sacos de 25 kg
Usos:
Platachados, pinturas, pega de revestimientos cerámicos.
Componentes de los morteros, dar mayor plasticidad y retención
de agua.
Componente del hormigón asfáltico en caliente para obtener
mayor cohesión y evitar segregación.

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CAL
Tipo 6
Cal Hidráulica recomendada preferentemente para la fabricación
de morteros de albañilería, revoque, sobrelosas.
Son mas plásticos los morteros y trabajables, con menos
eflorescencias

Tipo 7
Cal Pintacal es una cal apagada blanca, sirve para pinturas se
debe agregar un 10% de cemento como catalizador de
resistencia.

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Materiales Cerámicos
Son materiales Inorgánicos No
metálicos
Tipos de enlace iónico y/o
covalente
PROPIEDADES
 Son duros
 Frágiles con baja tenacidad y ductilidad
 Son buenos aislantes eléctricos y térmicos
 Estabilidad química relativamente alta

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Materiales Cerámicos
CERAMICOS TRADICIONALES
Arcilla: Esta compuesta por silicatos de aluminio hidratados
(Al2O3*SiO2*H2O) con pequeñas cantidades de TiO2,
Fe2O3, MgO, CaO, Na2O y K2O.

Sílice (SiO2): Funde a altas temperaturas y es el material

refractario de los cerámicos tradicionales.

Feldespato (K2O*Al2O3*6SiO2): Funde a bajas temperaturas y

se transforma en vidrio cuando la mezcla cerámica se somete
a alta temperatura y une los componentes refractarios.

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Materiales Cerámicos
LADRILLOS
Elemento simple en forma de paralelepípedo recto fabricado de
arcilla y aditivos, amasada, moldeada, y cocida bajo
procedimientos convencionales.

Clasificación de los ladrillos según NCh 169 Of. 2001

Según características estructurales:
Clase MqM (macizos) : volumen de perforaciones (vp) 5%
Clase MqP (perforados): 5% < vp ≥ 45%
Clase MqH (huecos) : vp > 45 %

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Materiales Cerámicos

PROPIEDADES

COMPRESION σ = F
S

ADHERENCIA σ = F
S

ABSORCION % = mh - ms * 100
ms

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Materiales Cerámicos
Requisitos Mecánicos Grado de ladrillo Ceramico
1 2 3
MqM- MqP- MqH MqP - MqH MqP - MqH

Resistencia a 15 15 15 11 11 5 5
compresión
Mínima (MPa)
Absorción de 14 14 14 16 16 18 18
agua, maxima%

Adherencia, 0,4 0,4 0,35 0,35 0,30 0,25

mínima (MPa) 0,4

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CEMENTO

MICHAELIS (Teoría Coloidal): Fenómeno de disolución provoca

entumecimiento de los granos y la aparición de una solución
concentrada de cal.

Esta solución actúa sobre los silicatos para dar un gel de silice y
de
cal, que aumenta poco a poco su volumen absorbiendo agua y
cal.

El gel endurece y se torna impermeable, la hidratación continua

al
interior de los granos.

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CEMENTO
TEORIAS SOBRE LA HIDRATACIÓN

LE CHATELIER:(Teoría Cristaloidal) El cemento mas agua forman

una solución sobresaturada. Los compuestos anhidros se
disuelven y los hidratos formados, poco solubles precipitan como
microcristales, lo que permite una nueva disolución de elementos
anhidros.
Las reacciones siguen hasta la puesta en solución de la totalidad
del conglomerante. El endurecimiento se debe a la multiplicación y
adherencia de los cristales formados que poseen una superficie
especifica de 3 a 4 millones de cm2/g.

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 CEMENTO
CLASIFICACION DE LOS CEMENTOS NACIONALES

Denominación Proporción de los componentes

Cemento Clinker +Yeso Puzolana Escoria alto horno

Portland 100% ------ ------

Port. Puzolánico >= 70% < 30% ------
Port. Siderúrgico >= 70% ----- < 30%
Puzolánico 50 - 70% 30 - 50% ------
Siderúrgico 25 - 70% ----- 30 - 75%

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CEMENTO
Desde el punto de vista de las propiedades de la pasta
de cemento se pueden agrupar las 5 clases de agua en
3 categorías principales:
AGUA EVAPORABLE l: (Agua de interposición y de
adsorción) de naturaleza líquida usual, atraviesa la
pasta y sale circulando por los poros capilares. No
forma parte del cemento hidratado.
Corresponde al agua de amasado en exceso, que mojo
los granos y sirvió para dar plasticidad a la pasta.

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CEMENTO
AGUA EVAPORABLE ll: ( Agua zeolítica) no tiene
carácter líquido, y llena los poros más finos del cemento
hidratado; en ambiente seco se evapora produciendo la
“Retracción” y en ambiente húmedo se recupera dando
lugar al “Entumecimiento” de la pasta.
AGUA NO EVAPORABLE: (Agua de hidratación y de
constitución), esta incorporada a la estructura misma de
los silicatos hidratados y no puede ser extraída sin
destruirlos.

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CEMENTO
 PROCESO
PROCESO DE
DE FABRICACION
FABRICACION
1º)
1º) TRATAMIENTO
TRATAMIENTODE DELAS
LASMATERIAS
MATERIASPRIMAS
PRIMAS
2º)
2º) DOSIFICACION
DOSIFICACIONYYHOMOGENEIZACION
HOMOGENEIZACION
3º)
3º) CALCINACION:
CALCINACION:
Presecado(100ºC):
Presecado(100ºC):Pierden
Pierdenelelagua
agualas
lasmaterias
materiasprimas
primas
Deshidratación
Deshidratación(600ºC):
(600ºC):Mat.
Mat.Organicas
Organicasse sequeman
quemanyyse
se
disocian
disocianlas
lasarcillas.
arcillas.
Descarbonatación
Descarbonatación(950ºC):
(950ºC):SeSedescompone
descomponeelelcarbonato
carbonato
calcico.
calcico.
Clinkerización
Clinkerización(1450ºC):
(1450ºC):SeSeforma
formaelelclinker
clinker
4º)
4º) TRATAMIENTO
TRATAMIENTODEL DELCLINKER
CLINKER
5º)
5º) MOLIENDA
MOLIENDADEL DELCLINKER
CLINKERCON CONPIEDRA
PIEDRADE DEYESO
YESO
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CEMENTO

PROPIEDADES DEL CEMENTO

1. Densidades
2. Finura
3. Fraguado y Endurecimiento
4. Calor de Hidratación
5. Resistencias Mecánicas
6. Deformaciones
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