2017

PRUEBA DE FUGA

10 ERRORES
COMUNES

José Luis Mora Corro

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PRUEBA DE FUGA: 10 ERRORES COMUNES
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Técnicas del Método de Prueba de Fuga

Según la Práctica Recomendada SNT-TC-1A:

Prueba de la Burbuja

Cambio de Presión

Diodo de Halógeno

Espectrómetro de Masas

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Prueba de la Burbuja

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Prueba Hidrostática

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Prueba Neumática

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Diodo de Halógeno

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Espectrómetro de Masas

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Peso del fluido de prueba

No considerar de manera adecuada el peso del líquido de

prueba durante la examinación, la falta de preparación
de las áreas críticas o de los soportes del equipo a
examinar, con frecuencia se manifiestan en desastres por
su colapso.

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Peso del fluido de prueba

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Peso del fluido de prueba

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Aplicación errónea de la prueba

Muchos técnicos en prueba de fuga arrastran de manera

inconsciente actitudes equivocadas al aplicar algunas de
las examinaciones.

Lo anterior incide de manera notable en los resultados y

con frecuencia las evaluaciones son imprecisas o
errones.

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Aplicación errónea de la prueba

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Aplicación errónea de la prueba

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Implosión

Cuando se aplican presiones negativas (vacío) y el

equipo a examinar no está diseñado o no resiste esa
condición, puede provocar su colapso debido a una
IMPLOSIÓN.

Ésta situación se puede presentar al drenar los líquidos

de prueba y no ventear al mismo tiempo para admitir la
entrada de aire.

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Implosión

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Implosión

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Errores de calibración en instrumentos

En el ámbito de las pruebas no destructivas se tiene

arraigada la mala costumbre de considera suficiente el
echo de enviar a calibrar un instrumento de medición
(manómetro, graficador, termómetro, etc.) y pasar por
alto el resultado de la desviación o error de medición del
instrumento.

Lo anterior implica que se puede tener un instrumento

calibrado pero que sus mediciones pueden estar muy
alejadas de la realidad (falta de exactitud).

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Errores de calibración en instrumentos

ANSI/API SPECIFICATION 6A:

Especificación para Equipo de Cabezales y Árboles de
Navidad.

7.2.2 Dispositivos Medidores de Presión

7.2.2.1 Tipo y Exactitud

Los dispositivos medidores de presión deben ser exactos

al menos ± 2% del total del rango de la escala.

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Errores de calibración en instrumentos

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Aplicación de Presión de nuevo a usado

Muchos técnicos en prueba de fuga aplican a equipos

que han estado en servicio presiones de prueba como si
fueran nuevos.

Lo anterior puede generar fallas en los materiales por

someterlos a condiciones de esfuerzo que tal vez ya no
puedan resistir y que probablemente sean innecesarias
para demostrar que pueden continuar en servicio.

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Aplicación de Presión de nuevo a usado

En la mayoría de los casos las normas, códigos y

especificaciones internacionales establecen la presión de
prueba hidrostática o neumática en función de la
presión de trabajo máxima permisible, la presión de
diseño o la presión de operación.
Cualquiera que sea el caso, lo más importante es que la
presión de prueba NUNCA exceda el límite de cedencia
del material (yield strength).

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Selección errónea de la Técnica Optima

Cuando el técnico no considera los factores que

determinan la selección de una técnica o prueba de fuga,
puede derivar en resultaos inservibles.

Los mayores factores a considerar son:

• Geometría, ubicación, materiales, presión de
operación, etc.
• El el fluido trazador.
• El tamaño esperado de la fuga
• La razón por la cual se está realizando la
prueba (localizar o detectar una fuga, o medir la
velocidad de pérdida).

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Selección errónea de la Técnica Optima

Si se usa un fluido trazador, ya sea un gas o un líquido,

no debe reaccionar químicamente con cualquiera de los
equipos conectados o con cualquiera de los componentes
del sistema a probar.

En general, el equipo o el sistema sería ideal que se

probara con el fluido de trabajo actual, esto evitará que
ocurra pérdida con el fluido de prueba y no ocurra con
el fluido de trabajo o viceversa.

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Selección errónea de la Técnica Optima

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Selección errónea de la Técnica Optima

El uso de una técnica

que es demasiado sensible.

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Selección errónea de la Técnica Optima

Determinación errónea del

nivel de sensibilidad y de
las pruebas necesarias.

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Falta de registro y control de variables

Durante el desarrollo de una prueba de fuga, se deben

controlar los parámetros básicos que permiten
determinar los resultados de dicha prueba:

• la presión,
• la temperatura y
• el tiempo.

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Falta de registro y control de variables

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Falta de control del ambiente cercano

El ambiente cercano a la zona examinada puede influir

y/o afectar los resultados de una prueba de fuga.

Se deben tomar medidas para todo aquello que

indirectamente pueda afectar la prueba.

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Falta de control del ambiente cercano

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Golpes de ariete

El golpe de ariete se origina cuando se cierra muy rápido

una válvula en el extremo de una tubería de cierta
longitud.

Las moléculas de fluido que se desplaza dentro de la

tubería son empujadas por las que vienen
inmediatamente detrás por su inercia.

Esto origina una “carambola” que causa sobrepresión en

la tubería y se desplaza a velocidad que puede superar la
del sonido en el fluido.

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Menosprecio o sobrevaloración de la prueba

Durante el proceso de construcción de tuberías y

recipientes, considerar que la prueba de hermeticidad es
innecesaria, es un serio error.

Considerar que la prueba de hermeticidad es la “reina”

de las pruebas no destructivas, es otro serio error.

Es necesario desarrollar un procedimiento adecuado para

la prueba.

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Menosprecio o sobrevaloración de la prueba

El procedimiento debe ubicar en el contexto correcto la

pruebas de hermeticidad considerando:

- Cuál es el objetivo que se busca

- Cuál es la sensibilidad adecuada
- Cúal fluido emplear para la prueba
- Cuánta presión aplicar en la prueba
- En que rango de temperaturas es adecuado realizar la
prueba
- Cuanto tiempo aplicar la prueba
- Etc, etc, etc, etc,……

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¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!

Y ESPECIAL AGRADECIMIENTO A

POR LA INVITACIÓN A PARTICIPAR!

José Luis Mora Corro
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