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ENSAYO DE TRACCION:

ENSAYO DE TRACCION

• Definiciones
• Características
• Métodos
• Probetas
• Probetas proporcionales
• Curvas
• Variación con la
temperatura/forma.
Definición
Ensayo estático que consiste en aplicar a la probeta,
en dirección Axial, un esfuerzo de tracción
creciente, generalmente hasta la rotura, con el fin
de determinar una o más de las características
mecánicas de los materiales.
ENSAYO DE TRACCION:
Equipo

VISTA DEL EQUIPO Y


SUS
COMPONENTES
Comportamiento de los distintos
materiales frente al ensayo
ENSAYO DE TRACCION:
Gráfico para el acero
(esquemático).
• O:comienzo del ensayo.
• A: (δp)Limite de
proporcionalidad
• B. (δz)Limite elástico
aparente o superior de
fluencia.
• C:Incremento de la carga
por endurecimiento.
• D:(Qm)Carga máxima.
• E:Rotura
ENSAYO DE TRACCION:
Grafico para el acero(real).

Se pueden observar los


mismos puntos de la
figura anterior, luego del
punto 3 se presenta la
zona de fluencia.
Se grafica Tensión en
función de deformación.
ENSAYO DE TRACCION:
Interpretación del gráfico
• Zona 0-A: Periodo elástico, se representa por una recta que
pone de manifiesto la proporcionalidad entre alargamiento y
carga que la produce, Ley de Hooke. Los aceros retoman su
longitud inicial al cesar la carga no sobrepasando el punto A.
• Zona A-B: Zona de alargamiento seudoelástico,
Se presenta un pequeño tramo ligeramente
curvo que es prácticamente la continuación de la
recta. Por lo tanto al punto B se lo denomina
Limite Elástico Aparente o Superior de Fluencia.
• Zona B-C: Zona de fluencia o escurrimiento, comienzan
oscilaciones a pequeños avances y retrocesos de la carga,
dejando una importante deformación permanente del
material. Este fenómeno es una significativa característica
de los aceros dúctiles.
• Zona C-D: Zona de alargamiento homogéneo, se produce
luego de concluida la fluencia, por causa de la deformación
se produce un efecto de endurecimiento conocido con el
nombre de “ACRITUD”.
• Zona D-E: Zona de estricción, en este periodo la ACRITUD
subsiste, pero, no puede compensar la rápida disminución de
algunas secciones transversales que sufre la probeta, por lo
tanto desciende la carga hasta la fractura
ENSAYO DE TRACCION:
Probetas

En la figura se observan
imágenes de una
probeta antes y después
de ser ensayada. Se
resalta la estricción en el
medio de la probeta.
ENSAYO DE TRACCION:
Probetas, tipos de fracturas

• Fractura dúctil: La
superficie de fractura
presenta una parte plana y
un labio de corte
(formando unos 45º con la
dirección del esfuerzo) lo
que confiere a la fractura
una apariencia de “copa y
cono” y aspecto fibroso. En
placas delgadas toda la
superficie de fractura
puede ser un labio de
corte.
ENSAYO DE TRACCION:
Probetas, tipos de fracturas

Fractura frágil: No
presenta deformación
plástica ni estricción. La
superficie de fractura
suele formar unos
ángulos concretos con
las direcciones de
tensiones máximas.
ENSAYO DE TRACCION:
Probetas

La PROBETA es el material a ensayar, podemos tener del tipo:

• Industriales; se utiliza el material sin mecanizar tal como se


entrega para su utilización.
• Normalizadas; Son mecanizadas de acuerdo a una norma
especifica, como, SAE, DIN, IRAM, A.S.T.M.
• Proporcionales; Se fabrican en proporción por razones
dimensionales o del equipo de tracción.
Módulo de elasticidad

La porción inicial lineal de la gráfica esfuerzo deformación, lo


que se llama el Módulo de Elasticidad E, de los materiales.
Este se calcula según la ley de Hooke, mediante la fórmula:

𝐸=𝜎/𝜀
Cálculo Ductilidad

Se mide por la relación entre la longitud inicial u original de


la probeta entre marcas calibradas previamente y después
del ensayo.

La ductilidad se representa por los porcentajes de


elongación o de reducción de área.

Porcentaje de reducción de área: es la diferencia entre


el área inicial y final, dividido en el área inicial:

% reducción de área: Ai - A f / Ai
Esfuerzo y deformación ingenieriles
Esfuerzo y deformación real
Encuellamiento

Debido a las imperfecciones internas que poseen los


materiales al no ser 100% homogéneos ni isotrópicos (las
propiedades físicas no dependen de la dirección de
observación), el sitio del Encuellamiento puede ocurrir en
cualquier parte de la probeta; por este motivo se reduce su
sección central con el fin de que el Encuellamiento ocurra
dentro del área demarcada de 50mm de longitud.
Bibliografía

ASKELAND, Donal R., “Ciencia e Ingeniería de los


Materiales”, Thomson Editores. México, 1998.

GROOVER, Mikell P., “Fundamentos de Manufactura


Moderna” Prentice Hall. México 1997. Capítulo 3
“Propiedades Mecánicas de los materiales”

CALLISTER, William. “Materials science and


Engineering an introduction” John Wiley & Sons. Inc.
México, 2007.

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