DOE

EL MÉTODO DE DOE CONSISTE EN REALIZAR CAMBIOS EN LOS

NIVELES DE OPERACIÓN DE LOS FACTORES (X’S) PARA OBTENER
LOS MEJORES RESULTADOS EN LA RESPUESTA "Y“ ESTA
INFORMACIÓN ES DE GRAN AYUDA PARA LA OPTIMIZACIÓN Y
MEJORA DE PROCESOS.
EL DISEÑO DE EXPERIMENTOS PERMITE ANALIZAR DATOS MEDIANTE MODELOS
ESTADÍSTICOS PARA OBSERVAR LA INTERACCIÓN ENTRE LAS VARIABLES
INDEPENDIENTES Y COMO AFECTAN A LA VARIABLE DEPENDIENTE. MONTGOMERY
(2001).

ESTABLECE QUE LA IMPORTANCIA DEL DISEÑO DE EXPERIMENTOS RECAE EN LA

NECESIDAD QUE TIENEN LAS EMPRESAS DE CONTAR CON PROCESOS ÓPTIMOS
CON LA MENOR VARIABILIDAD PARA INCREMENTAR LA CALIDAD EN SUS
PRODUCTOS O SERVICIOS.

ESTA METODOLOGÍA ESTÁ BASADA EN LA

EXPERIMENTACIÓN.
UN EXPERIMENTO ES UNA PRUEBA O SERIE DE PRUEBAS EN LAS CUALES SE
HACEN
• MODIFICACIONES A LAS VARIABLES DE ENTRADA DE UN PROCESO O
SISTEMA PARA QUE
• PUEDAN SER OBSERVADAS Y DEFINIDAS LAS RESPUESTAS DE SALIDA
LOS PROPÓSITOS DEL DISEÑO DE
EXPERIMENTOS SON:

1. CUÁLES VARIABLES SON DE MAYOR INFLUENCIA A LA SALIDA.

2. DÓNDE FIJAR LAS ENTRADAS PARA PRODUCIR LA SALIDA AL NIVEL
DESEADO.
3. DÓNDE FIJAR LAS ENTRADAS DE MAYOR INFLUENCIA PARA REDUCIR LA
VARIABILIDAD EN LA SALIDA.
4. DÓNDE FIJAR LAS ENTRADAS CONTROLABLES PARA QUE LOS EFECTOS
DE LAS ENTRADAS INCONTROLABLES SEAN MINIMIZADOS.
LOS MÉTODOS DE DISEÑO DE EXPERIMENTOS PUEDEN UTILIZARSE:

• PARA EL DESARROLLO O LA MEJORA DE LOS PROCESOS, PARA MEJORAR

EL DESEMPEÑO
• PARA OBTENER UN PROCESO QUE SEA ROBUSTO O INSENSIBLE A
FUENTES EXTERNAS DE VARIABILIDAD.
TIPOS COMUNES DE EXPERIMENTOS

• FACTORIAL COMPLETO (TODAS LAS COMBINACIONES DE FACTORES Y

NIVELES)
• FRACCIONAL FACTORIAL (SUBGRUPO DEL NÚMERO TOTAL DE
COMBINACIONES)
• DISEÑO CENTRAL COMPUESTO
• DISEÑO ROBUSTO
• DISEÑO ROBUSTO DINÁMICO DE TAGUCHI
LOS MÉTODOS DE DISEÑO DE EXPERIMENTOS PUEDEN TAMBIÉN JUGAR UN
PAPEL MAYOR EN LAS ACTIVIDADES DE INGENIERÍA DE DESARROLLO DE
NUEVOS PRODUCTOS O MEJORA DE LOS PRODUCTOS ACTUALES.
ALGUNAS APLICACIONES DEL DISEÑO DE
EXPERIMENTOS INCLUYEN:

1. EVALUACIÓN Y COMPARACIÓN DE CONFIGURACIONES BÁSICAS DE

DISEÑO.

2. EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS DE MATERIAL.

3. DETERMINACIÓN DE PARÁMETROS CLAVE DE DISEÑO CON IMPACTO EN

EL DESEMPEÑO.
CLAVES PARA EXPERIMENTAR CON ÉXITO

A) MEDICIÓN ADECUADA DE LOS RESULTADOS

USAR UN RESULTADO RELACIONADO DIRECTAMENTE CON LA FUNCIÓN DEL
PROCESO,
USAR DATOS VARIABLES.
B) DISEÑO EXPERIMENTAL SÓLIDO
NI EL MEJOR ANÁLISIS DE DATOS PUEDE COMPENSAR UN EXPERIMENTO MAL
DISEÑADO. SELECCIONA CUIDADOSAMENTE LA RESPUESTA DE SALIDA, LOS
FACTORES Y LOS NIVELES ASÍ COMO EL ESQUEMA DEL DOE.
C) PLANEACIÓN METICULOSA

PARA ASEGURAR QUE LAS CONDICIONES SE PUEDAN CONTROLAR COMO SE

ESTABLECIÓ EN EL DISEÑO EXPERIMENTAL, SE DEBEN PREPARAR CON ANTICIPACIÓN

TODOS LOS RECURSOS (GENTE, MATERIALES, ETC.) NECESARIOS PARA REALIZAR EL

EXPERIMENTO.

D) SISTEMAS DE MEDICIÓN VERIFICADOS

PARA ASEGURAR QUE TODOS LOS DATOS SEAN “BUENOS”, VERIFICA TODOS LOS

SISTEMAS DE MEDICIÓN ANTES DE REALIZAR EL DOE.

E) IDENTIFICA LAS UNIDADES EXPERIMENTALES

MARCA CADA UNIDAD DE ACUERDO CON LA CONDICIÓN EXPERIMENTAL QUE LA

PRODUCE. DE LO CONTRARIO, SE PERDERÁ TODA LA INFORMACIÓN.

PASOS PARA DISEÑAR Y REALIZAR UN
DISEÑO DE EXPERIMENTOS

1.- OBSERVAR DATOS HISTÓRICOS Y/O RECOLECTAR DATOS PARA

ESTABLECER LA CAPACIDAD ACTUAL DEL PROCESO DEBE ESTAR EN
CONTROL ESTADÍSTICO.

2.- DETERMINAR EL OBJETIVO DEL EXPERIMENTO (CTQS A MEJORAR).

POR MEDIO DE UN EQUIPO DE TRABAJO MULTIDISCIPLINARIO
3.- DETERMINAR QUÉ SE VA A MEDIR COMO RESULTADO DEL EXPERIMENTO.

4.- IDENTIFICAR LOS FACTORES (FACTORES DE CONTROL Y DE RUIDO) QUE PUEDEN

AFECTAR EL RESULTADO.

5.- DETERMINAR EL NÚMERO DE NIVELES DE CADA FACTOR Y SUS VALORES REALES.

6.- SELECCIONAR UN ESQUEMA EXPERIMENTAL QUE ACOMODE LOS FACTORES Y

NIVELES SELECCIONADOS Y DECIDIR EL NÚMERO DE REPLICAS.

7.- VERIFICAR TODOS LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN (R&R < 10%)

8.- PLANEAR Y PREPARAR LOS RECURSOS (GENTE, MATERIALES, ETC.) PARA LLEVAR
A CABO EL EXPERIMENTO. HACER UN PLAN DE PRUEBA.
9.- REALIZAR EL EXPERIMENTO, MARCAR PARTES CON LA CONDICIÓN
EXPERIMENTAL QUE LA PRODUCE.

10.- MEDIR LAS UNIDADES EXPERIMENTALES.

11.- ANALIZAR LOS DATOS E IDENTIFICAR LOS FACTORES SIGNIFICATIVOS. 12.-

DETERMINAR LA COMBINACIÓN DE NIVELES DE FACTORES QUE MEJOR ALCANCE
EL OBJETIVO.

13.- CORRER UN EXPERIMENTO DE CONFIRMACIÓN CON ESTA COMBINACIÓN

"ÓPTIMA".

14.- ASEGURAR QUE LOS MEJORES NIVELES PARA LOS FACTORES SIGNIFICATIVOS
SE MANTENGAN POR LARGO TIEMPO MEDIANTE LA IMPLEMENTACIÓN DE
PROCESOS DE OPERACIÓN ESTÁNDAR Y CONTROLES VISUALES.

15.- RE EVALUAR LA CAPACIDAD DEL PROCESO.

EJEMPLO
EL EXPERIMENTO FACTORIAL PRESENTADO EN ESTA EJEMPLO ES FACTORIAL
COMPLETO CON 3 FACTORES Y 2 NIVELES. SE REALIZARON 3 RÉPLICAS,
DANDO UN TOTAL DE 24 CORRIDAS. LA VARIABLE DE RESPUESTA ES EL
TIEMPO DE SECADO DE LA PINTURA. PARA TENER UN MAYOR CONTROL DEL
TIEMPO DE SECADO DURANTE LA REALIZACIÓN DEL EXPERIMENTO, SE
VERIFICÓ CADA MEDIO MINUTO EL AVANCE DEL PINTADO. LOS FACTORES
EN ESTE EXPERIMENTO SON EL TIPO DE PINTURA-ESMALTE, MÉTODO
DE SECADO Y NÚMERO DE CAPAS.
LOS NIVELES PARA CADA FACTOR SON LOS SIGUIENTES:

1. PARA EL TIPO DE PINTURA SON PINTURA NORMAL Y PINTURA DE

SECADO RÁPIDO

2. PARA EL MÉTODO DE SECADO SON MÉTODO DE INTRODUCCIÓN

CON AGUA FRÍA Y SIN AGUA FRÍA.

3. PARA EL NÚMERO DE CAPAS SE UTILIZARON UNA CAPA Y DOS

CAPAS. EN LA TABLA 1 UNO SE MUESTRA EL CONCENTRADO DE
DATOS CON LA VARIABLE DE RESPUESTA.