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DERIVADOS DEL
PETROLEO Bryan Silva Perdomo
Oscar Julian Jimenez
Andrea Lozano
Petroleo
Definamos primero que el Petroleo es Conocido también
como “crudo” o “petróleo crudo”, es una mezcla compleja de hidrocarburos
líquidos, compuesto en mayor medida de carbono e hidrógeno; con pequeñas
cantidades de nitrógeno, oxígeno y azufre, formado por la descomposición y
transformación de restos animales y plantas que han estado enterrados a
grandes profundidades durante varios siglo.
Composición química
Depende de la presencia de ciertos componentes químicos en el petróleo, así
como de la unión de éstos en elementos más complejos. Su importancia radica
en las características particulares que cada uno de estos elementos le añade al
petróleo. Así tenemos que se puede clasificar en:
• Parafínico
• Nafténicos
• Mixtos
Petróleos de tipo parafínicos
Son de color claro, fluidos y de baja densidad (0,75 a 0,85 g/mL).
Formula Estructural:
C3H8O3
Proceso de obtención del aceite
Base Parafinica (CnH2n + 2). Son relativamente estables a altas temperaturas, pero por el
alto contenido de parafinas que poseen, no funciona satisfactoriamente a bajas
temperaturas, conductos de lubricación.
El proceso de producción del aceite con el transporte de las bases parafinicas desde los
tanques de almacenamiento hasta el mezclador por medio de una bomba de
desplazamiento positivo.
a) Éter de petróleo: líquido muy móvil que hierve entre 40º C y 50º C,
constituido por los primeros términos líquidos de las series de los hidrocarburos.
Se extrae exclusivamente de los gases del petróleo; se usa en los laboratorios
como disolvente.
La propiedad más importante que debe tener la grasa es la de ser capaz de formar una
película lubricante lo suficientemente resistente como para separar las superficies
metálicas y evitar el contacto metálico.
Mezclador
Molino
ADITIVOS EMPLEADOS
Agentes espesadores: Se utilizan para aumentar la adhesividad de las grasas a las superficies metálicas, con el fin de evitar que
sean desplazadas con facilidad y retienen, además, los fluidos por absorción. Los más utilizados son los jabones metálicos y los
polibutilenos.
Estabilizadores: Permiten trabajar las grasas a temperaturas más altas durante un mayor tiempo. Se utilizan principalmente los
ésteres de ácidos grasosos.
Mejoradores del punto de goteo: Aumentan la temperatura del punto de goteo permitiendo que la temperatura máxima de trabajo
se incremente sin que la grasa se escurra o descomponga. Se utilizan los jabones grasosos.
Agente antidesgaste: Reducen el desgaste de las superficies al evitar el contacto directo entre ellas. El más utilizado es el bisulfuro de
dibensilo.
Inhibidor de la corrosión: Suspende la corrosión de las superficies metálicas si ésta ya se ha originado o la evita en caso de que,
debido a las condiciones ambientales, se pueda presentar. Se utilizan el sulfonato de amoníaco y el dionil naftaleno.
Desactivador metálico: Impide efectos catalíticos en los metales con el fin de que las partículas que se han desprendido durante el
movimiento de las superficies metálicas no se adhieran a éstas y ocasionen un gran desgaste. Se utiliza el mercaptobenzotiazolo.
Inhibidor de la oxidación: Impide la oxidación y descomposición de la grasa. Se usa el fenil-beta-naftilamino.
Materiales de relleno: Aumenta el volumen de la grasa, característica requerida para obtener una mejor distribución y
aprovechamiento de la misma. Se utilizan los óxidos metálicos.
Agentes de extrema presión: Reducen la fricción permitiendo que la película lubricante soporte mayores cargas y las superficies se
deslicen más fácilmente. Se utilizan las ceras clorinadas y los naftenatos de plomo.
CONTROL DE CALIDAD
Prueba de extrema presión: Esta prueba se realiza para verificar la
capacidad que tienen las grasas y los aceites para soportar carga.
Prueba de consistencia: La consistencia de las grasas se expresa de
acuerdo con la cantidad de espesante y viene dada por la NLGI (National
Lubricating Grease Institute) que las clasifica de acuerdo con la
penetración trabajada.
Penetración trabajada: Para determinar la penetración trabajada es
necesario que a muestra de grasa haya sido sometida a 60 carreras dobles
de un pistón, en un trabajador de grasa patrón
Penetración no trabajada: Para la penetración no trabajada se toma
una muestra de grasa, no se somete a ningún batido y se coloca
cuidadosamente en el recipiente de prueba, luego se le determina la
consistencia en el penetrómetro.
Bibliografia
http://conceptodefinicion.de/petroleo/
http://www.monografias.com/trabajos10/gralu/gralu.shtml
http://www.profesorenlinea.cl/Ciencias/Petroleo.htm
http://www.educarchile.cl/ech/pro/app/detalle?id=133102
http://profesores.fib.unam.mx/l3prof/Carpeta%20energ%EDa%20y%20ambiente/Petroleo
%20y%20Derivados.pdf
http://iiquimica.blogspot.com/2010/02/composicion-quimica-del-petroleo.html