FICT

FACULTAD DE INGENIERIA
Y CIENCIA DE LA TIERRA

MINERALURGIA
• Grupo 1

• Alcívar Geovanny
• Peñafiel Cristian
• Salgado Bryan
EQUIPOS DE SEPARACIÓN
MAGNÉTICA EN SECO
 ÍNDICE
o Introducción
o Objetivos
o Aspectos Generales
o Separadores de Baja intensidad
 Separador magnético de Tambor
o Separadores de Alta intensidad
 Separador magnético de Rodillo
 Separador magnético con Rodillo de elevación
 Separador magnético de Banda Transversal
o Separadores magnético con magnetos permanentes de
Tierras Raras
 Separador magnético de Rodillos de Tierras Raras
 Separador magnético de Tambor de Tierras Raras
o Conclusiones
o Bibliografía
Introducción

La separación magnética ha sido usada desde hace más de doscientos años. Los separadores
magnéticos aprovechan la diferencia en las propiedades magnéticas de los minerales
componentes de las menas y son usados para la separación de minerales valiosos de ganga no
magnética.

En las últimas dos o tres décadas, los separadores magnéticos han experimentado avances
inusuales, y ahora existen diferentes diseños de separadores magnéticos que tratan los
minerales con otros estándares sobre una base moderna, que permiten mejores niveles de
recuperación en la obtención de minerales magnéticos valiosos.

Un método de separación magnética es por medio seco.

Objetivos
Objetivo General
Analizar el principio en el cual se basa la separación magnética en seco, para la comprensión del
funcionamiento de los equipos.

Objetivos Específicos

 Identificar la granulometría del material con que trabajan los equipos, para el conocimiento
de los rangos que presentan.
 Indicar las aplicaciones de los principales equipos de separación magnética en seco, para la
determinación de sus funciones principales en la industria.
 Aspectos generales

La selectividad de la separación magnética depende de:

 Fuerza de atrapamiento:
o Fuerza magnética
 Fuerzas de desprendimiento:
o Fuerza gravitacional
o Fuerza centrífuga
o Fuerza de fricción o de inercia
o Fuerzas intermoleculares de atracción o de
repulsión (Kannan)
El proceso de separación magnética está condicionado en parte por la susceptibilidad magnética
que pueden tener los materiales

Los materiales se pueden clasificar de la siguiente manera:

 Paramagnéticos
Son materiales que experimentan magnetización ante la aplicación de un campo
magnético.
 Ferromagnéticos
Son materiales que experimentan alto paramagnetismo ante la aplicación de un campo
magnético.
 Diamagnéticos
Son materiales que repelen el campo magnético.
En función de la intensidad del campo magnético, las máquinas de separación magnética pueden
clasificarse en dos grupos: de alta y de baja intensidad

A continuación se estudian los separadores utilizados en medios secos

Separadores de Baja intensidad

La separación magnética seca de baja intensidad se limita

principalmente a la concentración de arenas gruesas que son
fuertemente magnéticas, el proceso se conoce como mazorca
magnética o cobbing y, a menudo, se lleva a cabo en separadores
de tambor. Por debajo del rango de tamaño de 0,5 cm, la
separación en seco tiende a ser reemplazada por métodos
húmedos.
 Separador magnético de Tambor

Es un equipo que está compuesto, fundamentalmente, por un tambor rotatorio el cual interiormente
contiene imanes estacionarios de polaridad alternada. Las partículas magnéticas se fijan al tambor, son
transportadas fuera del campo, dejando la ganga en el compartimiento de colas.
 Estos separadores utilizan además de la fuerza magnética y de la fuerza
de gravedad, el efecto de centrifugación en la obtención de una mejor
separación. Emplean una velocidad periférica de 90 a 450 m/min y
tienen una capacidad de 15 a 50 ton/h por metro de ancho del tambor.

Se usan para la concentración de menas de hierro magnetíticos, purificación de escorias

finamente molidas, arenas de fundición y materiales en la industria del cemento.
Separadores de Alta intensidad
 Separador magnético de rodillo

Es un separador de alta intensidad el

cual está estructurado por una
disposición de rodillos sobre los que
se hace pasar el flujo de material, la
composición de estos rodillos
consiste en un conjunto de discos
magnéticos y no magnéticos
colocados de manera alternada. La
operación de la maquina tiene como
objetivo crear un campo magnético
inducido por un electroimán
estacionario de alta intensidad de tal
manera que los materiales
magnetizables son alterados por dicho
campo desviándolos del flujo
principal hacia un conducto de
descarga
Esta máquina es usada especialmente para el
tratamiento de materiales que tienen un
paramagnetismo muy pobre
 Remoción de ilmenita desde
concentrados de rutilo.
 Limpieza magnética final del
zircón.
 Remoción de contaminaciones de
hierro desde arenas vidriosas y
minerales de hierro desde
productos industriales.
 procesamiento de arenas de playa
 procesamiento de casiterita,
wolframio, monacita
 limpieza de arena silícea y
feldespato.
 Separador magnético con rodillo de elevación

Cosiste en alimentar material hacia un rodillo

que genera un campo magnético inducido con el
cual las partículas serán atraídas hacia el mismo
para luego ser transportadas a través de éste y
finalmente descargados por su periferia una vez
que abandonen el campo magnético, mientras
que el material que no es atraído cae por simple
gravedad.
 Su mayor ventaja es que cuenta con un mayor grado
de selectividad en comparación al separador magnético de
rodillo inducido, pero la capacidad de trabajo es menor.

Su uso principal es la separación de granates, de

monacita y rutilo
 Se trata de un El uso de esta máquina es
electroimán
recomendado cuando se requieren altos
configurado con sus
polos separados por bandas giratorias, grados de separación, en especial cuando
la primera es colocada
se tratan minerales de alto valor: casiterita,
transversalmente a una altura
adecuada sobre la banda que columbita, monacita y minerales de
transporta el material desde un
tungsteno.
alimentador.

Las variables que afectan la eficiencia de la maquina son la

velocidad de la banda que transporta el material desde la
alimentación ya que de ello depende el periodo al que estará
inmersa la partícula en el campo magnético

Separador magnético de Banda Transversal

 Separadores magnéticos con
magnetos permanentes de Tierras
Raras
Separador magnético de rodillos de Tierras Raras

El material de alimentación se introduce en un rodillo

magnético con una cinta, y las partículas magnéticas son
atraídas por el rodillo magnético. Las partículas no
magnéticas son rechazadas por la fuerza centrífuga, la
gravedad y otras fuerzas debido a la falta de magnetismo.
El imán permanente de tierras raras mejora la disponibilidad,
y la asequibilidad amplía aún más la aplicabilidad del rodillo
clasificador de material moderado o incluso débilmente
magnético. Además, cuando el material entra en la zona
magnética, ningún material rebota o se dispersa bajo la
acción de la fuerza magnética, y todos los materiales entran
en la región magnética a la misma velocidad horizontal.

• pre concentración
• limpieza de minerales
• recuperación de metales de chatarra de
acero en procesos secundarios
• separador para la eliminación de óxido
de hierro en vidrios, cerámicas,
abrasivos, productos químicos, huesos
y magnesita calcinada
• en la industria de arenas minerales
pesadas, limpieza de rutilo y circonio
Separador magnético de Tambor de Tierras Raras

En comparación con el separador magnético de rodillos de

tierras raras, el separador magnético de tambor y el efecto de
clasificación de material fino y superfino son mejores. Para la
alta susceptibilidad de la ilmenita, y similares. Este separador
magnético es adecuado para la separación magnética de
intensidad primaria
Bibliografía

• Kannan. (s.f.). GESTION EN OPERACIÓN,SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN PROCESOS

MAGNÉTICOS EN SECO Y HÚMDOS DE LA MINERÍA DEL HIERRO. Obtenido de
http://copresem.cl/assets/gesti%C3%B3n-procesos-magn%C3%A9ticos-en-seco.pdf
• Kelly, E., & Spottiswood, D. (1990). Introducción al procesamiento de minerales. Mexico: Editorial
Limusa S.A.
• Villegas. (s.f.). Concentración Magnetica. Obtenido de
https://www.academia.edu/12057178/Concentraci%C3%B3n_Magnetica
• Wills, B., & Napier-Munn, T. (2016). Mineral Processing Technology; An Introduction to the Practical
Aspects of Ore Treatment and Mineral. USA: Elsevier Science & Technology Books.
• Xing Zong, Q., Zhen Fu, L., & Bo, L. (2018). Variables and Applications on Dry Magnetic Separator. 53.
E3S Web of Conferences. Obtenido de
https://www.researchgate.net/publication/327649953_Variables_and_Applications_on_Dry_Magnetic_Se
parator
GRACIAS