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OPERADORES DE CAMIÓN CON EXPERIENCIA

• Inducción del área mina curso de operación y procedimiento = 48 hrs.

• Curso teórico de mecánica básica y electricidad


En camiones Caterpillar y komatsu. = 20hrs.

• Reconocimiento de área operativa y equipos = 3hrs

• Entrenamiento con el instructor = 8hrs

• Acumulación de horas 120hrs

• Evaluación para autorización 5hrs

• Seguimiento y reforzamiento trimestral 3hrs


CONTENIDO

• Sección 1: introducción del proceso de entrenamiento 00: 15 minutos.

• Sección 2: Inducciones Generales 15:00 horas.

• Sección 3: Curso teórico de operación camión Caterpillar 8:00 horas.

• Sección 4: Curso teórico de operación camión komatsu 4:00 horas.

• Sección 5: Procedimientos Escrito de trabajo en operaciones mina. 20:00 horas.

• Evaluación curso teórico de operación de camión CAT - KOMATSU y PET. 1:00 horas
CONTENIDO

• Mecánica Básica: 12:00 horas.

1.- Funcionamiento del motor. CATERPILLAR y KOMATSU.


2.- Funcionamiento de componentes. CATERPILLAR y KOMATSU.
3.- Utilidad de fluidos en el equipo.

Evaluación

• Sistema eléctrico. 8:00 hrs.

1.- composición del sistema


2.- Función de los módulos de control electrónico camión CATERPILLAR
(ECM). Sistema de monitoreo electrónico camión KOMATSU.
3.-Sistema contra incendio automático.

Evaluación
CONTENIDO

• Conocimiento de área operativa: 3:00 horas.

1.- Visitar los diferentes tajos miradores, rampas, botaderos, niveles, rutas de acarreo

hacia descargas chancado primario Hopper etc.

2.- hacer conocer los diferentes equipos de carguío, acarreo, perforadoras y equipos auxiliares

campo.
CONTENIDO

• Entrenamiento con el instructor en la operación: 8:00 horas.


SEGURIDAD:
1.- verificación de cumplimiento de procedimiento de puesta en marcha.
2.- uso de dispositivos de seguridad. (cinturón. Extintor, claxon , alarma, louck out etc.)

INSPECCIÓN:

1.- Reconocimiento del equipo y sus componentes.

2.- seguimiento y reforzamiento de inspección del equipo.

3.- verificación de auto prueba antes del arranque.

OPERACIÓN:

5.- verificación y reforzamiento en aplicación correcta de técnicas de operación.

6.- verificación y reforzamiento de cuadrado correcto en carguío y descarga.

7.- indicaciones de uso correcto del sistema DISPACH.

8.- uso correcto de códigos y parámetros en el VIMS.

9.- indicaciones para comunicación efectiva.

10.- reforzamiento sobre identificación de condiciones y actos sub estandar.

11.- prácticas correctas de llenado de check list, reporte de fallas.


Acumulación De Horas Con Monitor

Seguimiento y reforzamiento durante la etapa de acumulación de horas por parte


del monitor de la capacitación impartida por el instructor.

 Seguridad.

 Inspección.

 Arranque y puesta en marcha.

 Operación del equipo.

Reportabilidad por parte del monitor durante el periodo de acumulación.

Verificación del nivel de cumplimiento por parte del instructor cada 50 hrs.
Evaluación Práctica Para Certificación
(autorización)

1.- Seguridad:
 Cumplimiento en el uso de EPP y dispositivos de seguridad

2.- Inspección:
 Reporte de estado de equipo Check List. Orden y limpieza.

3.- Puesta en Marcha:


 Cumplimiento de procedimiento arranque y partida del equipo.

4.- Operación:
 Aplicación correcta de técnicas de operación.
 Cumplimiento de procedimientos.
 Monitoreo de rangos de operación de diferentes componentes.
 Reporte de fallas.

5.- Certificación
 Acreditación para operar Camión Pesado
Seguimiento después de la autorización

• Realizar seguimiento de cumplimiento y reforzamiento en:

 Técnicas de operación.

 Cumplimiento estricto de procedimientos.

 Rendimiento en productividad.
• Objetivo General del Entrenamiento

• El objetivo de este paquete de entrenamiento es brindar una guía para las prácticas
de operación correctas, seguras y eficientes de los camiones de acarreo 785B 793D
y KOMATSU 830E.

• Describe el equipo y su funcionamiento, sus componentes y sistemas principales y


relaciona los controles con las operaciones de la máquina. Pone énfasis en medidas
de seguridad, explica todos los procedimientos de operación asociados y brinda
orientación en cómo realizar las inspecciones y revisiones del operador.

• Este manual ha sido redactado como una ayuda de entrenamiento para


Entrenadores de equipo pesado y Operadores, participantes de camiones de
acarreo.
• También puede ser utilizado como referencia por supervisores y jefes de guardia
responsables de las operaciones de acarreo en mina.

• Indicar el proceso de entrenamiento tanto teórico como práctico hasta obtener


autorización y/o certificación.
Contenido

• Inducciones en:

 Seguridad
 Manejo defensivo
 Conducción en mina
 Actitud y conducta
 Geología
 Topografía
 Planeamiento
 Perforación y voladura
 Manipulación de cables de alimentación a palas y perforadoras
 Mecánica básica
 Comunicación efectiva
 Curso teórico operación y mantenimiento camión
 Elaboración de AST, CHECK LIST, REPORTE DE FALLAS

Contenido

• Curso teórico camión Caterpillar

 Seguridad en las operaciones. Procedimiento para operar

 Descripción del equipo Prueba de frenado

 Inspección alrededor del equipo Prueba de dirección

 Niveles de fluidos Programación de velocidades

 Mandos y controles del equipo Retardación

 Vims Rangos normales de temperatura

 Categorías de advertencia Enfriamiento aceite retardación

• Evaluación escrita del curso.


Contenido

• Curso teórico camión KOMATSU

 Especificaciones Suspensión

 Sistema de propulsión eléctrico CA Cabina

 Retardo dinámico Seguridad

 Sistema eléctrico delas baterías Funcionamiento motor diesel

 Capacidades de servicio Circuito hidráulico levante de tolva

 Sistema hidráulico camión 830 AC Precauciones al levantar tolva

 Frenos de servicio Aplicación de freno del camión

 Frenos de estacionamiento Arranque motor diesel

 Circuito hidráulico de dirección Operación de descarga

 Carga objetiva Uso del GOIG DISPACH

Evaluación escrita del curso.


Contenido

• PET DE OPERACIÓN CAMIÓN CAT y KOMATSU

 Etapas de trabajo.

 Riesgos potenciales.

 Procedimiento seguro

Evaluación escrita del PET.


Contenido De Evaluación

• Seguridad en el equipo

• Inspección

• Autopueba pre arranque

• Conocimientos de indicadores y controles

• Puesta en marcha

• Prueba de freno

• Prueba TCS

• Técnicas de operación

• Conocimiento de códigos y parámetros

• Conocimiento de eventos (maquina sistema)

• Estacionamiento y apagado.

• Uso del lock out.

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