EQUIPOS DE PRESIÓN

Fabián Andrés Yara Amaya

Ingeniero civil
Especialista en Ingeniería Hidráulica y Ambiental
Magister en Ingeniería – Recursos Hidráulicos
Universidad Nacional de Colombia

Abril de 2023
EQUIPOS DE
PRESIÓN
Sistemas de presión

El primer concepto que se debe

tener claro, es la presión
barométrica del lugar. Esta no es
más que la presión atmosférica
hechas las correcciones de altura
sobre el nivel del mar y la
temperatura ambiente del sitio.
Presión atmosférica
Es el peso de la columna de aire que tiene la capa atmosférica, ejercido
en una unidad de área.

Equivalencias:

• 14,7 PSI
• 101 kPa
• 10.33 mca
• 760 mmHg
• 12,9 metros de acetona
• 1,033 k/ cm2
Altura de succión
Existe cuando el espejo del agua está debajo del eje de la bomba.
Altura de succión estática (D.H)

Distancia vertical medida en una unidad de longitud (m, ft, etc.) desde el
eje de la bomba hasta el nivel libre del líquido que va a ser bombeado.

Altura de succión dinámica total (T.D.H.)

Es la suma de la altura de succión estática, más las pérdidas por fricción

en tuberías, accesorios y carga de velocidad V2/2g.

Carga de aspiración o altura de succión

Existe cuando el espejo de agua o aprovisionamiento está por encima del

eje de la bomba.
Carga de aspiración estática

Es la distancia vertical medida en una unidad de longitud (metros, pies,

etc.) desde el espejo libre del agua hasta el eje de la bomba.
 𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝐻𝑇 = 𝐻𝑑 − 𝐻𝑠

𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎
𝐻𝑇

𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎
𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
ℎ𝑑
𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛
ℎ𝑓

𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎
𝐷2 = 0,18 𝑚 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
ℎ𝑠 ℎ𝑣

𝐻𝑑 = ℎ𝑝𝑑 + ℎ𝑑 + ℎ𝑣𝑑 + ℎ𝑓𝑑

𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛
ℎ𝑓

𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
ℎ𝑣

𝐻𝑠 = ℎ𝑝𝑠 + ℎ𝑠 + ℎ𝑣𝑠 − ℎ𝑓𝑠

Principios básicos sobre bombas
Qué es una bomba ?
Una bomba es un aparato mecánico
cuya única función es adicionarle
energía a un fluido para que pueda
realizar un trabajo.

Qué es energía ?
Energía es la capacidad de hacer un
trabajo.
Que es un fluido?
Un fluido es toda materia que bajo la acción de una fuerza,
permanentemente se deforma.
Clases de fluido
Compresible
Es aquél cuya densidad cambia cuando es sometido a alguna fuerza.
Ejemplo: aire, gases, etc.

Incompresible
Es aquél cuya densidad no cambia si es sometido a alguna fuerza.
Ejemplo: agua, líquidos, etc.

En consecuencia las bombas sólo pueden adicionarle energía a fluidos

incompresibles.
BOMBAS
HIDRÁULICAS
Bombas centrífugas

Es también denominada bomba

rotodinámica, actualmente es la
máquina más utilizada para bombear
fluidos incompresibles (líquidos). Son
siempre rotativas y transforman
la energía mecánica de un impulsor en
energía cinética o de presión de un
fluido incompresible.
Rotor bombas centrífugas
El rotor determina la relación con los
parámetros de caudal Q, altura H y eficiencia
η. Así, su fundamento para adicionar la
energía al fluido es la acción de la fuerza
centrífuga. Los rotores pueden ser:
Curvas de las bombas centrífugas

Las bombas centrífugas no se pueden

especificar únicamente por los diámetros de
succión y descarga, puesto que ellas no dan la
información necesaria para su utilización en
un trabajo determinado. Se debe
especificar altura de bombeo y líquido que se
desea elevar.
Como se necesita un motor para
accionarla, deben conocerse las
revoluciones por minuto a que deba
trabajar, así como la potencia.

Como complemento se debe dar la

eficiencia deseada para calcular con
exactitud la potencia necesaria.
Cabeza Neta De Succión Positiva (NPSH)
• La cabeza neta de succión positiva se utiliza para especificar las
condiciones de succión mínima.
• Las bombas pueden bombear solamente líquidos, no vapores.
• La operación satisfactoria de una bomba requiere que la vaporización
del líquido que es bombeado no ocurra bajo ninguna condición de
operación.
• 1 pie3 de agua a temperatura ambiental se convierte en 1700 pies3 de
vapor.
• Si se quiere bombear un fluido efectivamente, se debe mantener
siempre en forma líquida.
• La vaporización comienza cuando la presión del vapor del líquido es igual
a la presión de succión o la cabeza total de succión.

𝐻𝑠 = ℎ𝑣𝑝

• Cualquier disminución en la presión de succión o aumento en la

temperatura de operación puede inducir la vaporización. La bomba
necesita tener siempre una cantidad de cabeza total de succión suficiente
para impedir la vaporización; concepto de NPSHr.
• La NPSH, puede ser disponible, es la
presión de que se dispone una vez se han
tenido en cuenta todos los factores
(alturas) de una instalación.

• La NPSH requerida es la presión mínima

que necesita la bomba para operar con
éxito.
Entonces NPSH Disp. > NPSH requerida.

Hay que tener claro que la NPSH disponible

depende de la instalación, mientras que
la NPSH requerida, es la que el fabricante
grafica en las curvas de las bombas.

Presión Atmosférica = 10,33 mca = 101 kPa

= Altura Estática + Pérdidas + Presión de
Vapor + NPSH disp.
Ejemplos curva característica
Curva bomba 50 - 125
Ábaco de selección
Principios de instalación
En la succión:

• Se procurará diseñar la succión lo más corta posible.

• Hermetismo en la instalación.
• Instalar el menor número de accesorios.
• El diámetro de la succión debe ser igual o mayor al de la succión de
la bomba.
• Es conveniente una inclinación de 2 grados de la bomba hacia el
sitio de la succión.
• No se deben permitir formas que impidan la libre salida del aire al
momento del cebado.

• Se debe usar válvula de pie cuando la bomba no es autocebante y

coladera cuando la bomba es autocebante.

• La succión no debe llegar al fondo del tanque, ni debe quedar pegada

a la pared lateral.

• Cuando el diámetro de la succión es mayor que la succión de la

bomba, se debe instalar una conexión excéntrica.
En la descarga:

• El diámetro debe ser igual o mayor al de la descarga de la bomba.

• Se debe prever el tapón de cebado.
• Es necesario colocar válvula de cheque para prevenir daños en la
bomba cuando el agua se regresa debido al apagado de la bomba.

La válvula de compuerta tiene como función servir de reguladora de

caudal cuando se requiera, así como impedir que el líquido se
derrame cuando se efectúen labores de mantenimiento o reparación
de la bomba.
Las válvulas universales tienen la función
de permitir el montaje y desmonte de la
bomba Cuando se requiera. También se
pueden utilizar Dresser, uniones elásticas
y bridas.

Como se definió anteriormente, todos

los equipos de presión cumplen la
función de presurizar las redes.
Un sistema se encarga de elevar el
agua al tanque alto y de éste se hace
la distribución a los diferentes
aparatos por gravedad. En este caso
se debe contar con tanques de
reserva abajo y arriba. Este sistema
se llama comúnmente distribución
por gravedad.
Otros sistemas, además de presurizar la
red, distribuyen el agua directamente a
los aparatos. Cuentan estos equipos con
hidroacumuladores, accesorios,
manómetros, válvulas, etc., que son los
encargados de controlar la intermitencia
del servicio, de acuerdo a la demanda.
Todos son de presión constante
y sólo se diferencian por los
accesorios e instrumentos con
que operan.
Instalación sistemas
de bombeo
Recomendaciones
instalación sistemas
de bombeo
Sistemas de bombeo con
hidroacumuladores
SISTEMAS
HIDRONEUMATICOS
Precargados

Estos sistemas fueron ideados con el

fin de mantener el volumen de aire
constante dentro del tanque, al
tiempo que se separa el agua del aire
comprimido. La separación se hace
mediante una membrana o bolsa de
neopreno laminado.
Estos aparatos mantienen
presurizada la red y satisfacen
el suministro en momentos
de poca demanda, tiempo
durante el cual el equipo
permanece apagado. Al
volumen acumulado en el
tanque, se le llama volumen
de regulación (VR).
Volumen de regulación
Cálculo del volumen de regulación (VR)

En donde:
Se determina mediante 𝑄𝑏 ∙ 𝑇
la expresión: 𝑉𝑅 = Qb = caudal de bombeo
4
T = tiempo de bombeo

Las bombas centrífugas operan de rangos,

presiones y caudales identificados por sus curvas 𝑄𝑚 ∙ 𝑇
características. por consiguiente para el volumen 𝑉𝑅 =
4
de regulación VR, debe tomarse el promedio:
Volumen del tanque
𝑄𝑚 ∙ 𝑇
Se que el volumen de regulación es: 𝑉𝑅 =
4
𝑄𝑝𝑖𝑐𝑜 ∙ 𝑇
Cuando se trata del caudal pico se tiene: 𝑉𝑅 =
8

La expresión para el volumen del tanque está dada por 𝑉𝑇 = 𝐹𝑉 ∙ 𝑅, en

donde F es un factor que depende de la presión absoluta de prendida y
apagada de las motobombas.
𝐹 = 𝐴𝑝Τ𝐸𝑛 / 𝐴𝑝Τ𝐸𝑛 − 1
𝐴𝑝 = 𝐸𝑛 ∗ 𝐹 / 𝐹 − 1
𝐸𝑛 = 𝐴𝑝 𝐹 − 1 /𝐹
 En Ap F
𝐴𝑝 = 𝐴𝑝𝑎𝑔𝑎𝑑𝑜
20 30 2.73
30 40 3.23 𝐸𝑛 = 𝐸𝑛𝑐𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜
40 50 3.75
50 60 4.20 𝐹 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟
60 80 3.23
80 100 3.75 𝑃 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 = 𝑃. 𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 + 𝑃. 𝐴𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎
100 120 4.20
120 150 3.75
150 180 4.20
180 200 4.20

Algunos ciclos recomendados de

encendido y apagado de las
bombas de acuerdo a la potencia
y al período de trabajo.
Selección de equipo
Caudal en g.p.m.
Ejemplo
Se requiere un Hidrofló para una demanda de 50 gal/min y un rango de
presión entre 40 - 60 psi, la potencia de la bomba es de 3.5 HP. Calcule
el tanque adecuado.

Hipótesis: 𝑄𝑜𝑛 = 50 𝑔𝑎𝑙/𝑚𝑖𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 40 𝑝𝑠𝑖

𝑄𝑜𝑓 = 25 % 𝑄𝑜𝑛 = 12.5 𝑔𝑎𝑙/𝑚𝑖𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 60 𝑝𝑠𝑖

De la tabla de selección de quipos con caudal en g.p.m de selecciona

una presión de 40 - 60 psi y se encuentra la característica: 2-2-L-300; en
la tabla de ciclos se toma el de 3 - 5 HP para un T = 1.8 .min.
Selección de equipo
Caudal en g.p.m.

Como el rango de caudal es de 50

g.p.m, se selecciona la bomba que
cumpla con el rango de presión y
el caudal demandado (en caso de
no tener la potencia de la bomba).

Se toma el de 3 - 5 HP
 𝑄𝑜𝑛 + 𝑄𝑜𝑓 50 + 12.5
Entonces: 𝑄𝑚𝑒𝑑 =
2
=
2
= 31.25 𝑔𝑎𝑙/𝑚𝑖𝑛

𝑄𝑚𝑒𝑑 ∗ 𝑇 31.25 ∗ 1.8

𝑉𝑅 = = = 14 𝑔𝑎𝑙
4 4

𝑉𝑅 = 53 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠, 𝑝𝑎𝑟𝑎 33 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠 𝑚𝑎𝑥.

Volumen del tanque:

𝑉𝑇 = 𝐹 ∗ 𝑉𝑅 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜 𝑑𝑒 40 − 60 𝑝𝑠𝑖

𝐹 = 3.75

𝑉𝑇 = 3.75 ∗ 14 52.50 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠

199 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠, 𝑠𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑛 200 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠

Volumen hidroneumático:

𝑉𝑅 ∗ 𝑃𝐴
𝑉ℎ𝑐 = PA = Presión Absoluta = P1 + 1 (en atmósferas)
𝑃1 − 𝑃2

Como se desea calcular el tanque para hidroneumático convencional se tiene:

𝑉𝑅 = 53 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
60 53 ∗ 5.1
𝑃1 = = 4.1 𝑎𝑡𝑚ó𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎𝑠 𝑉ℎ𝑐 = = 193.1 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
14.7 4.1 − 2.7
60
𝑃𝐴 = + 1 = 4.1 + 1 = 5.1 atmósferas 𝑆𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑛 200 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
14.7
40
𝑃2 = = 2.7 𝑎𝑡𝑚ó𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎𝑠
14.7
Por seguridad y para prevenir daños en la bolsa de neopreno, en caso
de daño en el presóstato y que éste no envíe la señal de apagado, se
calcula el volumen de la bolsa con la presión de corte Pc.

𝑉𝑏𝑐 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜

𝑃𝑐 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 65 𝑝𝑠𝑖 = 4.4 𝑎𝑡𝑚ó𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎𝑠

𝑉ℎ𝑐 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜 200 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠

𝑃𝑐 − 𝑃𝑚𝑖𝑛 4.4 − 2.7

𝑉𝑏𝑐 = 𝑉ℎ𝑐 𝑉𝑏𝑐 = 200 = 63 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑃𝑐 + 1 4.4 + 1
EQUIPOS SIN
HIDRONEUMATICOS
Equipo sin hidroneumáticos
Está conformado por un grupo de bombas centrífugas en paralelo, las
cuales trabajan una, dos o más al tiempo, de acuerdo a la demanda de
caudal.

Cuando la demanda es completamente nula, se apaga la bomba líder

por aumento de la temperatura del agua contenida en la carcasa,
detectado por el sensor de temperatura, instalado en cada unidad.

Entre estos tipos se tienen los de Presión constante y los de

Hydroconstant.
En el equipo a presión constante, la velocidad es constante y viene
equipado con válvulas de control que operan hidráulicamente y
controlan la descarga, estas válvulas también funcionan como de
retención.

A través de un rotámetro conectado al tablero de control, es controlada

la operación de las bombas. El apagado es idéntico al sistema anterior.
Sistema sin
hidroacumulador
Otros sistemas
SIMPLEX

La bomba trabaja todo el tiempo. Requiere válvulas de control y sensor

de temperatura.

DUPLEX

Dos bombas, una primaria que trabaja continuamente y la otra cuando

la demanda de caudal lo exija, requiere de válvulas de control, sensor de
temperatura y tablero de control.
TRIPLEX TÍPICO

Tres bombas. Son controladas en igual forma que en el caso anterior. Su

apagado es inverso al encendido.

TRIPLEX MODIFICADO

De las tres bombas, la más pequeña es llamada Jockey. Son controladas

igual que en los casos anteriores.
Generalidades
Sistemas de Presión constante Vs Hidroneumáticos

Presiones:

Los hidroneumáticos ofrecen una presión que varía hasta una atmósfera
(10.33 metros columna agua) lo cual no significa incomodidad para el
usuario. El control se logra con la cámara de aire.

Los equipos de presión constante pueden entregar siempre la misma

presión mediante válvulas de control colocadas en la descarga de cada
bomba.
Unidades de bombeo

Ambos sistemas atienden la demanda fraccionándola según el tipo de

edificación; por lo tanto, el tamaño, el tipo y número de bombas
pueden ser los mismos.

Control de servicio

Los hidroneumáticos controlan la prendida de las bombas con

presóstatos y los de presión constante, mediante rotámetros o sensores
de flujo basados en la demanda.
Energía

Los hidroneumáticos ofrecen menor

consumo de energía ya que
mantienen apagados los equipos para
bajas demandas. Los equipos de
presión sólo apagan en demandas
nulas y con el aumento de
temperatura del agua contenida en
las bombas.
En edificaciones tipo hospital u
hotel, este factor no es
preponderante debido a que hay
muy pocos momentos en que la
demanda es nula. Por otra parte,
cuando los requerimientos de
presión y/o caudal son altos, el
tamaño del equipo
hidroneumático aumenta.
Mantenimiento

La mayor posibilidad de daño ocurre en las bolsas de neopreno de los

hidroneumáticos precargados, lo que significa suspensión del servicio
durante el lapso de tiempo en que el fabricante o distribuidor preste el
servicio.

En cuanto a daños en las motobombas, ambos sistemas tienen la misma

confiabilidad y agilidad de reparación. Así mismo los tableros son
semejantes y anuncian el daño ocurrido.
Sistema hidroconstante

El equipo tiene como característica principal la entrega de presión

constante en la descarga del sistema de bombeo, sin utilización de
válvulas reguladoras de presión a pesar de que la demanda de caudal
sea variable.

Lo anterior se logra cambiando las revoluciones del eje de la bomba

mediante un acople hidrodinámico ubicado entre el motor y la bomba.