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MASTER UNIVERSITARIO EN INGENIERIA INDUSTRIAL

ARQUITECTURA Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES

Prueba de Evaluación a Distancia (PED) 1. Organización y contratación de los


trabajos de construcción

AutorRafael Osuna Caracuel



&XUVRDFDGpPLFR2324
AbrilGH24


PRUEBA DE EVALUACIÓN A DISTANCIA (PED 1) ARQUITECTURA Y CONSTRUCCION DE PLANTAS INDUSTRIALES

ÍNDICE:
1. Explicar las hipótesis que ha considerado respecto al diseño de la planta industrial,
accesos, nave industrial y las diferentes soluciones constructivas empleadas. Se recomienda
incluir una implantación general, simplificada. Se ruega se limite el contenido de este punto a 3
páginas máximo. ........................................................................................................................... 1
2. Explicar cómo plantea realizar la ingeniería de diseño estructural y constructivo de la nave
industrial y de sus instalaciones. Razonar qué información necesitará. ....................................... 4
3. Explicar cómo organizará la construcción de la planta. Realizar un listado de los contratos
de construcción y montaje que tendrá que realizar. Para cada uno de ellos debe explicar y
razonar su elección para cada uno de los puntos siguientes: ....................................................... 7

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PRUEBA DE EVALUACIÓN A DISTANCIA (PED 1) ARQUITECTURA Y CONSTRUCCION DE PLANTAS INDUSTRIALES

1. Explicar las hipótesis que ha considerado respecto al diseño de la planta industrial,


accesos, nave industrial y las diferentes soluciones constructivas empleadas. Se
recomienda incluir una implantación general, simplificada. Se ruega se limite el contenido
de este punto a 3 páginas máximo.

Para dar explicación a este primer punto, se comenzará tratando de argumentar de manera
simplificada las hipótesis que se han tenido en cuenta para abordar el diseño de la planta industrial
con las características que se aportan en el enunciado del propio ejercicio. Para así finalmente,
especificar las soluciones constructivas que se han empleado.

En primer lugar, se hablará sobre la ubicación de la planta. La selección del terreno se lleva a cabo
tras un análisis profundo de diferentes ubicaciones potenciales, considerando diferentes criterios
tales como la accesibilidad desde la carretera principal hacia el interior, la disponibilidad de los
servicios básicos y la capacidad/necesidad de una expansión futura. Por ello, se opta por una
parcela ubicada estratégicamente que tenga todos estos requisitos, en la calle Impresor Acisclo
Cortés Ribera, 14014 Córdoba, España. Ésta ocupa una superficie de 2900 m2 aproximadamente.

Figura 1. Ubicación de la planta industrial.

Se ha planteado una distribución que proporcione una división clara de las áreas más funcionales
como son la propia nave industrial teniendo en cuenta la zona de almacenamiento de materiales,
oficinas, vestuarios y servicios y accesos y circulación por el interior de la propia nave.

Con respecto a la propia nave industrial, como estructura principal de la planta es una robusta
armazón metálica, diseñada para adaptarse y expandirse fácilmente en el futuro si es necesario.
Los paneles metálicos aislantes en el techo mantienen un ambiente interior climatizado y
protegido contra las condiciones climáticas externas. Los cerramientos de paneles prefabricados
de hormigón proporcionan aislamiento acústico y térmico, así como seguridad reforzada para la
instalación de dos puentes grúas. La nave industrial ocupará unos 2100 m2 aproximadamente.

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Dentro de la propia nave industrial, y como una de las zonas más importantes, se encuentra la
zona de almacenamiento de materiales. Para ello, Se ha asignado un amplio espacio para
almacenar materiales, con accesos adecuados para vehículos, con el objetivo que se facilite la
carga y descarga de material. Se planea instalar estanterías para optimizar el almacenamiento
vertical y simplificar la gestión del inventario. Ésta ocupa unos 1700 m2 del interior de la nave.

Con respecto a las oficinas administrativas, Se ubicarán colindantes a la zona de


almacenamiento de material, con acceso externo para el personal. Se crearán espacios amplios y
bien iluminados, equipados con comodidades como áreas de descanso y salas de reuniones.
Ocupando un total de 134 m2 del interior de la nave.

Para los vestuarios y servicios, se han planificado en una zona separada de las oficinas, con
acceso directo desde el área de producción. Se incluirán vestuarios con duchas, taquillas y áreas
de cambiado para favorecer la comodidad y privacidad de los empleados. Ocupa 50 m2 del interior
de la nave.

Para el dimensionamiento de las oficinas y vestuarios se ha tenido en cuenta que la cantidad de


trabajadores en la planta es de 12 dejando un margen de 2 empleados más para el tamaño.

En cuanto a los accesos y circulación, se construirán accesos amplios y bien señalizados desde
la carretera principal a la planta, con espacio para el tránsito de camiones. Se instalarán rampas y
plataformas de carga para facilitar la manipulación de materiales. Hay que decir que se realizarán
dos entradas/salidas y una pequeña área para el estacionamiento de los camiones que lleguen.

El diseño de la planta industrial se ha planificado minuciosamente para maximizar la eficiencia,


garantizar la seguridad del personal y permitir una expansión futura sin problemas. A
continuación, se adjunta imagen con la planificación de la planta industrial.

Figura 2. Descripción de las zonas que incorpora la planta industrial de almacenamiento de materiales.

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Una vez aclaradas las hipótesis que se han considerado respecto al diseño de la planta industrial
para el almacenamiento de materiales, se pretende a continuación, aclarar las diferentes
soluciones constructivas que se han llevado a cabo para el diseño y construcción de la planta.

Para la preparación del terreno, se realizará un estudio geotécnico con sondeos y pruebas para
evaluar el suelo, su capacidad de carga, la presencia de agua subterránea y otros factores
relevantes para el proyecto. Dependiendo de los resultados, se llevarán a cabo acciones de
preparación como nivelación y compactación del terreno. En casos de problemas de estabilidad,
se aplicarán soluciones adicionales como la construcción de muros de contención.

Con respecto a la obra civil y cimentaciones, se emplearán cimentaciones adecuadas para


favorecer la estabilidad de la estructura de la nave a largo plazo. Dependiendo de las
características del suelo y de la carga que soportará la estructura, se podrán utilizar cimentaciones
tales como pilotes, losas de cimentación o zapatas corridas. Estas cimentaciones se diseñarán de
acuerdo con las normativas y estándares de ingeniería estructural vigentes en el momento de
realización del proyecto constructivo.

Para la estructura de la nave industrial, se elegirá una solución prefabricada de alta calidad, en
acero estructural, por su resistencia, durabilidad y rapidez de instalación. La estructura se diseñará
considerando las cargas esperadas, como el peso de los materiales almacenados y la maquinaria.
También se contemplará la flexibilidad para futuras expansiones o modificaciones.

Los cerramientos y la cubierta se seleccionarán cuidadosamente para proporcionar un óptimo


aislamiento térmico, acústico y protección contra agentes externos. Se instalarán paneles
prefabricados de alta calidad, con propiedades aislantes y resistentes a la intemperie. La cubierta
estará compuesta por paneles metálicos aislantes que garantizan un correcto control de la
temperatura interior y protección contra la humedad y las filtraciones. Además, se contemplará la
instalación de tragaluces para aprovechar al máximo la luz natural y reducir la necesidad de
iluminación artificial, permitiendo así reducir el gasto energético de la planta.

El montaje de los puentes grúa se llevará a cabo siguiendo estrictas normas de seguridad y
calidad. Se contratará a un proveedor especializado en el montaje de este tipo de equipos,
garantizando así una instalación adecuada y segura. Los puentes grúa se ubicarán
estratégicamente dentro de la nave industrial para facilitar la manipulación eficiente y segura de
materiales pesados. Además, se realizarán pruebas de carga y se proporcionará la formación
necesaria al personal para que sean capaces de llevar a cabo una correcta utilización.

Las instalaciones de iluminación, ventilación y climatización se realizarán utilizando equipos


de última generación que cumplan con los estándares de eficiencia energética y confort del

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personal. Se contratará a empresas especializadas en la instalación de estos sistemas, asegurando


una ejecución profesional y conforme a las normativas vigentes. Se diseñarán sistemas de
iluminación eficientes que minimicen el consumo energético.

Para el montaje eléctrico se llevará a cabo una instalación meticulosa y segura siguiendo
normativas eléctricas. Se contratará un equipo de electricistas experimentados en proyectos
industriales. Se garantizará una conexión óptima a la línea de media tensión más cercana, evitando
sobrecargas y asegurando un suministro eléctrico confiable. Se instalarán sistemas de protección
contra sobretensiones y se distribuirán los circuitos de manera eficiente.

2. Explicar cómo plantea realizar la ingeniería de diseño estructural y constructivo de la nave


industrial y de sus instalaciones. Razonar qué información necesitará.

La ingeniería para el diseño y construcción de una planta industrial es un proceso que abarca
desde la planificación inicial hasta la finalización del proyecto. A continuación, se presenta un
análisis detallado de cada paso involucrado, así como de las consideraciones específicas que
deben tenerse en cuenta en cada etapa:

1. Recopilación de Información

La primera fase del proceso de ingeniería en este tipo de proyectos implica recopilar toda la
información detallada y necesaria sobre el proyecto a llevar a cabo. Esto incluye datos del sitio,
como la ubicación, topografía, y condiciones del suelo. Además, se deben tener en cuenta los
requisitos del cliente, las normativas locales y regionales, y las condiciones climáticas de la zona.
Un estudio exhaustivo en esta etapa proporciona la base necesaria para el diseño y la planificación
de las demás etapas posteriores.

También, en esta etapa de comienzo, se debe realizar un análisis que permita conocer de manera
aproximada la viabilidad del proyecto con el objetivo de poder evaluar la idoneidad del sitio,
identificar posibles desafíos y riesgos que se puedan encontrar, y determinar los recursos
necesarios para llevar a cabo el proyecto de una manera exitosa. Por otro lado, también es muy
importante al comienzo, establecer un presupuesto aproximado preliminar y un cronograma de
trabajo, con el objetivo de tener una visión futura del proceso de diseño y construcción.

2. Análisis de Requisitos y Especificaciones

Una vez recopilada la información comentada anteriormente, se procede a analizar los requisitos
y especificaciones del proyecto. Esto implica determinar la capacidad y funcionalidad necesarias
para la planta industrial, así como los requisitos específicos para las oficinas, vestuarios y otras
instalaciones que contenga la nave. Es importante considerar las necesidades que el cliente pide.

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Se deben llevar a cabo reuniones con el cliente para discutir y clarificar los objetivos del proyecto,
las expectativas y cualquier requisito especial que deba tenerse en cuenta en el diseño y la
construcción de la planta. Además, se deben realizar estudios de mercado y análisis competitivos
para identificar tendencias y mejores prácticas en la industria. Con esto se consigue poder
comparar los resultados con empresas similares y poder evaluar las ganancias que se podrían
logar, así como poder establecer necesidades de mejora.

3. Diseño Conceptual

Basándose en los requisitos y especificaciones establecidos para el funcionamiento que se le dará


a la planta industrial, se lleva a cabo un diseño conceptual para la planta en su conjunto. Esto
implica crear un plan general que incluya la disposición de la nave de almacenamiento, las
oficinas, los vestuarios y otras áreas, así como la selección preliminar de materiales y sistemas.
El diseño conceptual sirve como punto de partida para etapas posteriores del proceso de
ingeniería.

Durante esta etapa, se debe tener en cuenta la eficiencia operativa, la flexibilidad futura y la
sostenibilidad del diseño. Se pueden explorar diferentes opciones de diseño y realizar
simulaciones y análisis para evaluar su viabilidad y efectividad. Además, se deben considerar las
consideraciones de seguridad y salud ocupacional en el diseño de la planta.

4. Análisis Estructural y de Diseño

Una vez establecido el diseño conceptual, se realiza un análisis estructural detallado para
garantizar la integridad y seguridad de la planta industrial. Esto implica evaluar las cargas que
actúan sobre la estructura, como carga muerta, carga viva, carga de viento y carga sísmica, y
diseñar la estructura y las cimentaciones en consecuencia de estos valores.

Durante esta etapa, se pueden utilizar software de modelado y simulación avanzados para realizar
análisis estructurales complejos y evaluar diferentes escenarios de carga y diseño, también para
comparar y evaluar diferentes opciones de diseño. Se deben realizar pruebas y estudios de
laboratorio para validar el rendimiento de los materiales escogidos y sistemas utilizados en la
planta. Además, se deben llevar a cabo análisis de riesgos para identificar posibles problemas.

5. Diseño Detallado

Con los resultados del análisis estructural y de diseño obtenidos, se procede a abordar la siguiente
etapa relacionada con el diseño detallado de la planta industrial en su conjunto. Esto implica la
elaboración de planos y especificaciones técnicas para todos los aspectos del proyecto, incluyendo
la estructura, los sistemas de servicios, la arquitectura, y los acabados. El diseño detallado

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garantiza que todos los elementos del proyecto estén completamente definidos especificando sus
características técnicas más relevantes y se encuentren listos para su implementación en su lugar
correspondiente.

Durante esta etapa, se debe prestar especial atención a los detalles de construcción y los requisitos
reglamentarios que impone la normativa que se encuentre vigente en el momento del proyecto.
Se deben especificar materiales de construcción de alta calidad y sistemas de servicios eficientes
y sobre todo que sean seguros. Se deben tener conversaciones relacionadas con consultas hacia
proveedores y contratistas con el objetivo de obtener información actualizada sobre costos y
disponibilidad de materiales y equipos, así como realizar cualquier tipo de consulta sobre
cualquier producto o su funcionamiento.

6. Preparación de Documentos de Construcción

Una vez completado el diseño detallado de la planta industrial en su totalidad, se preparan los
documentos de construcción necesarios para llevar el proyecto a la realidad. Esto incluye la
preparación de planos de construcción, especificaciones técnicas, listas de materiales y cualquier
otra documentación requerida para la licitación y ejecución de la obra.

Durante esta etapa, se deben obtener los permisos y autorizaciones necesarios de las autoridades
reguladoras locales y regionales, que se ven afectadas por la construcción del presente proyecto.
Se deben preparar contratos y acuerdos con contratistas y proveedores, y establecer un sistema de
gestión de la calidad para garantizar que los estándares y procedimientos se cumplan en todas las
etapas de la construcción.

7. Contratación y Construcción

Con los documentos de construcción completos, se procede a la contratación de contratistas y


proveedores para la construcción de la planta industrial. Durante esta fase, se lleva a cabo la
construcción de la obra civil, la instalación de la estructura, los sistemas de servicios, y la
construcción de las oficinas, vestuarios y otras instalaciones. Es fundamental llevar a cabo una
supervisión continua para garantizar que el proyecto se ejecute según lo planeado y se cumplan
los estándares de calidad y seguridad.

Durante esta etapa, es imprescindible llevar a cabo un programa de control de calidad y realizar
inspecciones regulares para garantizar que los estándares de construcción se cumplan en todas las
etapas del proyecto, desde el comienzo hasta la finalización de este. Además de todo lo comentado
anteriormente, es importantísimo, llevar a cabo la implementación de medidas de seguridad y
salud para proteger a los trabajadores y prevenir accidentes en el lugar de trabajo. Se deben

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gestionar los plazos y costos del proyecto de manera efectiva y tomar medidas correctivas si es
necesario para evitar retrasos y sobrecostos que puedan afectar en el coste económico final del
proyecto.

8. Pruebas y Puesta en Marcha

Una vez finalizada la construcción de la planta industrial, se realizan pruebas exhaustivas para
asegurar su correcto funcionamiento. Estas pruebas incluyen evaluaciones detalladas en distintos
aspectos:

Pruebas de Funcionamiento: Verificación individual de cada componente para confirmar su


correcto funcionamiento en función a los estándares acordados.

Pruebas de Integración: Comprobación de la coordinación entre sistemas y equipos para un


funcionamiento conjunto estable.

Pruebas de Rendimiento: Evaluación del desempeño de la planta en condiciones reales, midiendo


capacidad, eficiencia y calidad del producto.

Pruebas de Seguridad: Verificación de la efectividad de los sistemas de seguridad ante situaciones


de emergencia que se puedan dar durante el funcionamiento real de la planta.

Capacitación del Personal: Entrenamiento en el manejo de equipos y procedimientos de seguridad


para garantizar una operación segura y eficiente de los trabajadores.

Una vez completadas las pruebas y la capacitación del personal, se procede a la puesta en marcha
oficial de la planta. Durante este proceso se realizan ajustes finales, se establecen procedimientos
operativos estándar y se efectúa una revisión final para asegurar que la planta esté lista para la
producción por la que ha sido diseñada. La puesta en marcha marca el inicio oficial de las
operaciones de la planta industrial.

3. Explicar cómo organizará la construcción de la planta. Realizar un listado de los contratos


de construcción y montaje que tendrá que realizar. Para cada uno de ellos debe explicar y
razonar su elección para cada uno de los puntos siguientes:

a. Una descripción detallada del alcance de los trabajos.

b. La forma de definición del precio del contrato.

c. La forma de pago de cada contrato.

Tal y como describe el enunciado del apartado 3 se tratará de detallar como se organizará la
construcción de la planta atendiendo a las especificaciones del propio enunciado. Cabe decir, que

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a lo largo de la realización de este trabajo no se ha entrado tanto en detalles como características


de materiales a emplear, planificación interna de las oficinas o servicios, etc. Puesto que no veo
conveniente entrar en detalle en un trabajo de 15 páginas, ya que se debería aclarar como he dicho
características de materiales, balance de potencias para el tema de los dispositivos eléctricos,
balance térmico para el tema de la climatización, etc. Por ello, en todo momento, se trata de
argumentar una planificación general y algo más teórica. Una vez aclarado lo anterior, se procede
a explicar y razonar los contratos de construcción y montaje necesarios para llevar a cabo el
proyecto en estudio, atendiendo a lo explicado en los dos primeros apartados.

1. Contrato de Preparación del Terreno y Acondicionamiento de la Parcela:

a. Descripción detallada del alcance de los trabajos:

Limpieza del terreno:

• Extracción de la vegetación: Eliminación de los árboles, hierbajos y arbustos presentes


en toda la extensión del terreno escogido para instalar la planta industrial.
• Retiro de rocas y escombros: Extracción de piedras, escombros y otros obstáculos que
puedan dificultar la construcción.
• Eliminación de desechos: Recolección y disposición adecuada de residuos sólidos
presentes en el área.

Nivelación del suelo:

• Aplanamiento del terreno: Uso de maquinaria pesada para nivelar el terreno y crear una
superficie uniforme y estable.
• Corrección de desniveles: Relleno o excavación según sea necesario para alcanzar la
altitud deseada en toda el área de construcción.

Preparación de accesos:

• Construcción de caminos: Creación de vías de acceso temporales o permanentes para


permitir el ingreso de maquinaria y personal.
• Reforzamiento de caminos existentes: Reparación y mejoramiento de caminos
preexistentes para garantizar su resistencia y accesibilidad.

Instalación de infraestructura básica:

• Conexión eléctrica: Establecimiento de conexiones eléctricas temporales o permanentes


según los requerimientos del proyecto.

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• Conexión de agua: En caso de ser necesario, instalación de sistemas de abastecimiento


de agua para uso durante la construcción.

b. Forma de definición del precio del contrato:

El precio del contrato se calculará en función de los siguientes aspectos:

o La extensión del terreno a limpiar y nivelar.


o La complejidad de los accesos a construir, incluyendo la distancia, el terreno y la
infraestructura existente.
o Posibles elementos adicionales como la eliminación de escombros y la instalación de
sistemas temporales de electricidad y agua.

c. Forma de pago de cada contrato:

El pago se dividirá en tres hitos principales:

➢ 30% al inicio de los trabajos: Este pago inicial cubrirá los costos iniciales de
movilización, incluyendo la contratación de maquinaria y personal.
➢ 40% conforme se avance en la limpieza y nivelación del terreno: Este pago se realizará a
medida que avancen los trabajos y se alcancen hitos específicos, como la finalización de
la limpieza y nivelación en determinadas áreas.
➢ 30% al finalizar y verificar que todos los accesos estén adecuadamente preparados: El
pago final se realizará una vez que se haya completado toda la preparación del terreno,
incluyendo la verificación de la calidad de los accesos construidos.

2. Contrato de Obra Civil y Cimentaciones:

a. Descripción detallada del alcance de los trabajos:

Excavación de zanjas para cimentaciones:

• Excavación de zanjas de acuerdo con los planos de cimentación para alojar las estructuras
de soporte.

Vertido de hormigón y colocación de refuerzos:

• Vertido de hormigón en las zanjas excavadas, siguiendo las especificaciones de


resistencia y durabilidad requeridas.
• Colocación de refuerzos de acero dentro del hormigón para aumentar su resistencia
estructural.

Construcción de muros de contención si es necesario:

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• Construcción de muros de contención para contener el suelo circundante y garantizar la


estabilidad de las estructuras adyacentes, si se requiere según el diseño estructural.

Preparación de superficies para recibir la estructura:

• Preparación de las superficies de las cimentaciones para recibir la estructura principal de


la planta, asegurando una base sólida y nivelada.

b. Forma de definición del precio del contrato:

El precio del contrato se determinará en base a los siguientes criterios:

o La cantidad de hormigón y acero utilizados en las cimentaciones, calculada en función


de los planos y especificaciones técnicas.
o La complejidad de las cimentaciones, incluyendo la presencia de muros de contención u
otras estructuras adicionales.
o Posibles elementos adicionales como la construcción de muros de contención y la
colocación de drenajes si es necesario.

c. Forma de pago de cada contrato:

El pago se estructurará en tres partes principales:

➢ 25% al inicio de los trabajos: Este pago inicial cubrirá los costos iniciales de materiales
y mano de obra, así como la preparación del sitio de construcción.
➢ 50% conforme se avance en la construcción de las cimentaciones: Este pago se realizará
a medida que avancen los trabajos, con pagos adicionales al completar hitos específicos,
como la finalización de la excavación y el vertido de hormigón.
➢ 25% al completarse la construcción y verificación de la calidad de las bases: El pago final
se realizará una vez que se haya completado toda la construcción y se haya verificado la
calidad de las cimentaciones mediante inspecciones y pruebas estructurales.

3. Contrato de Construcción de la Estructura y Montaje de Puentes Grúa:

a. Descripción detallada del alcance de los trabajos:

Fabricación y montaje de la estructura metálica de la nave industrial:

• Fabricación de los elementos estructurales metálicos de acuerdo con los planos y


especificaciones técnicas.
• Montaje de la estructura metálica en el lugar de construcción, utilizando equipos de
elevación y soldadura.

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Instalación de los puentes grúa, incluyendo sistemas de elevación y control:

• Montaje de los puentes grúa en las ubicaciones designadas dentro de la nave industrial.
• Instalación de sistemas de elevación, como polipastos y vigas de carga, para permitir el
manejo eficiente de materiales.
• Configuración de sistemas de control para operar los puentes grúa de manera segura y
eficaz.

Aseguramiento de la integridad estructural y la seguridad de los puentes grúa:

• Realización de inspecciones detalladas para garantizar que la estructura metálica y los


puentes grúa cumplan con los estándares de seguridad y calidad requeridos.
• Implementación de medidas de seguridad adicionales, como sistemas de protección
contra sobrecargas y dispositivos de prevención de accidentes.

b. Forma de definición del precio del contrato:

El precio del contrato se basará en los siguientes aspectos:

o La cantidad y el tipo de acero utilizado en la fabricación de la estructura metálica y los


puentes grúa.
o La complejidad del montaje de la estructura y la instalación de los puentes grúa,
considerando factores como la altura y el diseño específico.
o Posibles elementos adicionales, como la instalación de sistemas de seguridad adicionales
para los puentes grúa.

c. Forma de pago de cada contrato:

El pago se realizará de la siguiente manera:

➢ 20% del total al inicio para la adquisición de materiales y preparación de la zona de


trabajo: Este pago inicial cubrirá los costos iniciales de adquisición de materiales y la
preparación del sitio, incluyendo la movilización de equipos y personal.
➢ 60% conforme avancen los trabajos de fabricación y montaje: Los pagos parciales se
realizarán a medida que avance el montaje de la estructura y la instalación de los puentes
grúa, con pagos adicionales al alcanzar hitos específicos del proyecto.
➢ 20% al completarse satisfactoriamente el montaje de la estructura y los puentes grúa: El
pago final se realizará una vez que se haya completado todo el trabajo y se haya verificado
la integridad estructural y la funcionalidad de los puentes grúa mediante pruebas y
certificaciones.

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Se adjunta figura como ejemplo de dos puentes grúas en una planta industrial.

Figura 3. Instalación de dos puentes grúas.

4. Contrato de Instalaciones y Montaje Eléctrico:

a. Descripción detallada del alcance de los trabajos:

Instalación de sistemas eléctricos:

• Tendido de cables eléctricos de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.


• Montaje de tableros de control y distribución para gestionar la energía eléctrica dentro de
la planta.
• Instalación de sistemas de iluminación, tanto interior como exterior, para proporcionar
iluminación adecuada en todas las áreas de trabajo.

Montaje de equipos eléctricos:

• Instalación de transformadores, generadores y otros equipos eléctricos necesarios para el


funcionamiento de la planta.
• Conexión de los equipos a la red eléctrica y configuración de los sistemas de control
correspondientes.

Pruebas y certificación de las instalaciones eléctricas:

• Realización de pruebas de funcionamiento para verificar la integridad y la seguridad de


todas las instalaciones eléctricas.
• Obtención de certificaciones y permisos necesarios de acuerdo con las regulaciones
locales y las normas de seguridad.

b. Forma de definición del precio del contrato:

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El precio del contrato se determinará considerando los siguientes aspectos:

o La cantidad y el tipo de equipos eléctricos a instalar, incluyendo transformadores,


generadores y sistemas de control.
o La complejidad del cableado requerido y la longitud total de los cables a utilizar.
o Posibles elementos adicionales, como la instalación de sistemas de respaldo de energía o
dispositivos de seguridad adicionales.

c. Forma de pago de cada contrato:

El pago se realizará en las siguientes etapas:

➢ 30% del total al inicio para la adquisición de materiales y preparación de la instalación:


Este pago inicial cubrirá los costos iniciales de adquisición de materiales y la preparación
del sitio, incluyendo la movilización de equipos y personal.
➢ 50% conforme avancen los trabajos de instalación y montaje: Se realizarán pagos
parciales a medida que avance la instalación de los sistemas eléctricos, con pagos
adicionales al alcanzar hitos específicos del proyecto.
➢ 20% al completarse las pruebas y certificación de las instalaciones eléctricas: El pago
final se realizará una vez que se hayan completado todas las instalaciones eléctricas y se
haya verificado su funcionamiento adecuado mediante pruebas y certificaciones.

5. Contrato de Construcción de Oficinas y Vestuarios:

a. Descripción detallada del alcance de los trabajos:

Construcción de estructuras modulares o edificios permanentes para oficinas y vestuarios:

• Diseño y construcción de edificaciones adecuadas para oficinas administrativas y áreas


de vestuarios.
• Elección de materiales de construcción resistentes y apropiados para el propósito,
considerando durabilidad y estética.

Instalación de sistemas de ventilación, calefacción y refrigeración:

• Diseño e instalación de sistemas de ventilación para garantizar la circulación de aire


fresco y la evacuación de humos.
• Implementación de sistemas de calefacción y refrigeración para mantener una
temperatura confortable en las instalaciones durante todo el año.

Acabado interior, incluyendo pintura, revestimientos y acabados de suelo:

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PRUEBA DE EVALUACIÓN A DISTANCIA (PED 1) ARQUITECTURA Y CONSTRUCCION DE PLANTAS INDUSTRIALES

• Aplicación de pintura interior y exterior para proteger las superficies y mejorar la estética
de las edificaciones.
• Instalación de revestimientos de paredes y suelos, seleccionados por su durabilidad y
facilidad de mantenimiento.

b. Forma de definición del precio del contrato:

El precio del contrato se basará en los siguientes aspectos:

o El área total construida de las oficinas y los vestuarios, calculada en metros cuadrados.
o Los materiales utilizados para la construcción y el acabado interior, incluyendo la calidad
y el costo de los materiales seleccionados.
o Posibles elementos adicionales, como la instalación de mobiliario de oficina y equipos
específicos para los vestuarios.

c. Forma de pago de cada contrato:

El pago se estructurará de la siguiente manera:

➢ 25% del total al inicio para la adquisición de materiales y preparación del sitio de
construcción. Este pago inicial cubrirá los costos iniciales de compra de materiales y la
preparación del sitio, incluyendo la movilización de equipos y personal.
➢ 50% conforme vayan avanzando los trabajos de construcción y acabado. Los pagos
parciales se realizarán a medida que avancen los trabajos, con pagos adicionales en caso
de un buen desarrollo del proyecto, como pudiera ser la finalización de la estructura y el
acabado interior.
➢ 25% al completarse de manera satisfactoria la construcción y el equipamiento de las
oficinas y vestuarios. El pago final se realizará una vez que se haya completado toda la
construcción y se hayan instalado todos los equipos y mobiliario en las oficinas y los
vestuarios, y se hayan verificado mediante inspecciones y pruebas de calidad.

Finalmente, se adjunta una planificación preliminar del proyecto para la construcción de una
planta industrial para almacenamiento de material en Córdoba.

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Id Modo de Nombre de tarea Duración Comienzo Fin
tarea mes 1 mes 2 mes 3 mes 4 mes 5
1 Planta de Almacenamiento material 108 días Mar 02/04/24 Jue 29/08/24
2 Preparación del terreno 20 días Mar 02/04/24 Lun 29/04/24
3 Obra civil y cimentaciones 30 días Vie 19/04/24 Jue 30/05/24
4 Centro de transformación 10 días Vie 19/04/24 Jue 02/05/24
5 Zanjas BT/AT 12 días Jue 02/05/24 Vie 17/05/24
6 Cimentaciones 20 días Vie 03/05/24 Jue 30/05/24
7 Edificio nave industrial 40 días Jue 30/05/24 Mie 24/07/24
8 Estructura, cerramientos y cub. 30 días Jue 30/05/24 Mie 10/07/24
9 Montaje puentes grúas 10 días Mie 10/07/24 Mie 24/07/24
10 Instalaciones/Servicios 36 días Vie 12/07/24 Vie 30/08/24
11 Montaje climatización 25 días Vie 12/07/24 Jue 15/08/24
12 Montaje ventilación 25 días Vie 12/07/24 Jue 15/08/24
13 Montaje iluminación 25 días Vie 12/07/24 Jue 15/08/24
14
Montaje eléctrico 10 días Jue 15/08/24 Mie 28/08/24

15 Pruebas y puesta en marcha 1 día Mie 28/08/24 Jue 29/08/24

Proyecto: Tarea Resumen inactivo Tareas externas


PLANTA INDUSTRIAL DE División Tarea manual Hito externo
ALMACENAMIENTO DE
Hito solo duración Fecha límite
MATERIAL EN CÓRDOBA
Resumen Informe de resumen manual Progreso

Resumen del proyecto Resumen manual Progreso manual

Tarea inactiva solo el comienzo

Hito inactivo solo fin

15

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