FIBRAS MANUFACTURADAS

ETAPAS DE LA MANUFACTURA DE FIBRAS

I. OBTENCIÓN DE LA MATERIA PRIMA (A) Y SU

ACONDICIONAMIENTO (B)

II. HILATURA

III. PROCESOS ULTERIORES DE MEJORAMIENTO

 MANUFACTURA DE FIBRAS

o Las FIBRAS SINTÉTICAS se producen mayoritariamente por un

proceso de EXTRUSIÓN a través de finas perforaciones, que se
conoce como HILATURA

TOBERA
 PROCESOS (ULTERIORES) DE MEJORAMIENTO

PARA INCREMENTAR LA ALARGAMIOENTO – ESTIRAMIENTO

RESISTENCIA TENSIL (STRETCHING – DRAWNING)

 FIJACIÓN TÉRMICA (THERMAL

PROCESOS TÉRMICOS : SETTING)
PROVEEN ESTABILIDAD
DIMENSIONAL  RELAXACIÓN TÉRMICA (THERMAL
RELAXATION)
  TORSIÓN (TWISTING)
PROCESOS QUE PROVEEN
COHESIÓN INTERFILAMENTOS  ENTRELAZADO (INTERLACING)

PROCESOS QUE TEXTURIZADO

PROPORCIONAN UN HILO (TEXTURING)
VOLUMINOSO

 RIZADO (CRIMPING)
PROCESOS QUE DAN FIBRAS DE
TAMAÑO CORTO Y DEFINIDO  CORTADO (CUTTING)
(STAPLE)
 TIPOS DE PRODUCTOS EN LA TOBERA

HILO DE FILAMENTO TOW :

STAPLE (FIBRA
CONTINUO : CORTA) : Precursor de la fibra Staple.
Número pequeño de filamentos
Número muy grande de Número grande de filamentos
individuales, continuos y
toscamente paralelos, de longitud fibras individuales continuos, toscamente
ilimitada, reunidos por una ligera discontinuas, orientadas al paralelos.
torsión o mediante entremezclado. azar, normalmente
Usualmente es embalado como embalada en una caja o El Tow es convertido a Staple
tubo o cono paca mediante cortado o rotura, o
directamente a TOP o SLIVER
 CANTIDADES IMPORTANTES DE FIBRAS SE VENDEN TAMBIÉN COMO :

Hilo de Filamento Simple de diámetro sustancialmente

más grande que los presentes en el Hilo de Filamento
MONOFILAMENTOS
Continuo o en el Hilo Staple

TAPES
Otras FORMAS FIBRILLATED TAPES

SLIT FILM PRODUCTS

 Hilatura EN SOLUCIÓN

Hilatura EN HÚMEDO
Hilatura POR FUSIÓN
Hilatura EN SECO Coagulación Regeneración

Nylon Acetato Viscosa

Poliéster Triacetato Cupro

Polietileno Acrílica Acrílica

Polipropileno Modacrílica Modacrílica

PVDC Aramida Aramida

Elastano Elastano

PVC PVC

Vinilal
 PROCESOS DE HILATURA

SOLAMENTE PUEDE SER APLICADA A POLÍMEROS QUE SON ESTABLES A TEMPERATURAS

HILATURA POR SUFICIENTEMENTE POR ENCIMA DE SUS PUNTOS DE FUSIÓN O DE SUS PUNTOS DE
FUSIÓN REBLANDECIMIENTO, PARA SER EXTRUÍDOS AL ESTADO FUNDIDO SIN DEGRADACIÓN
SUSTANCIAL

HILATURA EN SE EXTRUYE UNA SOLUCIÓN DE POLÍMERO DESDE UNA TOBERA Y A TRAVÉS DE UNA ZONA EN
SECO LA CUAL EL SOLVENTE ES RÁPIDAMENTER EVAPORADO

SE EXTRUYE UNA SOLUCIÓN DE POLÍMERO A TRAVÉS DE UNA TOBERA DENTRO DE UN

HILATURA EN LÍQUIDO NO SOLVENTE.
HÚMEDO EL FILAMENTO PUEDE SER PRECIPITADO SIN REACCIÓN QUÍMICA, O EL POLÍMERO FIBROSO
PUEDE SER REGENERADO A PARTIR DE UN DERIVADO SOLUBLE, COMO POR EJEMPLO UNA SAL
OTROS MÉTODOS MENOS COMUNES Y QUE SON VARIANTES DE ESTOS PROCESOS BÁSICOS, INCLUYEN A :

 Hilatura CON REACCIÓN (Reaction Spinning)

 Hilatura POR DISPERSIÓN (Dispersion Spinning)
 Hilatura POR EMULSIÓN (Emulsion Spinning)
 Hilatura EN HÚMEDO CON CHORO SECO (Dry-Jet Wet Spinning)
 Hilatura EN SEMIFUSIÓN (Semimelt Spinning)
 Hilatura POR FUSIÓN – FUNDIDO (Fusion-Melt Spinning)
 Hilatura POR CENTRIFUGADO (Centrifugal Spinning)
 Hilatura ELECTROSTÁTICA (Electrostatic Spinning)
 Hilatura EN GEL (Gel Spinning)
 Hilatura POR ASPERSIÓN O EN SEMILLA (Tack Spinning)
 LA TOBERA (SPINNERET)

PLATO QUE CONTIENE ORIFICIOS A TRAVÉS DE LOS CUALES ES EXTRUIDO BAJO PRESIÓN UN
POLÍMERO FUNDIDO O DISUELTO

 MATERIAL DE LA ESTÁ FABRICADA

PARÁMETROS DE
DISEÑO  POSICIÓN EN EL EQUIPO DE HILATURA

 ASPECTOS DE DISEÑO

 NÚMERO DE PERFORACIONES

 FORMA DE SECCIÓN TRANSVERSAL DE LAS PERFORACIONES