Spencer© Power Mizer©

Sopladores Fundidos
Centrífugos de Multietapas
Spencer©
Manual de Operación y Mantenimiento

Lima, Julio 2004

 CONCEPTO
* Los sopladores Power Mizer de Spencer son unidades
centrifugas de multietapa con cuatro rodamientos centrífugos
fuera de borda los cuales pueden ser utilizados como sopladores
o exostos para manejar aire y otros gases.

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Descripción del Producto

• Base & Motor

• Cabezas de Entrada y Descarga
• Canales de Retorno
• Impulsor
• Eje
• Otros

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Base & Motor

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Cabeza de Entrada

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Cabeza de Entrada

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Canales de Retorno/ Etapas

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Mantenimiento

Canales de Retorno/ Etapas

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Cabeza de Descarga

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Mantenimiento

Cabeza de Descarga

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Mantenimiento

Eje

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Mantenimiento

Otros Componentes

Tapa Rodamiento Aluminio Fundido

y Aceitera de Nivel Constante Aceitera Nivel Constante

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Mantenimiento

Manejo y Almacenamiento

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Manejo y Almacenamiento

• Si el soplador va a estar alamacenado por largos periodos, ele je debe

ser girado manualmente cada semana para evitar deformación de los
rodamiento ejes.

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Instalación

• Debe tenerse en cuenta que el soplador genrea bastante, designe un

lugar adecuado para éste.
• Tenga en cuenta disponer el soplador en un lugar adecuado para poder
realizar mantenimiento.
• Designe un lugar cerrado pero ventilado o un ambiente externo con
cubierta.

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Mantenimiento

Instalación – Bases

• De preferencia coloque el soplador en una plataforma de concreto

nivelada.
• Utilice las placas o almoadillas de corcho que deben ser colocadas
entre el concreto las vigas base del equipo.
• Nivele el conjunto con la mayor precisión posible.
• El Soplador NUNCA debe ser anclado con pernos ni con nada
semejante.

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Mantenimiento

Instalación – Preparativos

• Las tuberías de entrada y de salida deben estar conectadas al soplador

mediante empalmes flexibles (puntos de expansión) para evitar
transmitir vibraciones exteriores.
• Las tuberias de entrada y de salida deben estar alineadas con el eje del
motor-soplador.
• Las Valvulas mariposa tanto de entrada de salida deben tener su eje en
angulo recto con el eje del motor-soplador.
• Para las aplicaciones del aire soplador es altamente recomendable un
filtro silenciador, el cual debe ser mantenido con mucha regularidad
debe estar siempre limpio.

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Instalación – Alineamiento y Lubricación

• El conjunto motor – soplador sale de fabrica balanceado y alineado, sin
embargo durante el tranbsporte manipulacion puede sufrir
desalineamiento.
• Antes del arranque realice un nuevo alineamiento usando elementos
laser. Este alineamiento debe ser realizado luego de algunas horas de
uso cuando el equipo alcance una temperatura de operación.
• Un desalineamiento por mínimo que sea puede causar vibraciones (el
equipo gira a 3600 rpm) que producirán destrucción de los alabes la
carcaza del soplador.
• Siga escrupolasamente las indicaciones delubricación descritas en el
manual.
• Verifique que la rotación del equipo sea correcta. Fijese en la flecha de
rotación ubicada en el cabezal de salida.
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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Operación
• Antes de encender el equipo, asegúrese que el sistema de distribución
de aire:
• Tenga la contrapresión de trabajo correpondiente, por ejm las celdas
llenas de pulpa o de agua
• Alternativamente que la válvula de estrangulación de entrada este lo
suficientemente cerrada que la válvula de salida esté totalmente
abierta

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Operación
• Utilizando el panel de control como guía manipule la válvula de
entrada para regular el caudal requerido evitando:
• Exceder el amperaje de diseño (limite superior de operación).
• Trabajar por debajo del caudal causante del efecto surge (limite
inferior de operación).
• Sugerencia: Marcar la válvula de entrada o colocar una
limitación mecanica para que no sea abierta mas alla del limite
superior de operación, previniendo de esta manera una
sobrecarga en la potencia del motor.

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Operación
• Dependiendo del panel de control con las que Usted cuente, existen
indicadores y switch por alto nivel tanto en la temperatura como en la
vibracion de los rodamiento de soplado.
• En el caso de la vibración, este nivel es de 1.25 micras (motores de 60
Hz) y 1.5 micras (motores de 50 Hz).
• La temperatura de los rodamiento no deben exceder los 104 °C (220°F)
en la superficie de la carcaza de los rodamiento.

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Operación- Sopladores en Paralelo

• Se pueden operar dos o más sopladores en paralelo siempre cuando
sean equipos gemelos. Utilice las válvulas de entrada para que los
equipos compartan de manera igual la carga. (Lectura identicas de
amperaje en sus respectivos paneles de control)
• Deben contar ambos con válvulas de salida y válvulas check de salida
para evitar el retroflujo.
• Por ningún motivo se debe operar un soplador centrifugo en paralelo
con otro soplador cualquiera que tenga una presión de salida diferente
• Esto podría ocasionar reflujos con vibraciones resultantes que pueden
dañar seriamente el equipo y probablemente destruirlos.

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Mantenimiento
• Mantenga una limpieza extrema para evitar la contaminación daños en
los rodamiento tiempo
• Mantenga la aceitera llena al menos a 1/3 todo el tiempo.
• Reemplace rutinariamente con frecuencia suficiente la espuma plastica
de los filtros de entrada. Las particulas de polvo que ingresan al
soplador se estrellan con los alabes que giran a alta revolución ( 3600
rpm) se quedan adheridas a éstas. Estas acumulaciones en caso
extremos pueden producir vibraciones y desbalance dada la poca luz
entre la carcaza y el alabe pueden producir destrucción del equipo.

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 Instalación, Operación y
Mantenimiento

Efecto “Surge”
• Se produce cuando el soplador no encuentra puntos de consumo y se ve
obligado a muy bajos caudales.
• Esto causa que el aire tienda a retornar al soplador a través de la conexión de
salida “reflujo”.
• Este efecto viene acompañado de ruidos alternativos (algunos lo describen
como el bramido de un elefante) o como zumbidos que aparecen y desaparecen
ciclicamente. Podernos darnos cuenta además por la oscilación del amperaje y
por el aumento de la temperatura de la carcaza.
• Mecanicamente hablando se producen vibraciones que llegados a niveles
peligrosos producen daños físicos severos.
• Una forma de solucionar este efecto surge, es abrir una válvula de desfogue
hacia la atmosfera.

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