PERFORACIÓN

DIAMANTINA EN
PROYECTOS MINEROS
PERFORACIÓN DIAMANTINA
• Es aquella perforación que se hace utilizando una broca
diamantada para perforar la roca obteniendo un testigo
de la misma.
• El equipo básico de perforación diamantina se compone
principalmente de una unidad de rotación, un bastidor,
bomba de agua y lodos, paneles de comando y una
unidad de fuerza (generador).
• Para poder hacer efectiva la perforación se requiere
previamente preparar los accesos y las plataformas, lo
cual supone tener las licencias y permisos del caso, hacer
las habilitaciones de acceso y plata formado con los
equipos apropiados (combinaciones de tractor y
excavadora
 1.SONDEOS DE
EXPLORACIÓN
 Conocer el terreno que presenta tales anomalías es
tomar muestras en profundidad de la zona a estudiar,
por medio de una, o varias, campañas de sondeos de
exploración.
 Los sondeos de perforación son los que localizan y
definen el valor económico de una mineralización, la
perforación proporciona los test para la verificación
de, teorías y predicciones que han sido generadas en
prospecciones y en las demás fases del proceso de
exploración.
1.1 INTERPRETACIÓN DE
RESULTADOS
 La recopilación de todos los datos adquiridos será necesario
el estudio para lograr una interpretación lo más cercana a la
realidad, realizando un modelo geológico tridimensional que
recoja los valores de concentración mineral y su distribución
en el macizo rocoso.
 Uno de los datos clave es obtener la determinación de las
reservas, minerales, para lo cual se pueden emplear técnicas
clásicas
- Modelo de Cubicación.
- Modelos de Bloques.
2.TÉCNICAS DE PERFORACIÓN
APLICADAS A LA EXPLORACIÓN
MINERA
Los métodos de perforación más
empleados en exploración minera.
Estos métodos son:
- Perforación a rotación
- Perforación a rotopercusión
- Perforación a rotación con
recuperación de testigo
 2.1 PERFORACIÓN A ROTACIÓN

Se caracterizan por que la perforación realizada únicamente por

la rotación del elemento de corte, es usado principalmente en
formaciones rocosas blandas, que son perforadas a través del
corte por cizalladura.
Las dos principales variantes del sistema de rotación son la
rotación con circulación directa y la rotación con circulación
inversa. La diferencia entre ambas radica en el sentido de
circulación del fluido de perforación.
La principal diferencia entre los equipos de rotación directa o
los de rotación inversa es que, mientras los primeros utilizan
una bomba de fluido de perforación (lodos), los segundos
utilizan un compresor, que generalmente suele llevar su propio
motor.
2.2 PERFORACIÓN A ROTACIÓN
CON RECUPERACIÓN DE
TESTIGO
En el estudio realizado con métodos indirectos
prospección será necesaria la verificación de éstos
mediante la toma de muestras de roca en
profundidad. Esta toma de muestras se realiza por
medio de los sistemas de perforación con
recuperación de testigo.
La perforación a rotación con recuperación de
testigo se basa en que un elemento de corte de
forma anular.
El testigo recuperado se aloja en los denominados
tubos sacatestigos (o portatestigos), que permiten
su desmontaje en el exterior para una mejor
maniobrabilidad del mismo.
3. PERFORACIÓN SUBTERRÁNEA

Las sondas deben estar habilitadas para

perforar en todas direcciones, siendo la
polivalencia del equipo un factor clave.
Los sondeos realizados desde labores
subterráneas pueden ser:
- Verticales
- Inclinados
- Horizontales
MALLAS DE SONDEOS Tipo de
yacimiento Espaciamiento de malla

La mayoría de programas de sondeos se planifican de

modo que, después del sondeo inicial se perforan varios
sondeos, revisando los resultados una vez finalizados para Pórfidos 75 x 100 m
cupríferos 50 x 75 m
comprobar que los resultados concuerdan con los
esperados.
La decisión acerca del número de sondeos, y su Hierro (taconita) 60 x 90 m
30 x 60 m
disposición geométrica es compleja y de extremada
importancia, interviniendo factores de diferente
tipología: Bauxita 15 x 30 m

- Factores geológicos Molibdenita 60 x 60 m

- Factores económicos
Carbón 500 x 500 m
- Factores estadísticos bituminoso 150 x 150 m

Las mallas pueden ser: rectangulares, triangulares o

poligonales. Las más utilizadas son las mallas
rectangulares y triangulares porque presentan mayor
facilidad en los trabajos de evaluación de reservas.