Facultad de Estudios Superiores – Zaragoza

Separación Mecánica y Mezclado Ingeniería Química

Módulo: Manejo de Materiales 5° Semestre

MEDICIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS

El problema de medir el tamaño de un sólido dividido y el predecir sus características invade el

campo de la Ingeniería Química, en operaciones de trituración y molienda, secado, filtración y otras
operaciones unitarias. Algunos métodos para medir el tamaño de la partícula son:

1. Contarlas y medirlas ópticamente (bajo microscopio, utilizando un micrómetro). Generalmente, la

medición se realiza en una sola dirección, tomando la mayor distancia y obteniendo el promedio
para una muestra grande de partículas.

2. Utilizando las velocidades de sedimentación a través de un fluido y considerando una caída libre
de partículas, se utilizan las expresiones que representen al sistema de estudio. (Es función de la
densidad del fluido y de la partícula, así como de su diámetro).

3. Mediante una análisis del tamizado, donde el tamaño de las partículas retenidas en un tamiz, se
expresa como una longitud media adecuada entre la abertura del tamiz superior y de aquel en el
cual quedan retenidas.

Profesor: G. Rafael Coello García

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Tamaño de partículas

FUENTE: Bueno J.L. y Gutierrez Gutiérrez, Ingeniería Química 1991, Universidad de

Oviedo – Caracterización de Partículas por su Forma y Tamaño.
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Tamiz Series de Tamices:

• Tyler
• Dual
• Reicotex
• ATM
• Retsch

La aberturas son cuadradas

Número de Malla: Número de orificios en una pg2 de

malla.

El grupo identifica una tabla de

tamices Tyler hasta malla 400.
1 copia para el profesor

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.
.
El tamizado se puede llevar a cabo con movimiento vibratorio u oscilatorio

1,800 a 3,600 vpm

Charola o bandeja de recolección

Factores que pueden afectar la operación de tamizado:

 Tiempo de proceso (no ser el suficiente para la separación o más del necesario para
fragmentar el material)
 Defectos o desgaste de la malla (tamaños no uniformes)
 Selección de las mallas
 Tamaño de la muestra (no ser representativa)
 Condiciones de operación (humedad)
La abertura entre cada malla en secuencia estandarizada es de aproximadamente 2 = 1.4142
(mallas Tyler). Una separación de 4 2 es la abertura entre las mallas consecutivas.

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Factores a considerar en la selección del equipo de tamizado.

Además de tener en cuenta las pruebas de laboratorio y de experiencias de operaciones anteriores, de

deben considerar también los siguientes factores:

 Descripción completa del material a tratar (nombre, tipo de material, tamaño, densidad,
dureza, forma, porcentaje de humedad, temperatura, etc.)

 Velocidad total normal y máxima de alimentación a la criba o tamiz

 Análisis completo de la alimentación a la criba, y el análisis del tamizado del producto

deseado

 Las separaciones que se requieren o la finalidad de la separación

 Si se va a efectuar la separación en seco o mojado y la cantidad de agua que se encuentra

disponible

 Tipo de operación (continua o lotes), la energía disponible y las limitaciones de espacio

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Ejercicio - TAREA 2

TAREA 3

Siguiente Tema: Tamizado – Método Acumulativo

Cálculo de pendiente y ordenada de regresiones lineales (calculadora)

Integración numérica (simpson o trapecios)

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Ejercicio - TAREA 4

TAREA 5
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Ejercicio - TAREA 6

TAREA 7

NOTA: Los ejercicios de las tareas 2, 4 y 6 son el mismo problema pero diferente
forma de solución. Las tareas 3, 5 y 7 tienen las mismas características

Siguiente Tema: Reducción de Tamaño de Partículas

Colocar al final del tema referencias de revistas técnicas y páginas de internet.

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