Combustión y Combustibles Industriales

ASTM D1838
Corrosión por lámina de cobre para Gas
Licuado de Petróleo (GLP)
Presentado por:
Ian Dhrus Alexander Alvarez Dominguez 20142134A
ian.alvarez.d@uni.pe

Ana Nohelia Olano Guerra 20150213D

ana.olano.g@uni.pe

Diciembre 2018
 FACULTAD DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO, GAS NATURAL Y PETROQUÍMICA –
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
1. ALCANCE
Este método de prueba cubre la detección de la presencia de
componentes en el gas licuado de petróleo los cuáles pueden ser
corrosivos para el cobre.

Los valores declarados en SI

de unidades se consideraran
como estándar.

Para una prueba equivalente de lámina de cobre aplicable a productos de

petróleo menos volátiles, vea el Método de Prueba D130.

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2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• D130 Método de ensayo de Corrosión de Cobre para Productos de Petróleo por Prueba
de Lámina de Cobre

• D1265 Práctica de Muestreo de Gas Licuado de Petróleo, Método Manual

• D3700 Práctica para Obtener las Muestras de GLP que Utilizan un Pistón Cilíndrico
Flotante

3. TERMINOLOGÍA
CAMI— Instituto de fabricantes de abrasivos recubiertos

FEPA—Federación de la Asociación de Productores europeos

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4. RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO

Una lámina de cobre pulida es inmersa en aproximadamente 100 mL de la muestra
y expuesto en una temperatura de 37.8°C (100°F) por 1 h en un cilindro de
adecuada presión de operación. Al final de este periodo, la lámina de cobre es
retirada y se califica como una de las cuatro clasificaciones del ASTM Estándar de
Corrosión de la Lámina de Cobre (ADJD0130).

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5. IMPORTANCIA Y USO

Los límites de corrosión del cobre aseguran que no se

experimentarán dificultades en el deterioro de los accesorios y
conexiones de cobre y aleación de cobre que se utilizan
comúnmente en muchos tipos de equipos de utilización,
almacenamiento y transporte.

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6. APARATO
Cilindro de Prueba de la corrosión

El ensamblado completo,
incluyendo el cilindro de prueba de
la corrosión, debe construirse para
soportar una presión de prueba
hidrostática mínima de 6900 kPa
(1000 psig). No se notará ninguna
fuga cuando se analice a 3450 kPa
(500 psig) con gas.

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6. APARATO

Baño de agua, capaz de ser mantenido en 37.8 ± 0.5°C

(100 ± 1°F).

Dispositivo de medición de temperatura (TSD) con una

exactitud de ±0.5°C

Pulido de la lámina

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7. MATERIALES
Solvente de lavado— Se puede usar cualquier solvente hidrocarbonado volátil, menos
de 5 mg / kg de azufre. 2, 2, 4-trimetilpentano (isooctano) con una pureza mínima de
99.75%.

Lámina de cobre —Determinadas dimensiones.

Materiales de pulido — lana de acero de grado 00 o más fina; papel de lija o tela de
carburo de silicio con diversos grados de finura; también un suministro de grano o
polvo de carburo de silicio de tamaño de 105 µm y algodón absorbente.

Norma de corrosión de la lámina de cobre ASTM

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8. PREPARACIÓN DE LÁMINAS
Preparación de superficie

La preparación final, lavado con isooctano y secado con algodón.

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9. MUESTREO

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10. PROCEDIMIENTO

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11. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

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12. INFORME

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13. PRECISIÓN Y TENDENCIA

14. PALABRAS CLAVE

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BIBLIOGRAFÍA
ASTM D1838 − 12a “Standard Test Method for Copper Strip Corrosion by Liquefied
Petroleum (LP) Gases”

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Gracias !!

Ian Dhrus Alexander Alvarez Dominguez

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