Practica N°

Índice de Puzolanidad para un tipo de Cemento

I. RESUMEN

II. OBJETIVOS
2.1. Comprender la importancia de la norma ASTM C-989
2.2. Entender la importancia de la realización del ensayo según la norma
ASTM C-109
2.3. Determinar el índice de actividad puzolánica utilizando cemento tipo I
de la bolsa verde Pacasmayo.
2.4. Hallar el mejor porcentaje de adicción para la cual sea una resistencia
óptima.

III. MARCO TEORICO

Las adiciones minerales son materiales inorgánicos que son incorporados al
cemento o al concreto, en diferentes porcentajes con el fin de mejorar
propiedades.
A. VENTAJAS:
• Mejora las propiedades:
- Mayor durabilidad
- Menor calor de
hidratación
- Mayores resistencias
• Ahorro de energía no
renovable
• Protección del medio
ambiente
• Reducción de la emisión de
CO2, SO2,NOx
• Uso de subproductos Fig. 01 Diagrama ternario ceniza volante
industriales. Fuente: www.google.com.pe/search?q=diagrama+ternario

3.1. PUZOLANA
Las puzolanas son materiales naturales o artificiales que contienen sílice y/o
alúmina. No son cementosas en sí, pero cuando son molidos finamente y
mezcladas con cal, la mezcla fraguará y endurecerá a temperaturas normales.
Las puzolanas pueden reemplazar de 15 a 40% del cemento portland sin
reducir significativamente la resistencia del concreto.
La mayoría de materiales puzolánicos descritos aquí son subproductos de
procesos industriales o agrícolas, que son producidos en grandes cantidades,
constituyendo un problema de desperdicio, si permanecen sin utilizar.
Comparado con la producción y empleo del cemento portland, estos
materiales contribuyen a ahorrar costos y energías, ayudan a reducir la
contaminación ambiental y, en la mayoría de los casos, mejoran la calidad
del producto final.
3.2.CLASIFICACION DE PUZONALAS
A. Naturales:
Cenizas volcánicas.- Se forman por erupciones de carácter explosivo, en
pequeñas partículas que son templadas a temperatura ambiente, originando la
formación del estado vítreo.
Tufos o tobas volcánicas (teolitas).- Las zeolitas son minerales
aluminosilicatos microporosos que destacan por su capacidad de hidratarse y
deshidratarse reversiblemente
Tierras de diatomeas (diatomitas).- La diatomita o tierra de diatomeas, es
una roca sedimentaria silícea formada por micro-fósiles de diatomeas, que
son algas marinas unicelulares que secretan un esqueleto silíceo llamado
frústulas.

B. Artificiales:
Cenizas volantes.- Son los residuos sólidos que se obtienen por precipitación
electrostática o por captación mecánica de los polvos que acompañan a los
gases de combustión de los quemadores de centrales termoeléctricas
alimentadas por carbones pulverizados.
La norma peruana NTP 334.104 adopta
exactamente la misma clasificación. La
siguiente tabla, extraída de la norma,
muestra las características químicas y
físicas de los tres grupos.

Fig.2 Micrografía: Ceniza volante

1) Clase F, corresponde a cenizas Fuente: http://www.anfapa.com/pdfs/pliegos2.

volantes procedentes de la quema de

antracita o carbón bituminoso.
2) Clase C, corresponde a cenizas volantes procedentes de la quema de
lignita o carbón sub-bituminoso.
3) Clase N, corresponde a las puzolanas naturales, como tierras diatomeas,
pizarras o cenizas volcánicas.
Arcillas activadas térmicamente.- Las arcillas no presentan actividad
puzolanica a menos que su estructura cristalina sea destruida mediante un
tratamiento térmico a temperaturas del orden de 600 a 900°C
Microsílice (silica fume).- Material densificado a base de partículas esféricas
de aprox. 0.0001 a 0.001 mm de diámetro. También se le conoce como humo
de sílice, sílica fumes o sílice amorfa.
Cenizas de Cascara de arroz.- Producida por la calcinación controlada de la
cascara de arroz. Consiste básicamente de:
- Sílice amorfa (> 90%)
- Estructura celular de gran área superficial (50 a 60 m2/g)

3.3.MÉTODOS PARA EVALUAR LA PUZOLANIDAD

Para determinar la Actividad Puzolánica de un material existen diferentes
métodos tanto de carácter químico como mecánico, según sé referencia
 en las normas Colombianas, ICONTEC, y en el resto de normas, tales
como ASTM y UNE.
- Método químico o de Frattini, ICONTEC 1512 (UNE 80280/88; EN
196-5).
- La evaluación del Índice de Actividad Puzolánica con Cemento,
ASTM C-311
- La norma ASTM C618 establece un índice mínimo, (Rmuestra /
RPatrón) del 75% para clasificar un material como de carácter
puzolánico.
- La evaluación del Índice de Actividad Resistentes con Cementos
Pórtland, UNE 83- 451-86.
- El Índice de Actividad Puzolánica con Cal, ASTM C-311.
- Otros métodos mecánicos para evaluar la puzolanidad son los de
Feret y Pauli (módulo de la efectividad de la puzolana).

A. Propiedades a evaluar en una puzolana.- En una puzolana es requisito

indispensable evaluar sus características físicas y químicas y su efecto
en las propiedades finales del cemento o del hormigón según el caso.

Se debe tener conocimientos de los siguientes aspectos:

- Composición química (óxidos de sílice, hierro, aluminio, calcio,
magnesio, álcalis y otros componentes menores).
- Propiedades físicas (finura - gravedad especifica).
- Micro estructura (SEM).
- Espectroscopia IR y DRX (compuestos y cristalinidad).
- Actividad puzolánica (ensayo de Frattini, evaluación con cemento y
con cal- normas ICONTEC y ASTM).
- Requerimiento de agua.
- Efecto de contracción por secado.
- Efecto en las propiedades finales del cemento (calor de hidratación y
resistencias mecánicas).
- Ensayos de durabilidad en concordancia con el medio de servicio
(efectos en la reactividad álcali- agregado, efectos en el ataque por
sulfatos, carbonatación, cloruros y otros ensayos requeridos en
concordancia con el futuro de ambiente de servicio).
- Proporción optima de uso.
- Especificación del producto y recomendaciones finales.

3.4.CAUSAS DE LA ACTIVIDAD PUZOLANICA

La actividad puzolanica responde a un principio general. Dicho principio
se basa en que la sílice y la alúmina, como componentes ácidos de
materiales puzolanicos, reaccionan con la cal a condición de que sus
uniones en dichos materiales sean lábiles. No pueden considerarse aparte
las acciones de la sílice y de la alúmina, ya que la presencia de la esta
última favorece en gran medida la acción puzolanica, directamente por si
e indirectamente al implicar su presencia un mayor contenido de álcalis,
 que se dejan parcialmente en los nuevos productos resultantes de la
reacción puzolanica, los cuales tiene el carácter de seudogeles.

3.5.INDICE DE ACTIVIDAD PUZOLANICA CON CEMENTO

PORTLAND
Índice de actividad puzolanidad con cemento portland:
𝑨
∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑩
A= Resistencia a la compresión de los cubos de mortero de ensayo (puzolana
y cemento)
B= Resistencia a la compresión de los cubos del mortero patrón (cemento)

IV. EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS:

4.1. Equipos:
- Equipo de compresión del Laboratorio de Cerámicos UNT
4.2. Materiales:
- Cemento tipo I (bolsa verde)
- Sedimentos
- Badilejo
- Bandejas
- Moldes de 5x5x5
- Aceite
4.3. Instrumentos:
- Balanza (30 Kg)
- Vaso de precipitación (500ml)

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Preparamos los moldes de 5cm x 5cm a los cuales engrasamos o aceitamos y
fijamos para colocar la mezcla. Para lo cual seleccionamos los materiales
para la mezcla sedimento, cemento tipo I, agua a diferentes proporciones
como se muestra en la siguiente tabla:

Materiales 0% 10% 20% 30%

Cemento tipo ICo 550 495 440 385
(gr)
Arena (gr) 1513 1513 1513 1513
Agua (ml) 266 266 266 266
Sedimentos (gr) 0 55 110 165

Luego se procede a la preparación de la mezcla para cada porcentaje

establecido en la tabla anterior. Y pasamos a colocar la mezcla en el molde
compactando y golpeando para que se acomode mejor la mezcla para poder
pasar a dejar los moldes por 24 horas para luego desmoldar y colocar los
moldes en un depósito con agua y cal. Así después de los 7 días de curado
las probetas pasarán a ser ensayadas a la resistencia a la compresión.
VI. RESULTADOS:
 Colocar en la siguiente tabla la Resistencia a la compresión
registrada a los 7 días de curado de las probetas.
- F Velocidad de carga=5 KN/s
Cemento F (KN) RC Rc Promedio
2 6
Tipo I (N/mm ) (10 xMPa) de Rc
(MPa)
0%

10%

20%

30%

 Realizar una Grafica con los datos registrados en la tabla anterior

para observar la resistencia alcanzada con el adicionamiento de
sedimento.
Rc(MPa)
Rc(MPa) vs %Adicion
5
4
3
2
1
0
0 10 20 30

 Registrar en la siguiente tabla los índices de puzolanidad.

% DE ADICION Promedio de la Índice de

Rc de las puzolanidad
probetas de cada
% de adición
0
10
20
30
VII. DISCUSION DE RESULTADOS:

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

IX. BIBLIOGRAFIA: