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Centro de Energía Alternativas y Ambiente, Grupo de Investigación para el Desarrollo Ambiental
y Cambio Climático Riobamba-Ecuador Riobamba (Ecuador).
*carlos.medinas@espoch.edu.ec
R esumen
A bstract
The present research has evaluated the cathodic protection system applied to fuel storage tanks
base at the Terminal de productos limpios of EP PETROECUADOR public company located in
Riobamba. It was evaluated during January and May, 2018. Therefore, it studied the effectiveness
of the CPS by printed current which calculates the electrochemical potential and the ohmic drop
(IR) by the interruption current technique (ICT). The tanks thickness was rated by ultrasound. In
order to know the humidity, plasticity index and corrosivity of the soil we did a physical-chemical
analysis. It was founded that the soil where the tanks are supported on (reinforced concrete slabs)
has a resistivity of 10 916.15 and 14 363.36 Ω / cm, which shows a low corrosivity. We concluded
that the CPS is effective since it has a low corrosion rate of 0.152 mm per year. The ICT found that
53% of the base of steel coated and cathodically protected tanks fulfill the criteria of cathodic pro-
tection of steel polarization (+100 mV) that is established in the NACE Prescription Standard SP
0169-2013.
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el combustible en tanqueros y un poli- realizando un barrido del 60% del área total del tanque.
ducto de 6” de diámetro y una longitud Los resultados fueron comparados con los espesores de
de 49,64 km al terminal de Ambato. otras inspecciones, los espesores nominales de construc-
ción y espesores mínimos requeridos por la norma de
Se realizaron excavaciones en el suelo construcción. Con estos datos se pudo determinar la ve-
a un metro de profundidad junto a los locidad de corrosión, relacionando el espesor medido en
tanques de diésel, tanques de gasolina la última inspección con respecto a los espesores deter-
y un tanque de Slop, para la toma de minados en las mediciones anteriores o a su vez con los
muestras que fueron caracterizadas me- valores que tenían en la construcción del tanque, dividido
diante análisis de agresividad corrosiva por el tiempo de operación (Ecuación 1) y la vida útil es-
determinando características de: granu- timada del tanque (ecuación 2) (18,19).
lometría, límites de plasticidad, conteni- E Em
Vc o Ecuación 1
do de humedad y resistividad (5, 16) Los T
ensayos granulométricos fueron realiza-
Dónde: Vc = velocidad de corrosión en mm/año, Eo =
dos por tamizado, la plasticidad por el
espesor de la plancha original o el espesor medido en la
método de Casagrande y límite plástico
inspección anterior, Em = espesor de plancha medido en
y la humedad por el método tradicional
mm en la inspección final y T = tiempo de servicio en el
de secado al horno y expresada en por-
lapso considerado, medido en años.
centaje. Estos análisis se desarrollaron
E E min
en el Laboratorio de Control de Calidad Vu m Ecuación 2
de Materiales de la Universidad Nacio- Vc
nal de Chimborazo bajo las normas es- Dónde: Vu = vida útil estimada, Em = espesor de plancha
tandarizadas nacionales (INEN) e inter- medido en mm en la inspección final, Emin = espesor mí-
nacionales (ASTM D y AASHTO). nimo, en mm, requerido según la norma de construcción
utilizada.
La resistividad fue determinada me-
diante el método de Wenner de 4 elec- Potencial Electroquímico
trodos, según ASTM G 57-2012 (17). El potencial electroquímico fue medido en el fondo de
Las barras metálicas de 0,64 cm de diá- los tanques de combustible con un Multímetro Digital
metro y de 30 cm de longitud, que fun- Fluke 28 II Interruptor de Corriente Sincronizable ICS
cionaron como electrodos, fueron ente- 100 GPSA, fundamentado en el procedimiento de forma-
rrados a una profundidad de 15 cm y a ción de polarización por el cual se mide el potencial de
una distancia equidistante de 1 metro. El corrosión entre la estructura, el electrolito y su polaridad
voltaje enviado entre los electrodos ex- con respecto al electrodo de referencia entre el potencial
ternos, generaron un flujo de corriente, “apagado” y el potencial de corrosión “resultando la can-
en tanto que las caídas de voltaje entre tidad de formación de polarización”(20).
los electrodos internos fueron medidas
con un resistivímetro, marca: PASI Mo- Evaluación de rectificadores
delo: 16GN., previo su cálculo median- Las pruebas de alcance de potenciales eléctricos de los
te la ecuación propuesta por Wenner: rectificadores se realizaron con el sistema de interrupción
ρ(Ω*cm) =2*π*a*R. Dónde: ρ = Resis- de la corriente, potencial – off (IOP: “Instant off Poten-
tividad (Ω*cm); a = Separación entre los tial”) de ON/OFF que consistió en apagar un rectifica-
electrodos (cm); R = Resistencia (Ω). dor y medir el potencial de media celda de la estructura
de acero inmediatamente después de que la corriente de
Determinación de Espesores mediante protección (iCP) se interrumpiese. Para luego determinar
Inspección por Ultrasonido el potencial polarizado en ciertos puntos seleccionados
Para la evaluación de los posibles defec- de cada rectificador complementándolo con mediciones
tos de los tanques de almacenamiento de Fuerza Electromotriz (FEM), para así conocer si los
de combustible se utilizó el medidor de ánodos de sacrificio empleados en el sistema tienen aún
espesores ultrasónico portátil DMS Go, capacidad operativa.
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cm)
En base a los análisis de granulometría, el suelo de la
Zona de Tanques de Almacenamiento de Combustibles 1 Tanques
se clasificó como del tipo Árido Fino con un contenido de Ga-
Muy
de grava del 10% y un 90% de arena (Graf.1). poco
solina 0.05 0.57 10 916.15
corro-
(Extra,
sivo
Además, mediante el cálculo del límite del líquido y plás- Súper)
tico (Tabla 1-2), se determinó el índice de plasticidad 2 Tanques Muy
(12.52%) y así, se pudo afirmar que el suelo caracterizado de Dié- poco
0.07 0.93 12 721.83
es un material No Plástico (NP) (21). sel corro-
sivo
LÍMITE LÍQUIDO 3 Tanque Muy
N° de Cápsula Peso Peso Peso % Hu- Promedio Slop poco
0.02 0.30 14 363.36
golpes cápsula cápsula cápsula medad % Hume- corro-
(g) + suelo + suelo dad sivo
húmedo seco (g)
Tabla 2: Resistividad del Suelo del Terminal de Productos
(g) Limpios Riobamba
38 M2 16.00 33.10 30.20 20.42
28.27
B4 18.30 33.00 29.10 36.11
26 G3 18.40 28.10 25.80 31.08 Inspección Ultrasónica mediante Me-
30.85
5h 18.40 31.20 28.20 30.61 dición de Espesores
16 D3 18.40 36.40 31.80 34.33 La medición de espesores en el fondo de
33.96
C8 18.30 35.00 30.80 33.60 los tanques se realizó con la finalidad de
5 A4 17.20 31.70 27.60 39.42 38.26 conocer el estado actual de los mismos,
Tabla 1: Límite Líquido.
calculando la velocidad de corrosión y a
la vez redecir la vida útil de los tanques.
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inspección ultrasónica. Con una velocidad de corrosión salida de corriente de protección (ICP)
(0.152 mm/año) y el tiempo de vida útil (17.3 años) muy de los rectificadores/transformadores
cerca de la norma. Mediante análisis físico-químico, se (R/T) que interfieren en dichas estructu-
supo que el suelo presenta un índice de agresividad re- ras. De 40 A, se incrementó hasta 90 A la
lativamente bajo (Resistividad promedio de 12 500 Ω/ corriente de protección inicial aplicada,
cm) conociendo que es un suelo árido fino con una hu- obteniéndose de esta manera una mejor
medad de 23,09% y un índice de plasticidad de 12,52%. respuesta en los resultados y los poten-
Sin embargo, este problema se solucionó aumentando la ciales anómalos registrados.
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