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ABSORCION – DESORCION

GASEOSA
Definición de las Operaciones
• Absorción:
Operación en la que se pone en contacto una
mezcla gaseosa con un líquido, de manera tal
de transferir, (en nuestro caso), un componente
desde la fase gaseosa a la fase líquida.
• Desorción:
Operación de contacto entre fases gaseosa y
líquida, pero con sentido de transferencia
inverso a la Absorción.
Formas de Transferencia

• Burbujeo del gas a través del líquido.


Hidrogenación de Aceites (Absorción).
Carbonatado de Bebidas (Absorción).
Desodorizado de Grasas Animales y
Aceites Vegetales (Desorción).
• Pasaje del gas por sobre la superficie del
líquido (gran superficie para mejor
transferencia).
Equipos de Absorción
(Tanques con Agitación Mecánica)
Equipos de Absorción – Desorción
(Columnas de Contacto Discontinuo)
Columna de Absorción – Desorción
(Contacto Discontinuo: Funcionamiento)
Modelos de Platos
(Plato Perforado)
Modelos de Platos
(Plato de Capucha y Tipos de Capucha)
Equipos de Absorción – Desorción
(Columna de Contacto Continuo)
Empaques: Diferentes tipos
Columna de Absorción
Contacto Discontinuo
(Líneas de Equilibrio y Operación – Etapas Ideales)
Relación Mínima (Líquido / Gas)
Absorción
Relación Mínima (Líquido / Gas)
Desorción
Eficiencia Total de Plato (Etapa)
(o Eficiencia Global de Plato (Etapa))
• Definición Treybal:
Cociente entre n° platos ideales requerido
y n° platos reales requerido.

• Definición Geankoplis: Idem Treybal.

Detalle Geankoplis: Para Columnas de


Destilación, antes, se debe obtener el n°
de platos a partir del n° de etapas ideales.
Eficiencia Puntual de Plato
(o Eficiencia Local de Plato)
Pautas de Diseño de Torres
• Para una determinada separación:
1) Establecer el n° de etapas teóricas o
platos teóricos (o ideales).
2) Seleccionar las dimensiones (diámetro y
altura) y condiciones operativas
adecuadas.
¿Cuál es la finalidad del Diseño?

 Obtener una elevada eficiencia de etapa


(o plato).
¿Qué se requiere para ello?:
1. Suficiente tiempo de contacto.
2. Gran superficie interfacial.
3. Turbulencia relativamente alta.
¿Cómo se logra esto?
• Tiempo de contacto alto: Lagunas líquidas
profundas.
• Gran superficie interfacial: Grandes velocidades
de la fase gaseosa (dispersión de gas en líquido
– producción de espuma – superficie interfacial
elevada).
• CONCLUSION: Alta eficiencia de etapas (platos)
solo cuando existen lagunas profundas y
grandes velocidades del gas.
DIFICULTADES
Arrastre de gotas de líquido por la
corriente gaseosa. (Consecuencia:
Reducción de la Eficiencia de la Etapa
(Plato)).
Caída de Presión del Gas. (Consecuencia:
Requerimiento de mayor potencia del
ventilador o soplante. Aumento del Costo
Operativo).
DIFICULTADES
 Elevada caída de presión. (Consecuencia:
Inundación de la Columna).
 Arrastre por Espuma. (Consecuencia: Arrastre
de Líquido hacia el plato superior).
 Baja velocidad del Gas: (Consecuencia:
Lagrimeo o lloriqueo: caída del líquido a través
de los orificios del plato).
 Baja velocidad del Líquido: (Consecuencia:
Arrastre de líquido por parte del gas).

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